天津有色金屬廢水處理技術理論與應用

抗低溫高碘值棕櫚油的制備方法 1054     

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本發明涉及一種抗低溫高碘值棕櫚油的制備方法，（1）溫度60～80℃下，將碘值為60以上的棕櫚油在攪拌作用下加熱，全部溶解，然后降溫至-10～0℃，恒溫；再升溫3～6℃，恒溫；降溫4～8℃，恒溫。（2）將（1）中得到的棕櫚油轉入分離設備，在-15～-5℃下，離心分離至油脂分為固液兩相。取液相，得到棕櫚油產品。利用本發明提供的一種抗低溫高碘值棕櫚油的制備方法，可以得到碘值高于75的抗低溫的棕櫚油產品。本發明方法未引入結晶抑制劑、結晶溶劑等新物質，提高了分離效率以及分離效果，大幅縮短了工藝操作時間；過程無廢水產生、安全性好，過程能量消耗較低，最終產品質量好，應用前景廣闊。

生物質水解—反應萃取生產糠醛的方法 1047     

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本發明公開了一種生物質水解—反應萃取生產糠醛的方法，屬于糠醛的生產技術領域。該方法過程包括生物質原料在甲酸和乙酸催化下水解為戊糖溶液；戊糖溶液經過反應萃取工藝制備糠醛，生成的糠醛進入萃取劑中，以萃取相從反應萃取塔底采出；未反應的部分戊糖含酸溶液以萃余相的形式從反應萃取塔頂采出；萃取相進入萃取劑再生塔中，萃取劑再生塔采取減壓操作，塔頂采出粗糠醛，塔底的萃取劑送入萃取劑儲槽中循環使用；本發明實現了廢水零排放，提高了糠醛收率，降低了能耗，擴大了糠醛生產的原料范圍，水解后生物質中的纖維素和木質素幾乎未被破壞，實現原料的綜合利用。

具有同時處理多種重金屬離子的螯合劑 862     

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本發明公開了一種具有同時處理多種金屬離子的螯合劑,它是以多胺或聚乙烯亞胺為基本骨架在堿性條件下與二硫化碳反應合成螯合劑,其中多胺或聚乙烯亞胺與二硫化碳的重量份數比為1∶0.6-2.0。本發明的螯合劑能同時與多種金屬形成螯合物沉淀,特別適用于含有金屬離子的廢水、化工中間體、印刷電路板用化學品潔凈處理方面的應用。

氰化物污染土壤的工程修復方法 807     

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本發明提供一種氰化物污染土壤修復技術，其特征在于：將土壤氧化技術和土壤淋洗技術相結合，處理中重度的氰化物污染土壤。選用一種高效氧化劑，并配以合適的活化技術高氧化還原電位的自由基，破壞氰化物的結合形態，由穩定的鐵氰絡合態向易釋放態進行轉變。隨后利用淋洗技術，將易釋放態的氰化物從土壤中淋洗出來，達到修復目標值?？蓱糜诠こ虒嵤┻^程中，且效果良好；修復過程中，針對廢水、廢渣均進行處理，防止二次污染，可實現修復過程全過程綠色修復；實現自動化，全過程無需大量的人力投入。

乙交酯的合成方法 865     

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本發明公開了一種乙交酯的合成方法，包括如下步驟：取氯乙酰氯和加熱熔融的乙醇酸置于反應器中，加入碳酸鹽，反應，得到到氯乙酰乙醇酸；將氯乙酰乙醇酸和碳酸鹽混合，在攪拌下，減壓蒸餾，蒸出乙交酯粗產物；反應式為：本發明所采用的原料氯乙酰氯、乙醇酸、碳酸鹽可以在市場上大批量購買，在合成過程中沒有大量的酸性廢水產生，大大降低了對環境的污染。本發明的方法都沒有使用有機溶劑，既降低了成本又避免的環境的污染，減少了對工作人員的身體危害。本發明中采用的氯乙酰氯價格低廉，比傳統工藝中全部使用乙醇酸在生產成本上有極大的降低，同時不需要添加催化劑，使生產操作更加簡單。乙交酯的產率有相應的提高。

真空輔助自組裝制備的高強度自支撐超濾膜及制備方法 1155     

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本發明公開了一種真空輔助自組裝制備高強度自支撐超濾膜的方法。該方法主要包括以下步驟：利用聚乙烯亞胺上的氨基與羧基化的碳納米管上的羧基間的縮合反應，以乙醇為溶劑，超聲反應，離心分離，得到聚乙烯亞胺修飾的碳納米管乙醇溶液。將制備的聚乙烯亞胺修飾的碳納米管乙醇溶液用去離子水稀釋，真空過濾到孔徑為0.22微米的混合纖維素的微濾膜上。干燥后脫除基膜得到自支撐的聚乙烯亞胺修飾的碳納米管超濾膜。該制備方法過程簡單易操作，所制備的超濾膜相較于傳統的相轉化超濾膜膜厚度大大降低，減少了膜制備原料的使用，同時相較于其他真空復制自組裝制備的超濾膜膜強度具有很大程度的提高，該方法制備的超濾膜可以用于含油廢水分離。

光催化降解有機染料的方法 910     

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本發明公開了一種光催化降解有機染料的方法，包括如下步驟：1)使用催化降解有機染料裝置，該裝置包括反應器，反應器內設置有攪拌器，泵與通氣管的一端連接，通氣管的另一端設置在反應器的底部，在反應器外設置外罩筒，外罩筒的頂壁上設置有通光孔，在外罩筒通光孔的上方設置有光源，在外罩筒的內表面設置有波紋狀凸起，在外罩筒的外表面設置有吸光材料層；2)將含有有機染料的廢水放入反應器中，加入光催化劑，黑暗中攪拌；啟動光源，持續攪拌，通入空氣，光催化降解有機染料。本發明所全用的裝置結構簡單、成本低廉，增加光反射、減少光損失并為光催化反應提供足夠的氧氣用于有機物降解，本發明的方法能使有機染料光催化降解效率大大提高。

形貌和缺陷可控的用于降解全氟化合物的氟氧化鉍光催化材料的制備方法 737     

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本發明涉及一種形貌和缺陷可控的用于降解全氟化合物的氟氧化鉍光催化材料的制備方法。本發明屬于光催化技術領域。其具體步驟如下：配制五水合硝酸鉍和氟化鈉的乙二醇前驅體溶液，放置于反應釜中進行溶劑熱反應，通過改變前驅液中乙二醇的含量，調控光催化劑的形貌和表面氧缺陷的濃度，得到性能最佳的BiOF光催化材料。本發明提供的制備方法制得的光催化材料，具有優異的催化性能，能夠在紫外光下高效去除水中的全氟化合物PFOA，當乙二醇含量為50％時所制備的BiOF光催化劑的催化性能最佳，6h的降解率為100％，為光催化反應在廢水處理方面的應用提供良好的材料基礎和技術支持。

無污染印刷處理裝置 1059     

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本發明涉及印刷系統設計領域，尤其涉及一種無污染印刷處理裝置，包括顯影水洗部分、顯影藥洗部分、綜合處理箱、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器、第四過濾器、顯影液循環處理中和泵、水洗循環處理泵、氣泵;通過管道連接，分別構成水洗廢水循環模塊、顯影液循環過濾模塊、廢液處理模塊，應用本發明的技術方案，節能，減排，更環保。

從海參生長環境中分離硝化細菌及微生態制劑的制備方法 829     

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本發明提供從海參生長環境中分離硝化細菌及微生態制劑的制備方法，包括以下步驟(1)選取試樣；(2)富集硝化細菌培養；(3)配置純化分離培養基板；(4)分離純化硝化細菌培養；(5)菌種鑒定；(6)一次擴大培養；(7)二次擴大培養；(8)制備硝化細菌的微生物制劑。本發明制備過程簡便、經濟、靈活。本發明直接采用海參生長環境的海水進行富集、純化硝化細菌。本發明制成硝化細菌微生態制劑有效地解決生化系統中硝化細菌生長緩慢、世代周期長、在傳統生化體系與異養菌競爭不占優勢、易流失等問題。此外，針對廢水中污染物的多樣性，菌種來自海參生長環境的生化系統中，自身具有多樣性及較強的適應能力。

土壤修復系統及修復方法 744     

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本發明涉及土壤修復，尤其涉及一種土壤修復系統及修復方法。一種土壤修復系統，包括主體部和附屬部；主體部包括主殼體和安裝于主殼體內的依次連接的一號輸送機、篩分裝置、計量稱重裝置、二號輸送機、預氧化裝置、三號輸送機、泥漿生物反應釜、四號輸送機和固液分離裝置；附屬部包括燃燒裝置、余熱回收裝置、廢氣處理排放裝置、除塵裝置、煙囪裝置。本發明的有益效果是：提供一種可以快速布置的土壤修復系統及修復方法，可以利用化學氧化和生物降解協同、高效處理土壤中的疏水性有機污染物等。本發明可降低修復成本，縮短修復周期，修復過程無有害的廢氣和廢水排出。

自動翻轉容積式流量測量裝置 786     

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本發明公開了一種自動翻轉容積式流量測量裝置，包括翻水器，所述翻水器通過軸承設置于鋼管支架上，翻水器內部設置有不銹鋼浮球開關，所述不銹鋼浮球開關與末端記錄儀相連接；翻水器底部設置有鐵塊。本發明裝置有利于解決管外流體、跌流或散流的測量，也有利于解決用普通流量計無法測量的含有固體摻雜物的流體的流量?？蓱糜诔鞘谢蛐@污水管網的廢水或污水測量，對污水的熱量回收、污水管網正常檢測運行具有重要意義。也可應用于對降雨量的測量，有利于相關部門宏觀了解與總體把握氣候變化，不但為國家的生態環境保護工作的實施奠定基礎同時為國家的環境減災工作作出預防。

麥飯石礦物材料絮凝劑的制備及應用 1203     

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本發明涉及一種麥飯石礦物材料絮凝劑的制備方法：將SiO2質量分數為60?70％，Al2O3質量分數為10?20％，Fe2O3質量分數為3?5％的礦物材料麥飯石粉碎研磨2.0?4.0min，使其平均粒徑達到34.3?76.3μm；將粉碎后的麥飯石粉末與酸溶液充分混合，常溫條件下攪拌均勻，反應2?6h；在95℃下烘干1?3h，再于95?110℃下進行干燥后研磨，制得粉末狀麥飯石絮凝劑。將制備的麥飯石絮凝劑應用于濁度為212.0NTU，COD為202mg/L的食品廢水的凈化中，絮凝效果佳，去除率分別達到97.23％和56.97％。且具有安全無污染、價格低廉、便于加工處理等諸多優點。

橡膠抗氧劑KL的生產方法 1209     

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本發明公開一種橡膠抗氧劑KL的生產方法,該方法包括以下過程:將定量對甲苯酚和催化劑(I)加入到縮聚反應釜中,邊攪拌邊加熱至30～100℃。在1.0～10小時內勻速滴加定量的二聚環戊二烯,而后保溫攪拌1～7小時。逐步提高釜內溫度蒸餾出催化劑(I),而后將物料轉移至蒸餾釜內,升高釜溫和真空度蒸餾出未反應掉的對甲苯酚。當釜內料溫>180℃且無對甲苯酚蒸出時結束蒸餾工作。將上述得到的縮聚產物溶解于定量的甲苯中,添加少量催化劑(II)后攪拌加熱至40～80℃,常壓下勻速通入異丁烯氣體。當異丁烯的通入量大于縮聚產物重量的10～50%時,在保持一定氣量異丁烯通入條件下保溫攪拌0.5～5小時。停止通入異丁烯并用液堿中和酸性催化劑。物料在沉降罐中靜置分層后除去料液底部的鹽液,減壓蒸餾回收甲苯,蒸除輕組分雜質。得到的烴化聚酚經粉碎處理即得產品。本發明的優點在于:采用新型催化劑后大大節省了催化劑的用量,提高了原料利用率,也提高了產品的質量,溶劑回收循環利用,能耗低,生產過程中無廢氣廢水產生,符合國家環保政策?？寡鮿㎏L的合成過程中原料轉化率大于96%,烴化聚酚(KL)產品各項質量指標均達到了美國國家質量標準。

用于快速消除水體輕度黑臭的天然礦物質修復劑 1439     

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本發明提出一種天然礦物質修復劑。由以下質量百分比的制備原料：天然沸石粉60?80，硅藻土5?10％，改性黏土5?10％，膨潤土5?10％、成巖礦物3?15％構成。本發明以天然礦物質為主要成分，即可干粉投加，也可加水溶解后使用，操作方便，使用后，對環境友好不產生二次污染，對底泥有消減作用，可節省清淤費用，治理效果長久，不易復發。在處理劣五類地表水及水產養殖廢水時，能夠快速降低水體中的COD、氨氮、總磷等污染物。由于礦物質修復劑中天然沸石粉對氨氮有很強的吸附性能，可除去水體中90％以上的氨氮，因此針對氨氮超標水體有很好的凈化效果。

激光誘導單分散Ag-Ag2S納米粒子光催化劑的制備方法 891     

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本發明公開了一種激光誘導單分散Ag?Ag2S納米粒子光催化劑的制備方法，包括如下步驟：(1)在旋轉容器中加入含有硫代乙酰胺和十六烷基三甲基溴化銨的水溶液為反應液；(2)Ag片拋光后浸沒于反應液中，旋轉；(3)通過石英透鏡將激光束聚焦在位于旋轉容器中Ag片上；(4)從旋轉容器中取出激光照射后的Ag片，用蒸餾水沖洗激光照射后的Ag片表面收集的產物，離心，沉積產物烘干，即得。本發明的方法簡單，本發明制備的Ag?Ag2S納米粒子光催化劑表現出去除廢水中甲基藍(MB)的優越性能，可見光下，5min之內MB的去除率可達99.83％；吸附降解有機物后實現了納米材料不需借助外力的沉降分離。

基于光催化薄膜的固定床反應器 882     

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本發明涉及了一種基于光催化薄膜的固定床反應器，屬于光催化水處理領域。該反應器包括：1)底座、支架；2)可調節傾角的機械床，通過螺絲螺母、鋼板固定在底座；3)光反應板，將負載光催化劑的薄膜固定在光反應板上；4)模擬太陽光反應儀，將反應系統罩住，頂部設有燈具用于給反應體系提供光源，其與所述的可傾斜機械床保持平行上；5)循環水管路系統，其中包括蠕動泵、流量計、分流器，水泵用于給循環水路提供動力。本發明提供的光催化循環反應器光催化效果好、結構簡單、操作簡便、避免了光催化劑的分離等特點，可小型化應用于污水處理，實現對廢水中有毒有害的有機物的有效降解處理。

含有高濃度氯化鈉和/或氯化鉀水溶液的除鹽方法 1015     

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一種含有高濃度氯化鈉和/或氯化鉀水溶液的除鹽方法，步驟如下：1)在0－35℃溫度下，在含有高濃度但低于其飽和溶解度的氯化鈉和/或氯化鉀的待處理水溶液中交叉或同時進行如下添加試劑和調節pH值操作：加入含鈣試劑、含磷試劑，控制待處理水溶液pH為6－8.5，得到混合液；2)靜置上述混合液直至析出沉淀，分離含氯化物的沉淀物，達到除鹽目的。本發明的優點是：設備簡單、投資小、所用原料經濟易得、操作簡便且未向體系中引入有害元素；分離出的沉淀物亦為有價值的礦物質，可回收使用，兼顧經濟節約和環境保護；該工藝可廣泛應用于精細化工、生物化工、造紙、制革等領域所排放的含高濃度氯化鈉和/或氯化鉀的廢水的處理。

雙膜連續結晶法分離提取發酵液中分支鏈氨基酸的方法 1108     

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一種雙膜連續結晶法分離提取發酵液中分支鏈氨基酸的方法，該方法首先通過雙膜即微濾膜、納濾膜分離系統錯流過濾去除發酵液中的菌體、大部分蛋白和色素，然后通過溶膠脫蛋白、活性炭脫色、真空濃縮結晶、堿溶、脫蛋白脫色、低溫等電連續結晶等操作步驟，得到純度98.5％以上的分支鏈氨基酸結晶，收率達到80％以上。本發明采用微濾膜過濾菌體，改變了常規發酵液處理采用的離心、壓濾機壓濾等方法，菌體去除徹底，過濾液澄清透明；采用溶膠進一步去除發酵液中可溶性蛋白，采用低溫等電連續結晶節省了蒸汽用量，提高產品品質。該技術去除了傳統的離子交換工藝，避免產生大量高氨氮廢水，實現了分支鏈氨基酸清潔生產。

聚合物溶液分離裝置 1079     

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本發明涉及聚合物生產設備技術領域，尤其涉及一種聚合物溶液分離裝置。包括殼體和輥筒；所述輥筒可轉動設置在所述殼體的內部；所述殼體上開設有投料口、出料口、多個第一蒸汽入口和多個第一出水口；所述殼體的外部布置有蒸汽夾套，所有所述第一蒸汽入口與所有所述第一出水口均與所述蒸汽夾套相連通；所述輥筒內設置有中心軸；所述中心軸的兩端分別開設有第二蒸汽入口和第二出水口；所述輥筒的內壁圓周上設置有輥筒夾套，所述第二蒸汽入口和所述第二出水口均與所述輥筒夾套相連通。該裝置將聚合物溶液和水蒸汽分置兩室，既可以將溶劑與聚合物本體進行分離，又避免了聚合物溶液與水蒸汽的直接接觸，降低了后續廢水的處理成本。

環境友好的化學抑塵劑及應用 879     

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本發明涉及一種環境友好的化學抑塵劑及應用，其特征是以三氯化鐵廢渣作為化學抑塵劑的重要組分，由羧甲基纖維素鈉、木質素磺酸鈉、硅酸鈉、石灰粉和三氯化鐵廢渣和水組成。三氯化鐵廢渣是從鋼鐵加工行業的稀鹽酸酸洗廢水中濃縮結晶出來，再用石灰粉中和夾帶的鹽酸生成的三氯化鐵和氯化鈣混合廢渣，它能夠從空氣中吸收水分和形成膠體，將潤濕、粘結、凝并、吸濕保水和靜電吸附等功能合為一體。本發明化學抑塵劑添加濃度低，抑塵效率高，適合煤炭、礦砂、建筑材料貯運場、渣土和垃圾堆場的暫時性和長期性化學抑塵。

Zn-Fe普魯士藍類似物復合材料的制備方法及應用 1004     

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本發明屬于吸附材料領域，涉及一種Zn?Fe普魯士藍類似物復合材料的制備方法及應用。該材料通過難溶性金屬有機配合物與亞鐵氰化鉀反應得到的，所述的金屬有機配合物是通過可溶性鋅鹽溶液與水溶性的水溶性有機酸溶液的配位反應制備?？梢杂糜谌芤褐袖C離子的高效分離提取。本發明與現有的銫吸附材料相比，具有吸附速率快、循環穩定性好，且吸附容量高達560mg/g，在鹽湖鹵水、地下鹵水、地熱水中銫的分離提取及放射性廢水中銫離子的去除等領域具有良好的應用前景。

對二甲氨基苯甲酸乙酯的制備方法 805     

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本發明提供了一種對二甲氨基苯甲酸乙酯的制備方法，包括對二甲基苯甲酸的合成、對二甲氨基苯甲酸乙酯的合成和對二甲氨基苯甲酸乙酯的后期處理三個步驟。本發明提供的制備方法中將對二甲氨基苯甲醛轉換成對二甲氨基苯甲酸的催化劑變成了高錳酸鉀或者重鉻酸鉀，在保證產品基本得率的情況下，大大降低了生產的成本；在制備過程中避免了毒性較大的試劑，尤其是有機溶液試劑的使用，保證了產品的安全，也為環境保護提供了保障；除此之外，整個生產過程中沒有過酸和過堿廢液的產生，便于后期對廢水的處理，同樣為環境保護提供了保障。

通過溶劑熱法制備貧碘型BiOI光催化薄膜的方法 1134     

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本發明公開了一種通過溶劑熱法在普通玻璃表面上制備貧碘型BiOI光催化薄膜的方法，涉及無機納米光催化劑材料領域。步驟如下：將已處理的普通玻璃片及適量前驅體溶液(由異丙醇、乙二醇、五水合硝酸鉍和一己基三甲基咪唑碘鹽組成)，放置于反應釜中進行溶劑熱反應。然后對玻璃薄膜進行高溫燒結處理。重復上述步驟4次。即制得貧碘型BiOI光催化薄膜。本發明提供的貧碘型BiOI薄膜制備方法，工藝簡單，薄膜附著牢固，光催化活性高，在模擬太陽光照射下，可高效降解雙酚A，并可重復多次使用。本發明開發的貧碘型BiOI薄膜為光催化反應器在廢水治理的應用提供良好的器件基礎。

羥脯氨酸發酵生產工藝 1034     

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本發明屬于氨基酸的分離提取技術領域，具體涉及一種羥脯氨酸發酵生產工藝，本發明采取多級串聯膜分離技術與電滲析技術，創造了一項特有的自發酵液分離羥脯氨酸技術，形成了一條全新的羥脯氨酸發酵生產工藝，按照本發明進行操作，可實現羥脯氨酸發酵法生產過程的廢渣廢水零排放，徹底根除羥脯氨酸發酵法生產過程中的環境污染問題，并且可將羥脯氨酸的總收率提高至70％以上，羥脯氨酸產品的質量也大為提高，含量可達到99％以上。

水玻璃舊砂再生方法 773     

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本發明公開了一種水玻璃舊砂再生方法,主要工藝方法為:(1)將水玻璃舊砂加廢水粉化,利用破碎機使舊砂進行分離,實施干法回收;(2)在干法回收過程中,除去舊砂中的氧化鈉,同時舊砂中的粉塵,燒結物也一并被分離出來;(3)在濕法再生過程中,將干法回收的舊砂通過水洗,擦洗后再次去除氧化鈉;(4)對再生的水玻璃砂進行脫水,烘干,冷卻,面背砂造型,發送到砂庫儲存待用。本發明綜合利用干法回收,濕法再生和面背砂造型工藝技術,使水玻璃舊砂再生,并將沉淀后產生的污泥和其他再生砂產生的廢棄物收集后綜合利用,以達到節約能源,節能降耗,減少污染,降低成本,提高質量,實現綠色鑄造的目的。

無頭軋制生產線除鱗裝置 991     

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本發明創造提供了一種無頭軋制生產線除鱗裝置，包括除鱗箱、除鱗箱兩端對應設置的夾送輥機構、以及除鱗箱上設置的輸送機構，所述輸送機構包括除鱗箱上安裝的輸送輥；所述除鱗箱上對應輸送輥的位置設有除鱗機構，該除鱗機構包括對應輸送管上下兩側設置的除鱗集管，所述除鱗集管交錯布置有多個。本發明創造在確保除鱗效果的同時，通過交錯布置的除鱗集管，降低了對除鱗水的用量需求，有利于降低除鱗水與中間鋼坯的接觸時間，避免鋼坯溫度過快損失，提高了成品的表面質量，降低了噸鋼軋制成本；通過在除鱗箱上設置集水組件，有利于降低廢水的飛濺，確保除鱗箱表面保持清潔。

用改性氧化鋁催化劑連續制備丁烯酮的方法 851     

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本發明涉及一種用改性氧化鋁催化劑連續制備丁烯酮的方法，使丁酮醇粗品在改性氧化鋁催化劑的存在下，在80--150℃的條件下進行反應，流出物經冷凝干燥得到丁烯酮。本發明能夠處理含水量較高的丁酮醇粗品，丁烯酮的選擇性可達到95％以上，有效提高丁酮醇的轉化率和選擇性，該生產方法采用連續生產工藝、工藝流程簡單，生產過程穩定，容易控制，生產安全可靠，能耗低，廢水少。

氧化鉻的生產方法 853     

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本發明提供一種氧化鉻的生產方法,該方法包括采用鉻酸或重鉻酸的堿金屬鹽為原料,在高溫高壓反應釜中通入含氫氣的還原性氣體進行還原反應,反應完成液經降溫降壓,固液分離,獲得水合氧化鉻和相應的苛性堿溶液。本發明提供的工藝方法在生產水合氧化鉻的同時得到相應的苛性堿產品,且水合氧化鉻可進一步通過改性生產氧化鉻系列產品。本發明的方法采用高溫高壓反應釜作為反應器,可提高反應效率,同時利用體系反應熱實現自熱反應,達到節能和降低碳排量的目的。本發明工藝在生產氧化鉻和苛性堿產品的過程中沒有廢水、廢渣、廢氣產生,從而實現高效、節能和清潔地生產氧化鉻。

基于煙氣余熱的熱空氣循環脫氨系統 890     

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本實用新型涉及一種基于煙氣余熱的熱空氣循環脫氨系統，包括：脫氨吹脫塔A、酸洗塔B、酸液循環泵C、循環風機D、煙氣換熱器E，本新型適用于具備煙氣余熱的場所,充分利用煙氣余熱加熱循環的熱水，并通過硫酸吸收的辦法，實現對含氨氮廢水中的游離氨進行脫除的目的,具備脫氨效率高、運行費用低的特點。