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本實用新型公開了一種適用于醫療廢棄物處理的裂解反應設備，所述裂解反應設備包括：破碎機構，所述破碎機構用于對醫療廢棄物的破碎擠壓，清洗機構，所述清洗機構用于清洗設備內部，避免設備內殘留有廢棄物，凈化機構，所述凈化機構能夠對裂解反應過程中產生氣體進行凈化，避免有毒有菌氣體排放到大氣中對環境和人類產生危害，所述破碎機構包括破碎箱，所述破碎箱的前端右側固定連接有電機。本實用新型中，通過第一破碎輥和第二破碎輥相向運動實現對廢棄物徹底粉碎的目的，能夠對醫療廢棄物進行更徹底的處理，通過凈化箱實現凈化氣體的目的，避免有害氣體排放到空氣中對環境造成污染以及對人體健康產生危害的問題。
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本實用新型公開了一種醫學實驗室有機溶液廢液處理系統，包括廢液處理箱，所述廢液處理箱的一側設置有進水管，所述廢液處理箱的頂部一側設置有廢液進入管，所述廢氣處理箱的內部還安裝有風機，所述出液口裝置的一端固定連接有出液管，所述出液管的另一端固定安裝有蒸餾箱。本實用新型廢液從廢液進入管進入廢液處理箱，酸性或者堿性的液體進入廢液處理箱進行酸堿中和，從而降低危害，氣體通過廢氣輸出管進入廢氣處理箱，處理后的廢氣通過出氣口內部的第一濾網過濾后輸出，避免廢氣污染空氣，加熱板加熱后方便液體蒸餾，從而對液體進行進一步處理，將廢液的危害大大降低，裝置功能全面，適用于各種廢液的處理。
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一種室內有機廢棄物厭氧消化再生能源裝置,包括水解產酸池1、產氣池2和儲氣裝置3,水解產酸池1與產氣池2均為獨立封閉結構,在水解產酸池1與產氣池2相鄰的側壁中上部設有酸液泵16,其常閉出口164與產氣池2相連通,產氣池2頂部的定壓單向導氣管20與儲氣裝置3相接。本發明提供一種結構簡單、緊湊,操作和使用便利,產氣效率高且不需要其它輔助能源,又適合放置在室內的有機廢棄物厭氧消化再生能源裝置。本發明適合城鎮和農村室內使用,可以將有機廢棄物在室內源頭產生處直接處理,既保證了有機物厭氧消化效率,又節約了外排使用的大量水資源,還避免外排過程中對環境造成的危害,并產生一定的能源供生活使用。
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本發明公開了處理廢棄物的焚燒爐及采用其處理廢棄物的方法，所述焚燒爐包括：回轉窯，其窯頭設有固體廢物入口、燃料入口和第一助燃空氣入口，所述回轉窯的窯尾設有煙氣出口和窯渣出口，所述窯尾溫度為650～750攝氏度，并且保持所述回轉窯內處于缺氧狀態；等離子體爐，其內自上而下依次形成氣化區、裂解區和熔融區，所述氣化區設有窯渣入口、輔料入口，所述熔融區設有熔渣出口和熔漿出口，所述窯渣入口與所述窯渣出口相連；二燃室，其設有煙氣入口、第二助燃空氣入口和燃燒煙氣出口，所述煙氣入口與所述煙氣出口相連。采用該焚燒爐可以在延長回轉窯使用壽命的同時有效降低危險廢物的焚燒能耗，實現廢棄物的無害化、減量化和資源化處理。
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本實用新型公開了一種用于農藥生產的有毒危害氣體處理裝置，包括罐體、底座、隔絕臺和氣缸；通過氣缸驅動固定塊和轉塊前后移動，當轉板轉動至于防護罩閉合接觸時，防護罩和轉板上的橡膠球相接觸，起到一定的密封作用；第一有毒氣體隔板和第二有毒氣體隔板上設有若干弧形凸起，有效增加了有毒氣體與待處理氣體之間的接觸面積，提高處理效果，從而實現對廢氣的處理工作；底座上的萬向輪和伸縮臂能夠實現裝置的位置變換，能夠多重使用，使用時將萬向輪拉出進行裝置的移動，需要固定位置時可以將萬向輪收起，使底座完全與地面接觸，增大接觸面積，使得該實用新型的穩定性更好，使用起來操作方便快捷，實用性很高。
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本發明公開了一種強化熔煉爐包括：熔化氧化爐，其包括第一爐膛和與第一爐膛連通的第一加料口、第一爐膛風眼、第一煙道、第一出銅口和第一出渣口；還原熔煉爐，其包括氣體噴吹系統、固體物料噴吹系統、第二爐膛和與第二爐膛連通的第二加料口、第二煙道、第二出銅口、第二出渣口、第二爐膛風眼和固體噴料口；第一出渣口高于第二加料口；氣體噴吹系統位于第二爐膛的外壁外，包括一端與第二爐膛風眼對應連通的氣體輸送管；固體物料噴吹系統位于第二爐膛的外壁外，包括一端與固體噴料口對應連通的濃相輸送管；溜槽，其兩端分別連通與第一出渣口和第二加料口。本發明還提供了一種使用該強化熔煉爐的處理含銅危險廢棄的方法，具有高效清潔作業的優點。
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本實用新型涉及建筑物爆破技術領域，尤其為一種危廢建筑物爆破安全預警計時器，包括殼體，所述殼體的正面固定連接有電子計時器，所述殼體內且位于殼體中心處的左側固定連接有單片機，所述殼體頂部和底部固定連接有腕帶，所述殼體背面的左側且位于單片機的正上方和正下方均開設有凹槽，所述凹槽內固定連接有蜂鳴器，所述凹槽內且遠離蜂鳴器位置處固定連接有防塵網，通過設置殼體，電子計時器，單片機，蜂鳴器，放電電極，解決了目前在起爆前，為了讓危險區的工作人員撤出，一般都通過警報哨發出的哨音來提醒工作人員撤離現場，離警報哨位置較遠的工作人員有可能聽不見哨音，無法及時撤離現場，對工作人員的人身安全造成危害的問題。
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本發明提供一種危廢協同處理裝置及方法，裝置包括熔煉爐，熔煉爐包括爐體以及設于爐體上的上升煙道；爐體自內壁底面向上依次形成有熔池區與加料區，熔池區包括自爐體內壁底面向上依次形成的多金屬合金形成區與爐渣形成區；爐體對應加料區的頂部設有固態物料加入口、側壁上設有液態物料加入口及多個二次風口，爐體對應熔池區位置的側壁上設有多個一次風口，上升煙道的側壁上設有多個三次風口；爐體對應爐渣形成區位置的側壁上設有排渣口、對應多金屬合金形成區位置的側壁上設有排合金口。多金屬合金和爐渣因比重的不同分別分層在熔池區，最后分別從排合金口和排渣口排出，解決了現有技術中無法協同處理多金屬危廢物料與無害化危廢的技術問題。
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本實用新型提供一種危廢協同處理裝置，包括熔煉爐，熔煉爐包括爐體以及設于爐體上的上升煙道；爐體自內壁底面向上依次形成有熔池區與加料區，熔池區包括自爐體內壁底面向上依次形成的多金屬合金形成區與爐渣形成區；爐體對應加料區的頂部設有固態物料加入口、側壁上設有液態物料加入口及多個二次風口，爐體對應熔池區位置的側壁上設有多個一次風口，上升煙道的側壁上設有多個三次風口；爐體對應爐渣形成區位置的側壁上設有排渣口、對應多金屬合金形成區位置的側壁上設有排合金口。多金屬合金和爐渣因比重的不同分別分層在熔池區，最后分別從排合金口和排渣口排出，解決了現有技術中無法協同處理多金屬危廢物料與無害化危廢的技術問題。
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本發明提供一種危險廢物填埋系統和填埋方法，該系統包括填埋單元、防滲單元以及卸料平臺，填埋單元包括若干個填埋區，防滲單元設置在填埋區上，防滲單元包括防滲層和防滲保護層；若干個填埋區沿地勢高處往地勢低處依次布置，地勢最高的填埋區的邊緣設有滿足初始填埋作業的所述卸料平臺，以將危險廢物噸袋從地勢最高的填埋區開始吊放，使危險廢物噸袋形成臨時道路與卸料平臺連接。本發明設置防滲保護層避免防滲層被破壞，填埋方法通過對危險廢物進行固化處理再填埋，減少滲濾液產生量，初始填埋在卸料平臺上采用吊車吊放裝有危險廢物噸袋形成臨時下場道路滿足后續的運輸及填埋作業，取消下場道路以避免防滲層被破壞同時增加填埋庫容。
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本實用新型提供了一種危廢物料的冶煉系統，包括回轉窯、高溫熔渣爐和煙氣處理裝置，高溫熔渣爐位于回轉窯的下方，煙氣處理裝置包括二次燃燒室和煙氣凈化結構，二次燃燒室的一端通過余熱鍋爐與煙氣凈化結構連接，另一端通過連接件與高溫熔渣爐連接，且二次燃燒室的中部與回轉窯的出料端連接，二次燃燒室中設置有助燃器。本實用新型提供的危廢物料的冶煉系統，通過將回轉窯焚燒產出的灰渣經過連接通道直接掉落進高溫熔渣爐中，不僅工藝流程短，操作簡單易行，還能將危廢物料中的有價金屬和其他雜質進行分離，實現對有價金屬的回收利用，同時有害金屬等雜質轉移到玻璃體爐渣中，實現了無害化處理。
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本實用新型提供一種危廢料混合系統，用于將危廢料混合并運輸至料坑，包括上料膠帶運輸機、匯總膠帶運輸機、混料溜管以及旋轉布料機，上料膠帶運輸機的出料口位于匯總膠帶運輸機上方，上料膠帶運輸機用于將危廢料運輸至匯總膠帶運輸機上，匯總膠帶運輸機的出料口位于混料溜管進料口上方，混料溜管的出料口位于旋轉布料機上方，混料溜管用于將危廢料混合并落至旋轉布料機上，旋轉布料機設有一膠帶運輸部，膠帶運輸部用于將從混料溜管排出的危廢料運輸至料坑。本實用新型結構簡單，通過將多種設備組合使用，一方面避免了傳統設備卡料的情況發生，另一方面，由于不需要工人現場操作，防止了一些安全事故的發生。
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本發明涉及危險廢物暫存設備領域，具體涉及一種開放式危險廢物暫存裝置。所述開放式危險廢物暫存裝置，包括抽風裝置，以及至少一個廢物暫存箱；所述廢物暫存箱包括一個負壓區和兩個儲物區，所述負壓區呈腔體結構，兩個儲物區設置于所述負壓區前后兩側，所述儲物區前端開放；所述負壓區前后兩側的連接壁板上均開設有連通所述儲物區的風孔，所述負壓區頂部設置有排風口，所述排風口通過管道與抽風裝置連接。該危險廢物暫存裝置廢氣風道設計合理，儲物區廢氣走向遠離操作面，能夠保證儲物區具有均勻的微負壓環境，在開放狀態依然可以保證廢氣不進入環境，便于廢氣收集改善工人操作環境。
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本實用新型公開了一種危險廢物處理系統包括：進料機構，所述進料機構用于對危險廢物進入設備前進行破碎處理，包括提升機支架、提升斗、圓弧滑道、豎直滑道、提升電機、鋼絲繩、齒輪箱、提升軸和滾輪，所述提升機支架的內側左右兩端分別固定連接豎直滑道，所述豎直滑道的中部均固定連接有圓弧滑道。本實用新型中，首先提升電機啟動，鋼絲繩帶動提升斗頂端到達豎直滑道頂端，提升斗底端進入圓弧滑道，提升斗底端到達圓弧滑道頂端時，危險廢物進入破碎機中，解決了需要將危險廢物從設備底部搬運到頂部的問題，危險廢物處理前全部堆在隔板上，處理過程中處理完成的危險廢物從隔板上的漏孔漏下，解決了危險廢物處理不充分的問題。
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本實用新型提供一種危險廢物填埋系統，該系統包括填埋單元、防滲單元以及卸料平臺，填埋單元包括若干個填埋區，防滲單元設置在填埋區上，防滲單元包括防滲層和防滲保護層；若干個填埋區沿地勢高處往地勢低處依次布置，地勢最高的填埋區的邊緣設有滿足初始填埋作業的所述卸料平臺，以將危險廢物噸袋從地勢最高的填埋區開始吊放，使危險廢物噸袋形成臨時道路與卸料平臺連接。本實用新型設置防滲保護層避免防滲層被破壞，填埋方法通過對危險廢物進行固化處理再填埋，減少滲濾液產生量，初始填埋在卸料平臺上采用吊車吊放裝有危險廢物噸袋形成臨時下場道路滿足后續的運輸及填埋作業，取消下場道路以避免防滲層被破壞同時增加填埋庫容。
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本實用新型公開了一種用于危廢倉庫的泄漏液體應急收集系統，屬于危險廢物暫存庫技術領域，其技術方案要點是，包括相互連通的支淺溝和主淺溝，主淺溝的一側開設有與自身相互連通的廢液池，支淺溝上放置有貨架；支淺溝和主淺溝的內側均有溝面，溝面的最底部為溝底，溝面的最頂部為溝頂。該種用于危廢倉庫的泄漏液體應急收集系統能夠避免因危廢倉庫泄漏而造成的地面被大面積污染并能夠做到及時清理，避免安全事故發生，從而增強了安全性。
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本實用新型公開了一種?；?、危廢暫存箱，包括第一殼體，所述第一殼體的一側設有第一蓋板，所述第一蓋板的一側焊接有第二導管，所述第二導管的兩側連通有兩個第一導管，所述第一導管的一端貫穿第一蓋板，所述第二導管的內部一側焊接有兩個第二限位塊，所述第二限位塊的上方設有第二殼體；本裝置在使用時，通過設置第一導管配合第二導管將第一殼體內的氣體導出，并在氣體排出前對其進行處理，由第二濾網、濾芯和第一濾網對氣體中攜帶的固體顆粒進行攔截，并由海綿塊對氣體中攜帶的部分有害液體進行吸收，防止有害氣體堆積在第一殼體內側頂部；本裝置在使用時，通過設置螺紋蓋配合固定桿便于將海綿塊和第二殼體從第二導管中取出。
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本實用公開了一種新型不銹鋼固溶生產用冷卻裝置，由冷卻段、脫水段、干燥段和輸送輥組成，所述輸送輥橫穿冷卻段、脫水段和干燥段，所述冷卻段包括殼體、冷卻進口、冷卻腔、過濾網、支架、固廢出口、液體分布器、回流管、排污泵和煙氣孔；所述脫水段的上側壁設有上排氣槍，脫水段的下側壁設有下排氣槍；所述干燥段為上下設有開口的圓柱形結構，圓柱形結構的上開口設有上干燥風扇；本實用新型將從固溶爐處理后的不銹鋼管先經過冷卻段噴水快速冷卻后，再通過脫水段的上下排氣槍對不銹鋼管表面進行脫水，最后通過干燥段的上下風扇進行風干，真個冷卻干燥過程可連續進行，其冷卻效果好，干燥效率高，滿足不銹鋼的固溶處理要求。
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一種日常生活餐廚垃圾的綜合處理裝置，在車載裝置上分別設置有過濾室、微固室、混合室、油室、水室、嗜鹽菌室，并且所述過濾室、微固室、混合室、油室、水室、嗜鹽菌室依次連通；所述過濾室內縱向分隔成兩室，其中一室中從上到下依次設置有粗濾裝置、固廢粉碎機、細濾裝置，另外一室與粗濾裝置、細濾裝置連通，并且連通處設置有自動開閉閥門，另外一室的底部設置有第一排渣口；所述微固室縱向分隔成兩室。本實用新型不僅能實現餐廚垃圾的精分，分離各相有利于后期處理利用，便于餐廚垃圾的集中收集處理，可以充分解決對餐廚垃圾三相分離以及各項資源化回收再利用的技術問題。
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本實用新型一種資源化處置硫酸鈉廢液的裝置具體由反應結晶器、離心機、尾氣吸收塔、溶解槽、反應釜、風機、加熱器、干燥器、pH調節槽、一效蒸發結晶器、冷凍結晶器和二效蒸發結晶器等組成。本實用新型裝置能將硫酸鈉廢液資源化轉變為焦亞硫酸鈉和硫酸銨，在有效回收利用硫酸鈉廢液中的鈉與硫資源同時，優化了冶煉企業的硫酸相關產品結構。本實用新型裝置的結構設計新穎，運行工藝簡單，不產生新廢液與固廢，能夠變廢為寶，實現了企業的清潔生產，具有明顯的環保優勢和經濟效益。
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一種利用貝殼粉耦合去除廢水中硼磷的方法，涉及一種去除廢水中硼磷的方法。本發明是要解決現有的除硼的方法消耗大量沉淀劑、反應緩慢、污泥產量高，成本高、存在膜污染、萃取劑的流失易造成二次污染、吸附劑消耗量大、難再生且易流失、具有生物毒性的技術問題。本發明所使用的原始材料為廢棄牡蠣殼，來源豐富、價格低廉并能解決其固廢處理的問題。本發明方法對硼磷的吸附量較大，并能在中高濃度硼濃度下使用，且對磷有較好的去除效果。本發明方法操作簡單，處理成本較低并無有毒有害物質產生。本發明所制備的耦合材料生物相容性較好并穩定，能二次利用，符合綠色、清潔生產的要求。
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本發明涉及一種資源化處置硫酸鈉廢液的方法及其裝置；其方法包括硫酸鈉廢液與碳酸氫銨的反應、碳酸氫鈉與SO2的反應和含硫尾氣的吸收處理，以及硫酸鈉母液、復鹽母液和硫酸銨母液的結晶處理等步驟；其裝置由反應結晶器、離心機、尾氣吸收塔、溶解槽、反應釜、風機、加熱器、干燥器、pH調節槽、一效蒸發結晶器、冷凍結晶器和二效蒸發結晶器等組成。本發明方法是將硫酸鈉廢液資源化轉變為焦亞硫酸鈉和硫酸銨，在有效利用硫酸鈉廢液中的鈉與硫資源同時，優化了冶煉企業的硫酸相關產品結構；配套的裝置結構設計新穎，運行工藝簡單，不產生新廢液與固廢，能夠變廢為寶，實現了企業的清潔生產，具有明顯的環保優勢和經濟效益。
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本發明提出一種鎳鈣渣的處理方法，包括以下步驟：檢測待處理的鎳鈣渣的硅鈣質量比，并在所述鎳鈣渣中加入一定量的二氧化硅以調節鎳鈣渣中的硅鈣質量比至預設值；在調節硅鈣質量比后的所述鎳鈣渣加入還原劑后，送入熔煉爐中，并加熱升溫至1100℃～1400℃，以對所述熔煉爐中的鎳鈣渣進行還原熔煉，得到鎳鐵合金和熔煉渣的分層熔融液；還原熔煉完成后，停止加熱，并趁熱在所述熔煉渣中加入二氧化硅以對所述熔煉渣進行玻璃化處理；冷卻所述鎳鐵合金和玻璃化的熔煉渣，并分別進行收集。本發明工藝簡單，處理成本較低，可實現對鎳鈣渣中鎳鐵合金的高回收率，同時經過玻璃化處理后的熔煉渣可以作為一般固廢進行處理，對環境無害。
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本發明一種從高酸溶液中深度硫化分離銅鎳砷的方法，該方法流程分離高酸溶液中砷、銅、鎳，較好地實現了銅、砷、鎳的有效分離。本發明的有益效果在于：所述新工藝通過多次硫化脫銅、脫砷，效果明顯，高酸2次硫化，得到高銅低砷硫化銅渣返銅生產系統，得到低銅砷濾餅返白砒生產系統回收砷，有效的克服了銅砷的無效循環，銅、砷均得到資源化利用，對硫化后液進行氧化預處理避免了膜擴散堵膜的問題，擴散回收酸可以返黑銅泥浸出，回收其中的鎳和酸，擴散殘液含酸降低，利于再次深度硫化，克服了中和過程中鈉離子的極度富集，鎳的機械夾帶損耗問題，得到最終富鎳液由于含銅砷低，回收鎳成本大大降低，由于沒有新的固廢產生，經濟效益和社會效益明顯。
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本發明提供一種利用銅尾礦制備泡沫微晶保溫裝飾一體板的方法，包括：銅尾礦分批預處理至SO3含量小于1％且鐵氧化物含量不高于8％和2％；然后烘干粉磨成兩種銅尾礦粉；將兩種銅尾礦粉分別改質得到微晶基礎玻璃配料和發泡基礎玻璃配料；配料分別經熔融、水淬得到基礎玻璃顆粒I和基礎玻璃顆粒II；基礎玻璃顆粒I烘干篩分得到4?100目的顆粒I；基礎玻璃顆粒II烘干粉磨并篩分得到過100目篩的顆粒II，顆粒II中加入發泡劑和穩泡劑得到發泡玻璃混合料；顆粒I和發泡玻璃混合料分層鋪設后置于窯爐中以5?10℃/min的速度升溫至850?950℃后保溫0.5?2h，再分步退火得到泡沫微晶保溫裝飾一體板。本發明的方法能夠實現銅尾礦以70％以上的大摻量應用于泡沫微晶玻璃的制備，切實解決了銅尾礦固廢資源化利用的問題。
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本發明屬于建筑材料領域，具體涉及一種抗沖磨超高性能混凝土。本發明將廢棄復合材料破碎顆粒表面改性整形，制備得到混凝土用廢棄復合材料顆粒集料，采用該集料制備出抗沖磨超高性能混凝土，原材料包括水泥、粉煤灰微珠、硅灰、復合材料破碎顆粒集料、鋼纖維、合成纖維、減水劑、膨脹劑和水，水灰比為0.16?0.18。具有優異的工作性能、力學性能、抗裂性和抗沖磨性能，可用于水工結構船閘、廊道、大壩、橋墩等受水流沖刷和泥石流沖擊部位。同時，本發明開辟了廢棄復合材料回收利用的新方法，對固廢資源化和環境保護具有重要意義。
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本發明涉及污水處理領域，尤其涉及一種適用于砂濾池的抗菌透水磚制備方法。所述抗菌透水磚的組成成分包括水泥，多孔粗骨料、硅灰、透水劑、抗菌粉、水，其特征在于：該制備方法包括以下步驟：步驟一，預處理；步驟二，混合；步驟三，成型；步驟四,養護。采用分段式施壓成型的方法，避免一次性高壓力下的磚胚原料之間的應力集中問題，獲得孔徑分布更加均勻的透水磚；本發明采用鋼渣、燃煤灰渣等工業廢渣做為透水磚骨料的基本組成，不僅實現了固廢再利用，同時減少了自然資源的開采及浪費。
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本發明公開一種基于集裝箱X射線圖像的智能識別方法，該方法包括圖像預處理模塊、箱體夾帶識別模塊、報關比對模塊、固廢識別模塊、車體夾帶模塊、結果融合模塊、數據表單扭轉模塊實現智能識別。本發明的優點在于：在X射線圖像中能夠自動、高效地識別危險品、夾帶品的種類和對應位置，并實現檢測的高效運行。
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本發明公開了一種阿維拉霉素預混劑的制備方法。其制備方法：將按照微生物發酵法生產的阿維拉霉素發酵液進行高壓壓濾，分離發酵液，再將所得阿維拉霉素濾餅進行閃蒸干燥后粉碎，根據干燥品純度及成品要求含量，向菌絲體細粉中加入粉狀載體以調節其濃度，混合均勻，得到粉狀阿維拉霉素預混劑。本發明制備過程無需進行阿維拉霉素的精制、提取，不使用消耗有機溶媒和酸堿，對環境污染小，且生產成本大幅降低，所得產品，經檢測，產品含量、均勻度達到進口獸藥質量標準要求，產品穩定性達到規定要求，而且在生產制備過程中部產生抗生素菌渣等危險固廢，大大減少了對環境污染和后期治理成本。
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2025年07月09日 ~ 11日 
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