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本發(fā)明涉及一種富鑭稀土金屬的制備方法,是選 用氟化物為熔融電解質(zhì),其成分(wt%)為:氟化鋰10~30,氟化 稀土70~90,氟化稀土中稀土配分為:氧化鑭50~70,氧化鈰 1~3,氧化鐠3~6,氧化釹22~37,熔鹽中還可加入氟化鈣 0~10wt%。陰極電流密度6~12A/cm2,陽(yáng)極電流密度0.1~ 1.5A/cm2,在950~1060℃電解溫度下連續加入稀土配分為: 氧化鑭43~47,氧化鈰1~5,氧化鐠7~11,氧化釹38~42 的富鑭氧化稀土或富鑭碳酸稀土。采用本發(fā)明可制得供制備鎳 氫電池負極材料用特定成分的富鑭稀土金屬,其化學(xué)成分為: 鑭43~47%,鈰1~5%,鐠7~11%,釹38~42%。
本發(fā)明涉及一種風(fēng)光儲混合儲能容量?jì)?yōu)化配置方法及系統,屬于混合儲能領(lǐng)域,在風(fēng)光發(fā)電系統中加入鋰離子電池和超級電容,混合儲能的使用使得系統的充放電速度更快,且更加的安全環(huán)保,很大程度的減少了兩種電池在技術(shù)層面的劣勢;方法中包含對出力數據、輸出功率、負荷的采集處理,混合儲能電源目標函數的確定中考慮到儲能系統的加入對風(fēng)光發(fā)電系統的整體二氧化碳排放量影響,根據目標函數需求制定約束條件,建立容量?jì)?yōu)化模型,使用遺傳算法對于混合儲能電源容量進(jìn)行尋優(yōu),進(jìn)行優(yōu)化配置,提高電網(wǎng)調峰的靈活性以及整體的效率。
本發(fā)明涉及一種硅碳復合負極材料,該硅碳復合負極材料具有核殼結構,該硅碳復合負極材料包括內核部分和包覆于內核部分的外殼部分,其中內核部分為納米硅,外殼部分為含多孔碳材料與鋰鹽的復合結構。本發(fā)明還提供一種硅碳復合負極材料的制備方法。
本發(fā)明公布了一種電池級稀土電解質(zhì)的制備方法,通過(guò)將碳酸鑭鈰、氟化鋰和氟化鉀等與氟化氫進(jìn)行氟化反應制得成品。本發(fā)明還提供一種電池級稀土電解質(zhì)的制備系統,它包括主氟化爐和原料氟化爐,所述原料氟化爐的出料口通過(guò)連接管與主氟化爐的進(jìn)料端連通;原料氟化爐包括爐體,所述爐體內由上至下間隔設置有反應溫度依次上升的反應室,相鄰兩個(gè)反應室之間通過(guò)隔熱擋板隔開(kāi)并通過(guò)隔熱擋板上的物料孔連通,所述物料孔處設置有物料開(kāi)關(guān),爐體上于最上層的反應室處設置有進(jìn)料管;所述反應室內設置有繞爐體軸線(xiàn)旋轉的攪拌部。本發(fā)明的目的是提高制備的電解質(zhì)品質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種釔鐵合金的制備方法,包括:在電解釔鐵中間合金的設備中,在氟化釔和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系下,以氧化釔為電解原料,通入直流電電解得到釔鐵中間合金;將釔鐵中間合金和鐵作為的原料,采用熔兌法制備釔鐵合金;釔鐵合金中,釔的含量為5.03~94.9wt%,余量是鐵以及總量小于0.5wt%的不可避免的雜質(zhì),其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。本發(fā)明制備的釔鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低,應用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著(zhù),適合于大規模工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土鐵合金的制備方法,在電解稀土鐵中間合金的設備中,在氟化稀土和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系下,以氧化稀土為電解原料,通入直流電電解得到稀土鐵中間合金;將稀土鐵中間合金和鐵作為的原料,采用熔兌法制備稀土鐵合金;稀土鐵合金中,稀土元素的含量為10.1~90.3wt%,余量是鐵以及總量小于0.5wt%的不可避免的雜質(zhì),其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%;稀土元素采用釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、餌、銩、鐿、镥、鈧中的一種或多種。本發(fā)明制備的稀土鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低,制備方法的稀土收率高、成本低、無(wú)污染,適合于大規模工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種稀土日用陶瓷釉及應用該陶瓷釉制備日用陶瓷的方法,所述的稀土日用陶瓷釉通過(guò)采用鉀長(cháng)石、方解石、石英、煅燒滑石粉、煅燒氧化鋅、煅燒鋰輝石、高嶺土、氧化鋁和氧化硼為原料的基礎上,還添加適當重量配比的氧化稀土、納米碳纖維、改性海泡石和載銅麥飯石,在上述各原料的協(xié)同作用下,使得制成的陶瓷釉涂布在陶瓷生坯上,經(jīng)燒釉后形成的釉面層,表面光滑,光澤度好,并具有耐腐蝕、耐清洗、抗輻照、抗菌的功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高容量人造石墨負極材料的制備方法,其特征在于,制備步驟如下:(1)原料整形處理;(2)原料與輔料混合;(3)熱處理;(4)石墨化;(5)分級篩分。本發(fā)明同現有的人造石墨負極材料制備技術(shù)相比,工序簡(jiǎn)單,制備方法產(chǎn)量高;采用此方法制得的負極材料D50在5~15μm之間,比表面積在2m2/g以下,用該鋰離子電池石墨負極材料制成的電池首次放電容量在350mAh/g以上,首次充放電效率在92%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用陽(yáng)離子調控形貌的鐵錳復合氧化物材料的制備方法及其應用。所述材料的制備方法包括以下步驟:按比例分別稱(chēng)量鐵鹽和錳鹽溶解于乙二醇中形成溶液;向溶液中加入醋酸鹽(醋酸鋰、醋酸鈉、醋酸鉀或醋酸銨),溶解后移入水熱釜中進(jìn)行水熱反應,溫度控制在150~200℃之間,時(shí)間6~24h;冷卻后過(guò)濾洗滌干燥,在300~600℃焙燒2~6h,得到球形或二維樹(shù)葉狀等不同形貌的鐵錳復合氧化物材料。本發(fā)明的鐵錳復合氧化物材料可用于多相芬頓?光催化反應降解亞甲基藍等染料,能實(shí)現中性條件下高效快速降解染料,30分鐘內亞甲基藍降解率可達近100%,且材料具有磁性可以方便快捷地從反應溶液中分離出來(lái),實(shí)現循環(huán)使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種錳基氧化物復合柔性電極材料及其制備方法,其方法包括如下步驟:(1)柔性基底活化;(2)在活化后的柔性基底上生長(cháng)氫氧化物前驅體;(3)氫氧化物前驅體進(jìn)一步反應得到錳基氧化物前驅體;(4)煅燒得到錳基氧化物復合柔性電極材料。本發(fā)明所用制備方法操作簡(jiǎn)單,制備過(guò)程可控性強、重復性好,同時(shí)制備的材料具有較好的電化學(xué)性能,在超級電容器和鋰離子電池領(lǐng)域具有較好的應用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硅?石墨烯?多孔碳復合物電極材料及其制備方法和應用。電極材料中,石墨烯與納米硅顆粒緊密接觸,納米硅顆粒高度分散,碳成無(wú)定型網(wǎng)狀,包覆硅石墨烯復合物。所述制備方法包括:將納米硅與石墨烯混合球磨后得硅石墨烯復合物;將硅石墨烯復合物與堿土金屬氧化物分散于鹽酸多巴胺溶液中,過(guò)濾干燥后進(jìn)行熱處理,熱處理結束后進(jìn)行后處理,制得硅?石墨烯?多孔碳復合物電極材料。本發(fā)明還提供了所述的硅?石墨烯?多孔碳復合物電極材料在制備鋰離子電池負極中的應用。本發(fā)明硅?石墨烯?多孔碳復合電極材料,具有可逆容量高、循環(huán)穩定性好、可規?;a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳氫電池的直流屏充電管理系統,包括控制器以及與所述控制器相連的嵌入式一體化的觸摸屏、檢測單元、多個(gè)鎳氫電池組和充電模塊,在每個(gè)鎳氫電池組內均設有與所述控制器相連的溫度傳感器;另外,本發(fā)明還提供了一種基于上述系統的充電方法,鎳氫電池以恒流方式進(jìn)行充電,相較于現有的鎳鎘蓄電池、鉛酸蓄電池及鋰電池的恒功率充電方式來(lái)說(shuō),具有高壓截止,充電快,能靈敏識別電量狀態(tài)的優(yōu)點(diǎn),當充滿(mǎn)電后自動(dòng)停止,不會(huì )發(fā)生涓流、過(guò)充以及欠充的現象,接近滿(mǎn)電狀態(tài)的充電過(guò)程與之前的充電速率一致,充電時(shí)間較短,不僅提升了直流屏電源的使用壽命,同時(shí)保證了直流屏設備中的元器件的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種介孔硅?錫復合物電極材料及其制備方法和應用。所述的介孔硅?錫復合電極材料具有5~40nm的孔道結構,錫的質(zhì)量分數占5~20%。所述制備方法包括:對鎂粉與介孔二氧化硅的混合物進(jìn)行鎂熱反應制得介孔硅;采用浸漬?氫還原法制備介孔硅?錫復合物。本發(fā)明還提供了所述的介孔硅?錫電極材料在制備鋰離子電池負極中的應用。本發(fā)明介孔硅?錫復合電極材料,具有可逆容量高、循環(huán)穩定性好、倍率性能好、可規?;a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及電池負極材料領(lǐng)域,特別是涉及一種納米碳硅復合材料,包括碳納米材料、納米硅以及碳質(zhì)粘結劑,其中的碳納米材料和納米硅為主體儲鋰材料。本發(fā)明提供一種納米碳硅復合材料,具有良好的循環(huán)性能和充放電性能,具有重要的市場(chǎng)價(jià)值和社會(huì )價(jià)值。本發(fā)明還提供一種納米碳硅復合材料的制備方法,制備簡(jiǎn)單,且在制備過(guò)程中不會(huì )出現團聚現象,使納米硅的充分分散,保證了該材料的性能。
本發(fā)明提供一種制備鋰離子電池納米晶碳化硅/非晶態(tài)碳化硅/石墨復合負極材料的方法,它由納米晶碳化硅、非晶態(tài)碳化硅和石墨組成,其中納米晶碳化硅和非晶態(tài)碳化硅含量為50~100%,余量為石墨。一種納米晶碳化硅/非晶態(tài)碳化硅/石墨復合負極材料的制備可以通過(guò)如下步驟實(shí)現:(一)配制混合溶膠;(二)攪拌;(三)凝膠化處理;(四)將得到的凝膠置于坩堝內,把盛有凝膠的坩堝放在氣氛反應爐中,抽真空;(五)向氣氛反應爐內通入氬氣;(六)在惰性氣氛中燒結;(七)冷卻到室溫,即得到納米晶碳化硅/非晶態(tài)碳化硅/石墨的混合物。
一種二氧化硅溶液的制備方法,將全分析值為Si≥99%、Ca≤0.02%、Al≤0.27%、Fe≤0.20%、其它雜質(zhì)≤0.51%的工業(yè)硅經(jīng)過(guò)粉磨、篩選制成硅粉,將硅粉在4~6小時(shí)內緩緩加入反應器中,使用氫氧化鈉或氫氧化鉀、氫氧化鋰為催化劑、蒸餾水為溶解介質(zhì),常壓下,反應溫度為60~97℃,經(jīng)過(guò)4~6小時(shí)的反應時(shí)間即完成,再經(jīng)過(guò)濾、脫色即制成濃度達25%~28%的二氧化硅溶液。
本發(fā)明公開(kāi)了氧化鋅微米球、電極及其制備方法,其中,氧化鋅微米球制備方法,包括以下步驟:1)制備混合液;2)混合液反應制備得到鋅基甘油酸鹽;3)鋅基甘油酸鹽煅燒制備得到氧化鋅微米球;本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的溶劑熱法利用價(jià)格低廉的鋅鹽、甘油和異丙醇反應制備出大小可控,內部結構可控,尺寸均勻的氧化鋅微米球。將本發(fā)明氧化鋅微米球用作鋰離子電池負極材料,電化學(xué)測試結果表明,其具有高的放電比容量和優(yōu)異的循環(huán)性能。本發(fā)明方法有效地緩解了充放電過(guò)程中氧化鋅的膨脹和收縮,可以有效地解決體積效應導致的容量衰減問(wèn)題,實(shí)現良好的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粒子注入法制備硅碳復合材料及其制備方法,具體的說(shuō)是通過(guò)粒子注入法,通過(guò)粒子注入法,用高速粒子束轟擊將硅材質(zhì)植入在碳系列本體材料的表層中,再進(jìn)行石墨烯基材料包覆、碳化。該方法制備出的材料在提高材料克容量的同時(shí),可以明顯降低材料的膨脹,及其提高硅與碳之間的摻雜一致性,同時(shí)在其表面包覆石墨烯基復合液,并改善材料的導電性及其與電解液的相容性,其制備出的硅碳復合材料具有克容量高、倍率性能佳、循環(huán)性能高等特性,提高其鋰離子電池的倍率性能、循環(huán)性能及其一致性。
本申請提供一種利用紅色混合黏土礦物合成白色鉀云母的方法,屬于非金屬礦深加工和納米材料合成技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用簡(jiǎn)單的一步水熱反應將紅色混合黏土轉變?yōu)榘咨浽颇?,既?shí)現了紅色礦物結構轉白,又實(shí)現了礦物結構轉變。產(chǎn)品批次穩定性好、粒度均勻,制備工藝簡(jiǎn)單,可潛在用于潤滑材料、高分子材料填料、涂料、鋰離子電池隔膜涂層、催化劑載體、雜化顏料、抗菌材料基體以及重金屬、染料、抗生素吸附劑等多個(gè)方面,有利于拓展紅色混合黏土礦物的應用領(lǐng)域,也有助于實(shí)現地方特色優(yōu)勢資源的高值化利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼中固溶稀土含量的測定方法,包括:將質(zhì)量為m1的鋼樣作為陽(yáng)極,將不銹鋼作為陰極,將無(wú)水氯化鋰和乙酰丙酮的無(wú)水甲醇溶液作為電解液電解,稱(chēng)重電解后的所述鋼樣的質(zhì)量為m2;將電解后的所述電解液中的有機物蒸干,加入硝酸分解殘渣得到待測試液;以銫為內標元素,采用電感耦合等離子體質(zhì)譜儀測定所述待測試液中的固溶稀土的質(zhì)量m,以及空白溶液中的固溶稀土的質(zhì)量m0;采用式得到鋼中固溶稀土含量。本發(fā)明的方法準確度和精度高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐠釹鐵合金,鐠釹的含量為20.01~94.97wt%,余量是鐵以及總量小于0.5wt%的不可避免的雜質(zhì),其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。本發(fā)明的材料成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低,應用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著(zhù),適合于大規模工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種熔鹽電解制備稀土鏑合金的方法,其特征是:在氟化物熔鹽體系中,加入氧化稀土和氧化鏑的混合物為電解原料,進(jìn)行電解生產(chǎn)。其中氟化物熔鹽體系采用氟化稀土、氟化鏑、氟化鋰三元系,其組成重量百分比質(zhì)量百分數為90-80%、7-10%、3-10%。原料混合物重量百分比氧化稀土:氧化鏑=95-80 : 5-20。電解溫度1030±30℃,采用上插或底置陰極法,在陰極電流密度6.0±2.0A/cm2,陽(yáng)極電流密度1.3±1.0A/cm2,槽電壓5-10V,進(jìn)行電解,在陰極附近沉積出稀土鏑合金。其優(yōu)點(diǎn)是:有效克服了目前現有相關(guān)技術(shù)存在工藝復雜、環(huán)境污染嚴重、生產(chǎn)成本高等問(wèn)題,制備的合金成分均勻,適合于10000A以上的大型電解槽生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種熔鹽電解制備鐠釹鏑鋱四元合金的方法,其特征是:以石墨塊作陽(yáng)極,鉬棒為惰性陰極,鉬坩堝作為稀土合金接受器,在質(zhì)量比氟化稀土:氟化鏑和鋱:氟化鋰=(3-9):(1-6):1組成的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系中,加入電解原料稀土氧化物以及氧化鏑和鋱的混合物,其用量的質(zhì)量百分含量為稀土氧化物:氧化鏑和鋱=(99-40):(1-60),通以直流電,陽(yáng)極電流密度0.5-2.0A/cm2,陰極電流密度為5-25A/cm2;電解溫度為1050-1200℃電解,得到鐠釹鏑鋱四元合金。其優(yōu)點(diǎn)是:以簡(jiǎn)單氟化物電解質(zhì)體系電解混合氧化物制得鐠釹鏑鋱四元合金,工藝流程簡(jiǎn)單,成本低,產(chǎn)品成分穩定,工藝過(guò)程僅產(chǎn)生CO2和少量CO,對環(huán)境污染小,屬于綠色環(huán)保工藝,適于大規模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)光可再生能源耦合氫儲綜合能源系統,涉及電氫耦合綜合能源系統技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明系統包括供電模塊、能量轉換模塊、儲能模塊、母線(xiàn)、負載設備;所述供電模塊、所述能量轉換模塊、所述儲能模塊以及所述負載設備在所述母線(xiàn)上并網(wǎng)運行;其中,所述儲能模塊包括電儲能設備和儲氫罐,在所述電儲能設備中,采用鋰電池和超級電容器的復合儲能方式,所述儲氫罐與加氫站相連。本發(fā)明通過(guò)多能互補的方式實(shí)現氫能和可再生能源耦合,實(shí)現電?制氫?儲氫?用氫綠色循環(huán)用能及冷熱電聯(lián)產(chǎn),進(jìn)一步減少了碳排放并提高能源利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電池級草酸錳鐵的合成方法,該方法采用的原料包括鐵、錳、硫酸和草酸,鐵和稀硫酸反應生成硫酸亞鐵溶液,在此溶液中加入一水硫酸錳,攪拌至完全溶解;在反應液母液中加入一定量的草酸和草酸銨,攪拌至完全溶解,加入備用的硫酸錳和硫酸亞鐵混和溶液,反應1~2h,分離過(guò)濾,洗滌,真空干燥,最終得到草酸錳鐵成品。本發(fā)明將廉價(jià)的原材料轉化成草酸錳鐵,工藝先進(jìn)、合理,生產(chǎn)成本低廉,具有較好的經(jīng)濟效益,是未來(lái)新能源汽車(chē)動(dòng)力鋰電池正極材料配套原料的合理選擇。反應后的母液分別回到濃硫酸與草酸的配酸過(guò)程中,由于反應后的母液含有硫酸溶液,母液循環(huán)利用,減少了原料的消耗,而且減少了后續過(guò)程中廢水處理的難度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種釔鐵合金,釔的含量為0~95wt%,余量是鐵以及總量小于0.5wt%的不可避免的雜質(zhì),其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。本發(fā)明還公開(kāi)了一種釔鐵合金的制備方法。本發(fā)明制備的釔鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低、稀土收率高、成本低、無(wú)污染,應用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著(zhù),適合于大規模工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種鋅還原四氯化硅制備納米硅粉顆粒的方法,金屬鋅粒經(jīng)過(guò)熔融氣化器變?yōu)殇\蒸氣,在氬氣做保護氣和載氣的條件下帶入管式反應器中,四氯化硅以液態(tài)的形式緩慢引入到管式反應器中氣化后與鋅反應,生成的硅粉顆粒及氯化鋅副產(chǎn)物在氬氣的推動(dòng)下進(jìn)入到冷卻沉積器中冷卻沉積,冷卻沉積而得的硅粉顆粒與氯化鋅被硅粉收集器收集,經(jīng)過(guò)酸洗和真空冷凍干燥處理,即得到納米硅粉顆粒;尾氣被尾氣吸收器吸收。與現有技術(shù)相比,本發(fā)明的工藝操作可控、生成的納米硅顆粒具有較大的孔細率和較窄的粒徑分布;可用于鋰電池納米負極材料,也可以用在水泥混凝土的摻合料,有效地改善水泥的性能;還可以用于催化劑的負載載體,以及其他材料的應用領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種計算機鍵盤(pán)清理裝置,包括第一密封蓋、毛刷、第一海綿、轉盤(pán)、導水管、入液口、開(kāi)關(guān)、機體、顯示屏、第一轉軸、第二海綿、第二密封蓋、第一電動(dòng)機、鋰電池、儲液箱、出水管、第二電動(dòng)機、擋水板、第二轉軸和USB接口。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設置毛刷可以對計算機鍵盤(pán)表面的灰塵進(jìn)行清洗,同時(shí),通過(guò)儲液箱中的清洗液通過(guò)導水管進(jìn)入第一海綿可以方便使用者對鍵盤(pán)表面覆蓋的油污進(jìn)行清洗,進(jìn)而使鍵盤(pán)的清洗更加徹底;另外通過(guò)第二海綿可以在第一海綿對鍵盤(pán)進(jìn)行清洗后,對殘留在鍵盤(pán)表面的清洗液進(jìn)行擦拭,進(jìn)而提高鍵盤(pán)表面的清潔度,通過(guò)USB接口可以對鋰電池進(jìn)行充電,進(jìn)而方便使用者對鍵盤(pán)進(jìn)行多角度清洗。
本實(shí)用新型涉及了特殊照明燈,具體公開(kāi)了一種LED警示燈,包括基板、固定架、支持桿和頂部為傘狀的支持架,支持架的傘狀頂部上設有太陽(yáng)能轉化板;固定架安裝在基板頂部,固定架上設有貫通兩端的通孔,支持桿安插在所述的通孔中,支持架旋轉套接在支持桿的頂部,支持架的底部與支持桿之間設有軸承;支持架的側面設有LED燈組,支持架的內部設有電機和磷酸鐵鋰電池組,支持架的內部底部設有轉向齒輪和光感控制器;固定架的頂部設有與轉向齒輪相咬合的輪齒槽組;電機與轉向齒輪軸向連接;太陽(yáng)能轉化板和光感控制器均與磷酸鐵鋰電池組電連接,LED燈組和電機均與光感控制器電連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于溫差發(fā)電的可自充電式紫外線(xiàn)消毒筷筒,包括殼體,電動(dòng)推桿,紫外線(xiàn)消毒燈,溫差發(fā)電模塊,升壓穩壓模塊,充電模塊,電量顯示模塊及控制按鍵,控制模塊,鋰電池,干電池盒,艙蓋;其特征在于;所述殼體為無(wú)頂中空結構,在殼體內設有若干隔板,將隔板分割為電器艙,溫差艙,消毒艙,瀝水艙;在電器艙內設置有升壓穩壓模塊、充電模塊、控制模塊、鋰電池、干電池盒;在溫差艙內安裝有溫差發(fā)電模塊,在溫差發(fā)電模塊的冷端周?chē)O有水冷帶;在沒(méi)有家用交流電源和充電式紫外線(xiàn)消毒筷筒電池續航能力低的情況下,可持續、高效、便捷、隨時(shí)隨地的使用,提升用戶(hù)的使用感,并具有安全、節能、環(huán)保、綠色、低碳、續航時(shí)間長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
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