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一種地面鉆井抽采煤礦老空區殘留煤層氣的方法。首先由地面沿老空區中部向下施工深度為3~5m的鉆井，在鉆井內插入套管，由套管內向下繼續施工鉆井至彎曲下沉帶內。沿鉆井向彎曲下沉帶內注入水泥砂漿，形成氣體防滲層，防止注入老空區內的CO2向地面泄露。由地面沿套管內再次施工鉆井至冒落帶與裂隙帶交界處。向鉆井內插入抽采管，并由抽采管向冒落帶內注入CO2，由于CO2密度大于CH4，且老空區內遺留的破碎煤巖對CO2的吸附性更強，CO2不斷向老空區下部運移，老空區內原本吸附的CH4被置換出，并運移至老空區頂部積聚，再由鉆井進行抽采。本方法可極大地提高老空區內瓦斯抽采效率，同時可對CO2進行封存減少溫室氣體。
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一種用于冷固結球團礦的粘結劑,由35—90%的風化煤,0—35%的矸石,0—40%的黑矸石,0—15%的煤泥和8—12%的純堿混合粉碎后組成,在粘結劑中加入1—2倍量的水,攪拌升溫至100℃并保溫40—60分鐘后使用。本發明的粘結劑由有機物和無機物復合配制而成,具有較高的冷強度和熱強度,而且粘結劑中的含碳量可高達30—50%。本發明的粘結劑有害雜質含量少,對冷固結球團產生的造渣量也很少,而且原材料來源廣,成本低廉,可以變廢為寶,減輕環境污染。
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本發明涉及一種采煤機械，為解決現有露天開采機械技術中存在的問題，提供了一種露天礦用履帶行走式雙滾筒采煤機，包括履帶行走機構、中間刮板輸送機、回轉支承裝置、駕駛室、兩個左右搖臂截割裝置、電氣系統和液壓及冷卻噴霧系統，履帶行走機構上方通過回轉支承裝置連接中間刮板輸送機，中間刮板輸送機的一側設有駕駛室、左右搖臂截割裝置、電氣系統和液壓及冷卻噴霧系統，兩個左右搖臂截割裝置位于前后端，中部為電氣系統、液壓及冷卻噴霧系統、駕駛室，左右搖臂截割裝置下設有鏟板，鏟板上設有刮板輸送機構；刮板輸送機構兩側設有星輪，刮板輸送機構和中間刮板輸送機垂直相鄰。本發明可對煤壁進行高效切割和破碎，裝載效率高，安全可靠。
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本發明公開了一種煤礦井下巷道用干混噴漿材料組合物，其包括如下配比的原料：天然砂30?60重量份、機制砂5?30重量份數、粉煤灰20?30重量份數、短纖維材料0.6?1.0％體積百分數、水泥150?300重量份數、消泡劑1?2重量份數、減水劑3?8重量份數、速凝劑5?15重量份數；其中，所述機制砂是由建筑廢棄物粉碎后再經包覆處理制成的。本發明通過依次對機制砂進行硅酸鈉溶液浸漬處理、氨基硅烷偶聯劑預處理以及纖維素包覆處理，使得建筑廢棄物能夠高效的用于干混噴漿材料中，減少了建筑垃圾的產生，減少了環境污染。
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本發明屬于高分子材料合成領域，具體涉及一種煤礦用高水含量低發熱聚氨酯充填材料及其制備方法；該充填材料由雙液型高分子A組份和B組份注漿發泡而成，其使用時，A組份和B組份按照0.5～1.5：1的質量比混合澆注于待填充的區域；其中A組份是由聚醚或聚酯多元醇及助劑組成的組合料，B組份是由有機多異氰酸酯化合物為主體的組合料。本發明充填材料粘度低、流動性好、綠色環保具有較高的抗壓強度和發泡倍率，同時發泡后，材料的高含水量這些都賦予了材料優良的承載和變形能力，有效避免在掘進過程中出現頂煤破碎及塌落等問題，而注漿過程中較低的發泡溫度也明顯地提高了礦下作業的安全系數。
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本發明公開了一種煤礦采空區矸石回填輸送裝置。本發明的方法包括：順移卸料平臺鉸接在液壓支架底座上，所述皮帶機安裝在順移卸料平臺上，所述皮帶機兩側機架上設有行走軌道；無極繩絞車，所述無極繩絞車安裝在皮帶機的頭尾兩端；卸料車橫跨皮帶機，可在無極繩絞車的牽引下在行走軌道上運行，卸料車包括行走卸料平臺、卸料犁頭和溜槽，行走卸料平臺可將皮帶機的膠帶托平，卸料犁頭可擋住膠帶上的物料并引入溜槽內，使得物料以大于零的初速度拋至采空區，溜槽設在卸料車一側，對物料進行側卸。本發明能夠以較大的堆積角安息，堆放效率高；占用空間??；要求破碎比小，破碎成本低；控制簡單，環節少，輔助成本低。
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本實用新型涉及采煤技術領域，且公開了一種用于煤礦機械采煤機的安全保護裝置，包括防護框架，所述防護框架內壁的底部固定安裝有傳送機，所述防護框架的上表面固定安裝有吹風機，所述吹風機的輸入端連通有錐形進風口，所述吹風機的輸出端連通有傳輸管，所述防護框架頂部內壁固定安裝有固定支架。該用于煤礦機械采煤機的安全保護裝置，通過驅動電機驅動蝸桿與蝸輪嚙合帶動推動豎桿推動聯動桿和擺動橫架左右擺動，能夠更加全面的對傳送機表面進行覆蓋，具有更加廣泛的覆蓋范圍，有助于使用者更好的進行使用，有效提高了人們使用的便利性，便于更好的對殘渣碎屑進行清理操作，有效提高了清理效率。
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本發明提供一種煤礦井下壁式體系風力充填開采設備及其方法，包括依次連接的空氣壓縮機、儲氣罐，儲氣罐的出氣管路上設有進氣閥組；還包括給料裝置，給料裝置包括與矸石粉碎器連接的料倉，料倉內設有氣化裝置；料倉的出料口與發送器通過進料閥連接；進氣閥組的出氣管路和發送器出料口均通過充料管與輸送管道連接；輸送管道上設有壓力變送器和卸料孔；還包括降塵管路，降塵管路與輸送管道并列安裝，降塵管路上設有降塵閥門。本發明可以提高壁式采煤效率，解決巷道的排矸速度，減輕輔助運輸系統的壓力，減少副井礦車矸石的提升任務；降低成本，杜絕矸石升井造成的環境污染。
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本發明涉及一種地面壓裂厚硬巖層的載荷遷移沖擊礦壓防治方法，首先將覆巖內的厚硬巖層分成多層薄巖層，回采后其會產生整體的彎曲下沉，不在出現成梁現象，使得采區內煤體不在出現應力集中，從遠場范圍解決沖擊礦壓產生的誘因。作為配合，在采場附近切頂工作可以將運輸巷道兩側的頂板巖層切斷，減小懸頂產生的應力集中；通過人工施工水平致裂增漲層有效的增加碎漲量，增加對上覆巖層的支撐，減小上覆地層的下沉；通過施工水平致裂卸壓鉆孔對煤體進行致裂，防止煤體積聚彈性能，三位一體配合防沖效果好，尤其適用于深埋煤層。此外，針對上述施工方案，創造性的提出了相應的三巷道布置方案。
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本發明公開了一種治理煤礦廢水的人工濕地填充基質的制備方法，原材料的質量分數配比如下：20％?30％的粒徑為0.5?1.5mm的就地土壤、20％?35％的粒徑10?30mm煤矸石、5％?10％的粒徑＜10mm秸稈、玉米桿或腐殖木、5％?15％的I級粉煤灰或II級粉煤灰、5％?10％的泥炭、1％?2％的保水劑以及1.0×109個/ml的根瘤菌菌液，制備步驟如下：將就地土壤、煤矸石、秸稈、玉米桿或腐殖木、I級粉煤灰或II級粉煤灰、泥炭、保水劑以及根瘤菌菌液攪拌均勻形成混合料；將混合料填入簡單組合的模具中，自然定型制得人工濕地填充基質。本發明制得的治理煤礦廢水的人工濕地填充基質，硬度和強度高，便于施工，可以代替傳統人工濕地中的碎石和沙子，充分利用了現成的材料，并達到污水凈化的作用。
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本實用新型公開一種礦石類原料上料處的抑塵裝置，包括粉碎機，第一水管的一端貫通抑塵罩連接有第一齒輪，第二水管的一端貫通抑塵罩連接有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪相互嚙合，第二齒輪遠離第一齒輪的一側同時嚙合有第三齒輪，第三齒輪與第一電機的輸出端連接，本實用新型通過啟動第一電機，帶動第三齒輪轉動，使與第三齒輪嚙合的第二齒輪轉動，帶動第二水管轉動，隨著第二齒輪的轉動會帶動與其嚙合的第一齒輪轉動，從而使第一水管轉動，利用第一電機的反復正反轉動，帶動第一水管和第二水管的小幅度轉動，改變噴頭噴灑的方向，擴大噴灑的范圍，有助于提高對礦石類原料的抑塵效果，提高對礦石類原料的抑塵效率。
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本實用新型提供一種煤礦順槽用超前支架搬運車，屬于超前支架搬運的技術領域，包括承載車架、行走系統和液壓系統；承載車架包括前車架、中車架和后車架；前車架上設置有前駕駛室，后車架上設置有后駕駛室；中車架的兩端分別與前車架和后車架連接，中車架上設置有工作機構；工作機構包括門梁式裝卸組件和擺動油缸；門梁式裝卸組件包括橫梁、設置在橫梁兩端的伸縮臂以及設置在橫梁上的絞車；伸縮臂的頂端與橫梁鉸接，底端與中車架鉸接，每組伸縮臂的兩側設置有擺動油缸；擺動油缸由液壓系統驅動，頂端與伸縮臂鉸接，底端與中車架鉸接；絞車通過吊鏈與超前支架連接。本實用新型改善了煤礦超前支架組反復撐頂，導致頂板破碎嚴重的問題。
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煤礦老空區協同封存二氧化碳抽采殘留煤層氣的方法，工作面回采過程中，在回采巷道底部鋪設管道，每隔一定距離沿管道軸向開設縫槽，在縫槽兩端設置擋板，并在縫槽上纏繞高壓軟管，通過向高壓軟管中注入一定壓力的水，對管道進行“讓壓”保護，防止采空區內破碎煤巖破壞管道和堵塞氣孔。工作面回采結束后，在停采線處設密閉墻，將管道連通至地面，并由地面向采空區上部施工鉆井。由地面沿管路向采空區內注入CO2，由于CO2密度大于CH4，且采空區底部遺留的破碎煤巖對CO2的吸附性更強，原本吸附的CH4被置換出，在采空區頂部積聚，并由鉆井進行抽采。本方法具有二氧化碳封存與殘留煤層氣開發利用的雙重效益。
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本實用新型公開了一種采礦機用傳動裝置，包括支撐外殼，所述支撐外殼內腔底部正面和背面中間位置均固定連接有保護支架，所述保護支架頂部中間位置均轉動連接有轉動軸，所述轉動軸外表面均固定連接有清理輥，所述中心轉軸外表面兩側對稱位置均固定連接有嚙合齒輪，所述嚙合齒輪遠離中心轉軸的一側嚙合傳動有鏈條，所述鏈條遠離嚙合齒輪的一側固定連接有傳送帶，所述中心轉軸外表面位于嚙合齒輪左側轉動連接有轉接裝置，所述支撐外殼內腔位于中心轉軸之間設置有保護裝置，本實用新型涉及采礦機技術領域。該裝置減少設備受力面積，使設備所受擠壓減小，保護設備自身安全，并對傳動裝置進行清理，避免礦石碎屑進入設備，延長設備使用壽命。
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本實用新型提供的一種用于礦山排巖系統的抑塵、除塵裝置，包括：卸料坑的側面設置有第一水霧裝置，破碎機的進料口上設置有泡沫發生器，在排巖機上設置有第二水霧裝置，皮帶機的轉運點上設置有噴淋裝置；第一水霧裝置、泡沫發生器、第二水霧裝置、噴淋裝置分別通過第一供水支管、第二供水支管、第三供水支管、第四供水支管與恒壓供水管路連通，恒壓供水管路與供水系統連通；第一水霧裝置、第二水霧裝置均通過供氣管路與供氣系統連通，泡沫發生器連接有發泡劑裝置；第一供水支管、第二供水支管、第三供水支管、第四供水支管、供氣管路上均設置有電磁閥；本實用新型具有抑塵、降塵效果較好的有益效果，適用于礦山環境治理領域。
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一種煤礦井下工作面輸送設備狀態監測與故障診斷裝置是由狀態監測與故障診斷總站和分站構成,使用PLC控制,采用模塊化設計,支持多總線數據傳輸。實現對工作面輸送設備刮板輸送機、轉載機、破碎機等設備配套減速器的軸承溫度、油溫、油位;電動機的定子溫度、轉子軸承溫度;冷卻水的流量和壓力以及采煤機距刮板輸送機的距離等參數的實時監測和顯示,并診斷設備運行狀態,進行預警或報警。本發明可滿足煤礦井下不同要求,具有結構簡單、維護和擴展方便、組網便捷等優點,達到了對工作面輸送設備進行遠程和就地實時監測和故障診斷的目的,實現了煤礦安全、穩定、可靠運行的生產目標。
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本發明公開了一種鏟斗及礦用挖掘機，該鏟斗包括：鏟斗主體，鏟斗主體具有用于容納物料的容納槽，容納槽具有用于接收物料的前部開口和用于排出物料的底部開口，鏟斗主體在前部開口的下端設有斗齒；鏟斗底門，鏟斗底門安裝在鏟斗主體的底部開口一端，能夠相對于鏟斗主體在打開位置和閉合位置之間樞轉運動，以打開和關閉底部開口；均衡梁，均衡梁包括本體和繩槽，本體鉸接在鏟斗主體的前部開口的上端，繩槽包括至少兩個，至少兩個繩槽對稱布置在本體的兩側，用于連接礦用挖掘機的提升鋼絲繩。本發明能夠提高鏟斗的工作范圍，增加挖掘機的卸載高度，避免挖掘機與同規格的破碎站匹配工作時存在開斗時斗底沖擊大、開斗困難等問題，并有效減輕鏟斗重量。
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本發明涉及一種采煤工藝，為解決目前露天煤礦間斷或半連續采煤工藝存在的缺點和不足的技術問題，提出一種露天煤礦連續采煤工藝方法，工作方式是，履帶行走式雙滾筒采煤機沿著采煤推進方向來回雙向移動連續切割煤層，采煤機每次進刀時則是通過抬起的雙滾筒從煤壁上方往下開始進刀，完成進刀以后再使雙滾筒一上一下前后布置沿著采煤推進方向進行采煤，采落下的煤通過滾筒采煤機下部的中間刮板輸送系統轉送至刮板式連續運輸機組進行破碎和轉運，最后再通過可在工作面帶式輸送機剛性架上隨進度移動的排料小車將煤排卸到工作面帶式輸送機上運輸至外部輸送系統。本發明真正實現了在采煤推進方向和工作面走向上的連續開采，安全性、可靠性高。
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本發明提供一種煤礦井下柱式體系風力充填開采設備及其方法，在井下依次設置并聯接空氣壓縮機、儲氣罐、給料裝置和通向采空區充填區域的輸送管道；使儲氣罐內氣體達到設定工作壓力；將儲氣罐中壓縮空氣通向輸送管道；矸石通過矸石粉碎機后到達料倉，隨后將物料顆粒噴入輸送管道中；連續采煤機開始對煤體進行采掘，完成后退出到支護完好地帶；通過沿線鋪設的輸送管道中壓力的作用，將矸石物料顆粒送至采掘后的巷道配合水路形成濕料，完成填充作業。本發明可以提高柱式采煤效率，解決巷道的排矸速度，減輕輔助運輸系統的壓力，減少副井礦車矸石的提升任務；降低成本，杜絕矸石升井造成的環境污染。
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本發明提供一種煤礦順槽用超前支架搬運車及無反復支護工藝，屬于超前支架搬運的技術領域，包括承載車架、行走系統和液壓系統；承載車架包括前車架、中車架和后車架；前車架上設置有前駕駛室，后車架上設置有后駕駛室；中車架的兩端分別與前車架和后車架連接，中車架上設置有工作機構；工作機構包括門梁式裝卸組件和擺動油缸；門梁式裝卸組件包括橫梁、設置在橫梁兩端的伸縮臂以及設置在橫梁上的絞車；伸縮臂的頂端與橫梁鉸接，底端與中車架鉸接，每組伸縮臂的兩側設置有擺動油缸；擺動油缸由液壓系統驅動，頂端與伸縮臂鉸接，底端與中車架鉸接；絞車通過吊鏈與超前支架連接。本發明改善了煤礦超前支架組反復撐頂，導致頂板破碎嚴重的問題。
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本實用新型公開了一種煤礦井下采煤裝置，包括第一固定件、第一液壓缸、第二液壓缸、破碎件、鉆頭、支撐件、第二固定件、電機、第一轉動件、齒條、第二轉動件、齒輪、第一減震組件、第二減震組件和第三減震組件；第一固定件的上方設置可進行升降的第一液壓缸，第一液壓缸為豎直設置；第一液壓缸底部連接支撐件，支撐件滑動連接第一固定件，第一液壓缸頂部連接可進行伸縮的第二液壓缸，第二液壓缸與第二固定件連接，電機輸出端連接第一轉動件，第一轉動件另一端與破碎件連接；破碎件遠離第一轉動件的一側與鉆頭連接。本實用新型操作簡便，緩沖減震能力極佳，裝置使用過程中極為穩定，采煤效率高。
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本發明公開了一種利用咖啡渣制備煤礦殘采區充填膏體的方法。該方法在測試咖啡渣含水率、顆粒直徑、滲透系數和膨脹系數的基礎上，通過球磨得到了制備煤礦殘采區充填膏體的超細粉體，然后對煤矸石進行了破碎和篩分，得到了制備煤礦殘采區充填膏體的粗骨料和細骨料，最后對超細粉體溶液進行了中和，并輔以水、減水劑、早強劑、膨脹劑和緩凝劑，混合均勻，制備得到煤礦殘采區的充填膏體。本發明不僅解決了殘采區膏體充填材料來源范圍小的問題，可以科學地預防和控制殘采區動力災害的發生、保障可持續發展，而且合理高效地利用了廣泛堆積的咖啡渣、減輕了對周圍環境的污染危害。
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本發明涉及一種露天煤礦的雙翼連續采煤工藝方法，是根據露天煤礦儲藏分布及地質特點，先劃定2000×90米的若干開采區域，然后在開采區域劃定若干扇形采幅區，在每個采幅區內按主巷前行開采、左右翼巷斜向扇形開采的方式鋪設采掘、破碎、轉載、轉運、輸送設備，形成標準化循環作業，此采煤方法工藝先進，減少輔助工作時間及往復動作，可充分利用設備的工作循環作業，提高了采煤的安全性，是十分理想的露天煤礦的雙翼連續采煤方法。
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本實用新型屬于礦山用作業車附屬設備的技術領域，具體涉及一種礦山用作業車排石裝置，解決了現有的排障器不能清除礦山鐵路線上的障礙物的問題，其包括與作業車底架端部聯接的排障器板，排障器板下部聯接排障板，排障板位于軌道上方的部位安裝清障鏟，清障鏟上部為板狀結構開有若干豎向的聯接長孔，聯接長孔內穿設聯接清障鏟和排障板的聯接螺栓，清障鏟的下部為設置若干平行縱向齒的齒狀結構。本實用新型的有益效果：結構新穎，掃石效果良好，清障鏟可調可換，使用方便，有效地保證了行車安全。不僅能應用于礦山的接觸網作業車，而且還可以推廣應用于其它需要排除碎石的車輛上。
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本實用新型公開了一種礦粉研磨除塵一體化設備，包括基座，所述基座的前側右端安裝有門體，所述基座的頂端左側設置有立柱，所述立柱的頂端安裝有第一殼體，所述第一殼體的頂端安裝有進料口，所述第一殼體的內腔中心位置設置有擋板，所述擋板外壁圓周開設的通孔內腔安裝有格柵網。該礦粉研磨除塵一體化設備經過二次加工可均勻的將礦石進行粉碎研磨，提高了研磨的質量，保證后續的加工不會受到影響，并且，該裝置還具有除塵功能，可將研磨時產生的粉塵進行吸附且經過濾后再排放，無需擔心粉塵被工作人員吸入而對其身體健康造成損傷，同時，也保護了空氣環境不受到粉塵的污染，使用靈活，實用性強，滿足現有市場上的使用需求。
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一種露天采礦無序回填區內SDDC抗滑樁的施工方法，屬于露天采礦區生態修復工程中樁基加固技術領域，可解決采礦區無序回填后軟弱層與基巖斜坡面形成的滑面地基的抗滑問題，本發明采用深度在60米內的SDDC抗滑樁，樁端入巖部位采用水泥、碎石土混合料夯填，入巖長度為1倍樁徑，巖面以上長度分別為1倍和1.5倍樁徑，兩樁之間結合部位交替錯開，避免形成新滑面，其余樁身為普通夯填材料，使其在阻滑區組合形成豎向增強體，可提高結合部位的阻滑安全系數，使地基的穩定性達到設計要求，相較于抗滑灌注樁，在節省費用的前提下，解決了采礦區無序回填后軟弱層與基巖斜坡面形成的滑面地基，采用SDDC群樁抗滑處理的關鍵技術。
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本實用新型公開了一種礦用加固材料噴注裝置，具體涉及噴注裝置技術領域，包括噴注筒，所述噴注筒的一端設置有增壓噴注機構，所述增壓噴注機構包括設置在噴注筒一端的聚攏斗，所述聚攏斗的一側且位于噴注筒內設置有加強圈。本實用新型通過設置增壓噴注機構，與現有技術相比，加強圈旋轉時會使的破碎濾圈、增壓斗和導料片旋轉，繼而使的流入聚攏斗內的原料經過導料片旋轉時的扭力以及導料片的弧形截面，向外噴注，并且經過破碎濾圈的設置，使的破碎濾圈在旋轉時還能對物料進行破碎，整體設計簡單，結合合理，不僅物料噴注時的效率高，同時還能避免物料結塊，避免物料混雜氣泡，方便使用。
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本實用新型公開了一種便于維護檢修的礦用刮板機，涉及礦用刮板機技術領域，包括設備主體和刮板機殼體，設備主體的中部安裝有刮板機殼體，刮板機殼體包括加料口、連接板、卸料口和懸窗，設備主體包括頭部和尾部，通過懸窗結構，方便設備主體觀測礦石在刮板機殼體內部的運輸情況，方便維修工第一時間判斷出問題的所在位置，還方便對刮板機殼體的內部零件進行維修和更換，通過支撐架、鋼化玻璃A和鋼化玻璃B結構，可以提升懸窗與刮板機殼體連接的穩固性，同時，可以使隔音窗本體形成雙層隔音結構，能夠對礦石運輸產生的噪聲進行隔音處理，還可以增強隔音窗的堅固性，防止礦石運輸時礦石撞碎隔音窗，從而提升刮板機殼體觀測的安全性。
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