本發明公開了一種纖維交聯氣凝膠復合材料及其制備方法,屬于氣凝膠復合材料技術領域。由纖維、聚脲和二氧化硅組成,制備方法包括以下步驟:(1)將TEOS、水和HCl溶于乙醇制得A液,將APTES溶于乙醇制得B液;(2)將A、B液混合并與纖維混合待凝膠后老化,老化完成后用乙醇浸泡洗;之后用丙酮浸泡洗滌得濕凝膠;(3)制交聯溶液,將濕凝膠浸泡于交聯溶液中;(4)將步驟(3)得到的濕凝膠用丙酮浸泡洗滌;(5)再正己烷浸泡洗滌,干燥得到纖維交聯氣凝膠復合材料。同時采用有機物交聯和纖維增強兩種方法來提高氣凝膠的性能,制備的纖維交聯氣凝膠復合材料具有良好的力學性能和良好的保溫隔熱性能。
本發明公開了一種碳纖維增強鋁基復合材料的制備系統、復合材料以及零部件。本發明所述系統通過碳纖維表層細化劑沉積與熔煉旋轉一體連續成型工藝來制備碳纖維增強鋁基復合材料。首先在反應成型室中通過化學氣相沉積在碳纖維表層沉積一層鋁鈦硼細化劑,然后將在熔煉室已經熔煉好的鋁合金熔體通過真空及壓力浸滲結合的方法進入已經表面沉積鋁鈦硼的碳纖維中,在澆鑄與凝固過程中碳纖維表層沉積一層鋁鈦硼可以抑制碳纖維與鋁合金的反應并細化鋁合金組織,增強碳纖維與鋁合金的結合強度。
本發明公開了一種碳纖維增強鋁基復合材料的制備方法、復合材料及零部件。本發明所述方法通過碳纖維表層細化劑沉積與熔煉旋轉一體連續成型工藝來制備碳纖維增強鋁基復合材料。首先在反應成型室中通過化學氣相沉積在碳纖維表層沉積一層鋁鈦硼細化劑,然后將在熔煉室已經熔煉好的鋁合金熔體通過真空及壓力浸滲結合的方法進入已經表面沉積鋁鈦硼的碳纖維中,在澆鑄與凝固過程中碳纖維表層沉積一層鋁鈦硼可以抑制碳纖維與鋁合金的反應并細化鋁合金組織,增強碳纖維與鋁合金的結合強度。
本發明涉及一種汗蒸房的施工方法,包括汗蒸房的地面,墻面和頂面的施工方法,汗蒸房的地面施工方法包括:第一步,布置防潮層做防水處理;第二步,防潮層表面覆蓋工程用聚乙烯薄膜;第三步,聚乙烯薄膜表面用擠塑板保溫;第四步,擠塑板表面采用返熱膜,將溫度折射到返熱膜;第五步,返熱膜的表面采用鍍鋅絲覆蓋;第六步,發熱電纜在絲網的表面采用卡栓固定,發熱電纜固定好之后,用水泥覆蓋;第七步,鋪設電氣石地磚;本發明的汗蒸房的施工方法,采用多層結構,施工的整體采用不同的材料,起到了保溫和舒適效果。
本發明公開了一種能同時降低卷煙有害成分的復合卷煙濾棒的制備方法,它包括以下步驟:將研磨后的具有篩孔的Na+或H+型聚丙烯顆粒入三醋酸甘油配制成重量百分比濃度為5~20%的懸濁液,將懸濁液均勻噴施在醋酸纖維絲束上,然后卷制成形制得卷接煙支的加料濾棒,將加料濾棒與卷制成形的醋酸纖維絲束按2∶1~1∶1的長度比例制得復合卷煙濾棒。本發明可不同程度地一次性同時降低烤煙卷煙煙氣中的NNK、苯并[a]芘、苯酚、巴豆醛、HCN等對人體有害的物質,可一次性同時降低NNK17.11%,苯并[a]芘11.43%,巴豆醛25.79%,苯酚61.80%,氫氰酸29.97%。與普通卷煙濾嘴接的煙感官評吸對比,無產生異味,煙的香氣飽滿醇和。
一種熱泵式吸熱發光雙效半導體,屬半導體器件技術領域,用于提高半導體的吸熱發光效率問題。其技術方案是:采用高發光效率的N型半導體和P型半導體,它們的一端相互直接接觸,形成P-N結,另一端分別通過半導體-金屬接觸面與兩個金屬導體相連接,這兩個金屬導體分別作為與電源正、負極相接的引出線;所述金屬-半導體接觸面的厚度和材料選擇應使制冷端接觸電勢達到發光端電勢的30-100%。本發明制冷、發光同時利用,環溫熱能利用效率大大提高;制冷效率高于現有半導體制冷元件,可以達到80-200%,發光效率高于現有LED,可以達到100-280%;制冷速費快,體積小,無需散熱附件,適于小型設備使用;節約能源,對環境無污染。
本實用新型公開了一種能同時降低卷煙有害成分的復合卷煙濾棒,它包括濾芯和包裹在濾芯外的包裹層,濾芯采用醋酸纖維絲束或聚丙烯纖維絲束,至少1/3~1/2長度的醋酸纖維絲束或聚丙烯纖維絲束表面涂覆篩孔狀的聚丙烯微粒層。本實用新型表面涂覆的菜花狀高分子功能材料即篩孔狀的聚丙烯微粒通過其表面、微孔與縫隙構成的大比表面積的篩孔及其Na+或H+使之所具有的物理和化學吸附的性能,可不同程度地一次性同時降低烤煙卷煙煙氣中的NNK、苯并[a]芘、苯酚、巴豆醛、HCN等對人體有害物質。與普通卷煙濾嘴接的煙感官評吸對比,無異味產生,余味改善,煙的香氣飽滿醇和。經檢測,達到了不同程度一次性同時降低卷煙煙氣中的NNK、苯并[a]芘、苯酚、巴豆醛、HCN的目標。
本實用新型涉及一種新型茶葉濾紙結構,包括棉絮層、化纖層和木漿層,所述棉絮層的一側與所述化纖層的一側通過粘合劑連接,所述化纖層的另一端通過粘合劑與所述木漿層連接,其中,所述化纖層內部開設容納空間,該容納空間設置功能袋,所述功能袋內填充抑菌材料。本實用新型提供的一種新型茶葉濾紙結構,通過在化纖層內設置功能袋,通過在功能袋內設置具有凈水殺菌功能的生化陶瓷顆粒,使得本實用新型在過濾茶葉的同時還能夠對茶水進行凈化殺菌的目的,此外,功能袋的一端還設置撕剪口,可以通過撕剪口倒出或加入不同的功能材料,達到不同的目的。
本發明涉及一種微米級大顆粒硫酸鋇的制備方法,屬于無機非金屬功能材料的制備領域。主要解決目前制備出的硫酸鋇晶體粒徑較小、分布不均勻的技術問題。本發明的技術方案是:將鋇鹽和硫酸?飽和鹽酸混合溶液,加入攪拌釜反應器中反應,硫酸在混合溶液中質量含量為5%~40%,在100~180℃反應溫度下反應12~48h,制備出活化度高、吸油值低、分散性好的1~8μm微米級大顆粒硫酸鋇。該制備方法簡單,可靠,產品質量穩定。
本發明公開了一種Ruddlesden-Popper(R-P)同源鈣鈦礦結構陶瓷粉體,其化學式為:Srn+1TinO3n+1,式中n=1、2、3……∞。其制備方法是采用溶膠-凝膠法。具有制品純度及均勻度高、燒結溫度低、反應易于控制、材料成分可任意調整、成形性好等諸多優點,可制得顆粒均勻的Srn+1TinO3n+1系列粉體。本發明是一項用途廣泛的功能材料,其在介電常數的測試中表現出介電常數高,介電損耗低等優點。尤其在高頻區的介電損耗值很小,因此該類粉體有望在高頻領域獲得應用。
本發明提供了一種負離子粉,所述負離子粉包括下列組分:納米電氣石、納米二氧化鈦、超細硬質酸鈣、超細滑石粉,本發明的負離子粉通過納米電氣石、納米二氧化鈦、超細硬質酸鈣、超細滑石粉的合理配置,與其他功能材料混合使用可提高負離子的誘生效果,且形狀穩定,提供負離子粉的原料組成簡單,更便于工業化生產,同時通過添加有效的輻射屏蔽劑,降低了電氣石存在的放射性可能;更加環保健康。
本發明公開一種氣敏材料及其制備方法、氣敏裝置及其制備方法,涉及功能材料技術領域。所述微納米復合銀膏包括碳氮化合物。碳氮化合物中存在sp2雜化的氮原子,使得碳氮化合物中存在孤對電子,這有利于靶氣體的吸附,從而提高氣敏靈敏度,此外,一般情況下,碳氮化合物具有較大的比表面積和良好的化學穩定性,提高了氣敏性能,使得其作為氣敏材料性能穩定。本發明提出的氣敏材料,靈敏度高,可廣泛應用于氣敏檢測中。
本發明公開了一種緩釋微膠囊自融冰制備工藝,其包括S1材料準備;S2自融冰劑母體制備;S3將S2中獲得的混合溶液與多孔固廢載體,添加到攪拌機構中進行充分混合攪拌,獲得混合物;S4,將S3中獲得的混合物進行干燥、分散,即得待改性自融冰劑;S5,囊壁制備;S6,自融冰劑改性。本發明利用高爐礦渣粉將芯材吸附至孔隙內,芯材為糠醛或植物秸稈熱解廢液提取合成制備乙酸鈉,為生物質液廢中提取合成的環保非氯鹽,在芯材表面進行高分子囊壁改性處理,形成具備緩釋效果的微膠囊功能材料,摻入熱拌瀝青混凝土路面表面層,實現瀝青路面主動式融雪除冰功能。
本發明為一種制備MgAl2O4尖晶石的方法,屬于無機非金屬功能材料技術領域。其目的在于采用低成本、易操作的方法制備出純凈的MgAl2O4尖晶石。首先以Mg粉、Al粉、TiO2粉、B2O3粉為原料,通過自蔓延高溫合成反應(SHS)制備出含有其它相的MgAl2O4粉末,再采用硝酸酸洗的方法去除雜相,得到純凈的MgAl2O4。此方法的技術要點為合適的反應物配比及適宜的酸洗環境。制備出的MgAl2O4尖晶石可以作為優良的傳聲介質材料與光纖傳感材料。
本發明涉及功能材料和傳感器技術領域,具體公開一種電化學傳感器及其制備方法和應用。所述電化學傳感器,包括電極和涂覆在所述電極表面的多壁碳納米管?多金屬氧酸鹽?金納米顆粒復合材料;所述多壁碳納米管經過酸化處理;所述多金屬氧酸鹽為十一鎢銅雜多鎢硅酸鹽。本發明提供的電化學傳感器具有線性范圍寬、靈敏度高、穩定性以及重復性好的特點,能對對乙酰氨基酚等進行準確、方便的定性、定量檢測,且檢測操作方便,用時較少。
本發明涉及以相變材料微膠囊為調溫功能材料,制造的智能調溫粘膠纖維及其生產方法,添加相變材料微膠囊所制的智能調溫粘膠纖維,干斷裂強度≥1.42CN/DTEX;濕斷裂強度≥0.64CN/DTEX;纖維重量百分比組成為:纖維素含量為84.7-92.75%,其中纖維素中相變材料微膠囊含量為5-30%;水份含量為7-15%;油劑含量為0.15-0.30%;該纖維凝固放熱焓值ΔH≥1.0J/G,熔融吸熱焓值ΔH≥1.0J/G。并且具有對人體無毒無害、適應性廣,為功能纖維的開發創造了一個新的領域。
本實用新型涉及污染源、室內污染治理技術領域,尤其是涉及一種原位消除室內化學污染的污染源表面附著物。該表面附著物,設置于污染源載體表面,該表面附著物中包括滯留層、顆粒層或裝飾層中的一層或兩層以上的復合層,其中,該清除裝置的厚度為1mm-60mm,比表面積為50-400m2/g,孔徑為0.1mm-0.5mm,清除裝置內部形成直線型、波型或折線型、用于污染氣體散發的氣流通路。該結構將去除甲醛等污染物的功能材料與纖維等結合在一起,降低了污染物向外散發的速度,在污染源表面形成一層污染物的滯留層,污染物在比表面積大的界面上和功能材料發生作用,從而實現高效去除污染物。
本發明涉及以磷系阻燃劑為功能材料,生產竹漿阻燃纖維及其制備方法,所制的竹漿阻燃纖維,纖維重量百分比組成為:絕干纖維含量為84.7-92.85%,水份含量為7-15%;油劑含量為0.15-0.30%;纖維抑菌值≥2.0,殺菌值≥0.3;纖維織物極限氧指數達26%以上;燃燒后無有毒、有害氣體產生,可廣泛應用于家紡、裝飾等領域,為竹漿纖維的功能化創造了一個新的領域。
本發明公開了一種氧化鋅包覆氧化鈦的納米粉體及其制備方法,屬于功能材料技術領域。所述納米粉體包括氧化鋅包覆層和氧化鈦納米粒子;還包括鈦氧鋅復合相的過渡層;所述氧化鈦納米粒子中包含摩爾百分比為0.1~50%的氮;所述包覆層中的氧化鋅與所述納米粒子中的氧化鈦的摩爾比為0.05~0.3∶1。其制備方法是采用溶膠-凝膠法以鈦酸四丁酯為鈦源,尿素為氮源,制備含氮氧化鈦納米粒子,然后采用共沉淀法以可溶性鋅鹽為原料,氨-銨混合溶液為沉淀劑制備氧化鋅,對含氮氧化鈦納米粒子進行包覆。本發明同時克服了一般氧化鈦納米粉體光催化性能低和耐溫性能差的缺點,是一種性能優良、先進實用、性能價格比合理的復合納米粉體。
本發明公開了一種制備微納米級TiB2晶須的方法,屬于無機非金屬功能材料技術領域。該方法首先以Mg粉、TiO2粉、B2O3粉為原料,加入不同含量的Cu2O作為催化劑,采用自蔓延高溫合成技術(SHS)制備出TiB2+MgO的復合粉體,然后采用稀鹽酸酸洗去除雜質相MgO,得到微納米級TiB2晶須。用該方法可以生成大量高長徑比TiB2晶須,晶須直徑大多僅有50nm,少量可達5-10nm,長度可達5μm以上。本制備方法具有原料豐富易得,制備過程簡單易操作,設備簡單,TiB2晶須產率高,可大批量生產等特點,制備出的微納米級TiB2晶須可以作為接觸性納米加工的探針元件和復相陶瓷的增韌補強原料。
本發明涉及以白竹炭超微粉體為功能材料,制造的復合功能型竹漿纖維及其制備方法。所制的復合功能型竹漿纖維,其中纖維含量為:絕干纖維含量為85-93%重量,余量為水,以及纖維生產過程中留存的雜質,例如水,以及油劑等等。本發明的纖維遠紅外發射率達82%以上,負離子濃度達2000個/cm3以上,殺菌值大于0.3,抑菌值大于2.0,充分保留了竹漿纖維的吸濕透氣、柔軟光滑、抗菌等優異性能,為功能纖維的開發創造了一個新的領域。
納米多孔金屬/金屬氧化物雜化結構材料、制備及儲能應用,屬于納微米功能材料領域。材料基本為核殼結構或負載結構;外層殼或負載的材料為納米材料;內部核或載體為三維雙連續介孔材料,尤其是金屬和金屬氧化物的雜化材料。采用電化學合金途徑原位制備,成功制備出具有獨特結構特征的納米多孔金屬/金屬氧化物雜化功能材料,該材料在作為超級電容器或鋰離子電池負極材料方面均表現出優異的儲能性能。
本發明公開了一種具有鮮艷色彩和不同圖案的Co納米管與氧化鋁復合薄膜的制備方法。在草酸溶液中采用階梯降壓法制備氧化鋁模板,并利用交流電沉積Co納米管。當其他條件確定時,通過調節階梯降壓過程中的氧化電壓變化速率來控制該Co納米管與氧化鋁復合薄膜的顏色,且該薄膜顏色飽和度很高。另外,利用在制備的氧化鋁模板上用油墨筆繪制圖案,然后通過磷酸浸泡并精細調節氧化鋁模板不同區域的厚度來調控各種顏色,可實現各種不同顏色圖案的制備。本發明中,制備的復合薄膜不但有鮮艷的色彩,并且還具有較強磁性,是一種兼具結構色和磁性的多功能材料,其制備工藝簡單,在防偽、裝飾、通訊等領域都有很好的應用前景。
一種太陽能轉換多結極聯光電池,屬半導體材料技術領域。用于解決現有極聯光電池光譜響應范圍和光電轉換效率方面存在的問題。其方案中包括頂電池、中間電池和底電池,改進后的底電池是Ge的一個或多個PN結電池,中間電池是GaAs的一個或多個PN結電池,頂電池是ZnSe的肖特基結MIS。本發明采用ZnSe、GaAs、Ge三種功能材料搭配,制成單晶薄膜多結極聯電池以轉換光能。其合成光譜響應曲線可覆蓋陽光總光譜能的95%,理論效率達56%,實際效率達30%以上。另外,本發明通過電流匹配、提高開路電壓以提高輸出功率,采用Au/n-ZnSe肖特基結,避開了P型摻雜的困難,上電極的引出工藝也更為簡單。
本發明提供了一種化學氣相沉積金剛石或其它物質的裝置,涉及功能材料制備技術領域。本裝置包括直流電弧噴射等離子炬,真空室,襯底,在真空室和等離子炬間設有氣體回用機構。與已有技術對比,本發明很好地解決了現有技術利用直流電弧噴射法化學氣相沉積金剛石過程中長期存在的氣體消耗量大的問題,其結構簡單,工藝合理,不僅能保證產品的質量,而且可大大節省工質氣體用量,大大降低成本,減少排放,有利于環保,具有良好的經濟效益和社會效益。
本發明屬于建筑用防水節能材料,公開了一種防水透汽膜膠帶及其制備方法。該防水透汽膜膠帶是通過利用各種功能材料的本質特性及各功能材料之間緊密的連接而復合形成的。該膠帶各功能材料層之間的復合顯著提高了透汽膜膠帶的橫縱向拉伸強度。用于將各功能層材料之間完成復合的粘接層能夠對各功能層材料在最大程度上起到保護作用,提高了該膠帶的牢固性,不易被刺破。各粘結層通過分散間隔式的涂覆方式保證了建筑接縫處的高透濕量,也防止了粘接層對墻體等造成水汽的阻隔。該膠帶的制備過程中,步驟簡單、便捷,制備設備較少,無需經驗豐富的操作人員,降低了勞動力的消耗,保證了品質的同時,顯著提高了制備的效率,適用于各大工廠批量化進行生產。
本發明涉及污染源、室內污染治理技術領域,尤其是涉及原位消除室內化學污染的方法,該方法將清除裝置設置于污染源載體表面,該清除裝置中包括滯留層、顆粒層或裝飾層中的一層或兩層以上的復合層,該清除裝置的厚度為1mm-60mm,比表面積為50-400m2/g,孔徑為0.1mm-0.5mm,清除裝置內部形成波型或折線型、用于污染氣體散發的氣流通路。將去除甲醛等污染物的功能材料與纖維等結合在一起,降低了污染物向外散發的速度,在污染源表面形成一層污染物的滯留層,污染物在比表面積大的界面上和功能材料發生作用,從而實現高效去除污染物。
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