廣東梅州有色金屬加工技術理論與應用

軟包鋰電池可旋轉夾持裝置 943     

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本實用新型公開了軟包鋰電池技術領域的一種軟包鋰電池可旋轉夾持裝置，包括頂部設置通槽的箱體、雙向絲杠、傳動軸、兩組轉動環和套管，箱體的柜門設置在后側，雙向絲杠和傳動軸通過軸承上下水平轉動安裝在箱體的內腔，雙向絲杠位于通槽的正下方，傳動軸的右端延伸到箱體外側，調速電機通過錐齒輪副使傳動軸通過鏈輪鏈條組件帶動彈簧伸縮方桿轉動，進而利用傳動齒輪使右側安裝有內齒圈的轉動環轉動，由于右側的轉動環與左側的轉動環通過套管帶動移動擋塊插入滑槽，進而左側的轉動環一起轉動，實現對軟包鋰電池的夾持和旋轉，該裝置通過一個調速電機進行工作，節能環保，同時操作方便，具有實用性。

鋰離子電池卷芯用壓緊裝置 817     

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本申請提供一種鋰離子電池卷芯用壓緊裝置，包括定位組件、鋰離子電池卷芯、推壓組件和夾持組件，其中，推壓組件包括上推氣缸、上推安裝板、下壓氣缸及下壓安裝板，上推氣缸安裝在下支架上，上推安裝板與上推氣缸的伸縮端連接，下壓氣缸安裝在上支架上，下壓安裝板與下壓氣缸的伸縮端連接；夾持組件包括下貼附網膠板及上貼附網膠板，下貼附網膠板粘結在上推安裝板上，上貼附網膠板粘結在下壓安裝板上，下貼附網膠板開設有若干第一網孔，上貼附網膠板開設有若干第二網孔，下貼附網膠板及上貼附網膠板分別用于壓持在卷芯相對的兩側面上。能有效避免卷芯壓壞，并且能夠穩定的將卷芯壓緊，不會產生相對移動。

用于鋰電池生產輸送的輸送裝置 1004     

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本實用新型提出了一種用于鋰電池生產輸送的輸送裝置,包括底板、第一輸送裝置、推送裝置第二輸送裝置和連接橋，所述第一輸送裝置安裝在底板上，第二輸送裝置安裝在第一輸送裝置左側的底板上，第一輸送裝置的末端與第二輸送裝置的始端并列設置，推送裝置安裝于第二輸送裝置始端左側的底板上，連接橋安裝于第一輸送裝置的末端與第二輸送裝置的始端之間。本實用新型可以解決傳統的圓柱狀鋰電池生產線上當電池被輸送至一個工位加工完畢后，需要被放置到另一輸送裝置上，然而為了確保電池半成品逐個按照規定姿態進入工位，需要人工碼放，這樣會導致電池加工過程效率低下的問題。

雙輥連續輥壓裝置、鋰電池及其正極片的制造方法 786     

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本申請提供一種雙輥連續輥壓裝置、鋰電池及其正極片的制造方法。上述正極片的制造方法包括如下步驟：膠液配制，將溶劑與粘結劑進行第一混合操作，得到極片膠液；向所述極片膠液中加入SEBS增韌劑，進行第二混合操作，得到增韌膠液；向所述增韌膠液中加入導電劑，進行第三混合操作，得到導電膠液；將上述導電劑在上述膠液充分分散后，加入鎳鈷錳酸鋰及石墨顆粒；將完成涂布操作后的正極片放入雙輥連續輥壓裝置進行連續輥壓，將上述正極片輥壓至目標厚度。本發明采用雙輥輥壓機設備對電極片進行連續輥壓，結合線性結構SEBS的增韌作用和石墨顆粒對電極片所受應力的減緩作用，達到了提升電極片柔韌性的效果。

廢舊鋰離子電池材料中電解液的回收處理方法 1148     

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本發明提供一種廢舊鋰離子電池材料中電解液的回收處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、將廢舊的鋰離子電池拆解，在惰性氣體保護下將電解液放置到超臨界CO₂萃取釜中，接通臨界CO₂萃取裝置氣路后，打開氣閥往超臨界CO₂萃取釜中通入CO₂進行萃取，萃取過程中往CO₂萃取釜內泵入夾帶劑，超臨界CO₂萃取45?50min后，關閉氣閥，分離出一級萃取產物；S2、將步驟S1中的一級萃取產物置于超臨界CO₂萃取釜中，再次進行超臨界CO₂萃取操作，得到二級萃取產物；S3、將步驟S1中的二級萃取產物經分子篩除水，采用弱堿性的陰離子表面活性交換樹脂除去二級萃取產物中的無機酸后得到基礎電解液。

鋰電池回收用分離篩選裝置 1055     

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本實用新型涉及電池回收技術領域，具體涉及一種鋰電池回收用分離篩選裝置，包括殼體、破碎齒輪柱、電機、進料斗、收集室、空腔、振動電機、安裝凸塊、鎖扣、第一網孔板、第二網孔板和收集盆，本實用新型的兩組收集室底部的網孔板上的網孔大小不同的設計，使其在對鋰電池進行破碎處理后，碎物能夠在網孔的作用下進行分離，其中振動器的設計加快了碎物的分離速率，當收集室和收集盆內物品過多時，只需向外滑動收集室和收集盆即可對其進行清清理，方便快捷，提高了本實用新型的工作效率。

鋰電池的快速拆解裝置 1157     

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本實用新型涉及電池回收技術領域，具體涉及一種鋰電池的快速拆解裝置，括外殼、傳送帶、開口、固定塊、活動塊、電動切割刀、收集箱、破碎齒輪柱、電機、傾斜板、磁鐵、儲物箱和彈簧，本實用新型在使用過程中，電動切割刀能夠把鋰電池切成兩塊，使其內部的電芯暴露在外面，配合破碎切割柱對電池進行切割，使其能夠把電池充分破碎，讓電芯電極上的金屬材料與電池外殼能夠分離開，其中磁鐵能夠回收磁性金屬材料，電池外殼以及石墨會被儲物箱所收集，解決了現有裝置主要是直接將電池直接破碎，導致電芯未與電池外殼充分分離，使電芯極片上的金屬材料被電池外殼包裹，使金屬材料的回收效果不佳的問題。

鋰離子電解銅箔用銅箔復檢包裝機 748     

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本實用新型公開了一種鋰離子電解銅箔用銅箔復檢包裝機；屬于電解銅箔生產輔助設備技術領域；其技術要點包括升高車主體，在升高車主體上設有升降驅動機構以及與升降驅動機構連接的升降座，其中所述升降座上設有水平懸臂，所述水平懸臂上設有安裝座，在安裝座上設有與電解銅箔紙芯相適應的水平升降桿；本實用新型旨在提供一種結構合理，可大幅降低工人勞動強度且使用方便的鋰離子電解銅箔用銅箔復檢包裝機；用于銅箔卷的復檢和包裝。

通用型鋰電池供電電源及采用該電源的電子產品 812     

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本實用新型公開一種通用型鋰電池供電電源及采用該電源的電子產品，電源包括用于放置電池的電池槽、探針支撐體、一個以上設置在探針支撐體內的探針和內部電路，探針支撐體與電池槽對應設置，探針支撐體上開有探針滑槽，探針設置在探針滑槽內，并能夠沿著探針滑槽滑動，探針伸出至探針滑槽外側，并朝向電池槽，探針與內部電路電連接，內部電路輸出電源，電子產品為玩具汽車、玩具坦克車、玩具航空模型、玩具輪船模型、玩具汽艇、玩具機器人、遙控器或臺燈，電源固定設置在電子產品上。本實用新型可以將各種廢棄的鋰電池作為電源，給電子產品供電，不僅可以變廢為寶，而且增加了電子產品的電源通用性。本實用新型結構簡單，使用方便。

鋰離子電池用電解銅箔低鉻無水洗防氧化液及其無水洗防氧化工藝 915     

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本發明公開了一種鋰離子電池用電解銅箔低鉻無水洗防氧化液及其無水洗防氧化工藝，屬于電解銅箔制備工藝技術領域，該防氧化液包括下述組分：三氧化鉻0.3?5g/L、葡萄糖1?5g/L、檸檬酸1?10g/L、硼酸5?20g/L、重鉻酸鉀0.1?3g/L和重鉻酸鈉0.1?0.3g/L；防氧化工藝包括下述步驟：(1)將生箔機制得的銅箔，依序經酸洗、純水水洗和熱風烘干后進行剝離；(2)防氧化處理；(3)采用氣動自壓式擠液將銅箔表面的防氧化液擠壓回防氧化槽；(4)依序經烘干、收卷和分切后得成品電解銅箔。本發明旨在提供一種不需要水洗，在防氧化處理工序上不會產生廢水污染環境，既環保又節約成本的鋰離子電池用電解銅箔低鉻無水洗防氧化液及其無水洗防氧化工藝；用于電解銅箔的防氧化處理。

高安全性的鋰電池 955     

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本申請提供一種高安全性的鋰電池，包括殼體、卷芯和散熱組件。殼體開設有腔體；卷芯設置于腔體內；散熱組件包括第一散熱層和散熱柱，卷芯的外側壁通過第一散熱層與殼體連接，卷芯設置有安裝槽，散熱柱穿設于安裝槽內并與卷芯連接，且散熱柱與殼體連接。上述的高安全性的鋰電池，通過在卷芯的外側面設置第一散熱層，卷芯的內部設置散熱柱，采用內部與外側表面相結合的散熱方式，能夠更加快速地將卷芯內的熱量及時地散發至空氣中，從而更加快速地達到降溫的效果，提高了人們在使用鋰電池的安全性。

鋰電池、電芯的封裝方法及封裝裝置 1073     

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本申請提供一種電芯、鋰電池的封裝方法及封裝裝置。上述的電芯的封裝方法包括：獲取電芯的編號信息及電芯對應的起始封裝的第一時間信息；檢測電芯的極耳中心距；對電芯進行頂封封裝；獲取電芯的編號信息及電芯對應的終止封裝后的第二時間信息；對電芯進行側封封裝；將封裝后的電芯進行短路測試；若電芯的短路測試合格，則對電芯的極耳進行裁切；根據同一電芯的編號信息的第一時間信息和第二時間信息，計算出電芯的頂封封裝的封裝時長；判斷電芯的封裝時長是否合格，若不合格，則挑出電芯。判斷電芯的封裝時長是否合格，若不合格，挑出電芯，以將封裝時長不合格的電芯挑出，即將封裝時長較短的電芯挑出，解決了軟包裝鋰電池的次品率較高的問題。

散熱性好安全鋰電池 1022     

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本實用新型涉及一種散熱性好安全鋰電池，包括安裝座、箱體和鋰電池本體，所述箱體的內部設有伸縮組件和散熱組件，所述伸縮組件包括固定安裝于箱體內底壁上的伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的輸出端上固定安裝有固定板，所述散熱組件包括固定安裝于固定板外部的電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有轉桿，所述轉桿的外部固定安裝有扇葉和傳動輪，所述傳動輪的外部傳動連接有傳輸帶。該散熱性好安全鋰電池，通過啟動電機，使其的輸出軸帶動轉桿旋轉，同時帶動扇葉和傳動輪旋轉，傳動輪旋轉帶動傳輸帶進行傳動，從而帶動右側轉桿旋轉，進而使兩個扇葉旋轉，此時扇葉旋轉形成風，可對鋰電池本體的底部進行散熱，達到了散熱效果好的優點。

用于鋰電池生產的烤片系統 861     

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本實用新型涉及一種用于鋰電池生產的烤片系統，包括底板、烘干裝置、傳送裝置，所述的烘干裝置安裝在底板的中部上端面上，傳送裝置安裝在底板的上端面上，烘干裝置位于傳送裝置的中部。本實用新型可以解決現有的鋰電池烤片設備烘干位置不均勻、不能夠控制烘干時間、不能夠對烘干位置著重烘干、不能夠調節烘干溫度等難題；可以實現自動化烘干鋰電池的功能。

改性銅箔及其制備方法和在鋰離子電池方面的用途 1070     

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本發明公開了一種改性銅箔及其制備方法和在鋰離子電池方面的用途，涉及鋰電池銅箔技術領域。制備方法包括以下步驟：向硫酸銅電解液中添加明膠、聚二硫二丙烷磺酸鈉及木質素磺酸鈉，進行電解制箔，利用改性溶液對得到的銅箔進行改性處理，烘干，即得改性銅箔。本發明綜合實現了銅箔的輕量化與優異性能，為實現鋰離子電池的綠色可持續發展提供了強有力的支撐。

一拖多鋰電池供電系統 1057     

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本實用新型公開了一種一拖多鋰電池供電系統，包括電源輸入電路、電源濾波電路、DC?DC降壓電路、輸出濾波電路及輸出接口，電源輸入電路與鋰電池電源板的電源輸入接口連接，以便接入外部電源；電源濾波電路一端連接電源輸入電路，另一端連接DC?DC降壓電路；DC?DC降壓電路包括至少二個，DC?DC降壓電路的輸入端分別并聯連接于電源濾波電路的另一端，以便分別進行電壓轉換；輸出濾波電路的輸入端連接于DC?DC降壓電路的輸出端，電壓轉換后的電流經連接于輸出濾波電路輸出端的輸出接口輸出。本實用新型實現多個不同電壓的DC?DC轉換過程，同一電壓值供電可共用一個DC?DC轉換電路。

鋰電池生產用測試裝置及測試方法 852     

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本發明公開了一種鋰電池生產用測試裝置及測試方法，包括輸送機、第一液壓推桿、第二液壓推桿、正極電極頭和負極電極頭，所述輸送機兩側分別安裝有第一安裝架和第二安裝架，所述第一安裝架頂部通過螺栓安裝有第一液壓推桿，所述第二安裝架頂部固定安裝有第二液壓推桿，所述第一液壓推桿的輸出端通過絕緣板安裝有正極電極頭，所述第二液壓推桿的輸出端通過絕緣板安裝有負極電極頭，所述輸送機內壁兩側嵌設安裝有與第一液壓推桿和第二液壓推桿平行位置對應的光電傳感器。在滿足對鋰電池的生產輸送情況下，可逐個對鋰電池進行快速的電流檢測作業，可實現自動化的檢測、警報，能夠助于人員遠程監測，降低生產成本。

適配性高的新型鋰電池 725     

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本實用新型涉及一種適配性高的新型鋰電池，包括電池本體，所述電池本體的左右兩端的前后側均裝設有安裝架，所述安裝架內壁裝設有緩沖機構，所述緩沖機構遠離安裝架的一端裝設有支撐件；所述緩沖機構包括緩沖彈簧、連接塊一、滾輪和連接塊二，所述緩沖彈簧的一端裝設在安裝架的內壁，所述緩沖彈簧另一端的裝設有連接塊一，所述連接塊一的上下側均通過軸裝設有滾輪，所述連接塊一遠離緩沖彈簧的一端裝設有連接塊二，所述連接塊二通過安裝螺釘與支撐件相連；所述安裝架上下兩側裝設有用于限制滾輪位置的固定螺釘。該適配性高的新型鋰電池，利用緩沖機構進行安裝時的緩沖，減少鋰電池的損傷幾率。

鋰離子電池生產用封裝設備 884     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產用封裝設備，包括工作臺和活動臺，工作臺的內部下端開設有預留槽，且預留槽的內部固定有立柱，同時立柱的外圍包裹有支撐彈簧，工作臺的上表面前端開設有凹槽，且凹槽的底部開設有卡槽，活動臺的下端通過滑塊和滑槽與工作臺相互連接，且活動臺的內部安裝有風扇，同時風扇的左右兩側均設置有過濾網，活動臺的內側下端設置有固定板，活動臺的內端通過升降槽和連接桿與升降臺相互連接，升降臺的內部上端安裝有電熱絲，升降臺的下表面左右兩端均通過支撐柱和連接彈簧與固定板相互連接。該鋰離子電池生產用封裝設備，不僅便于使用者對鋰離子電池進行熱封，同時多個卡槽的設置增加了裝置整體的封裝效率。

鋰聚合物電池及其制備方法 711     

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本申請提供一種鋰聚合物電池及其制備方法。上述的鋰聚合物電池的制備方法包括以下步驟：將隔膜放入熔融熱熔膠中進行浸潤操作，得到強化型隔膜，從而有效地防止鋰聚合物電池發生內腐蝕及膨脹問題，提高鋰聚合物電池的安全性能；將正極片及負極片分別貼附于強化型隔膜的兩面，得到卷芯片；對卷芯片進行極耳焊接操作，得到待卷繞卷芯片；對待卷繞卷芯片進行卷繞操作，得到卷芯體；對卷芯體進行熱壓操作，得到一體式電芯；將一體式電芯裝入鋁塑套中，注入電解液，然后進行封裝操作，得到鋰聚合物電池，進一步提高鋰聚合物電池電芯的結構穩定性及安全性。

具有防摔功能的鋰電池充電寶 788     

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本實用新型公開了一種具有防摔功能的鋰電池充電寶，涉及充電寶領域。該具有防摔功能的鋰電池充電寶，包括外殼，外殼的左側面開設有USB插口，外殼的上表面開設有充電口，外殼的內部設有鋰電池，外殼的內頂壁和外殼的內底壁分別固定連接有連接板，兩個連接板相互靠近的一側面均固定連接有相對稱的彈簧，兩個彈簧相互靠近的一端均與鋰電池的上表面和鋰電池的底面固定連接，外殼的內底壁固定連接有分隔板，分隔板的頂端與外殼的內頂壁固定連接，該具有防摔功能的鋰電池充電寶，通過彈簧和橡膠塊的配合達到了對鋰電池的固定，避免了摔落時對充電寶內部元件造成損壞，甚至無法使用的問題。

鋰電池成品檢測裝置 765     

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本實用新型提供了一種鋰電池成品檢測裝置；屬于鋰電池檢測領域；其技術要點包括底座；其中所述底座左端上表面固定安裝有主框體；所述主框體外部下端右表面固定安裝有廢品收集箱；所述成品收集箱設在廢品收集箱的左側，下端設在底座的內部，其右上方設有引導板；所述引導板右上端固定焊接在主框體的內部下方右壁，設在底座的右端上方，其左側設有滾軸組；所述第一安裝框設在主框體的內部左上方，其內部固定設有第二電機；所述取料門通過鉸鏈轉動安裝在主框體和底座的前端外表面，其左端外表面固定焊接有拉手；本實用新型旨在提供一種結構簡單，操作方便的鋰電池成品檢測裝置；用于鋰電池的檢測工作。

6微米鋰電銅箔連續收卷裝置 735     

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本發明公開一種6微米鋰電銅箔連續收卷裝置，包括機箱，設置在機箱內的緩存張緊裝置，收卷裝置和切割裝置；緩存張緊裝置設置于機箱頂部一側；收卷裝置通過支座安裝于機箱中部；切割裝置安裝于機箱側壁。本發明通過緩存張緊裝置將處理好的6微米鋰電銅箔進行調節張緊，再通過收卷輥的伸縮調節，使其在同一水平面上收卷，通過可復位的切割裝置將銅箔切斷完成收卷，再通過進一步調節收卷輥，將收卷好的6微米鋰電銅箔進行托輥，結構嚴謹，操作簡單，實用性強。

鋰電池疊片機及其偏擺換位疊片裝置和疊片方法 939     

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本發明屬于鋰電池生產設備技術領域，尤其涉及一種鋰電池疊片機及其偏擺換位疊片裝置和疊片方法，該偏擺換位疊片裝置包括固定機構、移栽機構和成型機構；固定機構的兩側分別設有疊片工位和下料工位；移載機構包括驅動組件和偏擺組件，偏擺組件的數量至少為兩組，驅動組件用于驅動兩組偏擺組件交替移動至疊片工位和下料工位上；成型機構包括設于偏擺組件上的疊片臺、定位組件、隔膜輸送組件，以及裁切組件，疊片臺用于裝載堆疊成型的極片和隔膜，定位組件的數量為四組，四組定位組件的輸出端分別對齊疊片臺的上端的四個角。本發明的有益效果在于：能夠在下料過程中進行新的疊片操作，極大地提高了機器稼動率，進而有效地提高了生產效率。

智能安全型單節鋰電池充電的分體座 1198     

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本實用新型公開了種智能安全型單節鋰電池充電的分體座，包括分體座外殼，所述分體座外殼的一端上方固定設置有顯示面板，且所述顯示面板固定設置在分體座外殼的上表面且顯示面板貫穿分體座外殼的上表面到達分體座外殼的內部，所述顯示面板的正下方固定設置有電路板，且所述電路板通過螺栓固定設置在分體座外殼的內部底面，所述電路板的上方固定設置有電流檢測元器件，所述電流檢測元器件的一側固定設置有電壓檢測元器件，分體座內部結構的重新設計以及溫度探針的加入使得鋰電池在充電的過程中能夠對鋰電池的情況更為了解，在充電的過程中更智能的對電池施加不同的電流和電壓，使得電池的使用壽命增長。

鋰電池電芯烘烤裝置 736     

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本實用新型涉及電芯烘烤裝置技術領域，公開了一種鋰電池電芯烘烤裝置，一種鋰電池電芯烘烤裝置，包括電芯烘烤箱，電芯烘烤箱的頂部和底部均固定連接有電推桿，電推桿的活塞桿端部固定連接有箱門，箱門上設置有托板，箱門的下部固定連接有固定架，固定架上設置有風扇，箱門的上下兩側固定連接有兩個滑條，滑條上開設有滑槽，滑槽內滑動連接有滑軌，滑軌的固定連接在電芯烘烤箱的內腔上下內壁上，箱門的內側一圈設置有密封條，托板上設置有網格孔，托板相對的側壁上固定連接有側板，側板固定連接在滑條上，此結構通過電推桿帶動托板移出電芯烘烤箱，然后利用風扇對電芯進行風冷散熱，進而迅速對電芯散熱降溫，盡量避免人員燙傷。

超薄鋰電銅箔用卷繞紙管結構 997     

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本實用新型公開了一種超薄鋰電銅箔用卷繞紙管結構；屬于銅箔收卷設備技術領域；其技術要點包括紙管，在紙管兩端內壁設有環形的安裝缺口，在安裝缺口內設有加強鋼套，加強鋼套內徑與紙管內徑相適應；在加強鋼套與紙管相對的端面上分布有若干防滑凸起，在安裝缺口內設有若干與防滑凸起一一對應的凹槽；本實用新型旨在提供一種使用方便、效果良好的超薄鋰電銅箔用卷繞紙管結構；用于收卷銅箔。

鋰電銅箔防倒箱包裝結構 1201     

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本實用新型公開了一種鋰電銅箔防倒箱包裝結構；屬于產品包裝技術領域；其技術要點包括相互配合的箱體和箱蓋以及用于收卷銅箔的紙芯，其中所述箱體內沿長度方向的兩側分別設有定位槽，在定位槽內設有一一對應的頂板，在頂板上設有與紙芯內徑相適應的限位柱，所述紙芯兩端套設在對應的限位柱上；本實用新型旨在提供一種使用方便、結構合理的鋰電銅箔防倒箱包裝結構；用于運輸銅箔卷。

高續航型鋰電池制造工藝以及應用于該工藝的裝置 750     

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本發明公開了一種高續航型鋰電池制造工藝以及應用于該工藝的裝置，具體包括以下步驟：步驟一：將75～85％的碳粉、60～80％鈷酸鋰、3～12％導電劑SP、2～4％粘合劑SBR、1～2％導電纖維、1～4％羧甲基纖維素、3～6聚氟化碳以及5～11％聚四氟乙烯乳液分類混合分散；S1：負極勻漿，將75～85％的碳粉、2～4％粘合劑SBR、3～12％導電劑SP、1～2％導電纖維、1～4％羧甲基纖維素放置在攪拌機內混合10～15min，完成第一次攪拌；在制備鋰電池初期實現對原材料性能的最大激發，并僅需要通過現有材料的應用基礎上，即可實現鋰電池續航能力的最大化，相比較現有對新材料的研發，本發明的工藝能夠極大的縮短研制周期，能夠滿足短中期的期間內鋰電池高續航的使用需求。

用于鋰電池的配料裝置 939     

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本實用新型涉及一種用于鋰電池的配料裝置，包括底板、切碎裝置、圓桶、支撐架、攪拌裝置，所述的切碎裝置安裝在底板的中部上端面上，圓桶安裝在切碎裝置的上端面上，圓桶為中空結構，圓桶的下端設置有出料口，圓桶的下側下端面上設置有滑槽，圓桶的下側上端面上設置有滑塊，支撐架的下端對稱安裝在底板的上端面上，支撐架的上端對稱安裝在圓桶的中部外側面上，攪拌裝置安裝在圓桶的上端面上。本實用新型可以解決現有鋰電池的配料設備混合配料不均勻、不能防止配料結塊、出料口容易堵塞等難題；可以實現對鋰電池的配料攪拌均勻的功能。