四川遂寧有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

全自動廢舊鋰離子電池回收系統 1187     

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本實用新型提供一種全自動鋰離子電池回收系統，屬于電池回收技術領域。所述系統包括依次連接的初級粉碎機，氣流風選機，傳送帶，高能剪切粉碎機以及振動篩粉器，所述傳送帶上設置有磁選機。所述系統還包括與初級粉碎機及高能剪切粉碎機連通的廢氣處理單元。本實用新型回收系統操作簡單，自動化程度高，易于產業化，利用本實用新型系統對廢舊鋰離子電池進行處理，可以實現廢舊電池組件各部分的徹底分離及分類收集，同時對電解液和粘結劑充分處理，環保無污染。

離子篩型鈉離子吸附劑及除去氯化鋰中雜質鈉的方法 1160     

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本發明涉及離子篩型鈉離子吸附劑及除去氯化鋰中雜質鈉的方法，屬于化工領域。本發明解決的技術問題是提供一種離子篩型鈉離子吸附劑。該吸附劑由以下步驟的方法制備而成：a、制備前驅體：將鈉鹽和含錳物質混合，500～1000℃煅燒2～10h，冷卻，磨為細粉狀，得到NaxMnO2；b、前驅體的改性：將NaxMnO2與鹽酸混合，攪拌反應10～300min，過濾，洗滌，干燥，得到離子篩型鈉離子吸附劑。本發明的離子篩型鈉離子吸附劑可替換現有除鈉精制劑來進行氯化鋰溶液的除鈉，其原料價格較為低廉；吸附劑的制備和再生時間較短；鈉離子的去除率高，除鈉反應時間短；使用過的吸附劑可再生，重復使用，降低了生產成本。

鋰電池正極材料全自動循環式粉碎篩分裝置 891     

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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料全自動循環式粉碎篩分裝置，包括粉碎機構、篩分機構、循環機構和收集機構；本實用新型的鋰電池正極材料全自動循環式粉碎篩分裝置，適用于結狀及粉末狀物料，能顯著提高粉碎效率和品質，增強產品均勻性與實用性，可減少生產成本，且操作便捷；本實用新型可以將物料多次循環粉碎篩分，成品率高，粒徑分布均勻，粒度形貌好，粒度分布窄，成品振實密度高；本實用新型采用負壓上料吸管進行進料，由負壓上料吸管直接從原料包中吸取原料，節約人力物力，最終可實現全封閉負壓作業，本實用新型通過安裝除鐵器，能有效避免引入磁性物質。

鋰離子電池涂布對齊監測裝置 829     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池涂布對齊監測裝置，包括U型架、測量卡尺和標定裝置；所述U型架后端壁桿上連接有固定螺絲；所述測量卡尺包括卡尺Ⅰ、卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ，所述卡尺Ⅰ滑動安裝在U型架后端壁桿的中間位置，所述卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ分別滑動安裝在U型架前端的上下壁桿上；所述標定裝置滑動設置在卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ上，所述標定裝置包括標定劃扣、連接桿和指針。本實用新型提供的鋰離子電池涂布對齊監測裝置，將不易觀察的涂布雙面情況，橫向平移到容易觀察的地方，解決了涂布機在高速運轉下不易觀察對齊情況的難題，測量卡尺方便準確地測出錯位距離，給操作人員提供準確參數，便于操作人員解決問題，從而保證涂布雙面對齊，減小涂布錯位率。

鋰電池生產用極片壓片設備 862     

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本發明公開了一種鋰電池生產用極片壓片設備，包括底箱，底箱內設置有第一電機，第一電機的轉子軸穿出底箱并連接有轉載盤，轉載盤上環向均勻設置有轉載槽且轉載槽內設置有鋰電池極片，底箱的邊側設置有支撐板，支撐板的底部連接有支撐桿，支撐板上設置有第二電機。加熱板對壓輥加熱，在壓柱下壓力作用以及轉載盤的作用下，初成品極片被逐個散至轉載槽內，轉載盤旋轉過程中，壓輥旋轉壓制在轉載槽內初成品極片上，初成品極片各個區域被壓輥壓制成合格厚度，至帶送輪的下側時，由于帶送輪順轉時，毛氈環能夠極片產生摩擦阻力，能夠將初成品極片從左側的轉載槽帶至導料片上而斜下排出，單次加料多，無需另外操作壓片，操作安全性高。

金屬鋰電解槽 1005     

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本實用新型公開了金屬鋰電解槽，其屬于金屬鋰提煉技術領域，其包括陰極、陽極以及槽體，所述陽極豎直插入于槽體內，并導電連接有陽極導電排，所述陰極置于槽體內，并環繞陽極設置，所述槽體的底部上方鋪設有耐火磚層，所述耐火磚層支承起所述陽極，所述陰極與槽體內壁導電固定連接，所述槽體外壁導電連接有陰極導電排，所述陰極導電排與陰極通過該槽體導電連接。本實用新型通過將陰極與槽體導電固定連接，使槽體與陰極在電解過程中受到保護，有效避免了槽體發生發生腐蝕；同時，陽極直接支承于耐火磚層之上，從而延長了陽極使用壽命，并縮短了陽極的裝配時間。

全自動廢舊鋰離子電池回收工藝及系統 829     

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本發明提供一種全自動廢舊鋰離子電池回收工藝，屬于電池回收技術領域。所述工藝包括放電，初級粉碎，風選分離薄膜，磁選分離鋼殼、剛能剪切粉碎以及振動篩分。將電池用鹽水中浸泡放電，輸送至初級粉碎機中進行破碎，得到廢舊電池碎片混合物和電解液廢氣，然后分別利用氣流風選機以及磁選機使隔膜塑料碎片和鋼殼碎片從混合物中分離；再經高能剪切粉碎機中剪切粉碎，形成由活性物質粉末、銅/鋁箔碎片組成的混合物和粘結劑廢氣，最后經振動篩分器使活性物質粉末與銅/鋁碎片分離。本發明還提供對廢舊鋰離子電池進行回收的系統。本發明回收工藝及系統操作簡單，自動化程度高，易于產業化，可以實現廢舊電池組件各部分的徹底分離及分類收集。

金屬鋰電解槽 967     

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本發明公開了一種金屬鋰電解槽，包括上槽體、下槽體及底座，上槽體與下槽體通過連接法蘭連接，下槽體同心安裝于底座上；所述上槽體頂部設有槽蓋，中部設有陽極石墨上端和陰極，陰極環繞設于陽極石墨上端外側，且陽極石墨上端頂部不低于陰極頂部；所述陽極石墨上端下方設有陽極石墨下端，二者浸沒于電解質中，并通過錐形石墨接頭連接；所述底座內設有陽極盒。本發明所述的金屬鋰電解槽陽極石墨壽命長，安裝、更換簡單，安全性高。

用于磷酸鐵鋰氣流粉碎篩分裝置 931     

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本實用新型涉及磷酸鐵鋰技術領域，具體為一種用于磷酸鐵鋰氣流粉碎篩分裝置，包括分篩筒，所述分篩筒的頂部安裝有罩殼，所述罩殼的頂部安裝有連接管，所述連接管的頂部安裝有第一法蘭；第二法蘭，所述第二法蘭連接于分篩筒的底端中部，所述第二法蘭的底端通過安裝座安裝有傳動機構。本實用新型通過設置分篩筒，本裝置使用時將其組裝在空氣粉碎機出料口位置，當物料經過粉碎機破碎后通過連接管進入罩殼，然后通過下料管進入分篩筒中，同時啟動傳動機構，傳動機構帶動分篩機構將物料分類篩選，然后經過卸料機構分類卸料，從而可以自動分篩和收集，使得物料加工的效率得到提高。

利用回收鋰離子電池材料制備三元正極材料前驅體的方法 986     

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本發明公開了一種利用回收鋰離子電池材料制備三元正極材料前驅體的方法，包括以下步驟：用硫酸和雙氧水溶解回收鋰離子電池正極材料，得到第一溶液；調節第一溶液的pH值至5～6.5，加入助濾劑并過濾去除雜質，得到第二溶液；向第二溶液中加入鎳硫酸鹽、鈷硫酸鹽和/或錳硫酸鹽并調整鎳、鈷、錳的摩爾比為0.4～0.6：0.1～0.3：0.2～0.4，得到第三溶液；向第三溶液中加入絡合沉淀劑并調節第三溶液的pH值為7～9，反應得到鎳鈷錳三元材料前驅體沉淀；將鎳鈷錳三元材料前驅體沉淀洗滌并干燥得到三元正極材料前驅體。本發明回收率高，回收工藝流程簡單，制備的三元正極材料前驅體純度高、顆粒粒徑小、分布窄且混合均勻。

磷酸鐵鋰生產加工用漿料干燥裝置 1108     

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本實用新型涉及磷酸鐵鋰技術領域，具體為一種磷酸鐵鋰生產加工用漿料干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱的頂部安裝有托架，所述托架的兩端頂部均安裝有支架，兩端所述支架和托架之間設置有升降機構。本實用新型通過設置干燥箱，本裝置使用時將物料通過上料管放入干燥箱內部，然后啟動攪拌機構，攪拌機構啟動后帶動離心機構攪拌干燥箱內部的物料，同時控制加熱機構啟動，加熱機構啟動后加熱干燥箱內部物料，且同時加熱內部的空氣，這時啟動升降機構，升降機構帶動攪拌機構升降，攪拌機構升降的同時帶動離心機構升降，離心機構在攪拌的同時將物料抬起后通過離心的作用噴灑在干燥箱內部使得物料與加熱后的空氣充分接觸，這樣的操作會提高干燥的效率。

基于雙極膜電滲析制備氫氧化鋰的系統 1156     

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本實用新型涉及氫氧化鋰生產領域，公開了一種基于雙極膜電滲析制備氫氧化鋰的系統。該系統包括除雜裝置、雙極膜電滲析裝置和結晶分離裝置，雙極膜電滲析裝置包括第一雙極膜電滲析段和第二雙極膜電滲析段，第一雙極膜電滲析段的第一酸室和第一鹽室之間設置有單價選擇性陰離子交換膜，第二雙極膜電滲析段的第二鹽室與第一雙極膜電滲析段的第一鹽室連接，第一雙極膜電滲析段的第一酸室連接有鹽酸收集裝置，第二雙極膜電滲析段的第二酸室連接有硫酸回收裝置相連接。該系統中利用兩段雙極膜電滲析，第一雙極膜電滲析段利用單價選擇性陰離子交換膜盡可能地將氯離子分離出來形成鹽酸，第二雙極膜電滲析段生成的則主要為硫酸，有利于兩者的分別利用。

高鎳鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法 1046     

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本發明公開了一種高鎳鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法：以Ni_0.83Co_0.11Mn_0.06(OH)₂和LiOH·H₂O為原料，摻雜A(＝Zr或Mg或Ti或Nb)元素混合均勻；將混合物料經一次燒結；向一次燒結物料添加A_l2O₃、TiO₂或Na₂TiO₃，經二次燒結，獲得A_l2O₃、TiO₂或Na₂TiO₃包覆的正極材料LiNi_0.83?xCo_0.11Mn_0.06A_xO₂，X＝0.001～0.002。本發明以高鎳系鎳鈷錳氫氧化物和單水氫氧化鋰作為原料通過摻雜金屬元素制備鎳鈷錳酸鋰材料，改善材料的結構穩定性和熱穩定性，之后通過利用包覆劑進行表面包覆，改善材料的循環性能和倍率性能。

鋰電池漿料攪拌分散盤 1060     

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本實用新型公開了一種鋰電池漿料攪拌分散盤，屬于鋰電池技術領域，包括轉動軸，所述轉動軸上固定連接有圓形的第一分散盤、第二分散盤和第三分散盤，所述轉動軸垂直穿過所述第一分散盤、第二分散盤和第三分散盤的中心；所述第一分散盤上設置多個第一分散片；所述第二分散盤下盤面設置分散塊；所述第三分散盤上設置多個第二分散片，所述第三分散盤上開設第二導流孔；采用三層不同結構的分散盤，其中第二分散盤添加了條狀的分散塊，其整體結構簡單，易于安裝使用，且大大提高了分散及攪拌效果。

紐扣鋰電池 1070     

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本實用新型公開了一種紐扣鋰電池，屬于電池技術領域，包括負極殼、正極殼、負極電解液、正極電解液，負極殼和正極殼之間設有正負極隔膜；負極殼與正負極隔膜之間設有隔離膜，隔離膜與負極殼之間設有貫通的空隙，空隙通過密封絕緣膠體絕緣密封，將隔離膜與負極殼絕緣隔開，隔離膜的頂端中心設有集電體，集電體與負極電解液接觸，并與負極殼電連接，正極電解液內設有散熱孔，散熱孔內有電解液流動孔，負極殼和隔離膜上設有排氣孔，負極電解液為鋰離子電解液，正極電解液為二氧化錳電解液。本實用新型連接牢固，密封絕緣作用效果好，不僅能夠避免熱量聚積，而且能夠避免氣體聚積而導致紐扣電池氣脹、漏液甚至爆炸，提高了安全性。

具有絕緣保護套的紐扣鋰電池 1119     

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本實用新型公開了一種具有絕緣保護套的紐扣鋰電池，屬于電池技術領域，包括負極殼、正極殼、負極電解液、正極電解液，負極殼和正極殼之間設有正負極隔膜；負極殼與正負極隔膜之間設有隔離膜，負極電解液設置在隔離膜，隔離膜的頂端中心設有集電體，集電體與負極電解液接觸，并與負極殼電連接，正極電解液內設有散熱孔和電解液流動孔，正極殼外有絕緣保護套，絕緣保護套與密封絕緣膠體一體注塑，將正極殼和負極殼隔開，負極殼和隔離膜上設有排氣孔，負極電解液為鋰離子電解液，正極電解液為二氧化錳電解液。本實用新型連接牢固，密封絕緣作用效果好，不僅能夠避免熱量聚積，能夠避免紐扣電池氣脹、漏液甚至爆炸，提高了安全性和電池壽命。

噴霧干燥法制備鋰離子電池活性材料超細粉的設備和方法 969     

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本發明公開了噴霧干燥法制備鋰離子電池活性材料超細粉的設備和方法，涉及電池活性材料生產技術領域。噴霧干燥法制備鋰離子電池活性材料超細粉的設備和方法，包括回收機構和控制面板，回收機構側面固定連接有霧化干燥機構，霧化干燥機構側面固定連接有空氣加熱機構，回收機構底部固定連接有研磨機構，霧化干燥機構包括安裝支架，安裝支架外壁呈圓周狀等距安裝有多個干燥模塊，干燥模塊頂部前后兩側分別固定連接有分連管。本發明通過霧化干燥機構內部的干燥模塊，干燥筒內部形成向底部匯集的氣旋，并利用空氣加熱機構對形成氣旋的空氣進行事先加熱，熱空氣形成的氣旋將噴頭霧化的溶液進行分散干燥，從而達到快速干燥成粉的目標。

從工業廢水中回收鋰的工藝 1162     

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本發明公開了一種從工業廢水中回收鋰的工藝，包括萃取、反萃取和水洗三個過程。與現有技術相比，本發明具有以下優點：(1)本發明所述工藝操作簡便、可控性強，無需額外提供能量，因而節能環保；(2)本發明所述工藝中的萃取液可重復利用，因而可以大大降低生產成本；(3)本發明所述工藝對廢水中的鋰回收率高。

基于鋰離子電芯低溫環境用內置自加熱系統 811     

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本實用新型提供了基于鋰離子電芯低溫環境用內置自加熱系統，該系統包括導通線路，導通線路上串聯設置有用于電壓調控的電壓控制模塊和用于溫度控制的多個PTC加熱均熱板，電壓控制模塊與多個PTC加熱均熱板間隔設置，在線路中加入PTC加熱均熱板，可以有效對電路的溫度進行控制，同時采用與電壓控制器串聯的方式，可以最大程度保證電流通過的穩定性以及熱量傳導的效率。本實用新型解決了現有技術的結構低溫環境下磷酸鐵鋰電池經常會出現充電不足或者容易析鋰的問題。

生產氫氧化鋰過程中的芒硝進行連續冷凍結晶分離的系統 1084     

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本實用新型公開了一種能夠將氫氧化鋰生產過程中產生的芒硝進行連續冷凍結晶分離的生產氫氧化鋰過程中的芒硝進行連續冷凍結晶分離的系統。該分離系統，包括冷凍結晶系統、稠厚養晶系統、細晶沉降系統；冷凍結晶系統，包括循環泵、制冷裝置、冷凍結晶器、出料泵；稠厚養晶系統，包括稠厚器、芒硝離心機、旋液分離器；細晶沉降系統，包括沉降器、反沖泵；冷凍結晶器、出料泵、旋液分離器、稠厚器、芒硝離心機、沉降器、反沖泵順次連通，且反沖泵出口連通到冷凍結晶器；冷凍結晶器上設置有進料管、循環液出口、冷凍出料管；循環液出口通過循環泵連通到制冷裝置，制冷裝置與冷凍結晶器連通。采用該分離系統能夠提高芒硝的產量，提高芒硝的分離效率。

多孔硅-碳復合負極材料及其制備方法與鋰離子電池 739     

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本發明提供一種多孔硅?碳復合負極材料及其制備方法與鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術領域，制備方法包括如下步驟：將多孔硅于液態烷烴中浸漬，降溫至0℃，得到處理后的多孔硅；向處理后的多孔硅中加入酸性溶液與導電單體，得到懸濁液A；將引發劑溶解于酸性溶液中，得到溶液B；將溶液B滴加至懸濁液A中，進行聚合反應，過濾，干燥，得到導電聚合物包覆的多孔硅；進行燒結，得到多孔硅?碳復合負極材料。本發明提供的多孔硅?碳復合負極材料的制備方法，能夠通過表面包覆的碳材料來提高導電性能，同時通過豐富的孔結構來有效緩解體積膨脹應力，避免電極材料的粉化以及集流體上脫落，進而避免電池容量迅速衰減，提高循環性能。

鋰電池單體加熱裝置 889     

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本實用新型公開了一種鋰電池單體加熱裝置，屬于鋰電池領域，一種鋰電池單體加熱裝置，包括包括電芯、加熱片、控制器、溫度傳感器和電源，所述加熱片與電芯的一側固定連接，所述電芯遠離加熱片的一側固定粘接有第一絕緣片，所述第一絕緣片遠離電芯的一側固定粘接有加熱帶，所述加熱帶遠離第一絕緣片的一側固定粘接有第二絕緣片，所述電芯的輸出端與溫度傳感器的輸入端連接，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端連接，本方案可以實現能使電芯受熱更均勻，而且電量的損耗也能更小，在硅膠加熱帶外面加一層導熱硅膠絕緣片，在起到良好的導熱效果時，也能起到很好的絕緣效果。

鋰電池正極材料生產用匣缽自動搖勻裝置 1116     

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本發明公開了一種鋰電池正極材料生產用匣缽自動搖勻裝置，包括底座和放置柜，所述底座設置為橫截面為凹字形的底座，且所述底座內部設置有下端帶有滑輪的平板，所述底座內部設置有用于帶動平板橫向搖擺的橫向移動組件，所述放置柜通過縱向移動組件安裝于平板的上端，所述放置柜包括柜體和柜門，所述柜體的內部設置有用于放置鋰電池正極材料的粉末放置料盒，所述粉末放置料盒的側壁上對稱設置有條形插接塊。本發明在正極材料的原材粉末燒結前，放入粉末放置料盒，并同時將多組粉末放置料盒放置在放置柜內進行搖勻，一次性提高正極材料的原材粉末的搖勻量，并且有效的避免了搖動幅度較大導致的粉末放置料盒內正極材料的原材粉末有飛濺。

摻鍶制備鎳鈷錳酸鋰單晶正極材料的方法 1177     

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本發明公開了一種摻鍶制備鎳鈷錳酸鋰單晶正極材料的方法，包括以下步驟：將三元正極材料前驅體粉末、碳酸鋰粉末和助熔劑按比例均勻混合，獲得混合粉料；將混合粉料在910℃～970℃溫度條件下進行一次煅燒，獲得一次煅燒成品；將一次粉料在780℃～880℃溫度條件下進行二次煅燒，獲得鎳鈷錳酸鋰正極材料；三元正極材料前驅體為Ni_0.5Co_0.2Mn_0.3(OH)₂，所述助熔劑采用氫氧化鍶。本發明提供的正極材料，通過改善正極材料的結構完整性和表面性質，有效提高了三元材料在高電壓下的電化學性能，在高電壓條件下，表現出較高的比容量和良好的循環性能，可有效改善多晶材料高溫循環、產氣等問題。

硬炭-硅碳復合材料及其制備方法與鋰離子電池 827     

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本發明提供了一種硬炭?硅碳復合材料及其制備方法與鋰離子電池，涉及鋰電池技術領域，硬炭?硅碳復合材料的結構包括以石墨為骨架，硬炭包裹納米硅，軟炭包覆所述石墨與所述硬炭，所述石墨與所述硬炭通過所述軟炭連接。制備方法包括：將可溶性高分子材料和分散劑與納米硅形成懸浮液，除去溶劑，得到混合物粉末；將混合物粉末加熱，炭化；炭化后粉末與石墨和瀝青混合均勻，將粉末加入高溫包覆反應釜，加熱，炭化，再進行篩分，得到硬炭?硅碳復合材料。本發明所述的硬炭?硅碳復合材料及其制備方法與鋰離子電池，以石墨骨架、硬炭包裹納米硅、軟炭為粘結劑和包覆層的多結構材料，膨脹率低，循環壽命得到提高。

電池級單水氫氧化鋰的制備方法 781     

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本發明提供了一種電池級單水氫氧化鋰的制備方法，包括：(1)在硫酸鋰凈化液中加入氫氧化鈉，完全溶解，冷卻，得到Na2SO4·10H2O固體和LiOH液體；(2)過濾分離，得到LiOH液體；(3)將LiOH液體蒸發濃縮，冷卻結晶后，將其過濾分離淋洗，得到LiOH·H2O一次粗品；(4)在LiOH·H2O一次粗品中加入去離子水，攪拌使其完全溶解，得到LiOH·H2O一次粗品重溶液；(5)LiOH·H2O一次粗品重溶液中，加入精制劑反應結束后，將其過濾分離，濾液為LiOH精制液；(6)將LiOH精制液蒸發濃縮冷卻結晶后，將其過濾分離，固體為電池級LiOH·H2O濕品；(7)將電池級LiOH·H2O濕品烘干后取出，得到電池級LiOH·H2O產品。本發明生產過程簡單、操作容易，產品質量很好。

超薄金屬鋰帶軋制涂油裝置 1047     

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一種超薄金屬鋰帶軋制涂油裝置，針對金屬鋰帶軋制機構中的支撐輥設置該裝置。包括中空外套管，一端密封，另一端開口。外套管的側面上開設有長條槽口，連接有中空導油體，導油體向外套管外延伸，通過長條槽口與外套管貫通連接，導油體的另一側連接有涂油元件。還包括油管，油管從外套管的開口端向外套管的管腔伸入，油管和外套管同軸套接，并且密封配合。油管前部側面可拆卸式固定一擋油條。在裝配狀態下，擋油條位于導油體內，與其截面密封匹配。隨著油管在外套管的管腔內往復移動，擋油條在導油體內往復移動。解決超薄金屬鋰帶軋制過程中涂油不均勻、殘油過多、涂油裝置影響工作輥精度和不能根據鋰帶寬度調整涂油區域的技術問題。

從PPS催化劑廢渣中回收鋰的方法 932     

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本發明公開了一種從PPS催化劑廢渣中回收鋰的方法，包括如下步驟：步驟1，將PPS催化劑廢渣與無水乙醇或者含有無水乙醇的溶液進行混合，反應后過濾，得到固體和液體；步驟2，將步驟1得到的固體與水混合，反應后過濾，得到固體和液體；步驟3，將步驟2得到的液體濃縮過濾，得到固體，然后將得到的固體進行干燥；步驟4，將步驟3中干燥后的固體與無水乙醇或者含有無水乙醇的溶液混合，反應后過濾，得到固體和液體；步驟5，回收步驟1和步驟4得到的液體，得到的液體為氯化鋰；步驟6，回收步驟4中得到固體，該固體為氯化鈉。本發明不僅鋰的回收率高，而且工藝簡單，易于操作，回收成本低且沒有污染。

電動汽車級碳酸鋰的制備方法 1116     

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本發明涉及電動汽車級碳酸鋰的制備方法，屬于鋰電池技術領域。本發明解決的技術問題是提供一種電動汽車級碳酸鋰的制備方法。該方法通過漿液處理、兩次中和凈化、除鈣、除磁以及除有機物、濃縮得到濃縮液，濃縮液通過四次精制得到EV級碳酸鋰。本發明方法，可成功制備得到目前市場上沒有的EV級碳酸鋰，實現EV級碳酸鋰產品的工業化生產，得到的產品質量優異，為EV級產品，與電池級產品相比，其化學指標更優，磁性物質更低，更不易團聚，并具有優異的產品一致性，為提高鋰動力電池的容量、電池壽命及其安全性能打下了堅實的基礎。

串聯可拆卸的鋰電池模塊 1194     

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本實用新型公開了一種串聯可拆卸的鋰電池模塊，包括串聯匯流排和并聯匯流排，所述并聯匯流排上通過激光焊接的方式并聯連接多個鋰電池，形成模塊組；所述模塊組通過串聯匯流排進行可拆卸的串聯連接；方便維修和更換，解決了電池模組維修過程中存在的拆卸困難、維修過程繁雜、存在二次損壞、電池浪費等弊端，且連接處的凹槽設置，增加接觸面積，保障了電流通過率。