本發明涉及鋰離子電池材料技術領域,提出了一種長壽命石墨復合材料及其制備方法,石墨復合材料具有核?殼結構,內核為含氟的石墨,外殼為有機快離子導體;外殼的質量為石墨復合材料質量的1%?5%。通過上述技術方案,解決了現有技術中的石墨復合材料在高溫下副反應較多,導致循環性能差、影響電池壽命的問題。
本發明提供了一種水泥復合材料及其制備方法、花生殼石墨烯助磨劑。水泥復合材料制備方法包括:對花生殼清洗,干燥,粉碎,得到花生殼粉末;將花生殼粉末、氫氧化鉀和水混合,加熱,攪拌,干燥后進行高溫熱解,得到高溫熱解產物;將高溫熱解產物置于硫酸溶液中,超聲,過濾,洗滌至中性,干燥,得到花生殼石墨烯助磨劑;將質量比為(0.0001~0.2):1的花生殼石墨烯助磨劑與水泥混合,研磨,制備得到水泥復合材料。本發明的水泥復合材料制備方法簡單,原料來源廣泛、環保,價格低廉,過程易于控制,制備成本低,能夠適用于多功能建筑領域。
本實用新型提供了一種以石墨烯?金屬復合材料為導電線路的PCB及一種電機。其中,所述PCB包括一層或多層基材板以及所述基材板表面的底層導電線絲,所述底層導電線絲有石墨烯?金屬復合材料層。所述石墨烯?金屬復合材料層作為所述PCB的導電線路的主要導體,相比純銅質材料,石墨烯?金屬復合材料的導電性能高于純銅質材料,且石墨烯?金屬復合材料的密度更低,因此本實用新型所提供的PCB在維持電路電功率條件下可減低銅量和總重量,克服了制約PCB進一步輕型化的短板。本實用新型所提供的PCB在維持導電線厚度下能承擔更高電路電功率功率,擴寬PCB應用市場。
本發明提供了一種水泥基復合漿料及其制備方法、水泥基復合材料制備方法。水泥基復合漿料制備方法包括:稱取質量比為(0.0001~0.1):1:(0.00005~0.1)的玄武巖纖維、水泥以及氧化石墨烯;將所述玄武巖纖維與所述水泥均勻混合,得到玄武巖纖維與水泥混合物;將氧化石墨烯均勻分散于水中,得到氧化石墨烯水溶液;將所述玄武巖纖維與水泥混合物和所述氧化石墨烯水溶液均勻混合,加入填料,攪拌,得到水泥基復合漿料。水泥基復合材料制備方法包括將所述水泥基復合漿料成型養護,得到水泥基復合材料。本發明的水泥基復合材料性能優異,制備方法簡單,能夠實現大規模的實施應用。
本發明提供了一種硬炭?硅碳復合材料及其制備方法與鋰離子電池,涉及鋰電池技術領域,硬炭?硅碳復合材料的結構包括以石墨為骨架,硬炭包裹納米硅,軟炭包覆所述石墨與所述硬炭,所述石墨與所述硬炭通過所述軟炭連接。制備方法包括:將可溶性高分子材料和分散劑與納米硅形成懸浮液,除去溶劑,得到混合物粉末;將混合物粉末加熱,炭化;炭化后粉末與石墨和瀝青混合均勻,將粉末加入高溫包覆反應釜,加熱,炭化,再進行篩分,得到硬炭?硅碳復合材料。本發明所述的硬炭?硅碳復合材料及其制備方法與鋰離子電池,以石墨骨架、硬炭包裹納米硅、軟炭為粘結劑和包覆層的多結構材料,膨脹率低,循環壽命得到提高。
本發明提供了一種以石墨烯?金屬復合材料為導電線路的PCB和一種電機以及一種PCB的制作方法。其中,所述PCB包括一層或多層基材板以及所述基材板表面的底層導電線絲,所述底層導電線絲有石墨烯?金屬復合材料層。所述石墨烯?金屬復合材料層作為所述PCB的導電線路的主要導體,相比純銅質材料,石墨烯?金屬復合材料的導電性能高于純銅質材料,且石墨烯?金屬復合材料的密度更低,因此本發明所提供的PCB在維持電路電功率條件下可減低銅量和總重量,克服了制約PCB進一步輕型化的短板。本發明所提供的PCB在維持導電線厚度下能承擔更高電路電功率功率,擴寬PCB應用市場。
本發明涉及鋰離子電池材料制備技術領域,提出了一種低膨脹硅碳復合材料及其制備方法,所述復合材料為核殼結構,內核包括納米硅、碳基體、金屬摻雜劑,外殼由摻雜氮的無定形碳組成,外殼的質量為復合材料質量的1%?10%。本發明通過氧等離子技術在石墨紙表面嵌入納米硅降低膨脹并通過稀土摻雜降低阻抗制備出硅?稀土共摻雜石墨紙復合材料。通過上述技術方案,解決了現有技術中的硅碳材料膨脹大、阻抗大的問題。
本發明提供了一種微裂紋自修復水泥基復合材料及其制備方法。所述方法包括:將氧化石墨烯和碳納米洋蔥分散在溶液中,形成混合液;向混合液中加入水泥并攪拌均勻,形成水泥漿液;向水泥漿液中加入填料,形成氧化石墨烯/碳納米洋蔥水泥基復合材料,即為微裂紋自修復水泥基復合材料,其中,按重量計,所述氧化石墨烯的用量占所述水泥的0.005%~5%,所述碳納米洋蔥的用量占所述水泥的0.005%~5%,所述填料的用量占所述水泥的200%~400%。本發明能夠得到具有微裂紋和一定程度的自修復能力的水泥基復合材料;能夠得到具有良好的力學性能的水泥基復合材料。
本發明公開一種長玻纖復合聚氧亞甲基的復合材料,復合材料原料由下列組分組成:聚氧亞甲基、穩定劑、吸收劑、增韌劑、相容劑、潤滑劑、填充劑、高強長玻璃纖維;所述吸收劑為聚氧亞甲基吸收劑,其原料按包括丙三醇、磷酸、羥乙基纖維素;利用聚氧亞甲基的優異特性,進行共混改性,使之機械性能得以進一步提高,從而能夠廣泛應用于替代鋼鐵、銅、鋅和鋁等金屬材料做許多部件,利用高強長玻璃纖維增強復合材料,提高復合材料的剛性和延長復合材料的使用壽命,該復合材料無浮纖,分散效果佳,混合體系的物質能夠分散均勻,熱穩定性好,加工范圍寬廣,具有節能環保、資源綜合利用、低成本、可循環回收再利用、機械性能好、阻燃耐用等性能。
本發明公開了一種具有持續香味的環保型聚丙烯材料及其制備方法,具有持續香味的環保型聚丙烯材料是由以下重量份數的組分制備而成:聚丙烯70?80份,改性膨脹蛭石10?15份,聚丙烯接枝馬來酸酐2.0?3.0份,芳香母粒3?10份,硅烷偶聯劑0.1?0.3份,聚乙酰胺0.1?0.2份,抗氧劑0.2?1份,潤滑劑0.5?1份。本發明改變了傳統芳香材料無法長時間持續,簡化了自芳香性材料發泡開孔的工藝流程以及香精本身含有毒素的弱點,并且對材料性能有較少的影響。本發明制得的聚丙烯材料具有環保、持續散發的自芳香性等特點,標準環境下芳香劑半年失重率不大于5%;可以廣泛適用于家電功能材料,汽車裝飾材料以及兒童玩具等領域。
在磷酸鐵鋰電池的制備過程中,當磷酸鐵鋰電池負極中碳含量低時,材料中二價鐵離子被氧化的比例大,從而會造成樣品純度降低,此外當磷酸鐵鋰材料中碳含量太高時,會影響材料的振實密度,致使材料的克容量低,當碳含量過高也會給加工性能帶來很多不利的影響,為此在制備磷酸鐵鋰電池時需要對磷酸鐵鋰電池負極中碳含量進行檢測。本發明涉及磷酸鐵鋰電池材料檢測技術領域,具體為檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設備和方法。
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