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本實用新型公開了一種采礦冶煉用火法冶金的助燃裝置，包括外殼，所述外殼的下表面四角均固接有支腿，所述外殼的左側開設有進氣口，所述外殼的進氣口通過進氣管與過濾室的左下角互為連通，所述過濾室的右側底端與出液管相固接且互為連通，所述第三齒輪的頂端與第四齒輪相嚙合，所述第四齒輪與轉套相固接，所述轉套的內部固接有多個扇葉，所述轉套通過軸承與外殼活動相連。該采礦冶煉用火法冶金的助燃裝置，能夠有效對空氣進行粉塵過濾，并在過濾后對其所攜帶的水汽進行消除，最終在電加熱絲的加熱下輸入進冶煉爐內，從而在保證空氣內氧氣含量的同時去除空氣中的粉塵，并使進入冶煉爐的空氣溫度更高，從而便于助燃。
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本實用新型公開一種冶金工作用隔熱手套，包括手套主體，所述手套主體包括手掌套和手指套，所述手掌套一端與拉扯腕帶可拆卸連接，所述手指套一端與設置有連接帶的可拆卸指頭套連接，所述手套主體外部套設有鋼絲網套，所述手掌套和所述手指套上均設置有一組鎖扣座，所述手掌套上的鎖扣座的數量共為3個，所述手指套上的鎖扣座的數量共為5個，所述拉扯腕帶一端設置有一組鎖扣，所述拉扯腕帶上的鎖扣的數量共為3個，所述鎖扣與所述鎖扣座適配，所述拉扯腕帶上開設有通孔。該冶金工作用隔熱手套強韌度高，具有良好的隔熱效果，穿戴也非常方便，可更換的可拆卸指頭套的設計非常新穎，節約了手套的成本，大大延長了手套的使用壽命。
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本實用新型公開了一種粉末冶金齒輪模具，其結構包括模具體、模具槽、齒輪模具、圓孔和彈出裝置，模具槽設置在模具體前端，齒輪模具后端與模具槽前端中部進行焊接，圓孔設置在模具槽前端上側，彈出裝置設置在圓孔內部，彈出裝置由進氣口、閥門、進氣管、氣體缸、活塞、活塞槽、防塵墊、豎桿和殼體組成，進氣口設置在殼體左端，閥門設置在進氣口后端，本實用新型的一種粉末冶金齒輪模具，通過設置了彈出裝置，通過進氣口將氣體通入到氣體缸中，氣體產生壓力，推動活塞，并將豎桿通過活塞槽推出，使得成型的齒輪彈出，從而解決了取出不方便，生產效率不高，并且取出不當還有可能造成損壞的問題。
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本發明公開了一種高強度粉末冶金金屬，由下列重量份的原料制成：碳化鎢1.5?2、Cr121.4?1.6、釩1.0?1.4、鉬3.5?4.0、碳0.8?1.2、鐵余量，以上各成分總量和為100％；本高強度粉末冶金金屬改進了現有技術在實際使用過程中仍存在著金屬強度過低，難以用于高強度部件和零件的生產的情況，采用本合金制成的產品強度可以達到200Mpa～230Mpa，例如用于插秧機的秧針生產時，采用本合金的秧針的使用壽命達到普通不銹鋼秧針壽命的數倍到數十倍，適用于對強度和耐磨要求較高的領域。
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本實用新型公開了一種用于金屬冶金熔煉的新型真空熔煉爐，包括支架、爐體、爐蓋和抽真空機，所述支架上方外側支撐安裝有冷卻器，所述冷卻器內側連通有冷水層，所述冷水層內側連通有所述爐體，所述爐體上部外側兩端安裝有測溫器，所述測溫器內側安裝有監測器，所述監測器頂端設置有所述爐蓋，電控器內側連通有加料器，所述加料器兩側外端安裝有所述抽真空機，所述抽真空機內側連通安裝有密封器。有益效果在于：新型的金屬冶金真空熔煉爐，采用抽真空的熔煉，可以保證金屬合金受氣體的干擾，密封性好，實時對內部氣體和溫度進行監測，便于控制，冷卻效果好，很大的提高了金屬冶金熔煉的效率。
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本發明提供了用于鋼鐵冶金連鑄結晶器的噴淋系統，包括內膽、增壓渦輪和平流槳；所述內膽為圓形筒狀結構，且內膽的底部平面上向下連接有圓盤狀的噴淋座；所述內膽頂部平面中央密封夾持送風筒；所述送風筒頂部端口處固定設置有豎立的伺服電機；所述噴淋座的底部平面中封蓋有托盤；所述托盤頂部平面中央固定向上設置有支撐柱，且支撐柱的上端則與伺服電機下端轉動相連接的轉軸相連接。本發明通過上述各種結構相互配合，綜合實現了一種新型的用于鋼鐵冶金連鑄結晶器的噴淋系統，相比于傳統的噴淋裝置，提高了90％的噴淋效果，在連鑄結晶器中的降溫降塵操作中，減少粉塵外瀉。
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本實用新型公開了一種工業生產用冶金爐流槽，包括一號流槽，所述一號流槽的下端設置有支撐調節柱，所述支撐調節柱的下端設置有支撐調節螺紋筒，所述支撐調節柱的外側與支撐調節螺紋筒的外側均設置有固定螺紋塊，所述支撐調節螺紋筒的下端設置有支撐底座，所述一號流槽的一側外表面設置有二號連接凹槽，所述一號流槽的另一側設置有二號流槽，所述二號流槽的一側外表面設置有一號連接凹槽，所述一號流槽的另一側外表面的一號連接凹槽的內部設置有一號連接塊。本實用新型所述的一種工業生產用冶金爐流槽，能夠便于對冶金爐流槽的傾斜角度進行調節，且能夠便于對多個冶金爐流槽進行拼接。
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本發明公開了一種基于冶金質量的純鋁合金的各向異性預測模型，包括采用不同的鋁熔體凈化處理，制備四組不同冶金質量的純鋁系合金，采用熔劑沖洗法和金相截線法測量4種冶金狀態下的含雜量和夾雜物的平均尺寸；純鋁坯料上切取樣品，加工成熱壓縮試樣；試樣制備薄片，分析取得不同取向分布密度峰值fmax(g)，繪制夾雜物平均尺寸、含雜量和變形后的取向分布密度峰值fmax(g)相關關系圖，由關系曲線進行含雜量i及夾雜物平均尺寸di與取向分布密度峰值fmax(g)回歸獲得的一元回歸方程和相關系數r，本發明通過構建預測模型判斷合金進行塑性變形的狀態，確定冶金因素與塑性成形加工效果的關系，為純鋁系合金的熱加工成形提供理論依據。
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本實用新型公開了一種金屬粉末冶金制品用表面粗打磨裝置，其結構包括連接導線、散熱孔、安全鎖、主握把、擋塵板、轉軸、磨片、驅動電機、吸附器、側握把、安裝座、連接板，連接導線的左端與主握把的右端相連接，本實用新型一種金屬粉末冶金制品用表面粗打磨裝置，結構上設有吸附器,當操作人在在對金屬粉末進行打磨的時候，外層的電磁鐵就會通過接觸器與導通板跟觸點，得到來自蓄電池的供電，當電磁鐵得電之后就會獲得巨大的吸力，將飄飛在空中的金屬粉末吸附在上面，使其不會隨意的飄飛，當需要清理粉末的時候，就可以將按壓板按下，然后徐電磁鐵就會停止供電，電磁鐵就會失去吸附能力，金屬粉末就會自動掉落下來。
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本實用新型公開了一種采礦冶煉用濕法冶金產物分離裝置，包括外殼，所述外殼底部與兩個集料室相固接且互為連通，兩個所述集料室的底端固接有支腿，所述外殼的左側安裝有側蓋，所述外殼的右側偏下位置開設有出液口，所述轉筒的外壁兩端均通過軸承與外殼活動相連，所述轉筒的右側設有擋蓋，所述密封墊與外殼緊密貼合，所述擋蓋與外殼的右端偏上位置相套接并通過螺栓相固接，所述擋蓋的右端與握把相固接，所述轉筒的左端通過軸承與進液口的外壁活動相連，所述進液口與側蓋相固接。該采礦冶煉用濕法冶金產物分離裝置，能夠通過轉筒對提取液進行粗過濾，在通過靜置的方式對懸濁物進行沉降，從而實現固體殘渣與提取液的分離。
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本實用新型公開了一種冶金熔融金屬液體傳輸斷流裝置，其結構包括固定板、底板、側板、短支腳、旋帽、把手、斷流器、固定塊、長支腳，固定板的正表面與底板的背面相焊接，側板的正表面與短支腳的背面相貼合并用螺紋連接，斷流器的上表面固定安裝于底板的底面；本實用新型一種冶金熔融金屬液體傳輸斷流裝置，結構上設有斷流器，螺桿的左端嵌入安裝于旋帽的內部，需要為金屬液體斷流時，可手持把手轉動旋帽，帶動螺桿進行旋轉，在其旋轉的過程中帶動雙齒輪進行旋轉，并利用其內輪與錐齒輪的結構使轉桿旋轉起來，軸承保證了轉桿旋轉的精度和流暢性，齒輪則在轉桿的傳動下開始旋轉，并帶動斷流板進行相應的移動，對金屬流體進行斷流。
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一種用于絎縫機的粉末冶金同步輪，包括有設于同步輪中心的貫穿的軸孔，所述軸孔與同步輪外壁之間設有一組沿圓周分布的通孔。本實用新型通過在軸孔與外壁之間設置通孔，采用粉末冶金工藝直接成型，使同步輪重量更輕，且可減少材料的浪費，成本更低。
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本發明的目的就是提出一種表面光滑、有微孔、 熱導率高的銅基粉末冶金紙漿餐具熱壓模套。本發明的任務是 通過如下方式完成的, 采用熱導率高的銅基粉末冶金材料按所 生產的紙漿餐具的形狀壓制加工成所需形狀的、有微孔的銅基 粉末冶金紙漿餐具熱壓模套。本發明銅基粉末冶金紙漿餐具熱 壓模套與不銹鋼模套相比, 具有壓制出的紙漿餐具外表光滑美 觀, 壓制紙漿餐具過程可吸附紙漿餐具的脫水蒸氣和節省能耗 等優點。
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本發明公開了一種基于多元回歸的粉末冶金混合材料配方建模及控制方法，通過分析粉末冶金工藝制備鐵基或銅基燒結材料試樣，采用正交試驗方法，對混合材料配方進行優選試驗，分析混合材料元素含量對產品質量指標的影響，通過多元回歸分析法建立粉末冶金混合材料與產品的密度、硬度等質量指標相關的數學模型，并對模型進行F檢驗、t檢驗、異方差診斷和多重共線性診斷，建立配方與產品質量指標的最優模型，利用該模型可對產品質量指標進行預測，通過模型亦可獲得產品質量指標的優選配方，實現粉末冶金加工過程產品質量的預測和材料配方的智能優化設計，對制備高性能指標、降低生產成本、減少新產品試制周期、提高生產效率具有一定指導意義。
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本發明公開了一種高效率的冶金用冷卻設備，其結構包括高效率冷卻機構、LOGO標志、送風機、電機、扶梯、進風窗、固定塔腳、主水管、檢修門、集水槽，所述的固定塔腳設有兩個以上，且分別焊接于高效率冷卻機構底部四角，所述的進風窗固定扣合于高效率冷卻機構左側，且通過定位銷固定連接，所述的扶梯固定焊接于高效率冷卻機構前端，且通過螺栓加固連接，本發明實現了在滑塊和滑軌的配合下，實現L型提起板對冶金本體的提起工作，同時通過啟動升降氣缸開始工作，可以實時調節主降溫滑動機裝置的高度，有利于對冶金本體起到行程限位功能，保證可以使冶金本體左右移動工作，實現全方位降溫能力，以使操作更加方便，可減輕勞動強度。
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本實用新型公開了一種工業微波冶金設備，其結構包括機體和微波發生器，本實用新型的一種工業微波冶金設備，可以先將螺栓擰下，然后通過轉軸將前夾環和后夾環分開，使伸縮桿失去前夾環和后夾環的夾持，然后轉動伸縮桿，使伸縮桿在旋轉套內部轉動，使伸縮桿右端的冶金罐向前傾斜，更便于鐵水倒出，解決了不具備能夠更好的將熔融狀態下的鐵水導出的功能，導致鐵水取出較為麻煩的問題，可以先將底盒內部的左拉板和右拉板向外拉出，機體會產生震動力并傳輸至彈簧座，彈簧座能夠將震動力傳輸至彈簧，通過彈簧的彈性形變抵消震動力，解決了不具備能夠更好的對冶金設備進行支撐的功能，導致冶金設備無法更好的被支撐而導致翻倒的問題。
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本實用新型公開了一種降塵冶金電弧爐，包括冶金爐、控制柱和除塵器，所述控制柱位于冶金爐和除塵器之間；所述冶金爐包括爐體、爐蓋和底座，所述爐體底部為弧形，爐體滑動連接在底座上，所述底座對應爐體底部設有弧形凹槽；本裝置爐體傾倒出料、加料方便，并且通過設置由推桿移動的電極，實現電極之間距離的改變，進而實現爐體傾倒復原后電極組極心圓參數的穩定，并且能夠滿足不同的冶金條件，保障電弧爐內最佳冶煉工況，對降低生產運行成本和提高安全生產性能都具有明顯效果，通過除塵器的設置，不僅不會影響冶金的正常進行，并且有效的凈化車間內空氣，確保操作人員的安全，并避免了環境的污染，使用方便。
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一種采用液態濾網冶金提純的方法和裝置,屬于冶金領域。本發明方法包括,定向凝固冶金提純金屬過程中加入一定量的其他低熔點金屬或合金元素,在鑄錠冷卻過程中低熔點合金形成液態濾網,而被提純金屬中各種雜質隨濾網由下而上過濾到鑄錠表面。裝置包括:真空爐體;設置于爐體中的石墨坩堝;設置于石墨坩堝外圍的隔熱籠;位于石墨坩堝與隔熱籠之間的加熱器,以及位于底部的定點充氣冷卻系統。本發明裝置在鑄錠爐基礎上,不僅對熱場做了恰當改進,還增加了定點充氣冷卻系統,使之適用于過濾法冶金提純。
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2025年07月09日 ~ 11日 
