本發明公開了一種無汞堿性鋅錳電池用的電解二氧化錳的制備方法,先將部分電解廢液、氧化錳礦粉和硫鐵礦粉混合反應,再依次加入工業硫酸和剩余的電解廢液反應后,加入碳酸鈣或極細氧化錳礦粉除鐵并壓濾得到濾液,接著依次加入硫化鋇除和氟化亞錳除雜得到硫酸錳電解液,再電解得到EMD半成品,然后經過破碎、漂洗、壓濾、烘干等工序得到產品。采用本方法可以制備得到雜質含量低,產品質量高的EMD產品。
本發明生性谷米柑橙精制飲料,先將主料與配料清選干凈,以10為基率,按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量并用凈水浸泡24-26小時后用粉碎機粉碎和用過濾機過濾出谷米漿,按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量并投入粉碎機粉碎和用過濾機過濾出柑橙汁,按配料的薄荷汁、調味劑比例為2-3∶1-2稱量并用攪拌機攪勻成配漿,再以100為基率,按谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量并用攪拌機攪勻再用過濾機微濾出初生性谷米柑橙精制飲料,再用專用灌裝機灌裝入專用瓶罐中,并用蒸煮機加熱滅菌45-55分鐘后封存提質8-10天,即得到米香果味濃郁的生性谷米柑橙精制飲料。
本發明谷米柑橙汁,先將主料與配料清選干凈,以10為基率,按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量并用凈水浸泡24-26小時后用粉碎機粉碎和用過濾機過濾出谷米漿,按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量并投入粉碎機粉碎和用過濾機過濾出柑橙汁,按配料的薄荷汁、調味劑比例為2-3∶1-2稱量并用攪拌機攪勻成配漿,再以100為基率,按谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量并用攪拌機攪勻再用過濾機微濾出初谷米柑橙汁,再用專用灌裝機灌裝入專用瓶罐中,并用蒸煮機加熱滅菌45-55分鐘后封存提質8-10天,即得到米香果味濃郁的谷米柑橙汁。
本發明生性蕎麥與糯米精制香品工藝,以10為基率,按蕎麥、糯米比例為7-5∶4-6稱量并用粉碎機粉碎細化成主料粉末,按芝麻、蔗糖比例為2-4∶1-2稱量并分別用粉碎機粉碎細化成配料粉,再按主料粉末、配料粉比例為8-7∶3-2稱量并用攪拌機攪拌均勻成混合主配料粉,再以100為基率,按主配料粉、礦泉水、油料、保質劑比例為8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01稱量并用攪拌機攪拌均勻成稠面漿,再用蒸煮機隔水蒸煮脫水50-65分鐘,接著用輥壓機輥壓成圓形或方形或多邊形初樣食粑,并用烘烤機烘烤10-12分鐘成脆皮后用包裝機和包裝盒袋包裝,即得到外脆內軟、香甜細膩的生性蕎麥與糯米精制香品工藝。
本發明米類加柑橙精制飲汁,先將主料與配料清選干凈,以10為基率,按谷米的大米、小米、玉米比例為8-6∶3-5∶3-1稱量并用凈水浸泡24-26小時后用粉碎機粉碎和用過濾機過濾出谷米漿,按柑橙的柑子、橙子比例為7-6∶5-6分別稱量并投入粉碎機粉碎和用過濾機過濾出柑橙汁,按配料的薄荷汁、調味劑比例為2-3∶1-2稱量并用攪拌機攪勻成配漿,再以100為基率,按谷米漿、柑橙汁、礦泉水、配漿比例為7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3稱量并用攪拌機攪勻再用過濾機微濾出初米類加柑橙精制飲汁,再用專用灌裝機灌裝入專用瓶罐中,并用蒸煮機加熱滅菌45-55分鐘后封存提質8-10天,即得到米香果味濃郁的米類加柑橙精制飲汁。
本發明公開了一種低雜質電解二氧化錳的制備方法,其是將氧化錳礦粉、硫鐵礦粉、工業硫酸和電解廢液進行反應,然后加入碳酸鈣或極細氧化錳礦粉除鐵后壓濾,向濾液中加入硫化錳除雜后壓濾,接著加入氟化亞錳除雜后過濾得到電解液,然后電解得到的電解二氧化錳半成品,再經過破碎、漂洗、壓濾、烘干等工序得到產品。本方法對電解二氧化錳半成品進行精制,有效去除產品中的雜質,得到低雜質的電解二氧化錳。
本發明公開了一種高品質的電解二氧化錳的制備方法,其將碳酸錳礦粉、氧化錳礦粉、工業硫酸和電解廢液混合反應1~2小時后壓濾得到濾液,先補充加入氧化錳礦粉除鉀,然后加入碳酸鈣和/或極細氧化錳礦粉除鐵,接著加入硫化鋇和助劑A混合反應除重金屬,然后依次加入氟化亞錳和助劑B混合反應除去鈣鎂,最后過濾得到硫酸錳溶液;使用硫酸錳溶液電解得到電解二氧化錳半成品,將其再破碎、漂洗、磨粉得到粉末,然后依次加入高錳酸鉀溶液和碳酸鋰溶液反應,再進行壓濾、烘干、摻混得到產品。本發明可以獲得高品質的電解二氧化錳產品,解決現有電解二氧化錳產品中純度低,雜質的種類多且含量高等問題。
多味葡萄果汁酒,是以10為基率,按比例為6-8∶8-6∶4-5∶5-6∶4-5∶5-3∶1-2∶2-1稱量山葡萄、黑葡萄、白葡萄、紅葡萄、柑子、橙子、金桔、李子,并用切碎機粉碎細化后用攪拌機攪勻成混合生料漿,再按生性混合生料漿、生料酒曲、礦泉水比例為100∶0.7-0.9∶280-260稱量配制,當氣溫高于30?、低于30°、低于20°時,分別按比例為100∶0.7∶280和100∶0.8∶270及100∶0.9∶260稱量生料漿、生料酒曲、礦泉水;技術工藝優越、易操作適用廣、生料液態發酵、優質高效精制、綠色原料濃郁,推廣利用綜合經濟效益極為明顯。
本發明多味野果精制飲料新工藝,主要是將清選好的桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷,先以10為基率,按桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷比例為5-6∶3-2∶0.3-0.1∶0.2-0.1∶0.1-0.2稱量,同時投入粉碎機粉碎細化成漿狀并用過濾機進行濾汁分渣處理。再以100為基率,將主配料濾汁與礦泉水、防腐劑按比例為8-6∶4-3∶0.02-0.01分別稱量料濾汁、礦泉水、防腐劑,隨即用攪拌機或人工攪拌均勻,再用灌裝機灌裝入專用衛生瓶罐內,將瓶罐投入加熱滅菌裝置中加熱滅菌處理20-30分鐘,再密封保存自然提質5-7天,此后開封即得到天然美味的多味野果精制飲料新工藝。
本發明葡萄果酒,是以10為基率,按比例為6-8∶8-6∶4-5∶5-6∶4-5∶5-3∶1-2∶2-1稱量山葡萄、黑葡萄、白葡萄、紅葡萄、柑子、橙子、金桔、李子,并用切碎機粉碎細化后用攪拌機攪勻成混合生料漿,再按生性混合生料漿、生料酒曲、礦泉水比例為100∶0.7-0.9∶280-260稱量配制,當氣溫高于30?、低于30°、低于20°時,分別按比例為100∶0.7∶280和100∶0.8∶270及?100∶0.9∶260稱量生料漿、生料酒曲、礦泉水,并分別投入發酵缸罐攪勻封嚴發酵10-12天,期間每2-3天攪拌1次,至醪料全部上浮再全部下沉發酵成熟時,經蒸餾和適時配兌即得到優質葡萄果酒。
本發明麻花香米粥,先以10為基率,先用清選機將所需原料的芝麻、花生、香菇和米類的香米、玉米和小米分別清選干凈,再用蒸煮機將花生蒸煮熟透,用切碎機將香菇切碎成小塊,以10為基率,按芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米比例為2-3∶4-3∶1-2∶5-4∶2-4∶3-2稱量芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米,并用攪拌機攪拌均勻成混合料,再以100為基率,按混合料、礦泉水、添加劑比例為8-6∶6-5∶0.2-0.4稱量混合料、礦泉水、添加劑,并用攪拌機攪勻得到初質麻花香米粥,再用蒸煮機加熱蒸煮1-2小時,并灌裝機灌裝入衛生瓶罐中封存提質5-7天,即得到色香味俱佳的麻花香米粥。
多種野果精匯汁,主要是將清選好的桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷,先以10為基率,按桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷比例為5-6∶3-2∶0.3-0.1∶0.2-0.1∶0.1-0.2稱量,同時投入粉碎機粉碎細化成漿狀并用過濾機進行濾汁分渣處理。再以100為基率,將主配料濾汁與礦泉水、防腐劑按比例為8-6∶4-3∶0.02-0.01分別稱量料濾汁、礦泉水、防腐劑,隨即用攪拌機或人工攪拌均勻;配制工藝新穎、各野果汁精配、經濟實惠易攜、高產優質節能、綠色安全環保,推廣使用綜合經濟效益顯著。
本發明葡萄與果類制酒新工藝,是以10為基率,按比例為6-8∶8-6∶4-5∶5-6∶4-5∶5-3∶1-2∶2-1稱量山葡萄、黑葡萄、白葡萄、紅葡萄、柑子、橙子、金桔、李子,并用切碎機粉碎細化后用攪拌機攪勻成混合生料漿,再按生性混合生料漿、生料酒曲、礦泉水比例為100∶0.7-0.9∶280-260稱量配制,當氣溫高于30o、低于30°、低于20°時,分別按比例為100∶0.7∶280和100∶0.8∶270及100∶0.9∶260稱量生料漿、生料酒曲、礦泉水,并分別投入發酵缸罐攪勻封嚴發酵10-12天,期間每2-3天攪拌1次,至醪料全部上浮再全部下沉發酵成熟時,經蒸餾和適時配兌即得到優質葡萄與果類制酒新工藝。
本發明綠色極致精補粥,先以10為基率,先用清選機將所需原料的芝麻、花生、香菇和米類的香米、玉米和小米分別清選干凈,再用蒸煮機將花生蒸煮熟透,用切碎機將香菇切碎成小塊,以10為基率,按芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米比例為2-3∶4-3∶1-2∶5-4∶2-4∶3-2稱量芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米,并用攪拌機攪拌均勻成混合料,再以100為基率,按混合料、礦泉水、添加劑比例為8-6∶6-5∶0.2-0.4稱量混合料、礦泉水、添加劑,并用攪拌機攪勻得到初質綠色極致精補粥,再用蒸煮機加熱蒸煮1-2小時,并灌裝機灌裝入衛生瓶罐中封存提質5-7天,即得到色香味俱佳的綠色極致精補粥。
本發明多味野果汁,主要是將清選好的桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷,先以10為基率,按桃金娘、野葡萄、金金果、牛甘果、薄荷比例為5-6∶3-2∶0.3-0.1∶0.2-0.1∶0.1-0.2稱量,同時投入粉碎機粉碎細化成漿狀并用過濾機進行濾汁分渣處理。再以100為基率,將主配料濾汁與礦泉水、防腐劑按比例為8-6∶4-3∶0.02-0.01分別稱量料濾汁、礦泉水、防腐劑,隨即用攪拌機或人工攪拌均勻,再用灌裝機灌裝入專用衛生瓶罐內,將瓶罐投入加熱滅菌裝置中加熱滅菌處理20-30分鐘,再密封保存自然提質5-7天,此后開封即得到天然美味的多味野果汁。
本發明精致保健麻花香粥,先以10為基率,先用清選機將所需原料的芝麻、花生、香菇和米類的香米、玉米和小米分別清選干凈,再用蒸煮機將花生蒸煮熟透,用切碎機將香菇切碎成小塊,以10為基率,按芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米比例為2-3∶4-3∶1-2∶5-4∶2-4∶3-2稱量芝麻、花生、香菇、香米、玉米、小米,并用攪拌機攪拌均勻成混合料,再以100為基率,按混合料、礦泉水、添加劑比例為8-6∶6-5∶0.2-0.4稱量混合料、礦泉水、添加劑,并用攪拌機攪勻得到初質精致保健麻花香粥,再用蒸煮機加熱蒸煮1-2小時,并灌裝機灌裝入衛生瓶罐中封存提質5-7天,即得到色香味俱佳的精致保健麻花香粥。
本發明公開了一種應用于水性涂料的陶瓷白活性碳酸鈣的制備方法,屬于礦物加工與非金屬礦物材料領域。包括以下工藝,將原礦石進行洗凈、風干、破碎、研磨、成品收集、包裝,將破碎至25mm以下粒徑的礦石與復合改性劑均勻混合后加入到研磨機內研磨,在研磨過程中,分級機對細粉進行分選,通過收塵器將細度在800?3000目的產品收集起來,粗粉再返回研磨機繼續研磨;復合改性劑包括質量百分比為0.4%?2%的5040型分散劑、0.03%?0.2%的熒光增白劑。本發明通過5040型分散劑與熒光增白劑之間的相互作用,使碳酸鈣具有良好的懸浮性、分散性、流動性,減少生產涂料中的攪拌時間、高嶺土和滑石粉的用量,節約成本;與樹脂相容性好,可減少樹脂的用量;高白度、色相好。
本發明提供一種多元生物磷鉀肥的制備方法。該方法是由經超微細粉碎的中低品位磷礦石粉、經超微細粉碎的中低品位含鉀巖石粉、有機質、復合菌制劑、適量的糖蜜液或水經混合、發酵、低溫干燥工藝制得富含磷、鉀的礦質生物磷鉀肥。然后將礦質生物磷鉀肥與復混無機肥經混合、造粒、低溫干燥等工藝制備而成。本發明的多元生物磷鉀肥不僅可以提高中低品位磷礦石與含鉀巖石的轉化率,同時兼具有機磷鉀肥和無機磷鉀肥的優點,同時又克服有機磷鉀肥和無機磷鉀肥的缺點。工藝流程短、工藝簡單、無污染、成本低、肥效好、肥效穩定。
本發明涉及拋光粉的制備領域,具體說是利用煤系高嶺石生產拋光粉的方法,其包括將煤系高嶺石礦破碎;將破碎后的高嶺石磨成顆粒;將顆粒進行一次煅燒,得到高嶺石粉;將高嶺石粉采用濕法細磨成礦漿并分級;將分級后的礦漿脫水并烘干;二次煅燒,將烘干后的礦漿粉末進行二次煅燒,得到拋光粉。本發明采用一次煅燒后可得到硬度較低的粉末,再對粉末進行濕法細磨,可減少能耗;然后對細磨后的粉末添加助白劑進行二次煅燒,提高了產品的白度。
本發明公開一種無土栽培蔬菜和花卉營養材料的生產方法:選擇具有二氧化硅、三氧化二鋁等為主要成份的斜發面料灰綠色沸石,選擇具有二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鎂等為主要成份的麥飯石,選擇以蒙脫石為主要成分的粘土礦物鈣質澎潤土,選用大顆粒園藝珍珠巖,分別粉碎至0.2-1mm粒徑、PH值為5.5-7.0作主要原料;選擇天然優質鈣基膨潤土粉碎至0.2-1mm粒徑、PH值為5.5-7.0,經特殊工藝精制而成的復合肥澎潤土作主要原料;選擇椰糠、蔗渣、花生殼、生物有機肥為鋪助原料,經發酵后粉碎至0.2-1mm粒徑、PH值為5.5-7.0作備料;選用優質河沙;將10種原料按各10%比例配制而成。
本發明公開了一種提高石灰石粒度合格率的方法,包括:1)灰石進行預處理,用鉤機或是裝載機把石灰石多余的表層泥土及夾層的雜質泥土刨出;2)預處理后的石灰石用礦車運送到沒有多余表層泥土及夾層的雜質泥土的石灰石礦產位;3)處理后的石灰石與沒有多余表層泥土及夾層的雜質泥土的石灰石按照1:3-5的比例混合制成混合石灰石;4)將混合石灰石運送到破碎機處,將破碎機的壁條篩網調節緊密;按照要求進行破碎。本發明通過對帶有表層泥土及夾層的雜質泥土的石灰石進行預處理,并將預處理后的石灰石與好的石灰石按照一定的比例進行混合后在送入破碎機進行破碎,避免其堵塞破碎機,使得下料通暢,保證石灰石粒度的合格率。
本發明公開了一種錫的提煉與回收方法,選取適量的錫礦土,將待提煉的錫礦土磨成礦粉,粉碎后的粒徑在0.5?0.8cm;將粉碎后的錫礦土注入反應器中,同時錫礦土與分散劑按照1:16的質量比注入反應器中,向其中通入氮氣,控制溫度和壓力使氮氣達到超臨界狀態;同時加入電解質,在陰陽極間施加電壓進行電解,所施加的電壓使陰極固態金屬氧化物發生電化學還原但卻不會分解熔鹽電解質;向溶液中注入二氧化碳,本發明所述的一種錫的提煉與回收方法,提純工藝簡單,提純效果好,可廣泛用于各種金屬的提純回收,實現了不同粒徑的金屬離子的分離,簡化了后續的精制提純工藝,同時制得的產品純度更高,能夠將原料使用充分,避免原料浪費。
一種生產氧化鋅的方法,該方法以鋅白爐冶煉爐渣為主要原料,輔以低成本的冶煉廢鋅渣或氧化鋅礦,將鋅白爐爐渣和冶煉廢鋅渣或氧化鋅礦破碎后,與還原煤和粘合劑混合配料,壓制成球團礦,配料時使球團礦中鋅與鉛、鎘、砷、銅、硫雜質經氧化后生成的氧化鋅與雜質氧化物的重量比大于95∶5,將壓制好的團礦投入鋅白爐,用直接法氧化鋅生產工藝進行冶煉,得到高等級氧化鋅。本發明方法生產的氧化鋅,比現有正常工藝生產的生產成本可降低20%以上,并且節約了資源和能源,減少環境污染。
一種高強度混凝土及其制備方法,它是由下述組分的原料制成的:混合砂、水泥、煤矸石粉、礦粉、碎石、水、復合外加劑,混合砂為鐵尾礦砂、天然中砂,鐵尾礦砂取代天然中砂的重量百分比即鐵尾礦砂占混合砂總重量的百分比為65%~70%,鐵尾礦砂的細度模數為1.9~2.6。制備方法是根據對鐵尾礦砂的化學成分分析、粒度分析,選定細度模數;將鐵尾礦砂和天然中砂、水泥、煤矸石粉、礦粉、碎石、水、復合外加劑按照施工配合比配制。該混凝土不僅改善了混凝土拌合物的性能,尤其是混凝土的粘聚性變好,泌水、離析等現象減少,而且大量的摻加鐵尾礦砂對混凝土的強度沒有影響,起到了對鐵尾礦資源的綜合利用,保護了環境,降低了生產成本。
本發明公開了一種矩形孔輕質燒結頁巖磚的制備方法,包括以下步驟:對頁巖礦石進行破碎,使頁巖礦石的顆粒粒徑小于20mm,對破碎后的頁巖礦石進行風化;再進行破碎,使頁巖礦石的顆粒粒徑小于3mm,進行陳化;陳化后的頁巖礦石烘干后進行粉碎,得到的頁巖礦石顆粒經級配后形成頁巖磚的骨架結構;把頁巖礦石和木屑按比例加溫水進行混合攪拌,再加入適當含量的內燃煤粉進行二次攪拌,然后經過真空擠磚設備,獲得半成品的磚坯;磚坯進入頂孔階段,用模具將磚坯的矩形孔定出來;對磚坯進行燒結,從而得到矩形孔輕質燒結頁巖磚。所述矩形孔輕質燒結頁巖磚強度滿足隔墻要求、熱穩定性好、熱脹冷縮率較低、抗風化性好、吸水率低、保溫效果及隔音效果好。
本發明提供一種礦泉水的保質方法,步驟如下:(1)制備保鮮劑:將白附子、麥芽、百步、款冬花、淡豆豉加8?12倍量的水先浸泡30?45分鐘,再煎煮1?2次,每次30?45分鐘,過濾,合并濾液,得到濾液A;將蠶沙、香加皮、蛇床子、雷公藤粉碎成粗粉,加4?10倍質量70?95%乙醇,提取2?4次,每次1?2h,濾過,合并提取液,減壓回收乙醇,得到濾液B;將濾液A和濾液B合并,濃縮至1倍量,使制劑內最終生藥含量100%(即每1mL含生藥1g),得到保鮮劑;(2)將保鮮劑按照10?15ppm的量加入礦泉水中,混勻即可。本發明的方法能夠延長礦泉水的保質時間,較現有的方法延長15%。
本實用新型公開了工業廢渣式混合礦粉制作用的攪拌成型機,包括底板、支撐架和固定架,所述底板上表面中部擺放有收集箱,所述底板兩端通過螺栓固定連接有支撐座,兩個所述支撐座相鄰面中部一側通過螺栓固定連接有支撐架;本實用新型通過在進料箱上方通過頂桿與頂座設有的支桿,并通過支桿在進料箱內部設有的限位板與導板,同時通過與進料箱內部的限位環進行配合,使得在將工業廢渣連續傾倒至進料箱內并通過攪拌箱內的攪拌本體進行攪拌粉碎時,能夠有效的避免工業廢渣連續傾倒時的飛濺誤傷情況,極大的提高了本攪拌成型機的安全性,保證工業廢渣混合礦粉在制作時得以高效持續的進行,從而有效的彌補了現有技術中的不足。
本發明涉及一種利用高鐵尾礦渣制備有機肥的方法,包括:將高鐵尾礦渣、MgO、鉀長石和含磷粉砂巖烘干,粉碎成粉末,加入腐植酸和自來水,在反應器中混合反應,反應時間為10-200min,反應溫度40-90℃,得混合物;將混合物制粒,置于回轉爐烘烤,烘干、自然冷卻、包裝,制成有機肥。本發明制備的有機肥料含有多種微量元素,使用后農藥殘留小,能使得作物達到最佳生長狀態,可滿足作物對各種元素的需求,從而提高作物的產量和質量,滿足市場的需求。
本發明涉及一種鐵礦石閃速磁化焙燒方法及催化還原劑,該方法包括破碎磨細、裝料、回轉窯加熱、催化螺旋還原裝置的催化還原、熱交換、水冷和球磨磁選七個工序,采用本發明鐵礦石磁化焙燒方法后,加熱工序中回轉窯僅作為一個單一功能加熱設備,加熱好的高溫物料經過獨立催化還原工序,在該工序中鐵礦石與催化還原劑在推進中不斷地進行攪拌、混合和反應,實現快速磁化反應,反應好的高溫礦進入熱交換裝置,提取其中熱量用于預熱助燃空氣或礦物烘干用。使用本發明可改變現有鐵礦石磁化焙燒工藝,加熱能耗將有很大降低,不須內配煤和石灰,改用催化還原劑,鐵礦回收率和鐵精礦品位都有較大的提高,是一種低能耗、經濟效益高的新型磁化焙燒工藝。
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