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本發明公開了一種織物整緯或整緯整花機構及方法，織物整緯或整緯整花機構包括矯正機構、檢測機構和中央處理單元；所述矯正機構包括第一擴幅輥（1）和第二擴幅輥（2），所述第一擴幅輥（1）由第一電機（3）驅動，所述第二擴幅輥（2）由第二電機（4）驅動，第一擴幅輥（1）置于織物幅向的一側，第二擴幅輥（2）置于織物幅向的另一側，所述檢測機構沿織物運行路線置于矯正機構的前方和/或后方，所述第一電機（3）、第二電機（4）以及檢測機構由中央處理單元控制。本發明結構簡單，使用成本低，矯正時對織物無損傷，矯正響應快，能實時進行矯正控制，并且矯正精度高、效果好，適用紡織品種類范圍廣。
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本發明公開了一種織物整緯或整緯整花裝置及方法，織物整緯或整緯整花裝置包括中央處理單元、檢測機構以及設置在織物幅向一側且能主動調整該側織物運行速度的矯正機構；所述檢測機構沿織物運行路線置于矯正機構的前方和/或后方，所述檢測機構、矯正機構由中央處理單元控制。所述矯正機構包括外周具有摩擦面的摩擦輥輪（1）和電機（2），所述摩擦輥輪（1）由電機（2）驅動，所述電機（2）由中央處理單元控制。所述矯正機構包括機械手（3），所述機械手（3）由中央處理單元控制。本發明適用紡織品種類范圍廣，結構更簡單，使用成本更低，矯正時對織物無損傷，矯正響應快，能實時進行矯正控制，并且矯正精度高、效果好。
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本發明公開了一種織物整緯或整緯整花機構及方法，織物整緯或整緯整花機構包括矯正機構、檢測機構和中央處理單元；矯正機構包括第一擴幅輥、第二擴幅輥以及若干矯正輥，第一擴幅輥由第一電機驅動，第二擴幅輥由第二電機驅動，若干矯正輥由驅動機構驅動；第一擴幅輪置于織物幅向的一側，第二擴幅輥置于織物幅向的另一側，若干矯正輥沿織物運行路線置于第一擴幅輥和第二擴幅輥的前方，檢測機構沿織物運行路線置于第一擴幅輥和第二擴幅輥的前方和/或后方，第一電機、第二電機、驅動機構以及檢測機構由中央處理單元控制。本發明能實時進行矯正控制，矯正響應速度快，矯正時對織物無損傷，使用成本低，適用紡織品種類范圍廣，矯正精度高、效果更好。
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本實用新型涉及無損檢測技術領域，尤其是一種保持吸附的超聲波探傷探頭，包括探頭本體、滑殼、磁環、彈簧及上環，所述探頭本體包括固定連接的功能部及柄部，所述滑殼包括下套及上套，所述下套套裝在功能部上，所述上套套裝在柄部上，所述上環固定在柄部的上端，所述柄部上固定有下環，所述彈簧套裝上套上，且抵接在上環和下環之間，所述磁環固定在下套的下端，且其下端面高于功能部的下端面，通過設置可調整的磁環結構，使探頭的端面緊靠工件表面，提高檢測的準確度，尤其是工件內部不方便按壓的內壁面上的檢測，通過探頭與工件之間的自動吸附力，降低操作員檢測操作時手部疲勞，提高工作效率。
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本實用新型涉及無損檢測技術領域，尤其是一種保持吸附的超聲波探傷斜探頭，包括探頭本體及其內部兩側對稱設置的磁力吸附裝置，磁力吸附裝置包括按鈕、滑桿、中間桿、彈簧及強磁塊，按鈕滑動安裝在按鈕槽內，且其位于探頭本體內的大端滑動安裝在彈簧腔內，彈簧抵接在大端及彈簧腔的側壁之間，所述按鈕上開設有滑槽，滑桿的上端固定有滑銷，滑銷插入滑槽內，滑桿滑動安裝在豎槽內，所述中間桿的另一端與強磁塊的一端鉸接連接，所述強磁塊的另一端與探頭本體鉸接連接，通過在探頭本體內設置磁力吸附裝置，在檢測時使探頭緊貼工件表面，提高檢測的準確度，操作員在測量過程中可以不用一直把持探頭，降低檢測操作手部疲勞，提高工作效率。
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本實用新型涉及一種進行超聲波無損探測所用 設備的部件, 特別是一種進行無損探測車軸的超聲波探頭。具有 外殼, 第一延遲塊、第一壓電晶片、第一接線座和吸聲材料塊, 第一延遲塊的下部切去一角, 在切去部分與其它面的交接處加 工成R圓弧過渡, 成“”形, 還具有相同連接結構的第二延遲 塊、第二壓電晶片、第二接線座和隔聲片。本實用新型的優點 是結構設計新穎合理, 安裝使用方便, 美觀大方, 操作簡便, 省時 省力, 節約成本, 檢測精度高、范圍廣。
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本發明涉及一種金屬應力集中線圈振動探傷裝置，包括動力小車、驅動電機、單片機、壓電振動器及線圈傳感器，所述動力小車上設置有若干滾輪，所述滾輪與驅動電機連接，所述單片機設置在動力小車內部，所述壓電振動器固定在動力小車側部，壓電振動器與線圈傳感器連接，壓電振動器以高頻率振動線圈傳感器，所述線圈傳感器與單片機連接。該金屬應力集中線圈振動探傷裝置不僅提高了無損檢測的靈敏度，還可以達到有效消噪的目的，既可檢測出宏觀缺陷又可檢測出微觀缺陷，并能進行未來危險的預報，無需專門的磁化裝置就能對鐵磁性構件進行可靠的檢測，不需對被檢金屬表面進行清理或其它預處理，提離效應影響很小。
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本實用新型涉及一種用于大直徑板材拼焊全熔透多孔盤類件的打孔定位工裝，包括底座和放置大直徑多孔盤類件的工裝本體，通過落料、拼裝焊接、整形壓平、無損初檢、熱處理、無損終檢、表面預處理、機加工、3D檢測、表面處理，制作而成。該用于大直徑板材拼焊全熔透多孔盤類件的打孔定位工裝制得產品精度高、一致性好，強度高，使用壽命長。
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本發明涉及一種大直徑板材拼焊全熔透多孔盤類件制造工藝及工裝，包括底座和放置大直徑多孔盤類件的工裝本體，通過落料、拼裝焊接、整形壓平、無損初檢、熱處理、無損終檢、表面預處理、機加工、3D檢測、表面處理，制作而成。該大直徑板材拼焊全熔透多孔盤類件制造工藝及工裝及其加工方法制得產品精度高、一致性好，強度高，使用壽命長。
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一種漏磁探傷機,包括控制臺、檢測裝置、顯示器,設置在機座上且位于周向缺陷檢測裝置前、后兩側的夾緊裝置,以及打標記裝置和消磁裝置,所述的周向缺陷檢測裝置包括連接在支座上的兩個軸向激磁圈和兩個軸向激磁圈之間的探頭架,以及至少由三個以上的探頭組成的檢測圈,探頭的一端鉸連在連桿上,另一端周向裝有彈性圈,連桿固定連接在探頭架上并可徑向調節,探頭架上還裝有用于檢測橫截面損耗的檢測環。由于本實用新型的漏磁探傷機在動態檢測過程中,能同時對被測件的橫向和橫截面損耗缺陷進行檢測,其工作效率高,操作方便,檢測盲區小,能提高檢測質量和準確性,是目前用于鉆桿、抽油管、抽油桿等鐵磁性管、桿件進行無損探傷檢測的理想設備。
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本發明公開了一種用于道路修復加固的地聚合物注漿工藝，該工藝中所用的注漿料為地聚合物，具體包括以下步驟：a、利用彎沉儀及探地雷達進行無損檢測；b、注漿先導孔試驗，確定注漿實際工藝參數；c、對路基相同相似道路注漿段以梅花形布孔，空穴區注漿孔加密，完整區布孔減少；d、按照現有注漿方法，以注漿先導孔得出的注漿工藝參數為基礎，輔以施工經驗注漿；e、對不同路基的路段重復上述做法；f、重新進行無損檢測，對于不合格的路段重新鉆孔、注漿。通過上述方式，本發明步驟簡單合理，解決了現行地聚合物注漿的注漿量難控制、路面拱起、破壞道路結構整體性等難題，確保路基空洞空穴區多注漿，路基完整區少注，使道路整體得到修復加固。
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本發明涉及一種無縫鋼管加工工藝，包括以下步驟：管坯驗收、下料前檢測、在管坯上具有缺陷的位置處做出標記、剪斷、加熱、穿孔、打頭、酸洗、水洗、磷化、冷軋、退火、矯直、切頭尾、無損探傷。本發明具有以下有益效果：在下料前，先對管坯進行下料前檢測，通過無損探傷等手段將管坯中比較明顯的缺陷探測出來，并在該具有缺陷的位置處做上標記，在對管坯進行剪斷時，將該有標記的位置處切除并廢棄，因此接下來投入生產的管坯基本都是沒有缺陷的，使最終的成品的良品率得到的提升，減少了報廢率，同時由于這部分有缺陷的管坯在生產的時候不會被投入產線，防止占用生產資源，因此提高了生產效率。
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本發明公開了一種加熱爐錐形密貼頂盤管的制造方法，依次包括直管切割、直管焊接、無損檢測、鋼管錐形密貼定型和耐壓強度測試，所述錐形初定型工序中，先將加熱爐錐形密貼頂盤管定型機上的三根固定軸根據直管外徑調好間距固定，然后將焊好并經過無損檢測合格后的直管依次套進三根固定軸固定并使直管緊靠在直管定型面上，再將三根直管以0.002~0.006m/s的速度隨加熱爐錐形密貼頂盤管定型機旋轉依次纏繞在直管定型面上，得到螺旋狀的盤管；然后進行密貼固定工序得到成本，本發明制造工藝簡便，制造的成品能夠滿足性能要求并且質量好，一次制造成型。
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本發明涉及一種組合式三-六軸三維探傷裝置,所述上部運動系統包括帶動探頭組件沿空間正交的X軸、Y軸、Z軸方向移動的移動模塊,所述上部運動系統通過主橫梁與所述機架連接;所述上部運動系統還包括單軸方向的擺動模塊;所述下部運動包括支撐工件繞小于等于兩個軸做轉動運動的工件轉動模塊,所述工件轉動模塊與檢測工作區連接;通過空間正交的X軸、Y軸、Z軸移動和任一軸方向的轉動以及工件實現1-2軸轉動進行組合后,可實現3-6軸3-6個自由度探頭自動探測系統,減少了探頭的運動量,探頭的信號直接連接到無損探傷系統的超聲卡,具有超聲子系統簡潔、可靠的優點,并能夠有效的對中小工件進行探測。
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本發明提供了一種時分復用的大功率相控陣超聲信號發生裝置，主要用于混凝土結構的超聲檢測，包括：上位機控制端、現場可編程邏輯門陣列、時分復用高壓脈沖放大電路、超聲換能器陣列和數據分配器；現場可編程邏輯門陣列連接時分復用高壓脈沖放大電路的輸入端，數據分配器的輸入端分別連接現場可編程邏輯門陣列的控制信號輸出端以及時分復用高壓脈沖放大電路的輸出端；數據分配器的輸出端連接超聲換能器陣列。本發明以大幅縮小電路規模，降低設備體積，節省設備成本，可產生可以聚焦的聲束，用于工業上的混凝土結構超聲無損檢測；也可調節輸出信號的脈寬，以適用于不同中心頻率的換能器，延時精度可達ηs級，滿足混凝土結構超聲無損檢測的要求。
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本發明涉及一種結構剩余壽命自動化快速評估方法和系統，將結構健康監測技術與自動化無損檢測技術結合起來，取其各自優點，組成一個檢測與評估系統，對航空大面積復合材料結構中的損傷進行快速定量地檢測并對結構的剩余強度/壽命進行自動化的評估。采用本發明不僅可以提高航空結構的檢測與維護效率，縮短停機時間，而且可以降低運營成本；在本發明中，結構健康監測技術所采用的典型技術包含但不限于基于壓電傳感器的損傷監測技術、基于壓電傳感器/光纖傳感器的撞擊監測技術等，自動化無損檢測技術所采用的典型技術包含但不限于基于機械手臂的自動噴水超聲C掃技術、基于機械手臂的激光超聲檢測技術等。
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本發明涉及一種細胞姿態控制方法及全方位觀測方法，本細胞姿態控制方法如下步驟：步驟S1，將細胞移動至設定位置；以及步驟S2，在設定位置對細胞的姿態進行調整；本發明提供的細胞姿態控制方法對細胞進行三維旋轉進而進行位姿調整，避免了在芯片上制作復雜的物理實體電極陣列或者其他的接觸式操縱部件；具有非接觸、可實時重構、且無損操控電中性微粒的優點，其通過投射至操控芯片光電導層上的縮微光圖形（虛擬光電極）使得微流體環境內產生與虛擬電極幾何形狀一致的非均勻電場分布，進而使細胞受到特定介電泳力場作用而產生預期的平移與三維旋轉運動。
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本實用新型公開了一種反重力鑄造用金屬液泄漏探測預防裝置，主要包括密閉壓力室，在密閉壓力室內設有至少1個內窺探頭，所述的內窺探頭可精確測得鑄型表面溫度，并快速傳輸到一處理集成電路轉變成電信號與PLC控制模塊及溫控部件相連；密閉壓力室內設有鑄型，所述的內窺探頭設置位置用以監控鑄型的四周及底邊部位。當測得鑄型表面溫度異常時可及時打開泄壓閥，能夠有效防止金屬液泄漏，保護壓力室及電氣設備安全無損。
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本發明公開了一種反重力鑄造用金屬液泄漏探測防護裝置及方法，主要包括密閉壓力室，在密閉壓力室內設有至少1個內窺探頭，所述的內窺探頭可精確測得鑄型表面溫度，并快速傳輸到一處理集成電路轉變成電信號與PLC控制模塊及溫控部件相連；密閉壓力室內設有鑄型，所述的內窺探頭設置位置用以監控鑄型的四周及底邊部位。當測得鑄型表面溫度異常時可及時打開泄壓閥，能夠有效防止金屬液泄漏，保護壓力室及電氣設備安全無損。
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本發明涉及一種測量高強度薄膜化的聚烯烴多孔膜含油率的方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1、實驗準備；步驟S2、稱量實驗前膜重m1；步驟S3、超聲處理；步驟S4、微波處理；步驟S5、干燥；步驟S6、稱量實驗后質量m2，計算出含油率。本發明公開的測量高強度薄膜化的聚烯烴多孔膜含油率的方法簡單易操作，成本低廉，測試重復性好，準確度高，對膜無損，能有效進行膜質量的管控，避免產品含油率過高對后續工藝產生影響，實用性強。
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本實用新型公開了一種光伏組件電性能引線測試夾具，它包括支撐架，并且支撐架上設置有引線夾持裝置，所述的引線夾持裝置包括：頭架；兩個夾緊組件，兩個夾緊組件均鉸接在頭架上；活動缸，所述活動缸安裝在所述的支撐架上，并且活動缸的活塞桿端與兩個夾緊組件的后端相鉸接，以便活動缸的活塞桿動作時帶動兩個夾緊組件的前端作相向運動；兩個導電測試夾塊，所述的兩個導電測試夾塊分別固定連接在相對應的兩個夾緊組件的內側，兩個導電測試夾塊相配合以便兩者之間夾持引線。本實用新型能夠實現光伏組件引線正負極的自動夾裝，從而有利于光伏組件電性能的無損和快速測試。
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本發明公開了一種水下構建物表面裂縫可視化探測裝置，可用于在不干擾構建物運行的情況下實時靈活地探測其表面裂縫。使用超聲無損清洗協同高壓水射流清除附著于水下構建物表面的水垢、油污、苔蘚和吸盤類生物從而確定探測部位，使用水下攝像頭采集被清洗處圖像，通過水聲通信方式將圖像傳送至上位機端，以便探測人員觀察探測部位。此水下構建物表面裂縫探測裝置可以通過滑動導軌調整清洗探測位置，或進行多機組網，長期監測水壩、鉆井平臺等工程建筑的水下關鍵部位，避免新生裂縫擴大產生危害。
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本實用新型公開了一種光伏組件電性能測試裝置，它包括：光伏組件支撐軌道組件，所述光伏組件支撐軌道組件用于放置待測光伏組件；多個定位吸盤組件，多個定位吸盤組件安裝在光伏組件支撐軌道組件的上方，用于將位于光伏組件支撐軌道組件上的待測光伏組件固定在水平測試工位上；太陽模擬器，所述太陽模擬器位于光伏組件支撐軌道組件的下方，所述太陽模擬器用于對位于水平測試工位上的待測光伏組件照射模擬光線；引出線測試夾具，所述引出線測試夾具安裝在光伏組件支撐軌道組件的上方，并用于夾持位于水平測試工位上的待測光伏組件的引出線。本實用新型能夠實現光伏組件電性能的無損與快速測試，提高其測試精確性。
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本發明公開了一種便攜式涂層測厚儀，包括主機、連接線及測頭，所述連接線一端與主機連接，連接線另一端固定有多功能接口，所述測頭與多功能接口連接。該便攜式涂層測厚儀由于在連接線上設置有多功能接口，可以連接不同類型的測頭，大大提高了該測厚儀的使用范圍，該便攜式涂層測厚儀采用單片機技術，高精度、高亮屏、數字顯示、示值穩定、反應靈敏、功耗低、操作簡單方便、無校正旋鈕、單探頭全量程測量、體積小、重量輕、美觀大方，且具有存儲、讀出、低電壓指示，它能快速、無損傷、精密地進行涂層、鍍層厚度的測量，也可進行薄膜厚度測量。
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本實用新型公開了一種紅外脈沖激光測距儀，包括測距儀本體和安裝座，測距儀本體安裝在安裝座的頂端，安裝座的側面設置有螺栓，且螺栓的頂端頂緊測距儀本體。本實用新型通過蓋板與測距儀本體之間可翻轉連接，使得蓋板可以防護測距儀本體前端的激光發射與接收部分，使得其部位干凈無損傷，利于使用。通過減震墊減震，保持測距時的穩定，并可以使用拎帶拎著。伸縮桿通過連接桿安裝在安裝座的底端，可以對測距儀進行支撐，并通過伸縮桿調節測距儀的高度，利于測距儀本體靈活使用，且可以釋放出雙手，進行記錄或者處理其他事物。
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本實用新型涉及一種金屬裝飾面板基材厚度測量儀，包括涂層測厚儀、激光測厚儀和放置基材的升降平臺，涂層測厚儀滑動連接于第一平臺且對沖測頭向下，第一平臺的下端固定設有平衡板，激光測厚儀固定于第三平臺上，升降平臺通過伸縮桿固定于第三平臺上方，升降平臺上設有通孔，通孔、涂層測厚儀和激光測厚儀同心設置，涂層測厚儀、平衡板和第一平臺均連接于同一輔助構件。本實用新型將對沖測頭直接垂直安裝于升降平臺，有效保證了裝飾面板和涂層測厚儀的垂直角度，顯著提高了測量的準確度和重復性；通過對沖測頭同步測量同點位膜厚和總厚度，其代表性和真實性較強，且厚度測量為激光無損測量，操作簡單，有效提高測試效率和測試的準確度。
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