山西太原有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

一種工業廢氣凈化裝置 902     

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本實用新型涉及凈化裝置的技術領域，特別是涉及一種工業廢氣凈化裝置，廢氣凈化時能夠較徹底的凈化廢氣中帶有有害物質顆粒，促使排放達標，避免危害自然生態和身體健康，提高實用性；包括機體、進氣管、減速電機、水箱、循環泵、第一風機、第二風機、過濾箱、滾珠軸承、支撐腿、引流管、排水管、廢水凈化裝置和排氣管，機體內設置有第一空腔，過濾箱安裝于第一空腔底端，過濾箱內設置有第二空腔，進氣管右端自機體頂端伸入至第一空腔內，過濾箱頂端設置有安裝通孔，滾珠軸承安裝于安裝通孔內，進氣管右端自安裝通孔頂端穿過滾珠軸承至第二空腔內，第一空腔底端設置有排水口，排水管安裝于排水口底端。

一種放射性廢樹脂芬頓氧化尾氣處理裝置及方法 1035     

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本發明公開了一種放射性廢樹脂芬頓氧化尾氣處理裝置及方法，所述裝置包括水分冷凝單元和催化燃燒單元；所述水分冷凝單元包括冷凝器、冷凝水收集罐、引風機；所述催化燃燒單元包括催化燃燒爐、氧氣加載系統；所述催化燃燒爐的外層為加熱保溫層，內層為燃燒工作室，所述燃燒工作室包括混合預熱段和催化燃燒段；尾氣經過冷凝器后，冷凝水進入冷凝水收集罐，不凝氣通過引風機引入催化燃燒單元。本發明所提供的放射性廢樹脂芬頓氧化尾氣處理裝置及方法，可以保證廢樹脂芬頓氧化處理過程的放射性安全和有害氣體的排放安全，降低對人體及環境的危害。

一種含鋁鋅的工業廢水處理設備 1012     

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本實用新型公開了一種含鋁鋅的工業廢水處理設備，其結構包括：復合生物反應器、曝氣管面板、玻璃鋼支架、塑料擋板、鋁鋅提取槽、提取槽蓋板、廢水倒入槽臺、進氣軟管、廢水導流風機、進氣過濾柱管，玻璃鋼支架設有兩個以上并且分別垂直焊接在塑料擋板左右兩側和曝氣管面板四個邊角，曝氣管面板水平固定在廢水倒入槽臺下方，本實用新型復合生物反應器設有反應器左固定管、復合生物反應器體、復合生物反應膜、反應器右固定管，實現了含鋁鋅的工業廢水處理設備的生物反應過程高效降解鋁和鋅雜質，使廢水處理更加高效快捷，并且水質得到有效的保障，對人體的危害度降至最低。

一種實驗室用小型廢油處理裝置 1151     

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本實用新型具體涉及一種實驗室用小型廢油處理裝置，屬于廢油處理技術領域，所要解決的問題是提供一種實驗室用小型廢油處理裝置，采用的方案為：廢油進料箱下部的出油口與光催化反應釜中上部的進油口通過供油管連通，光催化反應釜下部的出渣口與殘渣排放池的進渣口通過排渣管連通，光催化反應釜上部的排氣口與廢氣中和池的進氣口通過氣體管路連通，氣體管路上連接有進氣氣體流量計，沖洗管的一端與光催化反應釜上部連通，供油管、氣體管路、排渣管和沖洗管上均設置有閥門；本實用新型避免廢油收集后長期放置對實驗室的空氣環境造成污染，且廢油去向可控，避免造成社會危害。

一種乳化液廢水的處理方法 1094     

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本發明屬廢水處理技術領域，提供一種乳化液廢水的處理方法。用高鐵酸鉀輔助混凝沉淀，結合電化學氧化法聯合處理乳化液廢水，以PAC為混凝劑，高鐵酸鉀為助凝劑，控制反應溫度為35?40℃，乳化液廢水混凝沉淀預處理10min，靜置30?40min；乳化液廢水混凝沉淀預處理完成后，接BDD電極電化學氧化工藝，對混凝沉淀工藝出水進行深度處理。用高鐵酸鉀作為助凝劑不僅能提高混凝劑對有機污染物的去除效果，高鐵酸鉀在水解之后產物不會對人體造成危害，不會造成二次污染。提高了出水的可生化性。電化學法能高效的降解廢水中的污染物質，不會產生有害物質，不會造成二次污染。與膜處理法相比，易于構架且不需清洗。

一種放射性廢潤滑油的去污解控方法 817     

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本發明屬于核污染防治技術領域，涉及一種放射性廢潤滑油的去污解控方法。所述的方法包括如下步驟：(1)將所述的放射性廢潤滑油進行水相萃取1?3次；(2)若萃取后所述的放射性廢潤滑油的放射性未達到解控標準，則將所述的放射性廢潤滑油導入老化去污系統，通入氧化劑、催化劑和反應助劑進行處理；(3)若所述的放射性廢潤滑油中含有難以去除的氚，則將經所述的老化去污系統處理的所述的放射性廢潤滑油接入化學交換除氚系統進行處理。利用本發明的放射性廢潤滑油的去污解控方法，能夠將放射性廢潤滑油的活度降低2?3個數量級，進而實現“廢物最小化”，從而減小乃至消除放射性廢潤滑油的暫存對環境、人體健康帶來的危害和風險。

一種廢成型脫硫劑的無害化利用方法 787     

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本發明提供一種廢成型脫硫劑無害化利用的方法，包括用于制備脫汞劑及將脫汞劑用于脫汞、硫磺和硫化汞回收、成型脫硫劑載體材料循環利用的方法，具體包括：去除廢成型脫硫劑中的機械及物理雜質；在氧化介質中進行低溫緩慢氧化；將氧化產物進行干燥、篩分、計量、包裝得到脫汞劑；將脫汞劑用于脫汞，轉化為硫化汞；提取高純度硫化汞，得到原脫硫劑或原脫硫劑載體；將所述脫硫劑重新用于脫硫。本發明的廢成型脫硫劑回收處理方法可處理改性活性炭脫硫劑、氧化鋅脫硫劑、氧化鐵脫硫劑和分子篩等多種廢成型脫硫劑，加工過程不存在二次污染，適宜范圍廣，脫汞效率≥99%，可重復使用，實現了固體危廢品無害化利用處理和資源的循環利用。

一種核電廠放射性廢螺栓清洗劑的核素分離處理裝置 824     

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本發明公開了一種核電廠放射性廢螺栓清洗劑的核素分離處理裝置，包括多級過濾與離子交換器、攪拌罐、攪拌電機組；所述攪拌電機組與所述攪拌罐連接；所述多級過濾與離子交換器與攪拌罐連接，對攪拌罐中的放射性廢螺栓清洗劑進行核素分離。本發明利用多級過濾與離子交換的方式對放射性廢螺栓清洗劑進行核素分離處理，放射性核素濃縮、殘留在濾芯和離子交換劑中，處理后的螺栓清洗劑達到清潔解控的標準，可作為普通危險廢物進行管理，極大的減少放射性廢物的體積，產生的二次廢物量小，只有極少量的濾芯和離子交換劑，緩解暫存庫壓力；成本投入小、操作簡單，設備大小可調節性強，可應用于各個核電廠產生的放射性廢螺栓清洗劑的處理。

一種分子篩處理核電廠放射性廢螺栓清洗劑的方法及裝置 995     

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本發明公開了一種分子篩處理核電廠放射性廢螺栓清洗劑的方法及裝置，(1)將放射性廢螺栓清洗劑通過多級濾芯過濾去除大顆粒固體雜質；(2)將過濾后的放射性廢螺栓清洗劑以一定流速經串聯填充分子篩的填充柱；(3)對經上述分子篩處理的放射性廢螺栓清洗劑進行檢測，檢測值達到解控標準后排出；檢測值不達標的重復上述步驟直至檢測值達到解控標準。處理后的放射性廢螺栓清洗劑可作為普通危險廢物進行管理，極大的減少放射性廢物的體積，緩解暫存壓力；本發明方法可調節性強，裝置易于制造為模塊化、移動式車載設備，應用于各個核電廠的放射性廢螺栓清洗劑的處理。

一種放射性廢機油中核素分離方法 968     

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本發明涉及一種放射性廢機油中核素分離方法。所述方法包括：(1)向放射性廢機油中加入催化劑和氧化劑；(2)攪拌且恒溫加熱預設時間；(3)將所述放射性廢機油排入油泥沉淀槽冷卻至室溫；(4)過濾油泥，得到處理后的放射性廢機油。本發明的方法能對放射性廢機油實現清潔解控，將放射性廢物危險性降至接近零風險級別，同時也極大的減容。

一種化工廢液回收裝置 851     

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本實用新型公開了一種化工廢液回收裝置，所述箱體頂端設置有所述工作臺，所述工作臺一側設置有廢液槽，所述廢液槽上端一側設置有支撐桿，所述支撐桿靠近所述廢液槽一側設置有紅外線感應器，所述支撐桿頂端設置有輸送管道。有益效果在于：本實用新型通過設置生化處理層和過濾層二，通過生化處理層對化工廢液進行處理，再通過過濾層二進行過濾，保證化工廢液回收處理徹底，保證附近水資源的干凈，降低了化工廢液的危害性，同時通過設置抽水泵和水質分析儀，通過水質分析儀對進行過處理的化工廢液進行水質分析，抽水泵將分析過后的水抽送到輸送管道，使水資源得到循環利用，降低了水資源的消耗。

一種液體廢物的微波干燥裝置 1103     

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本實用新型公開了一種液體廢物的微波干燥裝置，屬于放射性和/或危險廢物處理裝置領域。該裝置包括容器桶和容器蓋體，所述容器蓋體上開有功能孔和微波孔，容器蓋體的下部焊接有與容器桶規格相適應的翻邊，翻邊的中心與容器蓋體的中心重合。該微波干燥裝置通過功能孔向容器桶內加入待干燥物料，通過容器蓋體下部的翻邊壓緊容器桶實現微波密封，實現物料的干燥。該裝置操作簡單，可以快速的完成物料的干燥，進一步規范了放射性和/或危險廢液的處理裝備，加強了廢液干燥處理的可操作性。

一種凝汽式汽輪機廢水廢汽回收裝置 985     

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本實用新型涉及各種參數的凝汽式汽輪機領域。一種凝汽式汽輪機廢水廢汽回收裝置，包括汽輪機和凝結器，還包括膨脹擴容器，鍋爐主蒸汽出口端通過主蒸汽管道連接汽輪機，主蒸汽管道及汽輪機本體的疏水管道均連接膨脹擴容器的入口管道，汽輪機通過排汽管道連接凝結器的汽室，膨脹擴容器設置在汽輪機的水平以下位置，膨脹擴容器的汽室通過膨脹擴容器的汽室出口管道連接凝結器的汽室，膨脹擴容器的水室通過膨脹擴容器的水室出口管道連接凝結器的水室。本實用新型可實現汽輪機廢水（汽）外排造成工質及熱量損失的全部回收，同時消除汽輪機啟動時產生的高噪音，消除廢水（汽）外排產生高溫蒸汽的危險源。

一種用于危險化學品泄漏的應急處理裝置 1029     

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一種用于危險化學品泄漏的應急處理裝置是以液箱中間加隔板構成上下攪拌室和儲液室為主體的結構,在液箱底部和中間隔板延伸外邊緣設置有上下兩層的鋼板框架,攪拌泵固定于中間延伸隔板上,射流器進口與攪拌泵連通,出口與攪拌室連通,電動球閥設置于射流器負壓口并與四通管連通,料斗設置于四通管上部,噴灑泵固定于下層延伸鋼板,其進液口與儲液室出液口連通,噴灑泵出液口與三通管II連通,三通管II的另兩端口分別接消防栓I和控制閥I。本發明裝置適用于危險化學品的生產、儲存、運輸、銷售、使用和廢棄處置發生事故時的緊急處理,避免造成重大的人員傷亡、財產損失以及環境污染。

一種鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發電用于電解鋅生產的系統 1219     

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本實用新型提供一種鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發電用于電解鋅生產系統，其包括漿化裝置、第一浸取壓濾機構、回轉窯、凈化壓濾機構、電解裝置、余熱鍋爐、低溫發電裝置；漿化裝置的物料出口連通所述第一浸取壓濾機構的物料進口；第一浸取壓濾機構的濾渣出口連通至回轉窯；第一浸取壓濾機構的濾液出口連通至所述凈化壓濾機構的物料進口；凈化壓濾機構的濾液出口連通電解裝置的電解液進口；所述回轉窯的煙氣出口連通至余熱鍋爐，為所述余熱鍋爐提供熱源，所述余熱鍋爐的蒸汽出口連通低溫發電裝置，所述低溫發電裝置連接所述電解裝置。本實用新型將余熱轉化為電能后，用于電解裝置的電能，大大節約了能源，使電解鋅生產的電能供給達到自給自足。

危險廢物熔融爐 897     

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本實用新型提供一種危險廢物熔融爐，屬于危險廢物處置領域，以解決目前方式存在飛灰融化不完全的問題。保溫層和耐高溫棉依次設于熔爐本體內側，熔爐本體一側上部設有進料口，第一主熔融電極和第二主熔融電極分別靠近熔爐本體內腔上部和下部，空間加熱電極豎直安裝于熔爐本體內腔中，第一測溫儀安裝于第一主熔融電極和第二主熔融電極間，上升料液排出通道與熔爐本體內腔底部連通，水平料液排出通道兩端分別與上升料液排出通道和下降料液排出通道連通，第一頂部電極和第二頂部電極分別豎直插入上升料液排出通道和下降料液排出通道中，第二測溫儀插入水平料液排出通道中，第三測溫儀位于靠近熔爐本體內腔底部的位置，各電極和測溫儀均與PLC控制器連。

鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發電用于電解鋅生產的方法及系統 913     

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本發明提供一種鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發電用于電解鋅生產方法及系統，將原料漿化后加入碳酸氫銨和碳酸氫鈉進行浸取壓濾，將濾液凈化壓濾后，得到第四濾液；將濾渣與通入回轉窯；第四濾液電解得到電解鋅、電解廢液和電解廢渣；回轉窯的煙氣出口通入余熱鍋爐，余熱鍋爐的蒸汽通入低溫發電裝置發電，低溫發電裝置產生的電能進入電解裝置的電解槽。系統包括漿化裝置、第一浸取壓濾機構、回轉窯、凈化壓濾機構、電解裝置、余熱鍋爐、低溫發電裝置；回轉窯的煙氣出口連通余熱鍋爐，余熱鍋爐的蒸汽出口連通低溫發電裝置，低溫發電裝置連接電解裝置。本發明將余熱轉化為電能后，用于電解裝置的電能，大大節約了能源，使電解鋅生產的電能供給達到自給自足。

一種油泥危險廢棄物的處理系統及工藝 773     

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本發明公開了一種油泥危險廢棄物的處理系統及工藝，該系統包括進料系統、氣化燃燒系統、熱量回收系統、尾氣凈化系統；油泥危廢物經干燥、破碎后輸送至等離子氣化爐內，在等離子氣化爐中，油泥危廢物被1800?2000℃超高溫焚燒，焚燒為一部分熔融流體和一部分煙氣，煙氣經過熱量回收、凈化除塵。本發明的油泥危險廢棄物的處理工藝，油泥在等離子氣化爐的高溫下劇烈反應，無害化徹底，同時對余熱進行了再利用，節約了經濟成本，增加了經濟效益。

一種危險廢棄物等離子氣化工藝控制系統 1166     

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一種危險廢棄物等離子氣化工藝控制系統，包括進料控制單元、溫度控制單元、冷卻水單元、煙氣監測單元、熔融界面監控單元和中心處理單元；進料控制單元包括破碎機、斗提機、料倉、螺旋給料機和熔融態去冷渣機，斗提機上安裝有位置傳感器；料倉設置有料位計、堵料檢測開關、振動器和卸料閥；溫度控制單元包括安裝在爐體上的溫度傳感器；冷卻水單元包括換熱器和除鹽水水箱，除鹽水水箱設置有下限和上限水位傳感器；煙氣監測單元包括設置在煙氣管道上的在線煙氣分析儀和煙氣報警器；熔融界面監控單元包括安裝在爐頂的高溫攝像儀；該系統能便于實現對危險廢棄物的處理全過程進行自動化的監測和控制，能有利于降低處理過程中的能耗和運行成本。

一種自動化液體危險廢物收集罐 1075     

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本發明公開一種自動化液體危險廢物收集罐，包括弧形安裝架、行走機構、固定板、卡扣安裝板、收集機構、收集罐、卡扣座、安裝板、卡扣、卡扣安裝座、伸縮電缸，其特征在于：所述的弧形安裝架為長條鋼板，弧形安裝架的中間位置設置圓弧安裝槽，所述的收集罐的下端部安裝在弧形安裝架中間的安裝槽內，所述的固定板的下端部通過螺栓固定安裝行走機構的上端面，固定板的上端部的半圓與收集罐的上端部接觸。本發明通過行走機構驅動自主在危險液體廢物附近移動，利用收集機構對液體廢物進行收集工作，工作效率高，保證人員安全。

一種垃圾焚燒及危廢等離子氣化并聯耦合處理系統及工藝 877     

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本發明公開了一種垃圾焚燒及危廢等離子氣化并聯耦合處理系統及工藝，該系統包括垃圾焚燒系統、危廢進料系統、氣化燃燒系統、熱量回收系統、尾氣凈化系統；垃圾在垃圾焚燒爐內經過高溫焚化后產生飛灰和不燃物，其中飛灰轉運到飛灰倉，經危廢進料系統送入等離子氣化爐內，在等離子氣化爐中，飛灰廢料被1800?2000℃超高溫焚燒，焚燒為一部分熔融流體和一部分煙氣，煙氣經過熱量回收、凈化除塵。本發明為垃圾焚燒及危險廢棄物等離子氣化并聯耦合處理工藝，可直接將垃圾焚燒產生的飛灰直接運輸到等離子氣化爐中，增加了飛灰處理的效率，減少了運輸過程中危險廢物對環境的污染，同時減少危廢運輸過程產生的費用，節約了經濟成本，增加了經濟效益。

一種低含鋅煉鋼危廢物治理及生產納米氧化鋅的裝置及方法 1163     

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本發明公開了一種低含鋅煉鋼危廢物治理及生產納米氧化鋅的方法及裝置，屬于環保節能技術領域。針對低含鋅煉鋼集塵灰，在傳統回轉爐火法工藝和濕法工藝的技術基礎上，進行技術集成創新，使其形成“火-濕聯合一體化”的治理危險廢物、余熱利用和生產納米氧化鋅的有機技術整體，實現了全新的技術突破。

危險廢物熔融固化處理系統 754     

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本實用新型涉及危險廢物處理系統，具體為危險廢物熔融固化處理系統。解決危險廢物熔融固化處理沿用傳統金屬冶煉系統所存在的缺陷和問題。該系統包括上料系統、熔融爐、熱風爐系統、煙氣處理系統、二次飛灰處理系統和熔渣?；到y；熱風爐采用恒溫連續供風熱風爐，解決了傳統熱風爐需要換爐操作，風溫變化的問題。二次飛灰處理系統采用水封結構，保證了系統內所需的運行環境并避免泄漏，二次飛灰落入水槽，飛灰泥漿經過壓濾機脫水處理，得到干灰渣經過原料系統進行壓塊處理，循環使用。本實用新型所述系統形成一套完整的危廢熔融固化處置流程，具有流程簡單、系統自動化程度高、不排放干灰，無粉塵泄漏，能耗低的特點。

一種危險廢棄物廢渣儲倉裝置 819     

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本實用新型公開了一種危險廢棄物廢渣儲倉裝置，涉及廢料儲存技術領域，包括廢渣儲倉，所述廢渣儲倉的前端活動連接有儲倉倉門，所述儲倉倉門的中部固定連接有觀察板，所述廢渣儲倉的側面固定連接有送料機構，所述廢渣儲倉的頂端固定連接有凈化機構，所述凈化機構延伸至廢渣儲倉的內部，所述凈化機構的頂端固定連接有出氣口。本實用新型通過密封板、拉緊彈簧、第一電機、螺旋升降桿、分料機構之間的配合，由密封板對放置的廢料進行限制，由螺旋升降桿對廢渣進行輸送，經過分料機構逐層放置，解決了直接打開倉門進行廢料的放置導致灰塵煙氣四散的問題，減少了灰塵煙氣的散出，保護了周圍的環境。

一種中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐 845     

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本實用新型公開了一種中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐，涉及固廢處理熔爐領域。該處理爐，包括爐頂裝料系統、爐喉中心集氣裝置和爐身氣化熔融部分，爐頂裝料系統用于給爐內送料，包括受料斗、密封閥和密封料筒，密封閥中設置充氮管和料位計。爐喉中心集氣裝置用于中心集氣，將爐內的爐氣從中部收集并排出，包括導氣梁、集氣鐘和喉部殼體，集氣鐘通過導氣梁固定于喉部殼體中心部位。爐身氣化熔融部分包括爐殼、耐火材料爐襯、爐膛、爐缸，爐缸設置風口裝置、排液口。本實用新型通過設置爐頂密封閥、充氮設施，改進加料密封形式，設置爐喉中心集氣裝置，改變爐氣導出方式，解決了進料密封、爐內氣流等問題，同時結構簡單、制造成本低，應用范圍廣。

一種危險廢物廢油桶環保資源化利用工藝和系統 873     

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本發明公開了一種危險廢物廢油桶環保資源化利用工藝及系統。本發明所提供的工藝依次涵蓋除雜、除銹除漆、破碎、一級清洗、二級清洗、淋洗、烘干、打包和煉鋼步驟。應用上述工藝的系統中：人工除雜工位、除銹除漆機、撕碎機、一級聲滾筒清洗機之間由皮帶連接；一級超聲滾筒清洗機、二級超聲滾筒清洗機、淋洗機、烘干機之間通過螺桿進行傳動；烘干機、打包機和煉鋼爐之間由皮帶連接。本發明提供的工藝和系統耗能低、節約資源且環保，能夠同時實現“消除廢油桶的危險廢物特性”和“資源化利用”雙重目標。

一種危險廢物廢油桶環保資源化利用系統 1000     

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本實用新型公開了一種危險廢物廢油桶環保資源化利用系統，其中：人工除雜工位、除銹除漆機、撕碎機、一級聲滾筒清洗機之間由皮帶連接；一級超聲滾筒清洗機、二級超聲滾筒清洗機、淋洗機、烘干機之間通過螺桿進行傳動；烘干機、打包機和煉鋼爐之間由皮帶連接。本實用新型提供的危險廢物廢油桶環保資源化利用系統是一種耗能低、節約資源、環保的危險廢物廢油桶環保資源化利用系統，同時實現“消除廢油桶的危險廢物特性”和“資源化利用”雙重目標。

一種危廢倉庫廢氣優化處理系統 831     

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本實用新型提供一種危廢倉庫廢氣優化處理系統，包括順次相連的危險廢物暫存庫、引風機、噴淋塔、活性炭吸附塔，及煙囪，危險廢物暫存庫內各分區分別設置有集氣口，噴淋塔加藥口與加藥槽相連，通過加藥泵加藥，集氣口與收集管道以連接管連接，連接管上設有流量調節閥門、壓力檢測器及危險廢物暫存庫各分區內主要有害氣體含量檢測器，加藥槽各槽區加藥管上設有電動加藥閥門,壓力檢測器及有害氣體含量檢測器與聯動控制，各槽區加藥管與有害氣體含量檢測器聯動控制。本實用新型通過聯動控制，實現廢氣的有效、及時收集，減少人工操作，并可聯動控制噴淋塔的加藥，提升了廢氣處置效果，降低了后續處置廢氣的活性炭用量。

一種利用石化污泥等危廢資源制備CH₄+CO₂重整催化劑的方法 854     

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一種利用石化污泥等危廢資源制備CH₄+CO₂重整催化劑的方法，屬于催化劑制備技術領域，可解決現有對石化油泥等危廢資源的處理費用高、造成空氣的二次污染、利用率低的問題，將脫水脫油后的石化污泥、VOCs廢炭、焦化污泥與粘結劑分別進行濕式破碎。將破碎后的四種材料進行混捏、造粒、炭化活化從而制成催化劑。利用本發明的工藝方法制備的催化劑不僅可以省去對危廢的無害化處理，而且能將危廢原料運用到甲烷、二氧化碳的轉化上。該發明中石化污泥、VOCs廢炭、焦化污泥與粘結劑原料來源廣泛、成本低。制備出的產品催化劑活性高，甲烷、二氧化碳的轉化率高。

節能型汽車尾氣收集處理裝置 822     

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本實用新型公開了一種節能型汽車尾氣收集處理裝置，由收集管、支架、溫差發電器、蓄電池、逆變器、抽風機、尾氣處理裝置組成。汽車進行尾氣檢測時，排出的尾氣經過收集管中的溫差發電器，溫差發電器產生的電流為蓄電池充電，通過逆變器為抽風機輸電，抽風機將收集到的汽車尾氣輸送到尾氣處理裝置，利用尾氣的廢熱進行發電，并能給抽風機供電，既實現汽車尾氣檢測過程環保的目標，將汽車尾氣對作業人員的危害降到最低，也實現了節能的目的。