湖南有色金屬通用技術(shù)理論與應用

改良強化鎂質(zhì)瓷的坯料 1091     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種改良強化鎂質(zhì)瓷的坯料，由以下按照質(zhì)量百分比的原料組成：潮州膨潤土10～15％；白滑石45～48％；黑滑石22～24％；鈉長(cháng)石0.8～1.2％；鉀長(cháng)石2～4％；石英6～8％；洗泥4～6％；內蒙土1～4％；本發(fā)明的強化鎂質(zhì)瓷的坯料采用天然礦物原料，通過(guò)反復的配料試驗，使鎂質(zhì)坯體中各原料良好的吻合，制出聲音清脆、不容易碎、透明度高的強化鎂質(zhì)瓷制品，各項性能達到GB/T3532?1995標準要求。

焚燒垃圾的消毒劑及其生產(chǎn)工藝和應用工藝 905     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種焚燒垃圾的消毒劑及其生產(chǎn)工藝和應用工藝。該消毒劑包括按質(zhì)量百分比計的如下成分：煙煤粉40-52%，五羰基鐵1-3%，廢錳礦砂30-42%和廢生鐵屑8-15%。該消毒劑的生產(chǎn)工藝包括選材、稱(chēng)量、破碎、攪拌、包裝、檢驗和存庫等步驟。該消毒劑的應用工藝是將消毒劑與垃圾混合后800-1100℃下在焚燒爐內焚燒。本發(fā)明加入消毒劑的混合型垃圾燃燒后，與原垃圾燃燒后進(jìn)行比較，爐渣灰，煙氣中和廢水中的有毒害物質(zhì)都消除了，達到了國家環(huán)境保護排放標準。同時(shí)，本發(fā)明的消毒劑可使垃圾燃點(diǎn)降低、燃燒值升高、升溫加快，還可以提高垃圾的焚燒效率。

防滑型壓輥 1101     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種防滑型壓輥，涉及破碎設備技術(shù)領(lǐng)域，包括輥筒1和輪轂4，輥筒1套裝在輪轂4上；在所述輥筒1的內壁上設有一條以上的軸向凸條2；在所述輪轂4的外柱面上設與所述軸向凸條2配套的凹槽；具有維修方便、不會(huì )出現打滑現象等特點(diǎn)，與對輥式制砂機配套使用，可用于利用砂石、鵝卵石等物料制備建筑用的砂子，也可用于粉磨系統的前置破磨；可廣泛用于建筑、建材、礦山等領(lǐng)域。

利用鉀長(cháng)石生產(chǎn)氯化鉀聯(lián)產(chǎn)鈣鎂磷硅復合肥的方法 1150     

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一種利用鉀長(cháng)石生產(chǎn)氯化鉀并聯(lián)產(chǎn)鈣、鎂、磷、硅復合肥的方法，該方法包括如下步驟：備料、粉碎并混合成生料、均化、煅燒，最后制成氯化鉀和鈣、鎂、磷、硅復合肥，其中原料的重量百分比為；鉀長(cháng)石40～46,磷礦石30～38，白云石12～16，工業(yè)鹽9～11；所述煅燒的溫度為850℃～950℃，若選擇回轉窯時(shí)，燒成溫度為850℃～900℃；所述制成氯化鉀和鈣、鎂、磷、硅復合肥：是將煅步驟得到的紅熱狀熟料水淬后進(jìn)行液渣分離，所得液體濃縮即得氯化鉀，剩下的固態(tài)渣干燥脫水粉磨成150～200目包裝后即成鈣、鎂、磷、硅復合肥；本發(fā)明與現有技術(shù)相比，不僅可以使其燒結溫度降低400℃，還可以降低燒成成本50%，提高產(chǎn)量5～6倍。

復分解反應一步法生產(chǎn)堿式碳酸鋅工藝 982     

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復分解反應一步法生產(chǎn)堿式碳酸鋅工藝,是以低品位氧化鋅礦粉制取的低純度的鋅鹽母液為原料,在78～85℃溫度下,按鋅量的2.3～2.8倍重比投入固體碳銨,即可得沉淀物堿式碳酸鋅。本工藝生產(chǎn)堿式碳酸鋅,質(zhì)量穩定、產(chǎn)量高、生產(chǎn)速度快、設備簡(jiǎn)單、成本低,特別適用于鄉鎮中、小型企業(yè)生產(chǎn)。

加氫氧化鈣的提釩工藝 930     

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一種加氫氧化鈣進(jìn)行焙燒的提釩工藝，是將釩礦 石、石煤、氫氧化鈣以1∶0.7～0.8∶0.2～0.3的比例 混合并成型為藕煤狀，然后在600-800℃下焙燒2 -3小時(shí)，熟料粉碎后用熱水浸取得偏釩，再經(jīng)高溫 灼燒工藝而得五氧化二釩。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，不用常 規鈉化劑，所用原料少，減少了三廢污染，同時(shí)生產(chǎn)設 備簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品 的市場(chǎng)競爭力，是一種較為理想的提釩工藝。

帶式焙燒機球團法制備煤矸石輕骨料的工藝 817     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶式焙燒機球團法制備煤矸石輕骨料的工藝，包括以下步驟：1)破碎和磨礦；2)配料和混勻；3)造球和篩分；4)帶式焙燒機焙燒；5)成品分級。本發(fā)明所提供的這種帶式焙燒機球團法制備煤矸石輕骨料的工藝，該工藝適宜于大規模生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煤矸石輕骨料，而且得到的產(chǎn)品強度高、質(zhì)量均勻、能耗低，環(huán)境友好；有望徹底消除巨量的煤矸石，解決其帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題，并生產(chǎn)高性能輕骨料，為建筑行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)原料；本發(fā)明工藝中配制了特定的添加劑，既具有提高生球強度、提高成品率的功能，又具有助熔劑、發(fā)泡劑的功效，降低體系液相形成溫度和促進(jìn)煤矸石球團膨脹，從而優(yōu)化輕骨料組織結構，顯著(zhù)提高其強度，降低能耗。

高鋅高砷鍺料回收鍺的方法 798     

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本發(fā)明屬于稀有金屬冶金領(lǐng)域，公開(kāi)一種高鋅高砷鍺料回收鍺的方法。對高鋅高砷鍺料破碎、球磨后，經(jīng)酸一次浸出、酸二次浸出、酸一浸液沉鍺，到鍺精礦和沉鍺后液；向沉鍺后液中加入碳酸鹽沉鋅，控制溶液終點(diǎn)pH在7～8之間，沉鋅后液送入廢水處理階段。本發(fā)明通過(guò)加入添加劑直接濕法浸出，使得原料中的砷基本入渣，解決了高鋅高砷鍺料不通過(guò)焙燒抑制AsH₃產(chǎn)生的安全問(wèn)題，同時(shí)有效回收了鋅鍺等有價(jià)金屬，并通過(guò)鐵鹽沉鍺替換傳統單寧沉鍺，大大降低了鍺的生產(chǎn)成本，提高了鍺的生產(chǎn)效益，是一種安全綠色環(huán)保低成本的鍺回收方法。

有較大氣孔率的優(yōu)良導熱性磨灰顆粒及其制備方法 1010     

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一種有較大氣孔率的優(yōu)良導熱性磨灰顆粒及其制備方法。其方法是：將磨灰40重量份、硅藻土10重量份、膠黏劑9重量份、碳纖維7重量份、纖維海泡石5重量份、白蛭石5重量份、泡沫鐵粉5重量份、磁鐵礦粉4重量份、鱗片石墨3重量份、輪胎粉2重量份混合均勻，投入雙輥橡膠開(kāi)煉機進(jìn)行熔煉，使原料熔融并塑化；輥筒表面溫度為50～60℃；熔煉時(shí)間為20～30min；塑化粉碎成粒徑為8-20目的顆粒，即得本發(fā)明產(chǎn)品。使用時(shí)將本發(fā)明以一定比例摻入剎車(chē)片的摩擦片中，實(shí)現了磨灰的回收再利用；還使摩擦片具備優(yōu)良的導熱性能；還能增加摩擦材料的氣孔率，使摩擦材料具有良好的吸聲性能，從而降低制動(dòng)噪音，減輕剎車(chē)盤(pán)磨損。

新型煤樣罐 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型煤樣罐，適用于煤礦井下煤層瓦斯含量的直接測定。包括：罐體、罐蓋和耐高壓閥門(mén)，罐體內部裝有不同直徑的鋼球，可以容納1000ml的煤樣，罐體內的鋼球可以自由滾動(dòng)，通過(guò)不同直徑的鋼球之間和鋼球與罐體內壁之間的摩擦碰撞使煤體更容易快速粉碎，罐體與罐蓋之間通過(guò)四個(gè)活節螺栓相連，罐蓋上設置有用于活節螺栓連接的弧形凹槽，罐蓋內設置有放置橡膠密封圈的方形凹槽，罐蓋上設有連通罐體和耐高壓閥門(mén)的中空螺絲，中空螺絲與罐蓋連接處設有防堵塞銅制濾芯，耐高壓閥門(mén)外接寶塔接頭。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，密封性能好，可以實(shí)現井上、井下測定過(guò)程中全程密封，在直接測定煤層瓦斯含量時(shí)更方便、快捷、準確。

高活性改性鋼鐵渣粉及其制備方法 1137     

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本發(fā)明提供了一種高活性改性鋼鐵渣粉及其制備方法，該方法包括：將粉煤灰和硅灰混合均勻，得到復合粉；將通過(guò)偏鋁酸鈉飽和溶液和硫酸溶液制得的Al(OH)3膠體作為改性劑；將制得的改性劑加入到復合粉中，混合均勻，以熱空氣吹散烘干，得到改性復合粉，所述改性復合粉的比表面積在3000?6000m2/kg之間；將鋼渣與礦渣混合破碎得到混合渣；所述混合渣的最大粒徑不超過(guò)5mm；將制得的改性復合粉加入到混合渣中，共同粉磨至勃氏比表面積達到600?1000m2/kg，即得所述高活性改性鋼鐵渣粉。采用本發(fā)明方法制得的高活性改性鋼鐵渣粉可以達到G95級以上，其28d活性指數在95%以上。

利用電爐鈦渣制備富鈦料的方法 766     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用電爐鈦渣制備富鈦料的方法，包括：(1)在氧化氣氛下，將電爐鈦渣進(jìn)行氧化焙燒，對氧化焙燒產(chǎn)物進(jìn)行破碎處理；(2)向步驟(1)所得粉料中加入適量的濃硫酸，使雜質(zhì)進(jìn)行酸解，然后依次進(jìn)行熟化、酸洗處理、固液分離后得到酸解液和酸解渣；(3)將酸解液返回酸洗工藝中反復使用，至鈦含量超過(guò)120g/L時(shí)用于硫酸法鈦白生產(chǎn)；(4)將酸解渣進(jìn)行煅燒處理，得到所述富鈦料。本發(fā)明采用礦相解構?酸解法處理電爐鈦渣制備富鈦料，使黑鈦石中低價(jià)鈦物質(zhì)轉化為金紅石相，轉化效果好，金紅石相不被酸解，煅燒后獲得富鈦料。本發(fā)明有效降低能耗成本，酸解液可用于硫酸法鈦白生產(chǎn)，實(shí)現了富鈦料與硫酸法鈦白的聯(lián)產(chǎn)，減少排放利于環(huán)境保護。

鋁電解槽廢耐火材料中含鈉、含氟化合物的機械化學(xué)轉化與回收方法 892     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解槽廢耐火材料中含鈉、含氟化合物的機械化學(xué)轉化與回收方法。本發(fā)明先將廢耐火材料破碎、磨粉與均化，得到廢耐火材料粉，再將廢耐火材料粉、鈉化合物與氟化合物的轉化劑、氰化物轉化劑、助磨劑以及水加入到轉化磨中，高能機械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機械化學(xué)轉化反應，使廢耐火材料粉中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無(wú)害的礦物質(zhì)氟化合物，含氰化合物被氧化轉變成無(wú)害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解廢耐火材料中氟化物和氰化物的危害，實(shí)現鋁電解廢耐火材料的無(wú)害化和資源化回收利用。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易于大規模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無(wú)三廢污染、環(huán)境友好。

鋁電解危廢渣中含鈉、含氟化合物的機械化學(xué)轉化與回收方法 884     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解危廢渣中含鈉、含氟化合物的機械化學(xué)轉化與回收方法。本發(fā)明將危廢渣破碎、磨粉與均化，得到顆?！?00μm的危廢粉，再將危廢粉、鈉化合物與氟化合物的轉化劑、氰化物轉化劑、助磨劑及水加入到轉化磨中，高能機械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機械化學(xué)轉化反應，使危廢粉中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、危廢粉中的含氟化合物轉變成不溶性和無(wú)害的礦物質(zhì)氟化合物，危廢粉中的含氰化合物被氧化轉變成無(wú)害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解危廢渣中氟化物和氰化物的危害，實(shí)現鋁電解危廢渣的無(wú)害化和資源化回收利用。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易于大規模生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、無(wú)三廢污染、對環(huán)境友好。

類(lèi)石墨烯二硫化鉬材料的制備方法 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種類(lèi)石墨烯二硫化鉬材料的制備方法，將輝鉬礦和脂肪酸鋰鹽按摩爾比1：1～5混合，隨后添加至酮類(lèi)有機溶劑中配成二硫化鉬質(zhì)量分數為5％～25％的混合濁液。將混合濁液給入碾磨機中碾磨12h～24h，碾磨產(chǎn)物轉移至超聲波破碎儀中處理，超聲結束進(jìn)行固液分離得到固體顆粒，干燥，即得類(lèi)石墨烯二硫化鉬材料。本發(fā)明在碾磨機上填充棒狀介質(zhì)，使得腔體內壁與棒狀介質(zhì)曲面邊緣的法向具有巨大的擠壓力，切向具有巨大的揉搓力。本發(fā)明采用物理法制備層狀二硫化鉬材料，具有連續作業(yè)、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品性能穩定等特點(diǎn)，為類(lèi)石墨烯二硫化鉬在電池材料領(lǐng)域提供穩定可靠的制備方法。

高性能環(huán)保生態(tài)型透水混凝土 1122     

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本發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種高性能環(huán)保生態(tài)型透水混凝土。該透水混凝土包括以下重量份數的組分：水泥70～85份，礦粉6～10份，玄武巖碎石210～305份，陶粒85～135份，復合纖維15～35份，丁苯膠乳9～15份，二氧化硅氣凝膠42～55份，高效減水劑6～10份，水20～35份。該混凝土具有高透水性、高承載力、高散熱性、吸引降噪、抗凍、壽命長(cháng)、易維護，且裝飾效果好。

利用鉀長(cháng)石生產(chǎn)硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)鈣鎂磷硅復合肥的方法 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鉀長(cháng)石生產(chǎn)硫酸鉀并聯(lián)產(chǎn)鈣、鎂、磷、硅復合肥的方法，它包括如下步驟：備料、粉碎并混合成生料、均化、燒成、制成硫酸鉀和鈣、鎂、磷、硅復合肥。本發(fā)明利用鉀長(cháng)石生產(chǎn)鉀肥聯(lián)產(chǎn)鈣、鎂、磷、硅復合肥的方法與現有技術(shù)相比，不僅可以使其燒結溫度降低200℃，還可以降低燒成成本40%左右，提高產(chǎn)量4～5倍。適合有鉀長(cháng)石、石膏、磷灰石、鋅渣或白云石礦產(chǎn)資源地區的中小企業(yè)使用，生產(chǎn)鉀肥和含鈣、鎂、磷、硅的復合肥。

高白度高活性納米碳酸鈣制備方法 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高白度高活性納米碳酸鈣制備方法，制備步驟為：（1）把CaCO3礦物粉體煅燒得到白色粉體，將白色粉體溶于水中并加入CO2，加熱并恒溫攪拌，形成A漿液；（2）量取鈦酸丁脂溶于無(wú)水乙醇中，攪拌形成B溶膠溶液；（3）將A漿液放于超聲波大功率工業(yè)級破碎分散乳化設備上進(jìn)行超聲分散，同時(shí)將B溶膠溶液倒入A漿液中并保持在溫度內進(jìn)行攪拌，形成混合C漿液；（4）將C漿液過(guò)濾得到濾渣，將濾渣置于干燥箱中干燥得到干粉，然后將干粉置于瑪瑙研缽中研磨即得粉末狀物質(zhì)；（5）將粉末狀物質(zhì)置于馬弗爐加熱后保溫冷卻即可得到高白度高活性納米碳酸鈣粉體。所制得的粉末白度高并具有很高的化學(xué)活性，粉末白度超過(guò)95%。

可食用植物粗纖維加工方法 953     

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一種可食用植物粗纖維加工方法,將富含粗纖維而且可以食用的植物的莖,果先清洗去皮,分割成一定規格大小,經(jīng)過(guò)冷凍干燥,入味復水,多次干燥直接制成纖維坯塊或再經(jīng)粉碎分篩制得含糖的粗纖維和粉末。本發(fā)明全部選用纖維含量豐富,可食用的藥食兩用植物或者農作物的莖干,葉果。這種原材料不僅成本低廉,而且植物膳食纖維本身對人體健康起到非常重要作用。由于采用低溫冷凍干燥技術(shù),植物中的各種糖類(lèi),維生素,礦物質(zhì),蛋白,有機物和氨基酸等營(yíng)養成份不被破壞,所選用纖維植物本身含有糖份,經(jīng)過(guò)多次復水入味后的產(chǎn)品,具有營(yíng)養全,色澤好,味道佳,口感純正、可嚼性好和回味悠長(cháng)的特點(diǎn),是真正的天然綠色食品。

改性瀝青噴淋污水凈化渣的干化回收利用方法 1123     

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本發(fā)明的一種改性瀝青噴淋污水凈化渣的干化回收利用方法，包括以下步驟：（1）將無(wú)機礦物粉送入臥式螺旋攪拌機中進(jìn)行螺旋攪拌，邊攪拌邊加入塊狀干渣，攪拌均勻后再加入生石灰粉或/和熟石膏粉，繼續攪拌均勻后得到混合物A；（2）將所述混合物A在攪拌速率為1200～3000轉/min下進(jìn)行粉碎，得到細干粉；所述細干粉可以直接作為改性瀝青的填充料。本發(fā)明得到的細干粉用于改性瀝青，不僅減少了固體污染物的排放，而且回收了其中的油份，降低成本，不影響卷材的質(zhì)量。

利用微生物分解豬糞制備有機肥的方法 1089     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用微生物分解豬糞制備有機肥的方法，包括以下步驟：(1)生物發(fā)酵劑制備；(2)混料；(3)堆肥發(fā)酵；(4)配料；(5)二次發(fā)酵；(6)粉碎；(7)造粒；(8)烘干。本發(fā)明提供的利用微生物分解豬糞制備有機肥的方法，制備出的有機肥產(chǎn)品兼具生物有機肥料和海藻肥料的功效，肥料產(chǎn)品富含海藻功能活性成分和大量益生菌，能有效調節土壤中微生物的平衡，分解土壤中的有機質(zhì)、礦物質(zhì)等有機或無(wú)機成分，消除常年依賴(lài)化肥濫用造成的土壤板結、沙化、鹽化等，有效改善土壤，提高農作物產(chǎn)能。

具有降噪和高溫抗衰退功能顆粒料及其制備方法 926     

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一種具有降噪和高溫抗衰退功能顆粒料及其制備方法，其方法中的配方為：納凱夫纖維12重量份，球狀白蛭石10重量份，硅酸鋁空心球12重量份，冰晶石7重量份，磁鐵礦粉15重量份，丁晴膠粉1重量份，硫化銻1重量份，硫酸鋇7重量份，F826膠黏劑8重量份；其制備工藝步驟如下：按配方將原料混合均勻，投入雙棍橡膠開(kāi)煉機進(jìn)行熔煉，使原料熔融并塑化，最后將塑化后的材料粉碎成粒徑為8～20目的顆粒，即得本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品具備了良好的吸聲特性，可有效降低摩擦片的硬度和密實(shí)度，使摩擦片在工作時(shí)吸收產(chǎn)生的噪音，改善摩擦片的熱衰退性能，增加摩擦片在高溫時(shí)的摩擦系數，保證了汽車(chē)高溫制動(dòng)的穩定性。

從火煉含鐵廢渣中分離提取單質(zhì)鐵的方法 1289     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從火煉含鐵廢渣中分離提取單質(zhì)鐵的方法：1、將含鐵廢渣破碎，在球磨機中濕法球磨至小于20目；2、濕法磁選分離出尾粉和粗鐵粉；3、將粗鐵粉在球磨機中濕法球磨至小于40目；4、濕法磁選分離出尾鐵粉和鐵粉；5、對鐵粉進(jìn)行分選，去除其中的氧化鐵，得精鐵粉，將精鐵粉烘干，得單質(zhì)鐵含量達到85%以上的精鐵粉。本發(fā)明具有如下的技術(shù)效果，可以從單質(zhì)鐵含量在15%左右的火煉含鐵廢渣分離提取單質(zhì)鐵含量達到85%以上的精鐵粉，用作還原劑，比目前市場(chǎng)上的還原鐵粉價(jià)格便宜30%以上，并且顆粒均勻，反應速度快，且反應完全。在分離過(guò)程中產(chǎn)生的尾粉可用于制磚，尾鐵粉可加入到鐵礦石中重新冶煉；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)用水可以全部回收利用，無(wú)污染排放。

輕質(zhì)型煤及其生產(chǎn)方法 888     

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一種將粉煤加工成輕質(zhì)型煤的生產(chǎn)方法,它首先破碎粉煤、噴灑適量的水,其特征在于按粉煤重量加入10～50%膨脹珍珠巖粉;0～18%的黃土,攪拌均勻,裝入壓煤機型模內擠壓成型,輕質(zhì)型煤重量輕、孔隙率高,燃燒充分,比普通型煤多節煤28%以上,燃燒后的灰渣可回收再用或做隔熱保溫建筑材料、礦物肥料用。因此,本發(fā)明還具有減少城市垃圾、降低大氣污染,優(yōu)化城市環(huán)境之特點(diǎn)。

處理堿性固體廢物并以填充采空區的方法 906     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理堿性固體廢物并以填充采空區的方法，包括以下步驟：步驟1：將堿性固體廢物破碎至粉末狀，得到反應物A；步驟2：將礦井所排的乏風(fēng)通入水中，獲得反應物B；步驟3：所述反應物A和反應物B均通過(guò)管道從地面運輸至需填充的井下采空區；其中，所述反應物A為固體，所述反應物B為液體。本發(fā)明提供的一種處理堿性固體廢物并以填充采空區的方法，通過(guò)液固反應生成更為堅硬、粒度小的固體物質(zhì)，并能夠很好的與采空區頂板、采空區底板、圍巖接觸，達到緊密接觸，井下反應，操作簡(jiǎn)單，高強度充填的效果。

采煤工作面瓦斯抽采與頂板治理方法 960     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采煤工作面瓦斯抽采與頂板治理方法，旨在實(shí)現對礦壓顯現進(jìn)行超前預警，并實(shí)現頂板鉆孔爆破泄壓和煤體瓦斯抽采。為此，本發(fā)明通過(guò)在工作面液壓支架組的前方靠安裝多個(gè)第一鉆機；利用第一鉆機的第一鉆桿在煤層工作面上向煤層鉆超前孔，接著(zhù)使得第一鉆桿的囊袋膨脹，并與超前孔的壁面貼合，將超前孔封閉；然后進(jìn)行采煤機正常的割煤，當測量元件測量到囊袋內的壓力增加時(shí)，瓦斯抽采系統啟動(dòng)，利用第一鉆桿對煤層工作面進(jìn)行瓦斯抽采，當測量元件測量到囊袋內的壓力增加至設定閥值時(shí)，對工作面巷道中采空懸頂的煤層頂板實(shí)施鉆孔爆破，使位于工作面液壓支架組后方的煤層頂板垮落，并充滿(mǎn)采空區，實(shí)現碎石的接頂和煤層頂板的卸壓。

改性地質(zhì)聚合物海工混凝土及制備方法 756     

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本發(fā)明涉及一種改性地質(zhì)聚合物海水海砂混凝土及制備方法，該混凝土按質(zhì)量百分數計，包括：海水5%?15%、海砂10%?30%、碎石30%?55%、減水劑0.1%?1%、礦渣10%?30%、硅粉5%?10%、粉煤灰5%?15%、纖維0?5%、煅燒菱鎂石5%?15%、激發(fā)劑0.1%?0.5%。相較于其他海水海砂混凝土在抗氯離子滲透性能良好的同時(shí)還具有良好的抗裂性，制備的改性地質(zhì)聚合物混凝土不僅能夠防止鋼筋侵蝕，并且能夠抵抗外界海水有害離子的侵入，在強度方面也有一定的提升，進(jìn)一步提高混凝土結構的耐久性。

利用錳鹽-生物結皮鈍化稻田外源輸入重金屬的方法 1170     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用錳鹽?生物結皮鈍化稻田外源輸入重金屬的方法，其將生物結皮種源人工接種于稻田，培育生物結皮，使其快速生長(cháng)，添加一定量錳鹽，促進(jìn)結皮對鎘鈍化。具體包括如下步驟：1)選擇錳礦區發(fā)育良好的自然生物結皮，鏟取表層結皮層；2)將采集的生物結皮陰干去除雜物后粉碎，充分攪拌混勻制成生物結皮種源；3)將制備的生物結皮種源與細土按比例混合后，均勻撒于待接種土表，完成后灌水，田間持水量保持在70～80％；4)加入適量的錳鹽；5)控制適宜條件促進(jìn)生物結皮生長(cháng)。本發(fā)明所形成的生物結皮具有顯著(zhù)的吸收固定稻田中外源鎘功能。

能自動(dòng)卡緊的分段錨固注漿錨桿裝置及其錨固方法 996     

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本發(fā)明提供了一種能自動(dòng)卡緊的分段錨固注漿錨桿裝置及其錨固方法，所述的裝置用注漿錨桿、第一連接件、缸體、第二連接件、樹(shù)脂錨桿依次通過(guò)螺紋連接成一桿體，所述的缸體內設有活塞、活塞桿，活塞與活塞桿固定連接，缸體在與第二連接件連接的端部開(kāi)切有環(huán)形槽，缸體端頭設有多個(gè)支座，活動(dòng)連桿一端與活塞桿端頭連接，另一端穿過(guò)缸體環(huán)形槽鉸接于卡翼上，卡翼的端頭鉸接于支座上。本發(fā)明在充分運用樹(shù)脂藥卷錨固和注漿錨固的同時(shí)，通過(guò)添加卡翼能深深地嵌入錨孔壁大大加強錨固力。本發(fā)明適用于礦井各類(lèi)軟巖破碎的不穩定巷道，能大大提高整體錨桿的錨固能力，有效提高巷道圍巖體的自穩能力，具有端錨效果好、錨固效率高以及安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

有降噪功能和優(yōu)良導熱性的磨灰顆粒及其制備方法 749     

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一種有降噪功能和優(yōu)良導熱性的磨灰顆粒及其制備方法。將原料磨灰、納凱夫纖維、球狀白蛭石、丁晴膠粉、硅酸鋁空心球、碳纖維、泡沫鐵粉、鱗片石墨、硅藻土、磁鐵礦粉、F826膠黏劑混合均勻，投入雙輥橡膠開(kāi)煉機進(jìn)行熔煉，使原料熔融并塑化，然后將塑化后的材料粉碎成粒徑為8-20目的顆粒，即得本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明產(chǎn)品可以以20%-30%的比例摻入剎車(chē)片，給生產(chǎn)廠(chǎng)家帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益的同時(shí)又避免了環(huán)境污染；并使摻入本發(fā)明的剎車(chē)片具備優(yōu)良的導熱性能以及降噪的功能。