本發明公開了一種有機酸超粗化廢液電解提銅的方法,包括以下步驟:將有機酸超粗化廢液注入具有陰極銅板和陽極鈦板的電解槽中;而后在有機酸超粗化廢液中加入甲酸;通過電解槽對有機酸超粗化廢液進行電解;電解過程中,在陰極銅板上析出金屬銅,在陽極鈦板上進行氯離子氧化生成氯氣的反應,生成的氯氣與加入的甲酸發生化學反應生成二氧化碳氣體和可溶于水的氯化氫。本發明方法方法減少了銅離子形成固體銅的工藝流程,提高了析出固體銅的量,還解決了電解過程中產生的氯氣對環境造成的污染問題和危害人身健康的問題。
本發明提供一種含有有機溶劑的工業危險廢物的處理方法,其用于對含有有機溶劑的工業危險廢物進行無害化、資源化的處理,包括下述兩個工程:第一處理工程,在該工程中,對危險廢物中含有的有機溶劑進行回收處理;第二處理工程,在該工程中,對進行第一處理工程后殘留的樹脂類殘渣進行無害化和資源化處理。通過第一處理工程,廢物中含有的95%以上的有機溶劑被回收再利用;通過第二處理工程,樹脂類殘渣可以被炭化處理成炭化物,炭化物可以直接作為鍋爐的燃料或經活化處理后加工成具有吸附能力的活性炭后進行利用,樹脂類殘渣還可以被直接加工成固體燃料作為鍋爐的燃料使用。
一種利用高酸值廢棄油脂生產生物柴油的方法,屬于利用廢棄原料新能源生產技術領域。本發明的技術特征是采用兩步反應將廢棄油脂轉化為生物柴油,即先采用固體三氯化鐵催化廢棄油脂中游離脂肪酸與甲醇或乙醇進行酯化反應,然后將三氯化鐵用甲醇或乙醇洗滌除去,再用氫氧化鉀或氫氧化鈉將剩余油脂轉酯化生成生物柴油。本發明的效果和益處是所采用的原料和催化劑均價格低廉,反應條件溫和,催化劑可重復使用,適于大規模工業化生產。
一種用氯堿工業廢棄離子交換膜制備全氟磺酸 樹脂溶液的方法,將氯堿工業廢棄離子膜用低級醇溶脹,并用 乳化機將其乳化成樹脂顆粒,然后向高壓釜中加入對廢棄離子 交換膜中的全氟磺酸樹脂和羧酸樹脂是良溶劑的醇/水溶劑及 樹脂顆粒,在高溫高壓,N2保護 的情況下溶解樹脂顆粒;得到固體的全氟羧酸樹脂和溶液的混 合物,經固-液分離法分離,獲得全氟磺酸樹脂溶液和固體的 全氟羧酸樹脂。制得的樹脂溶液澄清透明,雜質含量極低,純 度高,性能與Nafion EW 1100溶液性能基本相同,可用在修補 離子膜針孔和其它機械破損,制作燃料電池質子交換膜及電極 立體化,化學催化等各個生產領域。
本發明屬于環境科學技術領域,涉及到固體廢棄物中電子廢棄物的處理方法,特別涉及到微波輻射資源化處理電子廢棄物的方法。其特征在于利用微波輻照電子廢棄物,使其發生快速熱解,不僅可得到可燃性氣體和化工產品,同時通過調節微波輻照功率控制反應溫度來回收各種金屬產品。本發明的效果和益處是微波處理過程具有快速、高效節能、成本低等技術特點,較好地解決現有處理技術所存在的技術難題,可實現電子廢棄物的資源化、無害化處理。
本發明提供一種從含磷廢水中提取磷的方法,具體的說是從植物油皂角經硫酸酸化后得到的廢水中提取磷的方法,使植物油皂角經硫酸酸化后得到的廢水,與回收劑A接觸反應,然后經過過濾裝置進行固液分離后得到純白色或灰白色的以磷酸氫鈣為主的固體。得到的含磷固體含水率30%?40%,經過烘干或自然風干后即可得到干燥的固體。此含磷固體可以作為磷肥使用也可以作為動物飼料的添加劑使用。本發明同時提供了一種從植物油皂角廢水中提取磷的工藝,包括過濾單元、濃縮單元、提磷單元。
一種鉻復合污染廢水處理的方法及裝置,將污泥通過篩網去除大顆粒物質,向污泥中添加鉻復合污染廢水,同時加入可生物降解合物作為固體碳源,污泥后同時對生物載體進行有效的掛膜,將馴化后的混合物投入到上流式填料床裝置中;六價鉻復合污染廢水投加適量固體碳源,連續模式下運行,完成廢水處理過程。所述的上流式填料床裝置,由水質監測口、固體取樣口、箱體、塑料網盤、泵構成;箱體下端設有進水口,箱體設有水質監測口、固體取樣口和塑料網盤。本發明實現了六價鉻和氧化態污染物的共去除及絡合態三價鉻的有效固定,可連續運行,處理廢水的構成中可作為處理硝酸鹽,亞硝酸鹽等的厭氧反應器單獨使用或作為氨氮處理過程中的反硝化過程的一個單元使用。
本發明公開了一種使用硅藻土提高廢紙制漿封閉生產用水的質量的方法。將任意級別的硅藻土稀釋至10%的濃度,通過100~200目的篩后,然后按照固體硅藻土對絕干廢紙漿2.5%~10.0%的比例均勻的加入到廢紙再生漿中,加入的地點在廢紙碎漿后到廢紙漿抄紙前的任何地方。讓硅藻土與廢紙漿均勻混合2~4小時,再上網抄紙。用經上述方法處理后,循環用水的質量明顯改善,濾水速度可提高30%以上,回收的再生水的COD值可下降35%;連續生產3天也可以不停機,大大提高了生產效率,廢紙制漿造紙的生產用水可以達到全封閉。
本發明公開了一種高濃度含鹽有機廢液回收化學中間體及余熱利用鍋爐體系,包括:焚燒鍋爐、一級除塵裝置、二次燃燒裝置、余熱鍋爐和二級除塵裝置;焚燒鍋爐廢氣出口通過管路連通有一級除塵裝置;除塵裝置出口通過管路連通有二次燃燒裝置;二次燃燒裝置出口通過管路連接有余熱鍋爐;余熱鍋爐出口通過管路連通有二級除塵裝置;二級除塵裝置廢氣通過引風機引入煙囪排出;本發明,燃燒方式采用層燃和室燃相結合;在一次燃燒室內進行噴霧干燥、干餾、蒸發、化合反應,并采用了噴霧干燥技術,突破了單一焚燒處理廢棄物的處理方式和一元化的廢棄物處理模式,實現了液體、氣體、固體多元化廢棄物同時高效多次焚燒處理,還產生寶貴的化學中間體原材料。
本實用新型屬于廢液回收領域,尤其是一種環氧樹脂生產過程中廢液回收機構,針對現有的環氧樹脂生產過程中的廢液直接通過管道輸送至污水處理廠處理,造成原料的浪費,廢液中的液體和固體不能夠進行分離的問題,現提出如下方案,其包括頂部設置有開口的筒體,所述筒體的內壁上固定安裝有反應室,所述反應室的底部密封連通有廢液管,所述筒體的后側內壁上固定安裝有安裝桶,本實用新型較之傳統的環氧樹脂生產過程中的廢液回收方式,能夠實現廢液中的液體和固體的分離作業,能夠對分離后的液體和固體進行收集和回收,資源的利用率高,還能夠避免在固體收集管內部出現堵塞和固體余存的狀況。
一種利用稻草制漿造紙的廢液和固體廢渣制造緩釋放氮與有效硅復合顆粒肥的方法,是用亞硫酸銨和尿素蒸煮稻草制取低硬度紙漿,蒸煮結束后提取固形物含量>10%的廢液,在通入氧氣,0.8~1.2MPA、90~110℃下反應80~100MIN,使廢液的有機氮含量由1%~2%提高到4%~8%;將氧化氨解的廢液濃縮,使其濃度由10%提高到35%~45%。將其與經過粉碎和干燥的草末、鍋爐的灰渣和粉煤灰按25%~30%∶25%~30%∶40%~50%的重量比加料、混合均勻、造粒、干燥含水<85%,灌袋包裝而成。產品全氮含量3%~6%,有機氮含量1%~3%,有效硅含量為1%~5%;腐殖酸的含量為25%~40%。
本發明提供一種含釩廢水中銻離子的低電流電解處理方法及裝置,包括以下步驟:步驟1、向含釩廢水中加堿調整pH值至13~14,將溶液升溫至90℃以上,向溶液中加入Na2S,反應1~3h,使銻酸根變為硫代銻酸根;步驟2、以上述反應后的含釩廢水作為陰極溶液,堿性溶液為陽極溶液;室溫下電解2h~6h,銻離子還原成銻單質(固體),分離銻單質實現釩廢水中銻離子的去除。本發明還公開了一種含釩廢水中銻離子的低電流電解處理裝置。本發明含釩廢水中銻離子的低電流電解處理方法在不損失釩離子的同時,能快速降低溶液中銻離子濃度。
本實用新型公開了一種塑料模具加工用廢料處理裝置,涉及塑料模具加工技術領域,解決了現有的廢料處理裝置對廢料處理排放時,固體廢料不能夠有效的排料,并且液體廢料得不到有效的收集,進而降低廢料處理裝置的工作效率的技術問題,包括處理箱,所述處理箱上壁面固定安裝有進料斗,所述進料斗與處理箱之間用過進料口相連通,所述處理箱內兩側壁面上分別固定安裝有擋塊,本實用新型通過粉碎輥與粉碎齒對廢料進行粉碎處理,在通過振動裝置使得固體廢料進入廢料擠壓裝置內進行壓合加工,提高固體廢料的排放以及收集,通過廢液排放裝置對液體廢料進行收集,并且定期排放或者循環使用,進而提高廢料處理裝置的工作效率。
本發明公開了一種多元多維化學危險廢棄物焚燒爐,包括輔助燃料給料裝置、傾斜式往復爐排、一次風系統、二次風系統、三次風系統、下部爐排燃燒室、上部爐膛燃燒室、廢液噴口、廢氣噴口、固體廢棄物投入口、二次輔助燃燒系統和除渣裝置。焚燒爐具有高溫火床及較大爐室空間,廢棄物進入爐內后可在爐膛內經過預熱和分解后燃燒,燃燒迅速徹底,可有效去除化學危險廢棄物中的毒害物質。本發明具有制造工藝簡單、維修方便、運行安全穩定、可以同時焚燒廢氣、廢液及固體廢棄物等特點,適宜在多元廢棄物焚燒處理中推廣使用。
本發明公開一種廢催化劑回收利用方法,具體公開了一種利用鉬鎳系廢催化劑制備加氫催化劑的方法。該方法是將經預處理鉬鎳系廢催化劑粉末與堿混合焙燒和浸取后,獲鉬酸鹽溶液和氧化鋁濾渣,調節鉬酸鹽溶液pH去除鋁離子后獲得鉬酸;再將氧化鋁濾渣與堿混合后進行二次焙燒和浸取,獲得鋁酸鈉溶液和氧化鎳固體;鋁酸鈉溶液降溫結晶后過濾分離,獲得水合鋁酸鈉固體和稀鋁酸鈉溶液;水合鋁酸鈉固體經干燥后獲得鋁酸鈉;向稀鋁酸鈉溶液中通入二氧化碳,反應結束后獲一級產物;再將一級產物與酸液進行二級并流反應,最后經老化過濾干燥后得擬薄水鋁石。本發明有效提高了擬薄水鋁石的孔容,解決了廢催化劑載體的重復利用問題。
本發明提供了一種基于液固相變法進行高鹽廢水脫鹽的方法,屬于水處理和環保領域。該方法將高鹽廢水、水合物客體分子及成核誘導劑按比例混合得到相變混合液,經晶體成核、生長形成固體,通過將形成的固體和剩余鹽溶液進行固液分離,分解所得固體獲得淡化水,并實現水合物客體與成核誘導劑的回收和循環使用,同時剩余的濃縮鹽溶液可以作為提取高附加值鹽的原料。所述方法對高鹽廢水的脫鹽效率為62?78%。該方法適用于各類高鹽廢水的水處理行業,步驟簡單,能耗低,耗時短。在反應過程中,引入了高度可控、易分離的成核誘導劑。本發明具有操作簡單、設備簡易、快速高效脫鹽、能耗低、資源化等優點。
本發明提供了一種碳氫清洗劑清洗廢液的再生處理方法,是一種從碳氫清洗劑清洗廢液中提純碳氫清洗劑的方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)在容器中加入碳氫清洗劑清洗廢液,緩慢加入氫氧化鈉固體或水溶液,充分攪拌20-30分鐘后,靜置2-3小時,由于密度不同發生分層;(2)抽取上層清液作為基礎料,進入有機蒸餾設備,利用負壓蒸餾回收提純的碳氫清洗劑,對蒸餾釜內的殘渣進行焚燒處理;(3)分離下層含油脂、灰塵、水分的廢堿,并入廢水處理。本發明把清洗廢液進行再生回收,不但具有可觀的經濟效益,還可減少環境污染,符合環保理念?;厥赵偕奶細淝逑磩┙浽囼灱肮S使用效果理想滿意,完全可替代碳氫清洗劑產品使用。
一種利用廢塑料熱轉化制取富氫合成氣的裝置及工藝,該裝置包括廢塑料水平管式爐蒸汽熱解部分、高溫水蒸氣氣化部分、旋風分離除塵器部分和高溫熔融部分。本發明首先將廢塑料熱解,產生熱解混合氣體和固體殘渣;熱解混合氣體進行CO2吸附強化水蒸氣氣化轉變為富氫合成氣;固體殘渣在熔池1400-1600℃高溫處理,高溫處理燃盡可燃成分,也起到徹底毀毒的效果;最后從熔池中排出的殘渣作為建筑材料,安全使用,整個處置過程不產生二次污染,是廢塑料極為徹底的環境友好能源轉化處理技術。
本發明公開了多維化學廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統。包括輔助燃料給料裝置、傾斜式往復爐排(火床)、焚燒爐爐室、廢液噴口、廢氣噴口、固體廢棄物投放口、輔助燃燒機、除渣裝置、余熱鍋爐、旋風除塵器、煙氣脫硫裝置和煙囪。通過輔助燃料使爐內達到規定溫度后即可投入廢液及其它固體廢棄物進入爐內裂解、焚燒,去除化學危險廢棄物中的毒害物質?;以沙鼨C輸送到灰渣放置場。焚燒爐產生的高溫煙氣引入余熱鍋爐進行熱能回收后,依次經旋風除塵器和煙氣脫硫裝置進行凈化后經煙囪排放到大氣中。本發明具有制造工藝簡單、維修方便、運行安全穩定、可以同時焚燒廢氣、廢液及固體廢棄物等特點,適宜在多元廢棄物焚燒處理中推廣使用。
本實用新型公開了一種核廢物儲運容器,涉及核廢物儲運裝置技術領域。本實用新型包括中空底座;彈簧一端固定連接有活動板;中空底座上表面開設有弧形限位孔;弧形限位孔內部卡接有弧形卡塊;弧形卡塊一側面通過連接塊固定連接有核廢液存儲罐;中空底座上表面靠近中心位置分別固定連接有環形鉛板和第一環形磁鐵;第一環形磁鐵上表面磁性相吸有核固廢存儲罐。本實用新型通過核廢液存儲罐和核固廢存儲罐的設計,可同時實現固體和液體兩種形態核廢物的儲運,結構簡單,適用范圍廣;通過環形鉛板、鉛蓋和鉛蓋的設計,可對核廢物產生的核輻射進行高效屏蔽,避免對環境和運輸人員造成核輻射危害,大大提升了核廢物儲運的安全性。
鈣廢液與高低溫鹽生產石膏和食鹽及氯化鎂的 方法是將主要含氯化鈣、氯化鈉的鈣廢液與鹽化工副產品高 低溫鹽混合, 氯化鈣與硫酸鎂及水反應生成石膏沉淀(CaCl2+MgSO4+2H2O =CaSO4·2H2O↓+MgCl2), 石膏分離后的料液經蒸發結晶分離出食鹽, 再蒸發分離出氯化鎂。由于高低溫鹽是固體, 要分離其成分也要先溶解。這樣與鈣廢液混合 后, 不但使鈣廢液濃度增加, 而且也使高低溫鹽溶解。這樣使料液的蒸發量大大減少, 節省了能量, 降低了成本。
本發明公開了一種新型的船舶廢氣多污染物聯合脫除方法,其特征在于:船舶柴油機排放的廢氣通過一電磁場空間后,分隔成較清潔氣流帶和富含顆粒物的氣流帶;所述富含顆粒物的氣流帶進入一旋風分離器內,經處理后與所述較清潔氣流帶混合進入一濕法洗滌裝置內,經所述濕法洗滌裝置處理后的一部分廢氣直接排入到大氣,另一部分廢氣通過一再循環旁通管進入到所述船舶柴油機內。本發明還公開了一種新型的船舶廢氣多污染物聯合脫除裝置,包括圓柱形煙氣通道,濕法洗滌裝置和旋風分離器連通。本發明降低了廢液中含油顆粒等雜質成分對海洋環境的二次污染與固體顆粒物的分離回收難度,提高了再循環廢氣潔凈程度,從而減少了柴油機的腐蝕磨損。
本發明公開了一種農藥廢渣、廢液焚燒循環流化床焚燒爐。其結構主要包括給料裝置、點火裝置、燃燒筒、布風板及風室、二次風系統、旋風分離器、返料器和尾部豎井煙道。該循環流化床焚燒爐采用床下點火,一次風從布風板下進入循環流化床密相區,燃燒筒前方有給料口,給料系統上布置有播料風管;在燃燒筒右側布置床料補給口,定期向爐內補充床料。燃燒筒上部與旋風分離器的煙氣入口連接在一起,分離下來的物料通過返料器送回循環流化床密相區。高溫煙氣從旋風分離器出口通過膨脹節進入尾部豎井煙道,由尾部煙道進入廢熱鍋爐。本發明具有制造工藝簡單、維修方便、運行安全穩定等特點,同時適宜在其它固體廢棄物焚燒中推廣使用。
本發明公開了一種廢氣、廢液、廢固一體化焚燒爐,包括:一次燃燒室,設置于一次燃燒室內部的噴霧干燥體系,設置于一次燃燒室底部的橫梁式鏈條爐排,水冷式除渣機,旋風分離器和二次燃燒室;噴霧干燥體系,包括:分層設置于一次燃燒室內壁的若干一次燃燒室燃燒器、廢氣噴口和廢液噴口;旋風分離器通過管路與一次燃燒室上端的廢氣出口連通;二次燃燒室通過管路與旋風分離器氣體出口連通;本發明利用噴霧干燥和旋風分離技術的化工含鹽廢液焚燒爐,突破了一元化的廢棄物處理模式,實現了液體、氣體、固體多元廢棄物的同時高效焚燒處理,且制造工藝簡單、維修方便、運行安全穩定等特點,適宜在含鹽廢液焚燒處理領域中推廣使用。
本發明涉及一種生活用品,特別是一種利用電氣石為原料制成的除味、保鮮用材料。該材料的重量百分比組成是:電氣石31%~35%、沸石25%~27%、石英8%~12%、鉀長石10%~13%、磁鐵礦5%~8%、陶土10%。將上述原料粉碎至納米級與水混合成坯狀后置于1060℃~1160℃下燒結8小時后自然降溫后即可。該產品可中和灰塵、廢氣、病毒、細菌等生物懸浮物;與酸臭、體臭、異味發生反應消除臭氣;凈化空氣;細胞活化。
本實用新型公開了一種固體碳源養殖尾水處理裝置,包括尾水處理池,該尾水處理池內部接種城市污泥以及填充有用于將水中有機物、NH4+?N、NO3??N轉變為二氧化碳、水和氮氣的填料;養殖尾水輸送管穿過位于尾水處理池底部側壁設有的進水口進入尾水處理池內,且養殖尾水輸送管的出水口向下;位于尾水處理池外部的養殖尾水輸送管通過水泵與尾水輸送總管連通;曝氣組件的一端伸入尾水處理池內且靠近尾水處理池的一個側壁設置,并位于養殖尾水輸送管上方,曝氣組件的另一端與位于尾水處理池外部的氣泵連接。本實用新型能使填料在尾水處理池中均勻分散,提高了廢水處理脫氮效率。
本申請公開了一種用固體酸生產蒽醌及2?烷基蒽醌的系統,包括原料/產品罐,所述原料/產品罐連接反應器的入口;所述反應器的一個產物出口連接所述原料/產品罐,所述反應器的另一個產物出口連接有脫溶劑塔;脫溶劑塔的產物出口連接有溶解精制釜,所述溶解精制釜連接有過濾器,所述過濾器連接有冷析釜。本實用新型的有益效果是:生產設備對場地環境要求低,生產產品產率高、質量好,設備投資少,無三廢排放,具有廣闊的市場價值和發展前景。
本發明用一步法直接合成含有少量雜質的45% 固體石硫合劑。調整投料比例、減少空氣量、控制反 應條件來抑制不水溶副產物的生成;提高生石灰質量 和細度,添加表面活性劑,使雜質分散和懸浮,無礙于 使用,從而得到高含量、高收率、低成本、低毒性的固 態化產品。采用嚴密的包裝袋和包裝方式,使產品性 能保持穩定。本發明是石硫合劑固態化最簡易可行而無“三 廢”的制造方法。
一種無機含硫農藥—固體石硫合劑的制備方法, 是分兩步進行。首先在1~2kgf/cm2壓力下沸騰反 應1~2小時,然后濾去雜質,將濾液在5~8kgf/cm2 壓力下,溫度在130~170℃,催化反應2~4小時,催 化劑為含硅大于25%的工業廢料,其用量為0.1~ 0.2%另外在濃縮工藝中加入0.5~0.7%的結膜劑和 抗氧化劑。本發明的方法可提高產品的質量和收率, 縮短生產周期,降低產品的成本,提高了產品貯存的 穩定性。
一種可用于煤炭替代物的固體燃料,將生物質、離子液體和水按照一定比例混合,加熱反應,其中水與生物質的重量比不大于500,離子液體與生物質的重量比不大于100,反應溫度不超過250℃,反應時間不超過24h,反應液經過濾分離得到固體黑渣,將固體黑渣經溶劑洗滌,干燥后即得固體燃料。本發明原料價廉易得,生物質來源豐富,離子液體催化劑性能穩定,環境友好,可循環使用,且合成方法簡便,有利于變廢為寶和環境保護。本發明制備路線簡單,反應溫度低,在制備固體燃料的同時可以聯產得到精細化工產品,提高經濟效益。本發明提供的固體燃料可以替代傳統的不可再生煤炭資源,解決了本領域一直以來尚未解決的技術難題。
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