本發明公開了一種綠色合成1?異硫氰酸基?2?氯?2?丙烯的方法,包括以下步驟:a)將硫氰酸鹽類化合物和2, 3?二氯丙烯加入水中,升溫反應;該硫氰酸鹽類化合物為硫氰酸鈉、硫氰酸銨、硫氰酸鉀和硫氰酸鈣等鹽類化合物中的一種或者多種的組合物;b)反應完之后,降溫過濾;c)濾餅用有機溶劑淋洗;d)濾液靜置分層,水層套用,得到料層;e)?料層回收溶劑后,減壓蒸餾得到成品。本發明采用一鍋法直接合成高品質1?異硫氰酸基?2?氯?2?丙烯。反應完后,過濾掉反應生成的鹽,濾液分層后,水層可以直接反復套用。幾乎沒有廢水產生,為合成1?異硫氰酸基?2?氯?2?丙烯綠色生產提供了新的思路,另外合成后回收的濾餅內帶有氯化銨和氯化鉀等,所以回收的濾餅可以作為肥料,減少固廢的排放。
本實用新型公開了一種市政污水沉降池,包括池體和初步篩分腔,所述初步篩分腔位于池體上方并與池體相連通,在初步篩分腔內頂部設有入料口,所述初步篩分腔內部設有篩分板,所述篩分板左端與初步篩分腔內壁轉動連接,在篩分板上開設有多個通孔,所述初步篩分腔上方安裝有提升缸,本裝置通過在池體上方設置初步篩分腔,在污水進入池體前對污水中的固體廢棄物進行攔截排出,提高污水的處理效率,在池體內設置的曝氣管道和攪拌軸對污水進行充分曝氣,保證污水中有機物的氧化分解和懸浮物的析出沉淀,保證了污水的沉降效果,沉降后污水水面上的漂浮物通過懸浮物排出口排出,通過溢流塊的設置,保證了污水液面上的漂浮物能夠順利排出。
本實用新型涉及發酵菌渣固體廢棄物處理技術領域,提供了一種烘烤發酵菌渣的旋轉干燥窯,包括支撐裝置、筒體和傳動裝置,所述筒體安裝在支撐裝置上,所述筒體在傳動裝置的作用下按規定方向旋轉,且所述筒體內進料側的前段設有若干切料板、后段設有若干揚料板,所述切料板的安裝方向與筒體的直徑方向平行,所述揚料板的安裝方向與筒體的直徑方向垂直。本實用新型能夠讓帶有粘性的發酵菌渣順利進料及干燥,避免了人工清爐窯的安全隱患,裝置簡易、造價成本較低,實用性強。
本實用新型公開了一種色卡紙加工用渣漿的回收壓榨裝置,包括底座,底座的一側頂部固定設有脫水池,脫水池的底部固定設有排水池,底座的頂端固定設有呈L型的支架,支架的底部設有驅動機構,驅動機構的底部設有壓板,壓板的底部設有濾框,濾框置于脫水池的頂部,濾框的頂部兩側均固定設有卡板,兩個卡板分別卡接于脫水池的頂端兩側,卡板的頂端開設有矩形孔,矩形孔的頂部設有定位機構,卡板的一側設有固定機構。本實用新型通過濾框方便渣漿中的固液分離,且濾框拆裝方便,便于脫水后的渣漿內的固體廢料取出,操作方便。
本發明公開了一種無載體固定化培養微生物絮凝劑的方法,特征是:培養基中加入占培養基體積0.1%-1%的自絮凝菌孢子懸浮液,其中每毫升懸浮液中含自絮凝菌孢子106個,放入搖床中培養發酵,培養條件:150-180轉/min,溫度20-30℃,pH3.5-10.5,培養24-120小時后,靜置,使由自絮凝菌生成的菌絲球與發酵液分離,固體部分是菌絲球,液體部分就是微生物絮凝劑。本發明是以蔗糖作為碳源,硝酸鈉為氮源,利用自絮凝菌能形成菌絲球的特點,通過提高培養基中的鹽濃度,使自絮凝菌產生應激反應,達到自絮凝菌產微生物絮凝劑的目的,通過本方法制備的微生物絮凝劑具有成本低、生產條件粗放、絮凝活性高的優點,可以用于處理多種印染廢水。
本發明公開了一種制備六甲基磷酰三胺同時得到二甲胺鹽酸鹽的方法,包括以下步驟:(1)取代反應:取代反應步驟中的主原料為三氯氧磷和二甲胺,溶劑為工業級的二甲苯、甲苯、環己烷、甲基環己烷等弱極性且能與六甲基磷酰三胺互溶的有機溶劑,反應初始溫度控制在25?60℃,后期溫度控制在50?70℃;(2)后處理:將取代反應完成后的反應液實行固液分離操作,固體即二甲胺鹽酸鹽,液體精餾回收溶劑可得到含量99%以上的六甲基磷酰三胺。本發明提供的制備六甲基磷酰三胺同時得到二甲胺鹽酸鹽的方法,副反應少、產品收率及含量高,后續處理簡單,并且可以使副產品“變廢為寶”。
本發明公開了一種液相催化劑及其液相催化合成芥酸酰胺的合成方法,所述液相催化劑由硅酸丁酯、聚鈦酸丁酯和聚乙二醇(PEG200?800)組成。合成方法是:A、先將硅酸丁酯升溫,然后加入聚鈦酸丁酯和聚乙二醇,保持溫度,并在真空狀態下攪拌混合,冷卻至室溫,然后過濾,即得成品液相催化劑,密封保存;B、所述液相催化劑采用計量泵連續均勻地加入到芥酸與氨進行酰胺化反應的反應器(釜)中,制得芥酸酰胺。與現有固體催化劑相比,降低了反應溫度和反應壓力,縮短反應時間,提高產物收率和品質,添加用量少,使用方便,能夠連續均勻添加,有利于實現連續化合成;沒有催化劑固體廢物,省去環保治理費用。
本發明涉及一種催化劑再回收工藝,特別涉及一種異辛酸生產催化劑循環利用工藝。工藝,包括以下步驟:A、將含有硫酸鋅的異辛酸鈉廢水,與堿反應,PH值控制在8?10之間,生成氫氧化鋅沉淀;B、將所述的氫氧化鋅沉淀經離心分離產生氫氧化鋅;C、將所生成的氫氧化鋅與酸反應,生成鋅鹽,鋅鹽再與堿反應,生成氫氧化鋅二次沉淀物;D、所生成的氫氧化鋅二次沉淀物經水洗,離心分離,得到氫氧化鋅固體;E、將所述的氫氧化鋅固體,經125℃以上的高溫烘烤,完全脫水后,得到含量大于99.5%的氧化鋅催化劑。本發明的一種異辛酸生產催化劑循環利用工藝,其能夠回收利用氧化鋅催化劑,從而降低生產成本。
本發明公開了一種用于對蝦養殖池塘肥水的添加劑及其生產工藝,涉及到水產品養殖用肥水添加劑生產技術領域,所述用于對蝦養殖池塘肥水的添加劑由堿廠廢棄物白泥30?45份、發酵雞糞40?55份、黃腐酸肥料生產廢棄物10?15份以及無機氮磷肥料1?5份組成,所述用于對蝦養殖池塘肥水的添加劑的生產工藝通過用于對蝦養殖池塘肥水的添加劑的生產設備實現。本發明在添加劑制備過程中,可以自動對原料進行篩分,進而在避免固體雜物影響添加劑成品質量的同時,對人力進行節約,同時還可以避免生產過程中出現微小顆粒物進入空氣中而污染工作環境的情況,更加適用于工業化生產。
本實用新型提供一種多功能的大米加工的清篩機,包括安裝外框,導料管,入料斗,固定廢料分篩架結構,驅動電機,滾珠軸承,旋轉管,尼龍毛刷,粉塵篩料架結構,支撐腿,大米出料斗,大米出料管和緩沖減震支架結構,所述的導料管焊接在安裝外框的上部左側;所述的入料斗焊接在導料管的上部;所述的固定廢料分篩架結構安裝在導料管的內側上部。本實用新型大米漏料孔的直徑設置為三毫米至五毫米,有利于在使用時方便對比大米粒大的固體廢料進行隔離篩分;粉塵篩料孔的直徑設置為零點五毫米至一毫米,有利于在使用時方便對大米中的粉塵進行過濾篩分。
本發明提供一種燃煤鍋爐排放的煤灰渣再生顆粒燃料的制造方法,屬于固體廢料回收利用技術領域,是將鍋爐燃煤已經廢棄的煤灰渣制造一種再生顆粒燃料,返回鍋爐做燃料,就地消化,變廢為寶,通過合適的機械設備加入科學配比的添加劑,經過簡單的加工,就能生產出粒度大小均勻滿足鍋爐工況更加適合鍋爐燃燒的顆粒燃料,且不會造成任何污染。
本實用新型提供一種高效率的退錫水循環工作裝置,包括底座,退錫臺,退錫水水箱,退錫水管路,退錫槽,廢液回收管,電解池,配液裝置和攪拌電機,所述的退錫臺固定在底座上并在上表面設置有退錫槽;所述的退錫水水箱固定在退錫臺的右側上方并通過退錫水管路與退錫槽連通;所述的電解池和配液裝置設置在底座內部;所述的攪拌電機安裝在底座內部。本實用新型低溫銅離子電解頭和高溫錫離子電解頭的設置,利用電解頭可更快速的析出廢液中的銅和錫,分離速度更快,打撈篩網和把手的設置,便于工作人員快速的將析出的固體殘渣撈出,進一步有利于減少固體雜質對電解分離的影響,提高效率,便于推廣使用。
本發明提供一種有機無機雜化膜及其制備方法,雜化膜為平板膜,包括支撐層和分離功能層,支撐層位于分離功能層下方;分離功能層為含有均勻分散的Ce(IO3)4納米顆粒的有機高分子分離膜,其中Ce(IO3)4占分離功能層固體總含量的質量百分數為0.1?5%。本發明有機無機雜化膜不僅具有良好的分離選擇性能、還具有良好的抗污染性能。此外,制膜過程中將Ce(SO4)2加入制膜溶液中,NaIO3加入凝膠浴中,兩者混合時形成Ce(IO3)4納米顆粒均勻分散的有機無機雜化膜,且Ce(IO3)4納米顆更小。本發明膜制備過程簡單,滲透通量大,可以顯著提高其使用壽命,延長清洗周期,非常適合于含有機染料廢水的處理。
本發明涉及一種再生紙漿板制造工藝及其再生紙漿板制造機。再生紙漿板制造工藝,按下列步驟操作:按比例將廢舊紙漿工藝廢棄物中的固體懸浮物、短纖維、水進行配料;充分攪拌均勻得到粗質的漿料;將粗質的漿料經過傳送網籠、傳遞毛毯傳送至收紙輥,最后在收紙輥上反復纏繞擠壓得到潮濕紙漿板,將潮濕紙漿板再經過烘干處理得到成品的再生紙漿板。再生紙漿板制造機,包括收紙裝置、烘干裝置;傳送裝置;料池;料池通過傳送裝置與收紙裝置連接,收紙裝置與烘干裝置通過傳送皮帶連接;本發明的優點在于:該制造工藝和制造機能減少造紙廠的污染,可以將廢舊紙漿工藝廢棄物中的固體懸浮物再次利用回收得到有用的再生紙漿板。
本發明公開了一種適用于山地規?;鷳B養豬的系統及方法,所述生態養豬系統包括豬舍,所述生態養豬系統還包括糞肥收集單元、固液分離單元、沼氣產生利用單元和病豬處理單元,所述糞肥收集單元包括集糞池和攪拌池;所述病豬處理單元包括固廢池和病豬處理池;所述糞肥收集單元位于所述豬舍的下方,所述病豬處理池的底部設置有8-12cm的固體糞肥層。本發明對豬排泄物的液體和糞肥固體均進行了科學利用,沼氣發電用于豬舍的照片和生活用電,節省了電費,實現了廢物的二次利用。豬排泄物的糞肥固體用于病死豬處理,本方法節約了木屑的成本,同時分離獲得的生豬糞濕度剛好在40%~60%之間,可以達到分解堆的濕度標準,所以后期省去了澆水的工作環節。
本發明公開了一種林木廢棄物成型燃料及其加工方法,該成型燃料,是由單一林木原料碎?;蚨喾N林木原料碎及同級粒度或多級粒度原料碎?;旌虾?,經擠壓相互嵌入紐結成圓柱體或多邊形長條狀,所述的圓柱體或多邊形的長條狀的兩端的斷面為不規則斷面;加工方法的工藝步驟如下:原料收集→原料破碎→原料碎粒干燥,要求含量水率為15%-25%→將干燥的原料送入成型機內進行壓縮成型→成型產品分類→對分類后的成型產品進行分類包裝,貼標及入庫;本發明的優點是,成型燃料的內部固結性好,在不添加任何外來添加劑前提下,保持了林木原料的不含一氧化碳,易燃,熱值高,火力好,無毒、無污染,是一種理想的生物質固體燃料。
本實用新型公開了用于鍍金廢液回收提取的裝置,包括機身本體和支撐腿,所述機身本體內部中間位置固定安裝有分隔板,所述分隔板內部底端一側表面位置固定安裝有電動伸縮桿。本實用新型通過,采用了置換板、熔化腔,在使用中,通道導電桿放電使得置換腔內部的置換板可以與廢液中的金屬進行置換反應,實現對金屬的回收提純作業,接著置換完成的液體通過濾板進行固液分離,液體流入到化學處理腔內部,固體落入到坩堝內部,通過加熱層可以對內膽進行加熱,使得石棉網表面的金屬雜質可以由于熔點的不同而隨著溫度變化進行熔化,然后熔化的金屬可以流入到不同的收集桶內部進行收集,實現對金屬分類提純的目的,具有回收提純效果好、回收方式多樣的優點。
本實用新型公開了一種含鈀廢料提鈀裝置,涉及化工提鈀技術領域,包括安裝底座、攪拌箱、粉碎箱、回流箱和過濾箱,攪拌箱焊接在安裝底座頂部,粉碎箱固定安裝在攪拌箱頂部,粉碎箱頂部設置有投料斗,粉碎箱內固定設置有粉碎組件,粉碎箱內還通過焊接桿焊接有第一電機,第一電機的輸出軸上安裝有粉碎刀片,攪拌箱底部固定設置有第二電機,第二電機的輸出軸上安裝有攪拌槳,攪拌箱底部通過蛇形管與回流箱連通,本實用新型結構合理,功能完善,具有回流功能,能夠對含鈀廢料進行較為充分且全面的處理提取,同時多道過濾程序使得固體顆粒不會經過抽泵,更好的保護抽泵,實用價值高。
本發明提供了一種線路板行業化學鍍鎳廢液的處理工藝,其步驟為將線路板行業化學鍍鎳廢液抽到反應槽內,依次加硫酸酸化,加入硫酸亞鐵和雙氧水進行Fenton氧化破絡,并用氫氧化鈉調節pH,加硫化鈉,進行混凝反應,最后添加PAM至固體懸浮物剛好呈絮狀分離。酸化和高級氧化破絡后絮凝,廢液全部經板框壓濾,濾液收集回調pH,依次經砂濾、樹脂吸附后達標排放。本發明能夠有效處理線路板行業化學鍍鎳廢液,降低了企業廢液處理成本和達標難度。
本實用新型公開了一種高效率印制電路板用蝕刻藥水廢液分類回收的蝕刻機,包括電路板蝕刻機主體,所述電路板蝕刻機主體底端內部安裝有藥水回收管道,且藥水回收管道右側外部連接有藥水分類主體,所述藥水分類主體頂端外部安裝有廢液密封端蓋,且藥水分類主體內部連接有定位擋板,所述定位擋板頂端連接有藥水廢液分類框,且藥水廢液分類框內部上端安裝有取放提手,所述回流管道左側外部安裝有藥水分類主體,且回流管道右側外部連接有主體循環管道,所述主體循環管道右側外部安裝有電路板蝕刻機主體。該高效率印制電路板用蝕刻藥水廢液分類回收的蝕刻機可以方便的將循環藥水中的少量固體雜物過濾出來進行分類,且方便進行清理。
本實用新型公開了一種廢水中重金屬自動檢測裝置,屬于重金屬檢測技術領域,其包括裝置主體,所述裝置主體的內部設置有測試廢水腔,所述裝置主體的內壁固定連接有攪拌混合箱,所述攪拌混合箱內壁的下表面通過軸承轉動連接有旋轉底板,所述旋轉底板的上表面固定連接有螺旋槳,所述裝置主體的左側面與驅動電機的右側面固定連接。該廢水中重金屬自動檢測裝置,通過設置有收集轉框,在將廢水加入到過濾箱內時,螺旋槳通過過濾轉軸帶動收集轉框旋轉,通過旋轉收集轉框將廢水中的較大的固體雜質收集在內部,細小的雜志再通過活性炭過濾板進行吸附,避免較大的雜志堵塞活性炭過濾板上表面設置的過濾孔,提高過濾效率,避免雜質影響檢測結果。
本發明涉及一種無機氟化物填埋類危險廢物穩定化固化方法及應用,屬于固體廢物穩定化固化領域。本發明的無機氟化物危險廢物穩定化固化方法,包括以下步驟:在破碎處理后的危險廢物中添加氯化鈣溶液;加入水泥或熟石灰混勻進行固化;加入磷酸溶液調節pH值;經過養護符合填埋類危險廢物入場標準后即可入場填埋處理。本發明可應用于無機氟化物危險廢物的穩定化固化,不會因固化劑加入過多導致pH值不合格,具有固化效果好,穩定性高,適用面廣等優點。
本發明涉及精細化工的廢物資源回收利用領域,具體公開了一種從甲基柏木酮的生產廢水中回收制備磷酸二氫鉀與三水醋酸鈉的方法。本回收制備方法包含以下步驟:S1、生產廢水經負壓分餾回收得到醋酸,醋酸與純堿反應得到三水醋酸鈉產品;S2、對分餾回收醋酸后的廢水加入氫氧化鉀,廢水中的磷酸被中和,廢水中的柏木油被脫水炭化成炭化油渣;S3、過濾分離得到炭化油渣;S4、對過濾分離炭化油渣后的溶液,經濃縮?冷卻?結晶?抽濾?烘干步驟,得到磷酸二氫鉀固體。本發明將甲基柏木酮的生產廢水中所含有的磷酸成分回收用于制備磷酸二氫鉀,將廢水中所含有的醋酸成分回收用于制備三水醋酸鈉,實現了變廢為寶、廢物資源的充分利用,有效保護了生態環境。
本實用新型公開了一種電鍍槽廢水快速回收裝置,包括回收箱,所述回收箱的內面中心位置固定連接有隔板,所述隔板的頂面和回收箱的內頂面之間設置有反應箱,所述隔板的底面和回收箱的內底面之間設置有中和箱,所述反應箱和中和箱的兩側內面中心位置均轉動連接有轉動桿;本實用新型的反應箱和中和箱當中能夠對電鍍廢水進行全過程的處理,無需在使用其他的設備進行處理,減少處理廢水時的流程,能夠保證廢水處理的速度,增加回收箱的實用性,過濾箱能夠將廢水反應后的固體物質過濾出來并通過箱門直接能夠進行回收,鏟板在伺服電機的帶動下能夠將反應箱底面沉積的固體物質清理至過濾箱當中一起進行回收,使得廢水中的物質回收的更加徹底且高效。
本發明公開了一種含重金屬酸堿廢液物化綜合處理系統,涉及到危險廢液物化處理技術領域,包括達標廢水蓄水機構,所述達標廢水蓄水機構右側設置有待處理容器,所述待處理容器設置為緩沖集水槽與廢酸堿處理集水池中任意一個,所述待處理容器內部設置有往復絲桿,所述往復絲桿頂端設置有氣動供水清潔機構,所述往復絲桿外側頂部設置有水力驅動機構,所述水力驅動機構中葉輪帶動往復絲桿旋轉。本發明利用系統處理后的尾氣作為動力,配合少量達標廢水即可完成殘留固體顆粒物以及殘留廢水的清理,進而避免殘留物影響對處理后廢水造成污染的同時,還可以避免清理時產生大量水流而增加廢水處理總量,工業化應用效果更為理想。
本發明提供了一種從含銀、銅工業廢料中一次性提取高純度鈀的改進工藝方法,屬于環境保護及貴金屬回收利用技術領域。將含銀、銅的工業廢料,焙燒除去有機物后研磨成粉末,將粉末浸泡在硫酸溶液中除去銅,過濾后的除銅濾渣加入硝酸得到含銀、鈀的溶解液,溶解液加入四苯硼酸鈉將銀離子沉淀,再次過濾將含鈀濾液冷水浴條件下加入丁二酮肟與氯化銨沉淀鈀,最后過濾得到鈀鹽固體,將鈀鹽固體用純水煮沸溶解得到高純氯鈀酸銨,洗滌、還原、煅燒后得到高純度海綿鈀。本發明改進了傳統的鈀回收提取工藝,縮短工藝流程的同時能夠大幅度提高含銀廢料所提取得到的海綿鈀的純度,解決了現有技術含鈀廢料提取鈀步驟繁瑣以及提取得到鈀的純度不夠的問題。
本發明公開了一種用于PCB板生產過程的廢料處理方法及裝置,裝置包括支撐架、廢料倉、斜架、撫平組件、破碎倉、破碎組件和收集倉,破碎倉的內側安裝相互接觸的撫平組件和破碎組件,其中待處理的固體邊角料會順著斜面滑落到破碎倉的內側,向下移動的破碎刺刺破固體邊角料,在破碎刺上升的過程中會帶動部分被刺破的固體邊角料,撫平組件將被刺破的固體邊角料擋住,這樣被刺破的固體邊角料就會落下,便于后續的收集,被刺破的固體邊角料強度變低更容易進行下一步的破碎,同時增加固體邊角料與浸蝕液的接觸面積,同時廢料倉、破碎倉、破碎組件整體傾斜,斜架的傾斜角度可通過角度調整組件進行調整,這樣來滿足不同的使用需求,同時調節過程簡單方便。
本發明公開了一種高COD高鹽度廢水的處理方法,具體步驟如下:步驟一,將甲醇加入酸性廢水中并且低速攪拌均勻,得到第一混合物;步驟二,將堿性廢水加入第一混合物中,直至pH值調整為7?8,然后進行過濾,得到固體廢物和過濾液;步驟三,將過濾液進行精餾,得到殘液;步驟四,將殘液送入生物化學處理系統中處理即可。本發明將甲醇與酸性廢水混合,再與堿性廢水混合,然后經過過濾、精餾、微電解和生化處理,得到的固體廢物為普通固體鹽,不但可以有效分離難過濾的混合鹽,還可以減少廢水因鹽份過高導致的稀釋水量大的問題,大大改善了環保處理風險和成本。
本實用新型涉及電路技術領域,且公開了一種電路板制造過程中廢水裝置,包括廢水處理裝置本體,所述廢水處理裝置本體的右壁上固定連接有旋轉器,所述旋轉器的右壁上固定連接有旋轉立柱。本實用新型解決了電路板產生的廢水進行處理的時候,需要對污水中的固體進行清除,避免在后期排出的時候固體對排污口的堵塞情況發生的問題,本實用新型通過污水儲蓄罐和篩網的配合,本方案采用旋轉器對污水儲蓄罐的甩動,從而對污水儲蓄罐內的液體甩出,對固體進行回收,其中插接管與插接口為插接狀態,可拔出可插入,區別現有技術方案,本方案通過在污水儲蓄罐的頂部上固定連接的篩網對污水中固體進行格擋,并將污水排出。
本實用新型公開了一種多階段式化工產品廢水處理設備,其結構包括分離機構、第二反應池和第一反應池,通過轉動桿內部的進流孔將廢水灌入,并通過轉動電機帶動齒輪使旋轉輥轉動,在旋轉螺片的作用下,液體與固體分離,分別從固體出口和液體出口排出,而分離后的廢水經過過濾網進入第一反應池中進行化學反應,而后通過連通孔進入第二反應池中,在化學反應完成后通過排水口排出,解決了現有很多化工產品廢水處理設備在對廢水進行處理時,往往是對內部的廢水調節化學反應使廢水中和,不產生污染效果,因此導致在處理時存在大量的雜質或者固體沒有及時處理,從而使得對廢水的凈化效果不佳,而且廢渣累積在設備內部,導致后續清理困難的問題。
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