甘肅有色金屬廢水處理技術理論與應用

銅冶煉煙氣制酸酸泥廢料中硒的回收方法 1088     

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本發明公開一種銅冶煉煙氣制酸酸泥廢料中硒的回收方法，將酸泥加入含有次氯酸鈉和氫氧化鈉的溶液中，進行硒浸出反應，過濾得到脫硒后渣和含硒酸鈉溶液，將脫硒后渣進行鉛及貴金屬有價金屬的回收，將硒酸鈉溶液酸化還原得到粗硒粉。在酸泥回收硒前，將砷、鉍預先開路與酸泥中硒、鉛分離，硒脫出率大于95%，渣含鉛量增加至70%～80%，渣中有價金屬鉛富集有利于后續回收，流程簡單、以廢治廢，循環經濟，生產成本低、金屬回收率高。尤其使用了生產流程中的余氯吸收液廢液中所含的次氯酸鈉，直接從酸泥廢料中脫硒，解決了硒回收問題，又解決了次氯酸鈉廢水問題。

化工污水工藝處理流程的方法 1192     

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一種化工污水工藝處理流程的方法，其特征在于工藝較適宜的運行條件為：氣浮工藝PAM濃度5mg/kg、聚合氯化鋁濃度100mg/kg；水解酸化反應器廢水停留時間13h；SBR反應器污泥負荷為0.14kgBOD/kgSS·d；在此參數下運行，出水水質能夠達到COD< 150mg/L、BOD5< 50me/L、NH3-N< 20mg/L。其效果在于工藝流程耐沖擊負荷性能強、脫氮除磷處理效率高、各工序可根據水量、水質靈活調整，無須二沉池、占地省、工藝流程簡單、造價低等特點。

超親水水下超疏油硬質顆粒濾料的制備方法 944     

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本發明公開了一種超親水水下超疏油硬質顆粒濾料的制備方法，屬于廢水處理領域。一種超親水水下超疏油硬質顆粒濾料的制備方法，包括以下步驟：A、提供天然硬質顆粒濾料基材；B、對硬質顆粒濾料基材進行預處理；C、將馬鈴薯殘渣用NaOH水溶液活化后，加入水性聚氨酯制備得到超親水水下超疏油浸涂液；D、將預處理的基質濾料浸入超親水水下超疏油浸涂液中，密封浸泡后得到超親水水下超疏油硬質顆粒濾料。本發明具有試劑用料少，成本低廉等優點。制備的濾料對油水混合液的分離效率達到99.5%以上。

渦流過濾器 1030     

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本發明涉及水質凈化處理的過濾器技術領域，尤其是涉及一種渦流過濾器。包括過濾器本體，其特點是所述的濾器本體內底部自下而上依次設有承托層、下層石英砂、上層石英砂，上層石英砂上部設有攪拌齒耙，攪拌齒耙安裝在中心傳動軸上，中心傳動軸上端伸出過濾器本體頂部并與減速器輸出軸相連接，承托層下部設置有濾板，濾板上設置有濾頭，濾器本體底部還設置有反沖水進水管和第一人孔，濾器本體側壁上設有反沖出水管、進水管、預沖洗管和第二人孔，濾器本體上部還設置有排氣管和第三人孔。其反沖洗廢水發生量和反沖洗時間縮短了30％，并延長了濾料使用壽命，穩定性好。

顆粒增強離子交換樹脂及其制備方法和應用 986     

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本發明涉及廢水處理技術領域，提供了一種顆粒增強離子交換樹脂及其制備方法和應用。本發明采用磷鎢酸銨和/或磷鉬酸銨為活性組分，以含硅無機微納米顆?；蚝仧o機微納米顆粒為顆粒增強劑，以海藻酸鈣作為載體樹脂對活性組分和顆粒增強劑進行封裝，所得離子交換樹脂耐酸性和耐氧化性好，在高濃度硝酸環境下仍能對銫進行選擇性吸附，吸附容量高，并且本發明的顆粒增強離子交換樹脂機械強度好，能適應更加苛刻的工況；此外，本發明所用原料易得，制備方法簡單，成本低廉。

黃土顆粒負載三氧化鎢光催化劑及其制備方法 827     

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本發明公開了一種黃土顆粒負載三氧化鎢光催化劑的制備方法，是將鎢源前驅體、有機酸溶解于去離子水中，向其中加入無機酸溶液、小顆粒黃土，充分攪拌分散均勻后在150℃~200℃下水熱反應12?h~18?h，冷卻至室溫，產物依次用乙醇和去離子水清洗，干燥，得淺褐色粉狀固體顆粒。本發明通過一鍋法將三氧化鎢原位負載于黃土顆粒表面，使黃土顆粒的吸附性能與三氧化鎢的光催化活性有效結合并產生協同，大大提高了光催化劑對有機污染物的光催化降解性能。同時有效減少三氧化鎢催化劑的用量，不僅降低了成本，而且能回收利用，有效提高了三氧化鎢的利用效率，因此在光催化降解染料廢水領域具有很好的應用前景。

納米氧化鋅、納米硫化鋅的制備方法 794     

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本發明屬于納米材料技術領域，公開了一種納米氧化鋅、納米硫化鋅的制備方法。該制備方法，包括以下步驟：酸解含鋅的物質，將硫酸鋅和可溶性碳酸鹽進行反應，制備納米氧化鋅；然后將硫化鋇和硫酸鹽進行反應，制備納米硫酸鋇；再將硫化鹽和硫酸鋅進行反應，制備納米硫化鋅，重復利用制備中生產的硫酸鹽。本發明能夠同時制備出納米氧化鋅、納米硫酸鋇和納米硫化鋅，其中，納米氧化鋅的純度大于95％，產率大于90％；納米硫酸鋇的純度大于95％，產率大于90％，納米硫化鋅的純度大于99％，產率大于90％。在制備方法通過循環使用硫酸鹽，實現了廢鹽、廢水零排放，降低了生產成本，是一種綠色全循環制備方法。

嘌呤類衍生物的制備工藝 1063     

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本發明涉及化工領域，公開了一種嘌呤類衍生物的制備工藝，不同于現有技術中在氯化步驟后，使用堿對氯化物中間體進行水解堿化的復雜工藝，本申請在氯化步驟后，直接使用酸對上述氯化物中間體進行水解酸化，實現通過一步水解酸化即可得到2?氨基?6?氯嘌呤粗品；能夠有效降低原料三氯氧磷的用量，大大降低了廢水排放量，大大縮減了堿化步驟，提高收率，降低成本。

連續生產木炭的方法及其裝置 817     

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本發明提供了一種連續生產木炭的方法及其裝置,該工藝是將廢棄的果木、硬雜木等原料經木塊破碎機加工制成一定長度、尺寸及截面積要求的木塊,加入炭化爐中完成炭化過程,生成固定碳含量大于85%,水份含量小于4%的優質木炭。該裝置包括炭化爐、斜煙道、水平煙道、焚燒爐、舉升機構、滅火箱等,結構簡單,操作簡便。利用廢棄的木材作為原料制取木炭,既降低成本,又保護了資源,做到綜合利用;采用常壓燃燒炭化方式,不存在易燃易爆介質,因此沒有劇燃或劇爆的條件,尾氣排放可符合國內現行大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)。生產過程中所有產物都可以出售,無任何廢渣產生,無廢水。

己二酸干燥系統 1251     

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本發明公開一種己二酸干燥系統，包括流化床干燥器、第一載氣處理單元和第二載氣處理單元，待處理物料進入流化床干燥器中，殼體內腔分為干燥區和冷卻區，干燥載氣和冷卻載氣進入殼體內與待處理物料接觸，形成流化態并依次與干燥介質和冷卻介質進行熱量交換，干燥后進行冷卻，以實現連續生產。與此同時，本發明還設置了第一載氣處理單元和第二載氣處理單元，干燥載氣經第一載氣處理組件除雜處理，利用加熱器加熱后回流至干燥區，冷卻載氣經第二載氣處理組件進行除雜處理，利用第二冷凝器冷凝處理后回流至冷卻區，有效提高了能源利用率，且替換了現有技術中的洗滌塔，避免了大量廢水的產生，并減少了尾氣排放，節能環保。

Fe3O4磁納米顆粒及其制備方法和應用 1232     

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本發明涉及一種Fe3O4磁納米顆粒及其制備方法和應用，該Fe3O4磁納米顆粒包含Fe3O4納米顆粒，聚乙二醇衍生物和環糊精衍生物。該顆粒吸附能力強，可用于吸附染料廢水中的染料分子，吸附了染料分子的磁納米顆?？赏ㄟ^使用外部磁鐵迅速去除，不會引起二次污染。

以高鐵低鎳锍為原料生產硫酸鎳的方法 875     

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本發明公開了一種以高鐵低鎳锍為原料生產硫酸鎳的方法，屬于冶金領域，以解決傳統硫化鎳礦冶煉工藝中存在的鈷損失大、工藝流程長、中間返渣量大，金屬收率低的問題。包括如下步驟：以低鎳锍為原料硝酸浸出，浸出液通過蒸發濃縮即可實現鐵的脫除，除鐵后液采用噴霧熱解得鎳鈷銅氧化物，硫酸溶解鎳銅鈷氧化物，溶解液萃取鎳銅分離、萃取除雜、萃取鎳鈷分離，最終得到純凈硫酸鎳溶液。該方法中硝酸循環使用，除鐵、萃銅過程均不添加其它試劑，因而系統中不引入雜質離子，無廢渣、廢水產生，完全可克服了低鎳锍濕法浸出液中高鐵、高銅的分離難點，工藝過程的氮氧化物可吸收制硝酸，返回系統利用。具有良好的經濟效益和資源環境效益。

碳酸酯高分子聚合物兩級間接干燥系統及其干燥工藝 1018     

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本發明涉及一種碳酸酯高分子聚合物兩級間接干燥系統，該系統包括槳葉干燥機、蒸汽管干燥機、堿洗塔。槳葉干燥機設有進料口、尾氣排放口、二級干燥尾氣輸入管、飽和蒸汽輸入管Ⅰ和Ⅱ、蒸汽凝液排放管Ⅰ和Ⅱ、干燥物料排放口；尾氣排放口連有布袋除塵器Ⅰ；堿洗塔連有水封罐，并設有噴淋管、廢氣排放管Ⅰ、廢水排放管；干燥物料排放口連布袋除塵器Ⅱ；蒸汽管干燥機一端連進料螺旋，另一端設飽和蒸汽輸入管Ⅲ、蒸汽凝液排放管Ⅲ，并設有產品排放管、蒸汽入口；蒸汽入口連蒸汽加熱器、二級干燥尾氣輸入管；蒸汽加熱器設飽和蒸汽輸入管Ⅲ、蒸汽凝液排放管Ⅳ，一側連精細過濾器、粗效過濾器。本發明還公開了該系統的干燥工藝。本發明干燥效果好、無污染。

甲醇制烯烴污水汽提塔系統 1205     

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本發明公開了一種甲醇制烯烴污水汽提塔系統，包括篩板式污水汽提塔、第一立式熱虹吸式再沸器、第二立式熱虹吸式再沸器和污水汽提水泵，所述第一立式熱虹吸式再沸器和第二立式熱虹吸式再沸器頂部出口與篩板式污水汽提塔塔釜之間均設有輸氣管，所述第一立式熱虹吸式再沸器和第二立式熱虹吸式再沸器的蒸汽入口處均連接有蒸汽進料管，且第一立式熱虹吸式再沸器和第二立式熱虹吸式再沸器的出液口處均連接有冷凝液出料管，所述篩板式污水汽提塔底部與污水汽提水泵入口處之間連接有汽提廢水管。本發明通過設置的篩板式污水汽提塔，更方便處理含有固體及高粘性質的物料，更適用處理顆粒狀物料，篩板式污水汽提塔的進料更加多元化。

金銻礦山處理井下涌水達標排放的方法 1101     

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本發明公開了一種金銻礦山處理井下涌水達標排放的方法，采用電化學法和HSJ除銻藥劑處理礦井涌水中的重金屬物質；所述的重金屬物質包括As、Sb。使用本發明的方法處理金銻礦山處理井下涌水，可以降低成本，操作簡單環保，可實現廢水達標排放。

以重組膠原蛋白為生物礦化模板制備ZnO納米粒子的方法 1032     

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本發明公開了一種以重組膠原蛋白為生物礦化模板制備ZnO納米粒子的方法，具體包括如下步驟：(1)利用生物基因工程技術制備重組膠原蛋白：①確定重組膠原蛋白的序列；②合成編碼重組膠原蛋白的核酸；③重組膠原蛋白的制備與純化；(2)ZnO納米材料的制備：①重組膠原蛋白與六水合硝酸鋅和氫氧化鈉均勻混合溶液的配制；②、將混合溶液放在25℃恒溫箱中；③純化并干燥保存制備的納米材料。本發明采用重組膠原蛋白作為生物模板，六水合硝酸鋅作為原料，在室溫下制備了大小和形貌可控的ZnO納米材料。本發明簡單方便，易于操作，制備的ZnO納米材料對多種有機染料表現出優良的降解能力，在染料廢水的處理中具有很大的應用前景。

β-環糊精改性聚氯甲基苯乙烯多孔多功能樹脂及其制備方法和應用 1062     

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本發明提供了一種β?CD改性聚氯甲基苯乙烯多孔多功能樹脂及其制備方法和應用，屬于廢水處理技術領域。本發明采用空腔結構的β?CD與PPDI交聯，形成富空電子N的高比表面積的多孔β?CD聚合物，PPDI上的N孤電子對可與多種重金屬離子進行螯合，從而極大地增進β?CD聚合物吸附金屬離子的能力；而β?CD具有環狀大且多的自然孔隙結構，因而吸附有機污染物的能力強，實現對有機污染物和重金屬離子的雙重吸附；本發明將多孔β?CD聚合物接枝于聚氯甲基苯乙烯樹脂表面，在聚氯甲基苯乙烯多孔樹脂表面形成網狀結構，能夠增加β?CD聚合物的空位電子對、孔隙度與比表面積，從而提高對重金屬和有機污染物的吸附率。

基于廢舊塑料回收再利用加工用熱熔裝置 1193     

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本發明公開了一種基于廢舊塑料回收再利用加工用熱熔裝置，包括：工作臺，下端通過軸承連接有萬向輪，且所述萬向輪關于所述工作臺的中心呈對稱分布；清洗箱外殼，下端安裝有所述支撐板，且所述清洗箱外殼上端安裝有進水管，并且所述進水管上設置與控制閥門；進料管，安裝在所述清洗箱外殼的左上端，且所述進料管上貼合有第一下料板，所述第一下料板與推動板相互連接。該基于廢舊塑料回收再利用加工用熱熔裝置，通過第一轉動軸帶動第一攪拌桿與第二攪拌桿進行轉動，從而實現對清洗箱外殼內的塑料進行攪動清洗，而后通過過濾板與活性炭對廢水進行過濾，且通過加熱裝置對塑料進行熱熔，而后隨著送料螺旋的轉動，實現對熱熔后的塑料進行擠出。

2, 4, 6-三(氨基己酸基)-1, 3, 5-三嗪的生產工藝 1293     

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本發明提供一種2, 4, 6?三（氨基己酸基）?1, 3, 5?三嗪的生產工藝，步驟如下：（1）己內酰胺水解反應；（2）水解液與三聚氯氰縮合反應；（3）酸化結晶；（4）頂洗及打漿。本發明在反應方面，它極大的縮短了傳統生產工藝中己內酰胺的水解時間，及水解產物和三聚氯氰的縮合時間，并且充分利用了操作過程中的溶解熱，不但節省了蒸汽能耗，而且更是節省了加熱時間，在后處理方面，采用了雙水箱循環頂洗，極大的節省了頂洗水用量和頂洗時間，并對頂洗水和打漿水進行了套用，將其廢水量降低了60%左右。

處理鎘(II)-酚復合污染的方法及其濃縮液的回收方法 753     

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一種鎘(II)-酚復合污染的處理方法及其濃縮液的回收方法，該處理方法包括以下步驟：(1)膠團強化：將含有鎘(II)-酚復合污染的廢水作為進料液，然后加入摩爾配比為0.05～2：1的聚氧乙烯月桂醇醚與十二烷基硫酸鈉，其中十二烷基硫酸鈉摩爾濃度為1～3mmol/L，攪拌均勻，密封靜置3h；(2)超濾：將步驟(1)中膠團強化后的進料液，采用外壓式中空纖維式超濾膜組件，在溫度為25±5℃，操作壓力為0.05～0.09MPa下超濾。本發明還包括鎘(II)-酚復合污染處理后濃縮液的回收方法。本發明利用膠團強化超濾技術同時調節表面活性劑之間的摩爾配比，可處理不同程度的鎘(II)-酚復合污染，實驗證明，污染物同時存在的情況下，鎘(II)的最高去除率接近100％，苯酚的達93％以上；濃縮液中SDS最高回收率為15.44％，Brij35最高的為82.4％。

羧甲基纖維素的制備方法 827     

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本發明提供了一種羧甲基纖維素的制備方法，通過將1重量份、60～120目大小的纖維素粉攪拌至動態懸浮狀態后以液壓噴霧的方式加入0.4～1.0重量份體積比為90～98％甲醇或乙醇或異戊醇溶液，維持20～40分鐘；再加入0.2～1.5重量份100～150目的粉末氫氧化鈉或氫氧化鉀，混勻15～30分鐘；隨后以液壓噴霧的方式加入0.1～0.6重量份水進行堿化反應，控制溫度在8～25℃，反應30～240min；然后加入0.4～2.0重量份固體一氯乙酸，控制溫度在46～52℃，反應60～120min；最后加入0.1～1.0重量份100～150目的粉末氫氧化鈉或氫氧化鉀，控制溫度在55～75℃，反應60～120min后，得到羧甲基纖維素鈉或羧甲基纖維素鉀。本發明有效降低有機溶劑使用量，反應過程不產生廢水，且產品粘度好。

活性炭強制放電再生技術及其裝置 707     

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活性炭強制放電再生技術及其裝置，屬化工 分離技術，或水和廢水凈化技術。通常直接通電再生技術及裝置是利用顆?；?性炭自身導電，具有電阻及炭粒間接觸電阻使濕 廢炭產生焦耳熱，逐漸加熱至再生溫度。本發明解決了已有技術的不足，采用強制放 電再生技術及裝置，控制能量，使炭粒間強制形 成的電弧，對飽和炭進行強制放電，使其在極短 時間內不需通入水蒸汽而迅速再生活化，恢復 其吸附性能，并使干燥、焙燒、活化三個階段一 次完成。

智能中央實驗臺 926     

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本發明涉及實驗領域，尤其涉及智能中央實驗臺。包含彼此相連的水處理部分、實驗設備操作部分、無菌操作部分，產品由無菌操作區—實驗設備操作區—清洗.沖淋.污水處理區三大部分構成，在實驗過程發生危險時，可有效降低對實驗人員造成的人身傷害。水池排水口下部加裝有自主研發的實驗污水處理裝置，采用物理吸附及藥劑法對實驗污水進行處理，能有效減少實驗室廢水中的有機物、余氯及其他放射性物質含量，無菌操作區具備凈化.通風.殺菌.照明.供電.供氣.供水等功能，采用微電子技術和計算機進行智能化控制，實現操作區域電氣一體化，環境潔凈化和對環境的無害化環保處理。建立符合工作標準的實驗測試環境。

多元改性膨潤土吸附材料及其制備方法 1161     

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本發明公開了一種多元改性的膨潤土吸附材料，屬于復合材料及水處理技術領域。本發明以鈉基膨潤土作為主體材料，以有機長碳鏈陽離子表面活性劑，無機聚合羥基金屬陽離子和功能化的短碳鏈有機絡合劑為多組分復合改性劑，利用共聚法對膨潤土進行改性，得到有機-無機多元復合膨潤土吸附材料。采用本發明所得的無機-有機多元改性膨潤土材料既具有無機柱撐膨潤土多孔、大比表面積的特征，又具有有機膨潤土碳含量高、疏水性強的特點，還賦予膨潤土對金屬離子強的絡合吸附功能，因此，既可以同時通過表面吸附和分配兩種途徑吸附有機物，又可以利用絡合作用去除水中重金屬離子，可以在廢水處理領域中推廣使用。

8-溴腺苷的合成方法 838     

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本發明公開了一種8?溴腺苷的合成方法，屬于化工合成領域，其以腺苷為原料，由8?位溴代得到產物8?溴腺苷。本發明通過控制底物Br₂的用量和乙酸?乙酸鈉緩沖溶液的濃度及pH范圍，同時減少淬滅劑NaHSO₃的用量，綜合降低工藝成本，降低廢水中COD指數；針對NaHSO₃淬滅反應導致產物退回為原料的問題，縮短淬滅時間，提高產物產率。

微孔杏殼活性炭的制備方法 855     

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本發明公開了一種微孔杏殼活性炭的制備方法，包括以下步驟：取預先處理的杏殼粉碎至1?5mm，蒸餾水清洗后，烘干至恒重；將烘干后的杏殼進行炭化處理得到杏殼生物質炭；將杏殼生物質炭放入氫氧化鉀溶液浸漬，得到A品；將浸漬完成的A品快速烘干至恒重，得到B品；再將得到B品放入XL?1型馬弗爐活化,活化溫度為700?900℃，時間為1?2h，得到C品；對C品采用1:4（濃鹽酸與蒸餾水體積比）鹽酸溶液進行酸洗，酸洗結束后再水洗至中性，烘干，即可制得微孔活性炭；冷卻，收集產品。本發明將杏殼作為微孔活性炭的原料，制成的微孔活性炭不但總孔體積大，孔徑分布集中，而且具有較大比表面積，能夠有效去除印染廢水中的偶氮染料甲基橙。

黃土負載氮摻雜氧化鋅光催化劑及其制備方法 819     

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本發明公開了一種黃土負載氮摻雜氧化鋅光催化劑，是將水合硝酸鋅溶解蒸餾水中，加入酸化黃土，超聲分散后升溫至50~90℃，加入氮源試劑攪拌均勻后加入堿溶液，恒溫攪拌反應1h~5?h；過濾，干燥，最后經高溫煅燒而得。本發明以黃土作為載體，尿素等為氮源，硝酸鋅為前驅體，通過原位一步沉積法制備了黃土負載氮摻雜氧化鋅光催化劑，使黃土顆粒的吸附性能與氮摻雜氧化鋅的光催化活性有效結合并產生協同作用，大大提高了氮摻雜氧化鋅光催化劑對于有機污染物的光催化降解性能；同時有效減少氮摻雜氧化鋅光催化劑的用量，不僅降低了成本，而且能回收利用，即有效提高了氮摻雜氧化鋅的利用效率，因此在光催化降解染料廢水領域具有很好的應用前景。

改性環糊精及其制備方法和應用 890     

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本發明提供了一種改性環糊精的制備方法，涉及復合型天然高分子絮凝劑技術領域。本發明的制備方法包括以下步驟：(1)提供丙烯酰胺?β?環糊精；(2)將所述步驟(1)得到的丙烯酰胺?β?環糊精、二甲基二烯丙基氯化銨、過硫酸銨、亞硫酸氫鈉和水混合，發生共聚反應，得到改性環糊精。從SEM圖可以看出，本發明提供的改性環糊精為球狀顆粒搭建的多孔網狀結構，增加了表面積，從而顯著增加有效吸附位點；在酸性至中性范圍內，對印染廢水的脫色率較高，且基本保持恒定。

用硫酸鐵溶液酸浸紅土鎳礦提取鎳、鈷的方法 1182     

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本發明公開了一種用硫酸鐵溶液酸浸紅土鎳礦提取鎳、鈷的方法，具體包括以下步驟：氧化鎂粉末與水配制成氧化鎂乳液，備用；含鐵30%-55%褐鐵礦為原料，加水制成礦漿，備用；將硫酸鹽浸出液與褐鐵礦礦漿加入高壓釜中混合攪拌、加熱至150-250℃浸出，然后加入配置好的氧化鎂乳液，待溶液pH值保持不變時停止加入氧化鎂乳液，然后固液分離得到含鐵濾渣和富含鎳、鈷的濾液。本發明利用紅土鎳礦常壓浸出液或者含鐵較高的酸性廢水與低品位的褐鐵礦型紅土鎳礦作為原料，在高于大氣壓力下反應，以溶解大部分可溶性有價金屬，最終通過閃蒸、過濾得到雜質含量較少的硫酸鎳（鈷）溶液，以及含鐵較高的鐵精礦產品，達到了以廢治廢的目的，實現了資源的綜合利用。

改性聚苯胺吸附劑的制備和應用 753     

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本發明一種改性聚苯胺吸附劑的制備方法，是在4~6mol/L的鹽酸溶液中加入對甲苯磺酸，攪拌均勻形成混合溶液；再加入對甲苯磺酸質量0.5~2倍的苯胺單體，攪拌2~5小時；然后加入苯胺單體質量2~5倍的引發劑過硫酸銨，繼續攪拌2~5小時；抽濾，洗滌固體沉淀；烘干、研磨，得到改性聚苯胺吸附劑。本發明利用鹽酸和對甲苯磺酸對聚苯胺進行改性，改變了聚合物的內部孔道結構，加強了聚苯胺的吸附性能和熱穩定性；同時，使苯胺吸附的表面帶正電荷，從而實現對陰離子染料的自主選擇性吸附作用。實驗表明，本發明制備的改性聚苯胺吸附劑對陰離子染料具有很強的吸附性能力，而且可循環利用，可用于陰離子染料廢水的凈化和處理。