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本發明涉及水處理技術領域，具體為一種塑料集成管網水處理裝置，包括廢水進水管、總進水管以及總出水管，廢水進水管出水一端連通有廢水處理箱，廢水處理箱上設置有第一進水管，第一進水管一端連通有儲水箱，儲水箱內部中間位置固定有隔水板，隔水板將儲水箱內部分隔成第一儲水區，第二儲水區，第一進水管與第一儲水區相連通；總進水管一端連通有凈化箱，凈化箱上連通有第二進水管，第二進水管上連通有儲水管，儲水管與第二儲水區相連通。本發明通過設置廢水處理箱和儲水箱，解決了一般的水處理裝置，功能較少，無法在停水的狀態下保證家庭的短暫正常用水，也無法對一些使用過的廢水進行處理凈化從而使部分水資源得到循環利用的問題。
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本實用新型公開了一種用于抗高能藍光的高清功能鏡片清洗裝置，屬于輕工業技術領域，包括工作箱、箱蓋，工作箱上方一側通過轉軸轉動連接有箱蓋，工作箱內部設置有清洗機構,清洗機構包括超聲波發生器、換能器、清洗液槽、水泵、廢水槽、抽水水泵和噴頭。本實用新型通過清洗機構，可以對鏡片進行徹底清洗，另外通過彈性的限位夾對鏡片進行夾持，固定鏡片的同時避免了對鏡片造成損傷，通過廢液過濾機構，對清洗完鏡片的廢液進行回收、凈化、循環利用，避免了水資源的浪費,通過紫外線消毒燈，可以在清洗過程中對鏡片進行消毒，無需使用者單獨進行消毒工作，降低了使用者的工作強度。
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本申請提供一種帶有自動反沖洗的溶氣氣浮設備，包括溶氣罐、氣浮池；所述氣浮池沉淀出的清水儲存在氣浮清水池內，該氣浮清水池內的清水一部分通過回流管道回流至所述溶氣罐，在該回流管道的端部安裝有濾帽，用于將氣浮清水池內的清水進行過濾后再輸送至氣浮池；所述溶氣罐通過管道連接有溶氣泵；還包括一個與所述溶氣泵進水管相通的反清洗管路；該反清洗管路與溶氣罐的進水口、出水口形成一個閉環管路；該閉環管路與所述濾帽連接的管道連通；在所述反清洗管路上安裝有1#閘閥和1#電磁閥；在與所述濾帽連接的管道上安裝有2#電磁閥和2#閘閥。本實用新型有效解決了工業廢水處理效率低、氣浮效果不穩定等問題。
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食用油生產線油水分離池，在大池內一角修建有進水池，在進水池的一側，修建有進水緩沖池，進水池與進水緩沖池的底部有通道連通，在大池的另一端，修建有一面隔墻，隔墻在大池內分隔出一個靜置池，在隔墻的另一側修建有一堵水位限位墻，水位限位墻將水池的另一端分隔成出水緩沖池和出水池，出水緩沖池的與靜置池的底部有通道連通，在進水池上安裝有進水管，在出水池上安裝有出水管，在隔墻上的靜置池一旁安裝有浮球開關，浮球開關與抽水泵的控制開關連接，在靜置池的一側安裝有防溢管。本技術可以將食用油生產線上產生的含油廢水進行油水分離，分離后的油用于制造生物柴油，水在生產中循環利用。
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本發明公開了廢非金屬沾染物回收再利用工藝，1，廢非金屬沾染物通過破碎機粉碎后，用水進行摩擦清洗，清洗水進入壓榨機；2，清洗后的非金屬進入漂洗機進入第一次漂洗，漂洗后刷選出廢料、非金屬物，廢料轉入壓榨機，非金屬物進入第二次漂洗；3，第二次漂洗后分出少許廢料、非金屬物，少許廢料轉入壓榨機，非金屬物進入高速離心機；4，壓榨機內的廢料經壓榨分離出廢棄料、油水，得到回收油、廢水，非金屬物在高速離心機內分離，風干后得到回收非金屬料。本發明能將廢非金屬沾染物重回收再利用，非金屬物料經過兩次漂洗后可有效去除污垢，成品得到非金屬物料可用于工業生產，清洗出的廢物效率高，綜合回收資源，降低成本，節約資源。
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本發明公開了廢金屬沾染物的回收再利用工藝，包括：步驟1，廢金屬沾染物通過撕碎機完成粉粹后傳送至振動篩，通過振動篩液體回收；步驟2，進入第一次磁選，磁選后非金屬進入溶劑清洗，金屬則進入團粒機壓縮成型后進行第二次磁選；步驟3，第二次磁選選出的非金屬再次進入溶劑清洗，選出的金屬則進入高速滾筒清洗；步驟4，兩次非金屬清洗后，進行壓榨分離出廢料和可用液體，對可用液體進行回收，回收后的廢水轉到污水處理站；金屬進入高速滾筒清洗后，進入金屬溶劑清洗，再進行蒸汽吹干，最后得到金屬塊成品。本發明方法能將廢金屬沾染物重回收再利用，成品得到金屬塊可用于工業生產，金屬提取效率高，綜合回收資源，降低成本，節約資源。
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本實用新型公開了一種粉狀催化劑用改進結構的脫水機，屬于催化劑制備設備技術領域；包括固定機架、外筒、排水管、內筒、中心軸、甩干電機、提升機架、提升電機、出料斗和操作箱，所述外筒固定于固定機架上，外筒底部安裝與外筒內腔連通的排水管，所述內筒轉動設置于提升機架上，所述中心軸設置于內筒中部，所述甩干電機通過驅動中心軸以驅動內筒轉動，所述提升電機與提升機架連接，所述出料斗安裝于提升機架，所述操作箱安裝于固定機架并與甩干電機和提升電機電連接，其還包括水槽，所述水槽放置于固定機架上，所述排水管的出水口位于所述水槽的槽口上方；本實用新型可快速收集和轉移排水管排出的廢水，便于用戶的使用，便捷性極大提高。
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本實用新型公開了一種用于回收廢水中重金屬的處理裝置，它包括處理筒、電機、攪拌槳、過濾板、回流泵、電磁閥，所述處理筒的內側的頂端設置有電機，所述電機的傳動軸上設置有攪拌槳，所述攪拌槳的底側設置有隔板，所述隔板的中部設置有出液口，所述隔板的底側設置有過濾板，所述處理筒的側面上分別設置有回流出口、回流入口，所述處理筒的側邊設置有回流泵，所述回流泵通過管道分別連接回流出口、回流入口，出液口、回流出口、回流入口上均設置有電磁閥。本新型通過處理筒進行反應、過濾一體化連續處理，同時，可以根據實際需要串聯安裝，達到處理要求。
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本實用新型公開了一種中藥提取廢水深度處理的裝置，包括第一格柵井，第一格柵井通過管道依次連接有第一調節池、400G氧氣源臭氧機、第一豎流沉淀池、電氧化設備、第二豎流沉淀池、第二調節池和第二格柵井；第二調節池通過管道依次連接有第一A級生化池、第二A級生化池、第一O級生化池、第二O級生化池、第三豎流沉淀池、中間水池、過濾器和消毒回用水池，過濾器還通過管道依次連接有精密膜過濾器和消毒水池；第一調節池、第一豎流沉淀池、第二豎流沉淀池和第三豎流沉淀池均與污泥池相連接；第一O級生化池和第二O級生化池均與魯式鼓風機相連接。本實用新型處理系統為模塊化，施工簡單方便。
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本發明公開了一種向上填充采礦的礦井廢水處理方法及系統，包括集中運輸機構、上下泄流機構和水平導流機構，集中運輸機構包括沿脈水渠（3）和穿脈水渠（4），兩者位于采區下方相互連通；上下泄流機構包括主泄水孔（5）和干線泄水孔（12），主泄水孔（5）連通回采巷道（1）與沿脈水渠（3），干線泄水孔（12）連通采準巷道（2）與穿脈水渠（4）；水平導流機構包括泄水箱（8）、濾水擋墻（9）和水泵（10），泄水箱（8）置于回采巷道（1）中與主泄水孔（5）連通，水泵（10）入水口置于回采巷道（1）下部的濾水擋墻（9）中，出水口置于干線水渠（11）中。本發明處理能力強，效率高，耗能小，適于向上填充采礦的礦井廢水處理。
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本實用新型公開了一種疫苗生產廠區廢水處理裝置，包括格柵收集池、調節池、CASS反應池、中間池、清水池、過濾系統和脫泥機，所述格柵收集池連接調節池，調節池連接CASS反應池，CASS反應池連接中間池，中間池連接過濾系統，過濾系統連接清水池，CASS反應池連接脫泥機；本實用新型結構緊湊，使用方便，更適合于疫苗行業生產廢水的處理，降低運行成本、運行風險，以更簡便的技術達到更好的效果，且通過本實用新型加工后的水質遠低于標準值，通過第一電機可以輕松排出部分污泥，通過第二電機可以快速的處理曝氣盤底部的活性污泥，減少人力，從而提高工作效率。
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一種利用水葫蘆去除重金屬的方法，本方法中設計有一級水葫蘆種植池、二級水葫蘆種植池、高濃度重金屬吸附池和低濃度重金屬吸附池，通過富營養化水體種植水葫蘆和水葫蘆吸附重金屬步驟來去除廢水中的重金屬，不僅大大降低了外界富營養化水體中的總氮和總磷含量，降低了水體富營養化污染的發生，且水葫蘆在富營養化的水體中生長速度最快，根系發達的水葫蘆移栽到含重金屬的廢水中可快速吸附和吸收水中的重金屬；移栽到低濃度重金屬吸附池中的水葫蘆吸附和吸收的重金屬含量很低，進行分割成單株后可以再次移栽到種植池中進行種植，利用效率較高。
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本發明公開了一種鋼鐵酸洗廢水處理和回用的裝置，包括生石灰攪拌池、壓濾機和污泥池，生石灰攪拌池通過管道依次連接有中和池、一級斜管沉淀池、氧化池、二級斜管沉淀池、中間池、過濾裝置、回用水池、高位水池；高位水池通過管道與生石灰攪拌池相連接；中和池通過管道連接有調節池；壓濾機分別通過管道與調節池和污泥池相連接；污泥池分別通過管道與調節池、一級斜管沉淀池和二級斜管沉淀池相連接。本發明還公開了一種鋼鐵酸洗廢水處理和回用的方法，本發明不僅解決了鋼鐵酸洗廢水產生的環境污染問題，減少了污染物的排放，而且處理后的廢水可再回用于生產，并且具有處理工藝簡單、處理成本低等特點。
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本實用新型提供了一種網箱式電解催化氧化廢水處理設備，采用抱箍及三腳架將pH加藥裝置（9）、芬頓加藥裝置（10）、pH中和裝置（11）、絮凝加藥裝置（22）固定于箱體壁板上。通過螺栓將第一攪拌機（12）與第一導桿（19），第二攪拌機（13）與第二導桿（21），第三攪拌機（14）與第三導桿（20），第四攪拌機（14）與第四導桿（18）固定在箱體頂部。在鐵碳微電解系統（2）中采用網箱（7）填充鐵碳填料（8）。該系統集電解、氧化還原反應、絮凝反應、沉淀作用于一體，對高濃度難降解廢水進行高級氧化處理。與常規電解和氧化設備而言，對廢水的處理效果更好，填料更換更方便，解決了廢水返色的問題。
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本實用新型的用于有機廢水處理的往復式鐵碳微電解設備包括：主體反應罐、進水布水管、反沖洗進氣管、鐵碳微電解填料、射流布水器、微孔曝氣器、滑動軌道、出水U型管、浮渣分離裝置、浮渣輸送管和電動提升機。本實用新型的技術方案充分利用了往復式鐵碳微電解設備內部的特殊構造，極大地增大了廢水中污染物基質與鐵碳微電解填料的有效接觸面積，尤其是大幅延長了廢水中污染物基質與鐵碳微電解填料的有效接觸時間，可充分發揮鐵碳微電解填料的電化學反應效率，進而有效降解廢水中不同濃度的污染物基質。另外，能有效克服設備內部鐵碳微電解填料易固結、板結、不易更換等問題，大幅延長了鐵碳微電解填料的使用壽命，提高了鐵碳微電解填料使用效率。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種生物制藥有機廢水處理系統,沉淀池頂部固定連接有第一進水管，生物反應池內部左側和右側均固定連接有多個隔板，濾水池右側固定連接有出水管，水泵左側和頂部均固定連接有第二進水管，生物反應池內部固定連接有清理機構，沉淀池內部固定連接有收集機構，清理機構包括第一擋板，第一擋板底部固定連接有連接板連接板表面固定連接有濾網，連接板表面固定連接有精密濾網。該生物制藥有機廢水處理系統，設置收集機構，在收集機構運行下，能將廢水中的大顆粒物質進行單獨收集在沉淀池左側下層空間內，這時方便后期對大顆粒物質進行處理，避免了環境的污染，也不影響后期的操作流程。
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本發明提供一種制藥廢水中水回用處理系統及方法。系統包括依次連通的綜合調節池、環境友好型EPT環境友好型EPT電催化氧化設備、豎流沉淀池、預處理池、MBR膜池、活性炭過濾器、紫外消毒裝置、回用水池和變頻恒壓供水設備。本發明提供的技術方案，整個處理工藝對制藥廢水中的污染物基質進行分級、分段式處理，首先對廢水生化抑制影響進行預處理，將其毒性控制在生化抑制濃度以下，提高廢水的可生化性，然后將高級氧化技術、生化處理技術和深度處理技術之間進行合理地的組合，不但實現了制藥廢水的資源化再生利用，而且使組合工藝真正做到處理系統簡約化、設備集中化、處理效果高效化、節能化以及處理系統智能化，整個廢水處理工藝的去除效率和穩定性均可顯著提升。
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水培旱傘草修復含六價鉻廢水的方法,利用莎草科植物旱傘草通過水培技術修復含六價鉻廢水，在六價鉻濃度不超過50mg/L的含鉻廢水中，旱傘草能夠正常生長沒有毒害現象，其生物量有顯著增加，旱傘草在濃度為25mg/L的六價鉻廢水中培養6周后，廢水中的六價鉻濃度顯著降低，能達到國家農田灌溉標準0.1mg/L以下，六價鉻在旱傘草根部的富集量達到1500mg/kg以上，是莖部的5倍，葉部的40倍，旱傘草富集六價鉻后剪去根須還可以繼續使用。具有操作簡單、費用低廉、不引起二次污染、處理效果好等優點，適用范圍廣泛，能用于實驗室、工廠、自然環境中含六價鉻廢水的修復處理。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，公開了一種EPT高濃度有機廢水電催化氧化設備；包括穩壓整流電源設備；多個高純鋁板陽極板和多個不銹鋼網陰極板；往復式渣水分離系統；回流液循環系統；均質攪拌機；進水均質室、電極反應室、絮凝沉降室、清水出水室；水位調節器和PLC控制系統。使用本實用新型的EPT電催化氧化設備處理高濃度有機廢水后可確保出水穩定達標排放，且電催化氧化效果穩定、污染物降解效率高、電解產生的浮渣可自動清理、電極板鈍化時間大幅延長、極板使用壽命相應延長、運行費用大幅降低、PLC自動化控制程度高；綜上，最終確保了EPT電催化氧化設備處理高濃度有機廢水效果的穩定發揮。
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本發明提供一種機械加工用廢水凈化處理裝置，屬于廢水凈化裝置技術領域，以解決上述廢水凈化裝置中篩板上的較大的雜質會粘附在篩板上，從而不能將較大的雜質篩出，進而就會造成篩板的堵塞的問題，包括:底座，所述底座上端面左右兩側分別安裝有第一處理箱和第二處理箱。廢水倒入至第一處理箱內時，通過過濾板件將廢水中較大的雜質進行過濾，然后啟動電機，使第一雙槽帶輪通過皮帶帶動主動帶輪轉動，主動帶輪帶動第二鏈輪轉動，然后通過鏈條上帶動棒，使滑動清理機構進行前后往復滑動，從而使過濾板件上粘附的較大的雜質得到清理，進而不會造成過濾板件的堵塞，提高了本廢水凈化裝置使用時的可靠性。
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本實用新型公開了一種廢柴油加工用廢水收集裝置，包括罐體，所述罐體的底部設置有第二支座，第二支座關于罐體底部對稱分布有兩組，且第二支座的底部設置有固定桿，固定桿的外圈套設有滾筒，所述第二支座的一側設置有第一支座，第一支座關于罐體底部對稱分布有兩組，且第一支座的兩側設置有調節螺栓，調節螺栓的底部轉動連接有固定板，所述罐體上設置有耳把，所述罐體的上下分別設置有進水口和出水口。該廢柴油加工用廢水收集裝置利用第一支座、調節螺栓和固定板的結構，能夠讓工作人員方便對該裝置的固定和非固定狀態進行調節，并通過第二支座、固定桿和滾筒的結構設計，使得該裝置的移動更加方便，從而更便于轉運。
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本實用新型公開了一種廢機油煉機油用蒸餾操作廢水收集裝置，包括第二固定殼，所述第二固定殼為圓柱形空心結構，且第二固定殼上端設有圓臺形結構的第一固定殼，并且第二固定殼下端設有固定底座，固定底座為圓臺形結構，所述第二固定殼上開設有正方形凹槽，且第二固定殼的正方形凹槽上設有第二連接桿，并且第二連接桿的兩端直徑小于其中間的直徑，所述第二連接桿兩端為“T”字形結構，并且第二連接桿的兩端均設有連接滾動輪，所述固定底座上開設有出料孔，且出料孔內卡合有固定塞。該廢機油煉機油用蒸餾操作廢水收集裝置方便使用者更換和移動，從而節省使用者的時間和精力。
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本實用新型涉及主軸加工設備，特別是主軸加工銑床加工廢水回收利用設備。解決銑床廢水回收利用問題。主軸加工銑床加工廢水回收利用設備，包括回收槽，回收槽上方設有過濾網，過濾網上靠近銑床出水管處設有電磁鐵，電磁鐵設有牽引軸，牽引軸由驅動裝置驅動運動；回收槽內設有中隔板分為分油倉和沉淀倉，中隔板底部留有過水孔，過水孔設有活性炭，靠近出水管的一半槽體上方安裝有刮油板，對應刮油板運動方向兩端設有活動門，刮油板的運動軌道靠近回收槽兩端傾斜向上?？蓪⒗鋮s切削液和潤滑油分離，使得切削液和潤滑油可分開收集并分別循環使用，以減少潤滑油的浪費。
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本實用新型涉及食品加工過程中的資源回收，特別是核桃仁堿煮去皮廢水回收裝置。解決核桃仁去皮過程產生廢水的回收問題。核桃仁堿煮去皮廢水回收裝置，包括回收池、PH檢測儀、第一接水槽和第二接水槽；回收池中間設置隔板分為緩沖區和清水區兩部分，且隔板高度低于回收池高度，PH檢測儀位于緩沖區；第一接水槽位于堿液箱出水管下方，通過第一管道通到緩沖區底部；第二接水槽位于清洗滾筒下方出水口處，緩沖區側壁底部設置有出液管，且頂部設置有進液管，出液管與液堿泵連通。實現了一個設備雙重使用，分開利用，提高使用效率，節約占地面積。
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本實用新型公開了一種造紙業廢水檢測處理設備，屬于廢水檢測處理技術領域，包括外框架、過濾箱，所述的外框架的內部設置有內反應室，所述的內反應室的內側壁上連接有活性炭板，所述的內反應室的內部底表面上設置有生物反應裝置，所述的內反應室的內部連接有通風管道，所述的通風管道的上端連接有通風口，所述的內反應室的內部設置有水泵，所述的水泵連接有出水管道，所述的出水管道的一端連接有凈水室；通過內反應室內部的生物反應裝置對廢水進行生物凈化，通過對生物反應裝置、活性炭板進行更換清理，提高了凈化效率，通過凈水室、出水閥循環使用，解決了廢水凈化效率不高，水資源浪費的問題。
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再生紙造紙廢水處理方法，屬于工業污水處理技術領域。為解決目前再生紙造紙廢水中有害物質含量高、達不到排放標準的問題，本發明提供一種再生紙造紙廢水處理方法，先將再生紙造紙廢水通過格柵過濾，除棄纖維和懸浮物；再將廢水流入斜板沉淀池，除去粒狀雜質；再將廢水流入氣浮池，加入絮凝劑，將反應后的懸浮物打撈至池外；再將廢水流入沉淀厭氧池，作厭氧反應；然后將廢水流入曝氣池，通空氣，加活性污泥，除棄懸浮固體和膠狀物質；將初級凈化水流入沉淀池澄清；將凈化水流入人工濕地，脫氮脫磷，得到清水。經該方法處理后，廢水中SS、BOD5、CODcr明顯降低，符合排放標準。
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工業污水快速處理裝置，其污水池和沉淀池之間安裝有輸水管，輸水管上安裝抽水機，在污水池上連接有酸堿調配罐，在輸水管的抽水機前端，安裝有一根污水處理液的入管，入管連接在一個絮凝劑調配罐上，在污水處理液的入管上安裝有流量監測計和流量控制閥，在絮凝劑調配罐上安裝有攪拌器。使用時，將絮凝劑在調配罐按需要濃度調配好，在將廢水從污水池抽入沉淀池時，在輸水管上插入污水處理液的入管，絮凝劑從該入管上依靠抽水時產生的負壓進入輸水管中，與廢水混合，再抽放到沉淀池中，此過程中，絮凝劑與廢水快速均勻混合，到達沉淀池后快速絮凝沉淀，大大加快廢水處理的速度，同時由于絮凝劑在廢水中的混合較均勻，廢水處理效果明顯增加。
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本實用新型公開了一種使用高爐煉鐵工業廢水沖廁裝置，包括軟水罐，所述軟水罐底部連接第三水管，第三水管通過三通閥與第一水管、第二水管連通，第一水管連通水池，第二水管上設置有控制閥，第二水管末端連接廁所水管。解決工業廢水不易被利用的問題。
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本實用新型涉及工業廢水處理設備技術領域，且公開了一種工業廢水表面油膜分離器，包括氣囊平臺，氣囊平臺的頂部開設有安裝槽，安裝槽的內部設置頂部開口的分離罐，分離罐的頂部設置有相適配的罐蓋，分離罐的底部固定連接有驅動盒，本實用新型中，通過將分離罐、驅動盒、罐蓋設置在氣囊平臺上，方便將設備直接漂浮在含油廢水的池中，氣囊平臺上的進水泵通過進水裝置將含油廢水吸入分離罐的內部進行過濾分離，漂浮在含油廢水的氣囊平臺直接從油水表面進行抽取廢水進行過濾作業，直接避開沉底在含油廢水的大顆粒雜質，提高過濾進程效率，避免大顆粒雜質對設備的損傷，同時使用便捷。
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