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本實用新型涉及一種凸焊機用冷卻裝置，包括底板，底板頂端依次安裝有電極底座和電極，電極底座和電極內部分別設有下腔和上腔，電極底座上端和電極下端均開口設置，電極底座左右兩端分別開設有出水口和進水口，下腔內與進水口處連接設有L型水管，L型水管頂端連接有螺旋水管，螺旋水管上設有漏水孔，螺旋水管底端閉合，出水口處依次連接有循環水泵、管道和冷卻水裝置，冷卻水裝置通過管道與進水口連接。冷卻水通過進水口送入L型水管和螺旋水管，冷卻水注滿螺旋水管時，在壓力作用下，冷卻水通過漏水孔噴灑在電極和電極底座的內壁，直接全面散熱降溫，循環水泵、管道、冷卻水裝置的配合使用可將降溫后的廢水進行收集并冷卻再利用，節約水資源。
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本實用新型公開了一種建筑環保用高效空氣集塵裝置，包括一號工作箱，一號工作箱的頂部固定連接有四號工作箱，四號工作箱的內部設有一號氣缸，一號氣缸的輸出端固定連接有連接塊，且連接塊與四號工作箱滑動連接，四號工作箱的一側滑動連接有連接箱，且連接塊與連接箱固定連接，連接箱的頂部設有二號氣缸，本實用新型的有益效果是：通過加入了二號齒條，實現了二號齒輪通過轉桿帶動連接板轉動角度，通過加入了一號齒輪、一號齒條，實現了通水柱的轉動，通過加入了毛刷，實現了毛刷對一號過濾網的清潔，通過加入了出水口，實現了一號過濾網的沖洗清潔，通過加入了二號過濾網、三號過濾網，實現了對一號工作箱內廢水的凈化處理。
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本實用新型提供了一種釀酒底鍋水環保蒸發處理系統，包括底鍋水箱體、釀酒底鍋水進水管、鍋爐余熱換熱片管、無害氣體排氣管；所述底鍋水箱體的底端設置有釀酒底鍋水進水管，頂端設置有無害氣體排氣管；所述底鍋水箱體的內壁面上鋪設有所述鍋爐余熱換熱片管；所述底鍋水箱體的一側壁設置有鍋爐高溫廢氣進氣管；另一側壁上設置有低溫排煙管；所述鍋爐余熱換熱片管的一端連通所述鍋爐高溫廢氣進氣管，另一端連通所述低溫排煙管。本實用新型中通過將鍋爐高溫廢氣進氣管與鍋爐進行連通，通過將高溫廢氣引入鍋爐余熱換熱片管對底鍋水箱體內的釀酒底鍋水進行加熱蒸發，從而能夠有效節約了能源消耗和防止化學二次污染，降低了釀酒底鍋廢水的處理成本。
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本實用新型涉及污水處理，目的是提供一種運行穩定、高效的連續化、防板結微電解反應系統。該系統包括反應池，以及鐵屑和碳粒制成的微電解填料；所述微電解填料與惰性透水材料混合裝于多個透水包裝袋中，透水包裝袋浸沒于反應池內。反應池底部設置曝氣充氧機構。本實用新型可有效防止反應產生的沉淀形成隔離層使微電解反應不能繼續進行，防止填料板結。杜絕鐵屑和碳渣分層現象。保證鐵屑和碳粒分布均勻、穩定，增加系統反應的穩定性。有利于電子的轉移，電荷效率較高，廢水中有機物的去除效率也較高。并可以快速更換填料，節約運行成本，真正實現系統的連續運行。增加微電解反應的氧化性，形成膠體絮凝體系，有效地吸附、凝聚水中的污染物。
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本實用新型公開了一種采用厭氧發酵處理的污水發電系統，主要由發電系統和初沉池組成，所述發電系統連接初沉池；所述發電系統包括厭氧發酵罐、氣體預處理系統和燃氣發電機組，所述厭氧發酵罐分別連接初沉池和氣體預處理系統，所述氣體預處理系統連接燃氣發電機組；還包括同厭氧發酵罐相連接的污泥處理系統，所述污泥處理系統包括污泥濃縮池、污泥泵和板框壓濾機，所述厭氧發酵罐的污泥出口端連接污泥濃縮池的入口，所述污泥濃縮池的出口通過污泥泵連接板框壓濾機；本實用新型將含有機物的廢水進行厭氧發酵，最大限度的產生含甲烷氣體，用于沼氣發電，達到最大限度的使用清潔能源，節約資源，避免資源浪費。
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本實用新型公開了用于分離清水和懸浮物的除污裝置，包括主池體（1），主池體（1）被第一隔板（14）、第二隔板（15）隔成三個小池體，依次是曝氣池（2）、分離池（3）及儲污池（4），曝氣池（2）內設有進水管（5）和曝氣器（6），分離池（3）的底部設有出水口（12），分離池（3）上設有傳動裝置，儲污池（4）的底部設有排出口（13）。本實用新型采用上述結構，能使廢水中的懸浮物去除更徹底，避免堵塞后面環節的通道，同時懸浮物的整體去除效率相對較高。
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本實用新型公開了一種自動化程度較高的混合裝置，包括由隔板（10）隔開的絮凝池（1）和助凝池（2），隔板（10）的下部設有缺口（7），絮凝池（1）和助凝池（2）通過缺口（7）實現連通，所述絮凝池（1）的池邊設有絮凝加藥裝置（3），助凝池（2）的池邊設有助凝加藥裝置（4），絮凝加藥裝置（3）和助凝加藥裝置（4）上各設有一個加藥控制裝置，絮凝池（1）和助凝池（2）的上方各設有一個攪拌裝置。本實用新型采用上述結構，能使廢水與藥劑反應較快，且反應較充分，從而較為徹底地去除懸浮物和膠體，同時，裝置的自動化程度相對較高，在保證工作效率的基礎上，減少了人力的消耗。
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本實用新型公開了一種環保生活污水處理再利用裝置，包括污水占存箱，所述污水占存箱的一側外表面設置有接料機構，所述污水占存箱的上端外表面設置有篩選機構，所述篩選機構的一側設置有廢水入料口，所述污水占存箱一側外表面的底部固定安裝有出水管。本實用新型所述的一種環保生活污水處理再利用裝置，通過正反電機的運轉帶動螺桿的轉動，螺桿的轉動帶動移動塊的移動，移動塊通過L型連接桿推動推料過濾板將污水占存箱內部污水上端外表面的漂浮物推至漂浮物出口，推出污水占存箱的內部，從而避免在后期攪拌的過程中出現攪拌桿受到纏繞，或者堵塞過濾網，通過設置的滑槽、連接桿與螺桿，增加移動塊移動的穩定性，帶來更好的使用前景。
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本實用新型公開了油水分離器的集渣底板，包括油水分離器的集渣底板，包括機箱，所述機箱的頂部活動連接有濾框，所述機箱的內部設有頂部設有開口的放置箱，所述放置箱上對稱鉸接有兩個門板，所述放置箱內部放置有收集桶，所述收集桶內卡裝有濾筒，所述濾筒的兩側內壁上均固定安裝有滑軌，兩個所述滑軌上均活動連接有壓板，所述壓板的頂部轉動連接有連桿，兩個所述連桿的頂端均延伸至所述收集桶內并轉動連接有同一個連接管。本實用新型通過向下推動連接管帶動兩個壓板向下進行移動，實現對固渣進行擠壓，可以將固渣內所含有的水分全部從固渣內擠出，以此可以實現對固渣與廢水進行徹底分離，避免需要再次將固渣放入濾框內進行分離。
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本實用新型公開了一種有機廢液混配系統，包括氣體收集處理系統和應急廢水收集系統，還包括兩套廢液收集桶，所述氣體收集處理系統包括兩套提升翻倒機構，兩套提升翻倒機構交叉作業作用于兩套廢液收集桶，一套提升翻倒機構碼放廢液收集桶至倒桶架固定，另一套提升翻倒機構提升廢液收集桶至接液斗，通過接液斗，廢液收集桶內的廢液輸送至攪拌混合罐，通過攪拌混合罐內管道和過濾器，攪拌混合罐內廢液流入料桶封裝；本實用新型在廢液處理前進行預處理，使廢液達到性質穩定，燃燒均勻，廢液經過混配系統可以替代天然氣燃料，達到以廢治廢的目的。
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本實用新型涉及廢水處理設施技術領域，且公開了一種電極式氣浮除垢池，包括箱體，所述箱體的一側設有進水管，所述進水管的一端貫穿箱體的側壁固定連接有過濾框，所述過濾框的一側設有隔板一，所述隔板一的兩端與箱體的內壁固定連接。該種電極式氣浮除垢池，通過在箱體的內部安裝有安裝板，通過安裝板上的棒體上安裝有陽極和陰極，當棒體通電后，產生微小氣泡，微小氣泡與雜質結合，減小其密度并上浮至水面，通過設置有加熱棒，使污水的溫度升高，避免了箱體中污水中的油脂凝結不利于和微小氣泡結合使之無法上浮到水面，通過設置有攪拌槳對為污水攪拌提高了污水中的雜質與微小氣泡的結合效率，大大的提高了污水中雜質的氣浮效率。
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本實用新型涉及食用油加工設備領域，具體涉及一種生脂煉油加工用的環保節能尾氣處理裝置，包括脫酸除臭塔、從脫酸除臭塔引出的臭氣導管、冷氣供應器、過濾池、蓄水池，以及至少一組反應塔，臭氣導管的出口端連通進反應塔中，冷氣供應器與反應塔之間連通著冷氣輸送管，冷氣輸送管位于反應塔上的臭氣導管的上方位，反應塔的出口端連通于過濾池內，過濾池與蓄水池之間設有過濾芯；有益效果是，對分離出的臭味物質水蒸汽混合物進行后續處理，先將汽態混合物轉化成液態混合物，再利用物理過濾法將油脂和水分離開，一方面是避免混合物直接排放影響空氣質量，也防止液態廢水直接排放影響土質和污染水源，另一方面是分離出水，便于循環利用，節約水資源。
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本實用新型涉及一種超磁分離機，包括水體均布槽和磁盤組，其中，所述磁盤組包括若干磁盤，所述磁盤分別設置有中心孔；水體均布槽用于容納輸入的廢水，所述磁盤組設置于所述水體均布槽內，磁盤組中各磁盤的中心孔構成出水通道，且所述出水通道與設置于水體均布槽的連通孔相對應；本實用新型提供的超磁分離機，結構緊湊，磁盤利用率更高，不僅可以有效緩解甚至消除跑渣、掉渣的問題，有利于提高處理效率和出水水質，而且可以有效減輕整個設備的整體重量，有利于節省材料，降低成本，此外，可以自動匯聚浮油和浮渣，并在超磁分離機內有效去除浮油和浮渣。
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本新型涉及一種選鈦工藝設備，屬于選鈦技術領域。所述選鈦工藝設備包括粗選模塊、精選模塊和掃選模塊，所述粗選模塊包括混合裝置、粗選浮選機；所述精選模塊包括精選I浮選機、精選II浮選機、精選III浮選機、精選IV浮選機；所述掃選模塊包括掃選I浮選機、掃選II浮選機；所述精選I浮選機的精選I礦漿出料口與掃選I進料口相通；所述精選II浮選機的精選II礦漿出料口與粗選進料口相通。本新型的設備與新工藝及藥劑配合使用，能去除多種頑固雜質，降低后續選鈦工藝的難度，藥劑的用量也降低，產生的廢水少，對環境的污染也少。本新型既減輕粗選的負擔，也讓整個選鈦工藝效率更高，更節能，更經濟。
檸檬酸亞鐵-鐵粉濕法煙氣脫硝并副產硝酸鹽資源化裝置，其特征是：通過亞鐵鹽配料管22和檸檬酸配料管23接入檸檬酸亞鐵配制槽24，配置好的漿液通過檸檬酸亞鐵漿液加料泵26給入噴淋脫硝塔2；在噴淋脫硝塔2底部通過閥門28脫硝后的漿液自流進入脫硝漿液還原槽10，在脫硝漿液還原槽中設置攪拌裝置15和鐵粉給料管11，脫硝漿液還原槽10上清液溢流到pH調節池12中，在pH調節池12設置NaOH調節管13，調節后的吸收液通過脫硝漿液循環泵14打入噴淋脫硝塔2中噴淋吸收NO；噴淋脫硝塔2底部設置有空氣噴射管9氧化脫硝副產物亞硝酸鹽獲得硝酸鹽產物，獲得的硝酸鹽產物通過產物管道16進入蒸發結晶器17，飽和硝酸鹽漿液通過產品漿液泵18進入旋流分離器19，下料進入干燥器20，旋流器19分離的廢水通過溢流管21進入檸檬酸亞鐵配制槽24中；在噴淋脫硝塔2中安裝旋流板3，螺旋噴頭4，除霧器5，空氣噴射管9。
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本實用新型涉及潔具。本實用新型針對現有生活用水潔具只能用水不能回收、凈化水,水資源浪費嚴重的缺點,公開了一種結合了廢水回收凈化處理技術的多功能凈水節水潔具機。本實用新型的技術方案是,多功能凈水節水潔具機,包括用水器具、排水口,所述用水器具下面設置有儲水容器,所述儲水容器連接過濾器的出水口,所述過濾器的進水口與三通閥的一個出水口連接,所述三通閥的進水口與所述排水口連接,所述三通閥另一個出水口與下水管連接;所述三通閥和過濾器置于所述儲水容器外側,所述儲水容器內置凈化器和/或消毒器;所述儲水容器設置在支撐結構上,所述儲水容器出水口高于地面,所述儲水容器出水口安裝有閥門。
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本實用新型公開了一種可避免二次污染的鋼制管式離心裝置，涉及鋼制管式離心裝置技術領域，針對目前鋼制管式離心機在對于污水進行處理時，對于其分離后的廢水直接進行排出，對環境造成二次污染的問題，現提出如下方案，其包括安裝架，所述安裝架一端的下方設置有固定組件，所述安裝架呈L型，所述安裝架另一端垂直與底座固定連接，所述固定組件的下方連接有過濾組件，所述過濾組件靠近安裝架與底座連接處的一側通過連接管連接有離心組件。該裝置不僅減少了對環境的影響，避免了二次污染，且便于對過濾網以及活性炭吸附網進行清理，延長了裝置的使用壽命，提高了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種再生水加工用的深度處理池，包括處理池本體，所述驅動軸內部設置有驅動桿，且驅動桿的設置有過濾板的內部，由此使得六塊疊加的過濾板通過頂部的滑塊與底部的滑槽構成的滑動結構向前滑動展開，過濾板通過一端連接的彈簧進行伸縮復位，使得過濾板通過滑動結構收縮于固定塊的兩端，節省處理池本體的內部空間，便于工作人員后續的清理工作，并且廢水通過處理池本體內部的過濾沉淀，使得大塊廢渣落于過濾板的表面，污泥會沉淀在處理池本體底部,而位于過濾板下方的經過過濾處理過水，可以通過連接處理池本體1表面的出水管3回收利用，可以用來灌溉農田和景觀環境用水。
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本實用新型污水處理領域,尤其是一種橄欖球型的生物流離球。該裝置由帶有網眼的橄欖球型塑料殼體及塑料球殼內填有的竹炭纖維構成,所述的網眼可以是圓形、菱形或多邊形,竹炭纖維均勻無規則填充在一定體積內。本實用新型具有以下優點:由于采用了橄欖球型流離球,本實用新型耐沖擊、負荷強,處理廢水凈化效果好,比活性污泥法和生物膜法COD去除率高;具有很強的吸附分解能力,能吸濕、消臭并具有負離子穿透等性能。
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本申請涉及環保行業大氣污染治理技術領域，具體涉及一種用于脫硫塔的回液裝置，包括設置在塔身底板上的第一回液管，所述第一回液管一端與所述塔身內部空間接通，另一端與廢水處理裝置或者硫酸再生系統連接，所述第一回液管與所述塔身內部空間接通的端部不超出所述底板的內壁，所述第一回液管包括有第一彎管和第二彎管，所述第一彎管一端與所述塔身的內部空間接通，另一端與所述第二彎管連接，所述第一彎管具有向下凸起的第一彎部，所述第一彎部內能匯聚液體形成阻斷所述第一回液管的液封。通過第一回液管自身的彎部形成液封，首先是保證在需要時將第一回液管阻斷，避免煙氣從第一回液管排出；較傳統的閥門結構而言，耐久性和結構性能更加穩定可靠。
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本實用新型公開了一種基于粘膠廢堿液的自動化處理系統，包括依次連接的離心分離機、纖維回收機和壓榨機，離心分離機的入口連接廢堿收集罐，離心分離機的渣液出口連接纖維回收機的入口，纖維回收機的渣液出口連接壓榨機，離心分離機的液體出口、纖維回收機的液體出口、壓榨機的液體出口均連接堿液回收罐。本實用新型采用離心分離的方式從廢堿液中分離堿液而得到高濃度的纖維素雜質，再經過濾、壓榨回收其中的堿液后，得到纖維素固體雜質，具有操作簡單，全程可實現自動化控制，無需人工拆洗板框，無堿性廢水排放，可實現廢堿液的環保處理及高效回收。
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本實用新型公開了一種可循環利用的污水處理箱，包括箱體和排水管，所述箱體內繞其中心依次設有環形的一級擋板和環形的二級擋板，所述箱體一側中部設有廢水進管，所述箱體內壁與一級擋板外壁上交替設有數根環形的曝氣管，所述一級擋板和二級擋板頂部均固定連接有倒L型的擋水板，一級擋板和二級擋板內均設有環形的輸水通道，所述一級擋板內壁與二級擋板外壁之間設有數層環形的過濾網，所述二級擋板內壁相對兩側沿豎直方向交錯設有數塊均勻分布的阻隔板，所述排水管的一端穿過一級擋板與二級擋板位于二級擋板上部內壁，另一端位于箱體外并連接有管式生物反應器。本實用新型占地面積小，投資成本低，并能實現污水的多級處理。
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本實用新型的新型秸稈汽化爐產生的焦油等因重力流經焦油廢水回流口,并與灰混合,形成焦油廢灰混合物,在下次添加燃燒物的時候將此焦油廢灰混合物重新加入爐內,焦油二次裂解轉化為可燃氣體,提高了可燃氣體的產量和質量。在爐周圍加一圈水箱,進水口設置在較低的位置,出水口設置在較高的位置,當爐內燃燒時,爐體溫度升高,水箱里的水受熱增溫,逐漸變熱后排出,本結構不僅有做熱水器的功能,更主要的是降低爐體外表面的溫度,防止燒傷燙傷。本氣化爐采用交流220V直流12V兩用調速風機。本實用新型可燃氣體的燃燒效率和熱能利用率高,焦油處理徹底,燃燒時間更長,燃料選擇范圍更廣,自動落料,結構簡單,停電也能繼續使用。
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本實用新型涉及一種用于超磁分離設備的液位控制裝置及超磁分離設備，其中，所述液位控制裝置包括驅動部和擋水部，所述擋水部用于設置于廢水的流通路徑上，并用于在驅動部的控制下改變過流面積的大??；本液位控制裝置，結構緊湊，尤其適用于超磁分離設備，可以確保超磁分離設備內的液位高度不會發生大幅度波動，確保超磁分離設備具有較高的吸附效率和較好的出水水質，從而可以有效避免現有技術中，液位高度不穩定，受進水流量波動的影響大的弊端。
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本實用新型公開一種等離子體裂解富甲烷氣制炭黑的工藝系統，解決現有技術原料烴利用率和炭黑收率均不理想的問題。本實用新型包括設有等離子體發生器的等離子體裂解器、旋風分離器、第一灰斗、布袋除塵器、第二灰斗、洗滌塔、PSA裝置、靜電除塵器、儲罐、輸液泵、第一過濾器、第二過濾器、干燥器、甲烷及氫氣混合氣輸送管、副產品氫氣外輸管和輸水管道。本實用新型結構簡單、設計科學合理，使用方便，能有效提高原料烴利用率和炭黑收率，同時還能副產清潔能源氫氣，而且無有害氣體排放，并可以減少炭黑廢水的排放，實現清潔生產，為我國富甲烷氣增值利用、炭黑技術升級提供技術支撐。
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本實用新型公開了一種陶瓷膜過濾裝置，可以充分利用每個密閉空間中的平板陶瓷膜過濾廢水，提高過濾效率。包括密封罐、隔板、平板陶瓷膜、輸入管、污水排出管以及凈化水排出管；密封罐包括罐體和密封蓋，密封蓋可拆卸連接在罐體上；罐體內部設置至少一隔板，隔板將罐體內部分隔成多個密閉空間，每個密閉空間均包括至少一平板陶瓷膜，平板陶瓷膜由密封蓋向罐體底部的方向傾斜設置，平板陶瓷膜將密閉空間分為上污水區和下凈化區，上污水區與輸入管和凈化水排出管連通，下凈化區與凈化水排出管連通，輸入管在罐體上的接入口靠近密封蓋設置，污水排出管與凈化水排出管在罐體上的接入口遠離密封蓋設置。
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本實用新型公開了一種污水處理加藥混合裝置，包括混合罐、攪拌電機、攪拌器、污水管、藥水管和排水彎管，其特征在于：在所述混合罐內上部懸空安裝有一個橢球形的內罐，所述內罐相對上下兩側開設有溢流孔和軸孔，所述攪拌軸豎向穿過溢流孔和軸孔，所述軸孔的直徑比攪拌軸直徑大2~5cm,所述溢流孔的直徑為攪拌軸直徑的1.5倍，在位于所述內罐的攪拌軸部分上安裝有十字形的輔助攪拌葉，所述污水管和藥水管位于內罐長軸方向的兩端，末端與內罐內部導通。本實用新型提供了一種污水處理加藥混合裝置，三級混合，提高了廢水與藥液的混合均勻程度。
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本實用新型的多維空間擦洗濾料的裝置,涉及廢水處理裝置,特別是過濾器用濾料的清洗裝置。旨在解決已有裝置清洗濾料的潔凈度不高的問題。本裝置包含能裝填濾料(25)的容器,容器中的裝填濾料的部位有與壓力氣源連通的至少一條旋轉壓力氣管及其上的至少一個旋轉噴嘴,在裝填濾料部位的一側有與壓力氣源連通的至少一條直向壓力氣管(38)及其上的至少一個直向噴嘴(40)、與壓力水源連通的至少一條直向壓力水管(5),在裝填濾料部位的另一側有與容器連通的擦洗排水管(20)和擦洗排氣管(10)。適用于清洗纖維球濾料,纖維狀、管狀、粒狀和片狀材料的石英砂、活性炭、無煙煤、錳砂、磁鐵礦粒、陶粒等濾料。
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