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本實(shí)用新型涉及風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧裝置,其公開(kāi)了煤礦采掘過(guò)程風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧裝置,包括基座機構、鉆孔機構、壓縮機構、水箱機構和推動(dòng)機構,在煤礦內對煤進(jìn)行碾壓時(shí),當前方發(fā)生阻礙可自動(dòng)啟動(dòng)鉆孔機構對前方障礙進(jìn)行打孔清理障礙,進(jìn)而在打孔的同時(shí)啟動(dòng)噴霧裝置防止打孔引起的煤渣以及塵土進(jìn)入施工人員肺部,進(jìn)而保護施工人員,同時(shí)也由扇葉將煤渣向前吹動(dòng)也可將噴出的水霧進(jìn)一步向前吹動(dòng)將施工產(chǎn)生的碎煤渣以及灰塵遠離施工人員,在煤礦內對煤進(jìn)行碾壓時(shí),當前方發(fā)生阻礙基座機構帶動(dòng)推動(dòng)機構向前碾壓發(fā)生阻礙時(shí)啟動(dòng)鉆孔機構對前方煤礦進(jìn)行打孔進(jìn)而鉆孔機構打孔時(shí)帶動(dòng)壓縮機構使水箱機構內部產(chǎn)生氣壓將水霧噴出。
本實(shí)用新型涉及煤礦采掘技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種煤礦采掘過(guò)程風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧裝置,包括承載車(chē)還包括送霧腔、混合機構、多級噴頭和固定機構,承載車(chē)包括承載板、連接板和車(chē)輪,送霧腔包括壓力腔、支撐筒和接收口,混合機構包括混合腔、強水壓接管、增壓腔、細化噴頭、強風(fēng)接管和風(fēng)盤(pán),多級噴頭包括連接筒、第一噴霧筒、第二噴霧筒、第三噴霧筒、控制閥Ⅰ和控制閥Ⅱ,固定機構包括固定滑筒、電機、傳動(dòng)絲杠、滑塊和破碎錐,本實(shí)用新型能更好的產(chǎn)生水霧,進(jìn)行大面積的的噴霧,減少灰塵保證工作人員的工作環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于煤礦開(kāi)采的保護裝置,包括防護罩一,所述防護罩一的內部滑動(dòng)連接有防護罩二,所述防護罩一的底部轉動(dòng)連接有兩個(gè)對稱(chēng)分布的滾輪一,所述防護罩二的底部轉動(dòng)連接有兩個(gè)對稱(chēng)分布的滾輪二,所述防護罩一與防護罩二之間設置有用于驅動(dòng)防護罩一與防護罩二移動(dòng)的傳動(dòng)機構,所述防護罩一靠近滾輪一一端的外側固定連接有驅動(dòng)傳動(dòng)機構運作的機箱和吸附防護罩二里面灰塵的吸塵器。本實(shí)用新型中,通過(guò)機箱帶著(zhù)傳動(dòng)機構運作使防護罩二從防護罩一里面滑動(dòng)移出,防護罩一與防護罩二組成一個(gè)相對安全的空間,防止頂板垮塌及碎石掉落危險事故的發(fā)生,保證了礦工的人身安全。
本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采防護裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采用安全防護裝置,包括帽體,所述帽體的頂部固定安裝有彈簧,所述彈簧的頂部固定安裝有防護帽頂,所述帽體的前側面的底部固定安裝有帽檐,所述帽檐的底部開(kāi)設有活動(dòng)槽,所述帽檐的內部開(kāi)設有位于活動(dòng)槽上方的固定槽,所述帽檐的內部開(kāi)設有位于固定槽上方的移動(dòng)腔,所述固定槽的內部卡接有卡塊。該煤礦開(kāi)采用安全防護裝置,通過(guò)帽體與防護帽頂之間的彈簧能夠最大限度的對沖擊力進(jìn)行緩沖,使得對人體不會(huì )再造成傷害,同時(shí)傾斜的防護帽頂也能對沖擊力進(jìn)行分解,使得沖擊力降低,同時(shí)碎石落到防護帽頂時(shí)會(huì )順著(zhù)防護帽頂滑開(kāi),避免對人體造成傷害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦場(chǎng)開(kāi)采用煤炭輸送裝置,包括箱體、破碎箱和下料箱,箱體的內部安裝有輸送機構,箱體的頂部安裝有破碎箱,破碎箱一側的表面安裝有電機,破碎箱另一側的箱體頂部安裝有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的內部安裝有濾網(wǎng),輸送機構另一側的箱體底部安裝有下料箱,下料箱一側的箱體底部安裝有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿一側的箱體底部表面安裝有螺紋桿,螺紋筒頂部的輸送機構內部安裝有滑輪。本實(shí)用新型通過(guò)設置有一系列的結構使本裝置在使用的過(guò)程中能夠在輸送前對煤炭進(jìn)行破碎,可以更快的進(jìn)行輸送工作并且可以放在堵塞,并且可以對碎屑煙塵進(jìn)行過(guò)濾工作,可以一直進(jìn)行下料工作,不需要停止,增加工作效率。
本實(shí)用新型涉及地質(zhì)檢測領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于煤礦地質(zhì)取樣裝置,針對現有的煤礦地質(zhì)檢測取樣裝置結構功能簡(jiǎn)單,不能對工人進(jìn)行保護,而且在取樣完成后需要對其進(jìn)行二次加工的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括安裝塊,所述安裝塊的尾端連接有后握把,且安裝塊的底端連接有前握把,所述安裝塊的前端套接有防護板,且防護板的底端連接有集料箱,且集料箱的頂端與前握把的底端連接,所述集料箱的內壁連接有呈橫向設置的濾板。本實(shí)用新型結構新穎,且該裝置在進(jìn)行煤礦地質(zhì)檢測取樣的鉆探操作時(shí),能夠防止飛石撞擊到工人,避免工人受傷,并且該裝置在進(jìn)行鉆探操作的同時(shí)就能夠進(jìn)行礦塊粉碎操作,避免二次加工,提高效率,適宜推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井用刮板輸送機,包括輸送機機身,輸送機機身開(kāi)設有運輸槽,運輸槽內轉動(dòng)連接有多個(gè)驅動(dòng)軸,多個(gè)驅動(dòng)軸兩側均固定連接有驅動(dòng)盤(pán),位于同一側的多個(gè)驅動(dòng)盤(pán)連接有同一個(gè)刮板鏈,運輸機機身上端固定連接有進(jìn)料箱,進(jìn)料箱開(kāi)設有進(jìn)料槽,進(jìn)料槽兩側均設置有壓料輥,運輸槽一側底端開(kāi)設有連通外部的第一落料口,位于第一落料口一側的運輸槽側壁開(kāi)設有連通外部的第二落料口。本實(shí)用新型通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)兩個(gè)壓料輥相對轉動(dòng),可對體積較大的煤礦進(jìn)行破碎,提高了刮板輸送機運輸的效率,通過(guò)間距不同的第一落料口和第二落料口,可便捷的對煤礦根據體積來(lái)分類(lèi)篩選,有效的提高了煤礦開(kāi)采的效率。
本實(shí)用新型涉及監控技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種礦井綜采工作監控裝置,包括安裝板,所述安裝板的左側固定安裝有U型塊,所述U型塊的內部活動(dòng)安裝有支撐板,所述支撐板的頂部固定安裝有安裝基座。該礦井綜采工作監控裝置,通過(guò)設置在第一減震板上的空心管、插管與U型牽拉桿、設置在第二減震板上的傳動(dòng)桿與齒輪組和連接U型牽拉桿與豎板的活銷(xiāo),當碎石墜落時(shí)的重力大于插管的承受上限時(shí),插管斷開(kāi),插管收納進(jìn)空心管內帶動(dòng)第二減震板下落,第二減震板帶動(dòng)傳動(dòng)桿向下,齒輪組轉動(dòng),帶動(dòng)活銷(xiāo)拔出,U型牽拉桿與豎板分離,支撐板失去牽拉以U型塊為中心滑落,碎石隨慣性繼續垂直下墜,不會(huì )砸毀到攝像機,減少了使用者的設備成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦機械用安全支撐平臺,上支座下端面設有固定槽,上支座下面裝設有撐桿,撐桿上端套設在固定槽內,撐桿下端面裝設在液壓支撐桿上,液壓支撐桿另一端裝設在下支座上,下支座上端面邊沿均勻裝設有減震彈簧。通過(guò)裝設在上支座與下支座之間的伸縮軟管,由于液壓支撐桿與減震彈簧裝設在伸縮軟管內部,伸縮軟管起到了很好的隔離作用,避免了煤礦機械工作過(guò)程產(chǎn)生的煤礦碎渣落入支撐平臺內,影響了支撐平臺的穩定性,裝設在上座板與下座板之間的液壓支撐桿與裝設在上座板與下座板邊沿間的減震彈簧,對安裝在安裝槽上的煤礦機械產(chǎn)生的震動(dòng)有很好的減震效果,提高了支撐平臺的穩定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用巷道修護機,包括機身,所述機身的左側固定連接有安裝箱,所述安裝箱的內部活動(dòng)安裝有連接桿,所述連接桿的左端貫穿安裝箱并活動(dòng)安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有支撐板,所述支撐桿的正面和背面均固定連接有橫桿,所述橫桿的頂部與支撐板固定連接。該煤礦用巷道修護機,通過(guò)設置安裝箱和連接桿能夠支撐支撐桿,并通過(guò)支撐板、橫桿、連接板、橡膠墊層和承載板來(lái)盛接掉落的碎石塊,并與固定塊和壓簧配合對碎石塊掉落產(chǎn)生的沖擊進(jìn)行減震,能夠延長(cháng)該裝置的使用壽命,從而使碎石塊不會(huì )影響修護機的行走,無(wú)需員工手動(dòng)將碎石塊搬運到車(chē)上,能夠節省大量的人力資源,從而便于人們使用。
本發(fā)明是一種紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵合金的方法,具體涉及一種以紅土鎳礦粉、還原劑、粘結劑及熔劑冷壓成塊磚,利用隧道窯-熔分爐還原法生產(chǎn)鎳鐵合金的方法,屬于熔融還原領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:選取紅土鎳礦為原料,將紅土鎳礦和還原劑、粘結劑,熔劑劑按照100∶10-50∶1-5∶2-20%混合均勻冷壓成塊磚,直接將磚碼放在臺車(chē)上面,臺車(chē)表面鋪一層20mm厚的焦粉;隧道窯還原溫度為1100-1300℃,時(shí)間12-32h,還原后的塊磚破碎磨細、磁選得到鎳鐵精礦,然后再將精礦與適量添加劑混合壓制成球,在熔分爐中經(jīng)過(guò)20-60分鐘左右的高溫熔煉,得到鎳鐵合金。本發(fā)明實(shí)現了隧道窯-熔分爐結合,技術(shù)成熟,操作簡(jiǎn)單,工藝條件容易控制。
本實(shí)用新型涉及煤礦通風(fēng)監測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于煤礦通風(fēng)安全的監測裝置,包括礦井通風(fēng)檢測儀主體,所述礦井通風(fēng)檢測儀主體的外側安裝有握持機構,所述握把的內壁上皆開(kāi)設有指槽,所述握把的一側皆設置有連接板,所述插塊的內部皆開(kāi)設有內槽,所述第一彈簧遠離第一卡塊的一端皆與內槽內壁固定連接,所述礦井通風(fēng)檢測儀主體的正面安裝有防護機構。本實(shí)用新型使得用戶(hù)可以提動(dòng)握把進(jìn)行行走,無(wú)需用戶(hù)時(shí)刻手握礦井通風(fēng)檢測儀主體,防止用戶(hù)的手部產(chǎn)生疲勞,而且如果礦井通風(fēng)檢測儀主體摔落在地,防護板可以對礦井通風(fēng)檢測儀主體的顯示屏進(jìn)行保護,礦井通風(fēng)檢測儀主體的顯示屏不易因沖擊力而碎裂損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦纖維除渣裝置,其包括水力破碎機(1)通過(guò)管道與第一沉渣池(2)連接;其特征在于:第一篩網(wǎng)(9)和第二篩網(wǎng)(12)相對于第一積渣池(8)和第二積渣池(11)可橫向移動(dòng),第一積渣池(8)和第二積渣池(11)底部分別連接方向控制閥(13),方向控制閥(13)通過(guò)管道分別連通水力破碎機(1)和積渣過(guò)濾池(14),積渣過(guò)濾池(14)腔內設有第三篩網(wǎng)(15),積渣過(guò)濾池(14)側部設有清理口(16)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)有:通過(guò)設置積渣過(guò)濾池(14)及方向控制閥(13),有效的解決了清理時(shí)需關(guān)閉機器,從而能夠提高生產(chǎn)效率,保證了礦纖維除渣裝置連續生產(chǎn),有效的保護了機器。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦維修用液壓裝置,包括底座、第一圓球和第二圓球,所述底座的上表面固定安裝有升降裝置,所述升降裝置包括電機,且電機與外接電源電連接,所述底座的上表面前側固定安裝有電機,所述底座的上表面后側固定安裝有滑槽,所述電機的輸出轉軸固定連接有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的頂端固定連接有旋轉軸,所述旋轉軸的頂端焊接有螺桿,且螺桿的頂端轉動(dòng)連接在滑槽的頂端。該煤礦維修用液壓裝置,通過(guò)升降裝置和斜桿的配合,解決了對煤礦井下巷道維修時(shí)需要破巖,將巷道頂部多余的煤礦進(jìn)行破碎處理,人工作業(yè),增大了勞動(dòng)強度,而且對于高位置的煤礦,不易破碎,減少工作效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦掘進(jìn)機鏟板,包括鏟板本體,所述鏟板本體的內側固定連接有分流塊。該煤礦掘進(jìn)機鏟板,通過(guò)中間塊與連桿之間的緩震彈簧,在有碎石泥土對中間塊進(jìn)行沖擊時(shí),進(jìn)行緩震,通過(guò)防護筒對驅動(dòng)電機輸出軸與中間塊之間的縫隙處進(jìn)行保護和密封,防止泥石接觸輸出軸造成磨碎和傷害,通過(guò)聚攏板將兩側的碎石泥石聚攏,通過(guò)傳動(dòng)電機帶動(dòng)傳動(dòng)帶傳動(dòng),傳動(dòng)帶帶動(dòng)碾碎軸轉動(dòng),對鏟板前側的泥石進(jìn)行粉碎,防止大塊碎石攔路,且將碎石粉碎之后,更便于中間塊帶動(dòng)清掃槳進(jìn)行清掃,通過(guò)導向板將泥石向中間導向,減少落向兩側的泥石,該鏟板,鏟板清掃裝置電機輸出軸防護性好,且清掃效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦井下挖掘用安全支護結構,包括第一支護橫板,第一支護橫板底部的四周位置均固定焊接有支護桿,四組支護桿的底部位置固定安裝有混凝土墊塊,四組第一支護橫板相互靠近一側側壁上端均傾斜固定安裝有輔助桿,四組輔助桿頂部靠近的一端與第一支護橫板底部相固定。該煤礦井下挖掘用安全支護結構通過(guò)啟動(dòng)兩組氣缸收縮從而帶動(dòng)支撐輪向下移動(dòng),在第二支護橫板的重力作用下使得兩組第二支護橫板相互靠近的一側通過(guò)鉸接軸向下轉動(dòng),巷道頂部出現碎石等掉落物時(shí),在兩組第二支護橫板的作用下自動(dòng)將碎石等掉落物收集到兩組第二支護橫板中間的位置,防止碎石等掉落物意外掉落而對工作人員造成安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦中轉運輸裝置,主要涉及煤礦傳輸裝置領(lǐng)域。包括底座、料斗、破碎板,所述底座一側上部與料斗底部靠近出料位置鉸接,所述底座上設有帶動(dòng)裝置,所述帶動(dòng)裝置帶動(dòng)料斗沿底座與料斗鉸接軸線(xiàn)擺動(dòng),所述底座上設置有平行與底座與料斗鉸接軸線(xiàn)的門(mén)架,所述破碎板固定在門(mén)架上,所述破碎板寬度與料斗內側寬度相同。本實(shí)用新型的有益效果在于:在轉運過(guò)程中將過(guò)大的煤礦石在轉運過(guò)程中破碎掉。
本實(shí)用新型涉及煤礦選煤系統,具體為一種脫粉與干選結合的煤礦選煤系統,解決了背景技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題,其包括兩產(chǎn)品重介旋流器分選系統、精煤皮帶和矸石皮帶,還包括雙層弛張篩、智能干選機、滾軸篩和破碎機,雙層弛張篩的上層篩出料口、下層篩出料口以及篩下原煤出料口分別連接至智能干選機的入料口、兩產(chǎn)品重介旋流器分選系統入料口、精煤皮帶,智能干選機的精煤出口連接至破碎機的物料入口,破碎機的物料出口連接至精煤皮帶,智能干選機的矸石出口連接至滾軸篩的物料入口,滾軸篩的篩上物料出口連接至矸石皮帶,滾軸篩的篩下物料出口連接至精煤皮帶。該系統滿(mǎn)足礦井原煤產(chǎn)能增加后原煤全部入洗的要求;實(shí)現在線(xiàn)均勻摻配,保證產(chǎn)品的均勻性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦工程用垃圾分類(lèi)處理裝置,包括減震支座,所述減震支座兩端對稱(chēng)開(kāi)設有限位卡槽,所述限位卡槽內分別固定有第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板和第二支撐板頂部安裝有粉碎機,所述粉碎機外圍包覆有防護殼,所述防護殼內側設置有降噪層,所述降噪層內填充有吸音棉,所述粉碎機一端設置有進(jìn)料斗,所述粉碎機另一端設有出料口,本實(shí)用新型一種采礦工程用垃圾分類(lèi)處理裝置,通過(guò)減震支座和減震器降低粉碎機工作時(shí)候的震動(dòng)幅度,且配合防護殼內側的真空隔音腔與吸音棉,確保裝置整體不會(huì )產(chǎn)生噪音污染,粉碎機內部的灰塵由進(jìn)料斗至出料口的過(guò)程中被吸附到集塵袋上,再利用激振器可以將灰塵震至集塵箱后處理。
本實(shí)用新型提供了一種深水深井采礦裝置,輸氣管,輸氣管末端開(kāi)有兩個(gè)對稱(chēng)排布并與其相通的輸氣口,且兩個(gè)輸氣口與輸氣管相連處均套入有防濺罩,防濺罩表面分布有直徑為0.5cm的防護網(wǎng),且防濺罩遠離輸氣管的一端下側固定有水平排布的橫板,橫板平行于輸氣口下方。適應于采礦裝置技術(shù)領(lǐng)域的生產(chǎn)與應用,該種深水深井采礦裝置,使用者將兩個(gè)輸氣口的出口對準需要打破的礦料,高強度的氣壓隨著(zhù)兩個(gè)輸氣口噴出,便會(huì )把對準的礦料打破,而產(chǎn)生的碎渣便會(huì )被防濺罩擋住,避免碎渣飛濺至裝置內部而造成故障,同時(shí)通過(guò)的防護網(wǎng)也能夠起到保護裝置的作用,而被防濺罩擋住的碎渣將會(huì )直接掉落在平行于輸氣口下方的橫板上。
本實(shí)用新型涉及煤礦生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦生產(chǎn)加工用篩分裝置,包括箱體,所述箱體的底部設有漏斗形開(kāi)口,箱體的底部對稱(chēng)固接有支撐腿,箱體的頂部設有進(jìn)料口,還包括粉碎機構、篩分機構和運輸機構;所述粉碎機構設于箱體內,粉碎機構包括電動(dòng)機,所述電動(dòng)機固接于箱體的頂部;所述篩分機構設于粉碎機構的下方,篩分機構包括長(cháng)槽,所述長(cháng)槽對稱(chēng)設于箱體的內壁上;所述運輸機構設于箱體的下方,運輸機構包括車(chē)箱;本實(shí)用新型通過(guò)粉碎機構和篩分機構之間的配合,能夠實(shí)現煤礦粉碎和篩分一體化,能夠通過(guò)豎桿上下振動(dòng),快速疏通出口,防止篩分過(guò)程出口堵塞,同時(shí)通過(guò)運輸機構便于對篩分后的煤礦進(jìn)行運輸。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有減震降噪功能的礦石篩選裝置,包括立板、篩選箱體、粉碎輥組、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)、第四篩網(wǎng)、橫板和L型連桿,所述篩選箱體頂部連接有箱蓋,箱蓋頂部連接投料斗,投料斗底部安裝有粉碎輥組,粉碎輥組包括破碎輥一、輥軸一、破碎齒、破碎輥二、輥軸二和電機三;結構穩固,操作方便,通過(guò)多層篩網(wǎng)的設置,便于對礦石分級篩選,并且在橡膠底的減震下,降低震動(dòng),在彈簧和L型連桿的驅動(dòng)下,篩選箱體左右運動(dòng),提高礦石篩選的效率,無(wú)需安裝震動(dòng)電機,震動(dòng)效果更好,降低了震動(dòng)電機的噪音,并且由上篩板和下篩板組成的篩網(wǎng),交錯,從而調節上篩孔和下篩孔重合的篩孔大小,便于調節篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于煤礦開(kāi)采中地質(zhì)采集監測裝置,涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域。該用于煤礦開(kāi)采中地質(zhì)采集監測裝置,包括煤礦采集裝置主體,所述煤礦采集裝置主體的一側固定連接有固定板,所述固定板的內部設置有電機,所述粉碎機構設置在煤礦采集裝置主體的內部。該用于煤礦開(kāi)采中地質(zhì)采集監測裝置,通過(guò)設置壓板,當需要粉碎大塊的煤礦進(jìn)行采集時(shí),首先將大塊的煤礦通過(guò)進(jìn)料口放入煤礦采集裝置主體的內部,然后通過(guò)第一側板、第二側板和壓板對煤料進(jìn)行粉碎處理,粉碎后的煤料從出料口處落入到采集屜內,該裝置便于粉碎大塊的煤礦進(jìn)行采集。
本發(fā)明涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及破碎煤巖體迎頭技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防治破碎煤巖體迎頭冒漏結構及其施工方法。其為了解決現有的預注粘結材料法和分斷面小循環(huán)施工法存在缺陷的問(wèn)題,具體結構如下:通過(guò)打設一排超前孔、超前鋼管插入超前孔,通過(guò)超前鋼管的另一端位于下一個(gè)開(kāi)挖區的頂板上方的實(shí)體巖中形成超前鋼管的第一支撐點(diǎn),通過(guò)錨網(wǎng)、錨桿托住并壓緊超前鋼管的末端形成超前鋼管的第一支撐點(diǎn),超前鋼管的兩端通過(guò)兩個(gè)支撐點(diǎn)固定托緊開(kāi)挖區頂板,從而對開(kāi)挖區的頂板實(shí)現在開(kāi)挖前的臨時(shí)超前支護,從而有效防治開(kāi)挖后破碎煤巖體迎頭冒漏,掘進(jìn)完成后再對采空區的頂部永久支護,并進(jìn)行護幫支護,形成巷道永久斷面。
本實(shí)用新型提供一種適用于施工煤體破碎地段的鉆孔裝置,屬于礦用設備領(lǐng)域,以提供一種能夠適用于施工煤體破碎地段的鉆孔裝置。包括鉆頭、第一鉆桿、至少一個(gè)中間鉆頭和第二鉆桿,中間鉆頭包括鉆頭固定座、五個(gè)切削刀頭和連接套管,其中:所述第一鉆桿的一端與鉆頭連接,第一鉆桿的另一端與第一個(gè)中間鉆頭的鉆頭固定座連接,五個(gè)切削刀頭均勻分布于鉆頭固定座周?chē)?,切削刀頭的前面設置有若干條切削條,切削刀頭的后面設置有若干個(gè)退鉆鋸齒,若干個(gè)退鉆鋸齒排成一排,切削刀頭的前側面設置有棱狀切削條,連接套管的一端與鉆頭固定座連接,連接套管的另一端與第二鉆桿的一端連接,第二鉆桿的另一端不接設備或與第二個(gè)中間鉆頭的鉆頭固定座連接。
本發(fā)明涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種破碎煤巖體掘進(jìn)施工方法。本發(fā)明為了解決現有的破碎煤巖體掘進(jìn)施工方法存在工藝復雜且成本高的問(wèn)題,故提供了一種新的破碎煤巖體掘進(jìn)施工方法,包括如下步驟:1)將破碎煤巖體段的巷道斷面的頂板以下部分分為巷道斷面下部和巷道斷面上部;2)從巷道底板向上逐漸開(kāi)挖巷道斷面下部直至巷道斷面上部自行垮落后形成自然平衡拱且自然平衡拱的拱頂位于破碎煤巖體段的巷道斷面頂板位置;3)對自然平衡拱的拱頂進(jìn)行豎直永久支護;4)對自然平衡拱兩側的拱肩開(kāi)取并進(jìn)行永久支護;5)對巷道兩側的巷幫進(jìn)行護幫支護。本發(fā)明打破常規思維運用拱體穩定承載性托住了破碎煤巖體,阻止了上覆破碎煤巖體冒漏。
一種巖石破碎機,包括機殼、頂砸板、漸開(kāi)線(xiàn)蝸殼襯板、分力抗擊梁、漏板、轉子頁(yè)盤(pán)、懸掛合金塊、三角立脛板、破腔外脛板。所述頂砸板和漸開(kāi)線(xiàn)蝸殼襯板通過(guò)螺絲安裝在破腔外脛板上,所述分力抗擊梁的一端通過(guò)銜鐵鎖塊安裝在所述破腔外脛板上,另一端通過(guò)銜鐵鎖塊安裝在所述前箱板上;在所述轉子頁(yè)盤(pán)上相鄰間隔的安裝有多個(gè)所述懸掛合金塊;所述漏板設置在所述轉子頁(yè)盤(pán)、懸掛合金塊的下方。本發(fā)明一種巖石破碎機能一次性把大塊礦料破碎,直接產(chǎn)出細碎料,不需在中間環(huán)節加裝其他破碎裝置。本發(fā)明占地面積小,環(huán)保,購機成本低,安裝簡(jiǎn)單;可減少維修次數和耗能量,同時(shí)提高破碎效率。
本發(fā)明屬于煤礦采煤領(lǐng)域,具體為一種應對頂板破碎以及支架傾斜的采煤方法,解決背景技術(shù)中,礦井出現頂板破碎、支架傾斜的現象導致工作面推進(jìn)困難的問(wèn)題,該方法先對傾斜支架進(jìn)行矯正,主要是通過(guò)千斤頂和單體柱進(jìn)行撥架,然后對利用媒體加固劑以及設置人工假頂,從而實(shí)現順利采煤。本發(fā)明所述方法解決了礦井出現頂板破碎、支架傾斜的現象導致工作面推進(jìn)困難的問(wèn)題,成功縮短了施工時(shí)間,使用該方法所需的材料簡(jiǎn)單,成本較低,而且加快了進(jìn)刀速度,成功由每日推進(jìn)一刀增長(cháng)到每日推進(jìn)四到五刀。
一種單段破碎磁選一體機,包括碎石機、料倉、鋼球給料機、收料斗、振動(dòng)機頭、細碎料集腔、細碎料輸送裝置、磁流器、精料輸送裝置。所述鋼球給料機安裝在所述料倉的下方,所述收料斗、振動(dòng)機頭安裝在所述鋼球給料機的下方,所述收料斗安裝在所述振動(dòng)機頭前方。所述細碎料集腔設置在所述碎石機的下方,所述細碎料集腔與所述碎石機、收料斗連通;所述細碎料輸送裝置位于所述細碎料集腔、磁流器的下方,所述精料輸送裝置位于所述磁流器的下方。采用本發(fā)明的單段破碎磁選一體機,可以完成整個(gè)混合礦料的加工過(guò)程。本發(fā)明的跑尾回收率高、破碎比高、抗擊力強,同時(shí)可以減少設備的占地面積,降低加工成本,提高產(chǎn)能和礦料的破碎分選效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦地質(zhì)鉆礦取樣裝置,包括支撐框架,所述支撐框架的上端設置有液壓缸,且液壓缸的內部貫穿設置有液壓桿,所述液壓桿的下端設置有電機,且電機的下端設置有軸承座,所述軸承座的內部貫穿設置有轉軸,且轉軸的下端設置有鉆桿,所述鉆桿的外表面設置有螺紋鉆片。本實(shí)用新型的有益效果是:在取樣裝置的鉆桿兩側設置了取樣孔,取樣裝置運行時(shí)鉆桿對煤礦地進(jìn)行鉆孔的同時(shí)能夠使得帶有碎礦石的沙土通過(guò)取樣口落入到鉆桿內部的通孔中,從而在開(kāi)鉆煤礦地的同時(shí)能夠進(jìn)行取樣,開(kāi)鉆煤礦地與取樣工作能夠同時(shí)進(jìn)行,從而該取樣裝置更加便于工作人員使用也能夠提高取樣工作的工作效率。
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