本實用新型提供一種分選鈦鐵礦搖床的沖次調節裝置,包括機架、床面、驅動機構、復位機構以及復位調節機構,復位機構包括移動板、擋板以及復位彈簧,復位調節機構包括調節板以及液壓桿,將選礦原料以及水倒入到床面上,通過驅動機構可以推動床面沿著機架向前移動,當驅動機構離開床面后,在復位彈簧的作用下,床面可以往后移動復位,在驅動機構和復位彈簧的作用下床面可以做往復運動,以便于進行選礦,而通過所設置的液壓桿可以推動調節板向移動板方向移動,使復位彈簧被進一步壓縮,從而移動板所受到的彈力增加,以此改變搖床的沖次,從而可以提高選礦效率。
本實用新型提供了一種鋯英石和藍晶石分選用搖床,包括:機架、進料斗、轉動安裝在機架上的軌道架、移動安裝在軌道架上的選礦板、翻轉機構、往復機構和粉碎機構;工作時,通過翻轉機構驅使軌道架翻轉以調節選礦板的傾斜度,以使選礦板適用于多種礦物的選礦工作,通用性較高,然后通過進料斗向選礦板輸送礦漿,進料斗輸送礦漿過程中通過粉碎機構細化礦漿顆粒,礦漿輸送至選礦板上時,啟動往復機構驅使選礦板往復移動,礦漿在重力作用和選礦板的往復移動作用下同時具有橫向和縱向移動的趨勢,進行選礦工作,其中,往復機構驅使選礦板往復移動以對礦漿起到一定的振動效果,礦漿不易粘粘在選礦板上,進一步提高選礦效果。
本實用新型適用于吸沙泵技術領域,公開了一種新型用于微細粒級選礦的吸沙泵,其包括吸沙泵本體,所述吸沙泵本體底部的設置有支撐桿,且支撐桿的底端固定于支撐環的頂部,所述吸沙泵本體底端的中部設置有吸沙管,所述吸沙泵本體外壁的底端設置有出沙管,所述吸沙管的外壁固定有機板,所述機板頂端的右側設置有防水罩,且防水罩內置有伺服電機,所述伺服電機的電機軸上固定有刷條,且刷條的頂部覆蓋有毛刷,所述吸沙管的底端開設有吸沙口,且吸沙口的內部覆蓋有細粒網。本實用新型通過吸沙管底端設置有細粒處理機構,在進行吸沙過程中,利于對沙石形成分離細粒吸附處理效果,解決了現有技術中無法分砂吸入的問題。
本實用新型提供了一種基于獨居石與石榴石分選使用的螺旋式選礦裝置,包括第一螺旋溜槽、集料桶、若干個分流管、轉動塊、引流管、限位套、導流管、鎖緊機構、第二螺旋溜槽、分叉通道、對接通道、安裝扣和截礦組件,通過集料桶配合若干個分流管對礦漿進行分流,其中,通過限位套固定轉動塊的位置并通過鎖緊機構固定導流管的位置,以對導流管沿水平方向的傾角以及導流管沿豎直方向的傾角進行調節,使得礦漿能夠沿導流管較為平穩的流動至第一螺旋溜槽上,減少礦漿擾動,利于提高分選效果;通過外接第二螺旋溜槽以對礦漿進行分批,且基于不同螺旋角度的分選,利于提高礦漿分選效果。
本實用新型公開了選礦專用螺旋溜槽,包括固定筒、固定在固定筒外部的螺旋片、固定在螺旋片外部的側護板和安裝座,所述固定筒共呈豎直豎直有多組,且多組固定筒之間滑嵌有拼裝筒,所述拼裝筒的頂端內側開設有內螺紋,所述拼裝筒的頂端設置有拼裝蓋板,其中拼裝蓋板的底部固定連接有配合內螺紋使用的外螺筒。本實用新型中,首先,采用組合拼裝式結構,既便于螺旋溜槽的分段加工處理,提升了螺旋溜槽加工處理的效率,同時可進行不同長度螺旋溜槽的拼裝加工使用,從而提升了螺旋溜槽的適用性,其次,內部設置有調節結構,便于安裝座高度的調節處理,既便于螺旋溜槽的調節安裝處理,同時也提升了螺旋溜槽的可調性。
本實用新型提供一種新型選礦搖床水循環裝置,本設計可以實現搖床流出水的過濾以及回收再利用,節約水資源,其包括床體,所述床體的外側固定連接有加料斗和加水斗,所述床體的下端設置有廢液池,所述廢液池的外側設置有第一水泵,所述第一水泵的上端固定連接有第一連接管,所述第一連接管的外側設置有箱體,所述箱體的外側設置有第二水泵,所述第二水泵的外側固定連接有第二連接管,所述箱體的內側固定連接有三組連接板,所述連接板的上端固定連接有卡合機構,三組所述連接板的內部分別設置有第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板。
本實用新型提出了一種海濱砂選礦石用過濾和初烘干一體機,包括底座、噴氣框、過濾網板和烘干組件,所述底座的上側端部直線陣列有噴氣框,所述噴氣框位于底座的正上方且與底座的上側之間夾角度數在15°?45°之間,所述噴氣框的水平方向兩對立側均設有噴氣孔,任意兩個噴氣框之間活動穿插有過濾網板,所述噴氣框的上端部安裝有向噴氣框內提供熱氣的烘干組件;本實用新型可同時對礦石進行過濾和烘干,將礦石分散到多個過濾網板上進行過濾,使得礦石不集中,便于暴露礦石上的水分,另外通過噴氣框向礦石吹氣進行烘干,以此綜合保證礦石的烘干效果,實現過濾和烘干一體化的目的。
本發明提供一種基于復合浮選藥劑分選石榴石、金紅石的選礦工藝,包括步驟:(1)制備石榴石復合捕收劑:包括塔爾油20~25份、氧化石蠟皂30~35份、棕櫚油20~30份和脂肪酸甲酯磺酸鈉12~18份;經微波預活化后皂化反應;(2)粗選浮選:石榴石復合捕收劑用量220~230g/t,抑制劑為水玻璃,活化劑為硫酸銅,浮選濃度45~55%,得石榴石粗選精礦及金紅石精礦;(3)精選浮選:石榴石復合捕收劑用量85~95/t,抑制劑為水玻璃,活化劑為硫酸銅,浮選濃度35~40%,得石榴石精礦及金紅石中礦。本發明實現了石榴石、金紅石的正浮選分離,同步提高金紅精礦與石榴石精礦的品位和回收率,工藝步驟更加簡單。
本發明提出一種分級跳汰機分選鋯英石選礦工藝,包括以下步驟:(1)將原料進行分級,分成+0.2mm、?0.2+0.074mm和?0.074mm的三種粒級的礦物;(2)?0.2+0.074mm粒級的礦物經跳汰處理得到精礦1和尾礦1,?0.074mm粒級的礦物經跳汰處理得到精礦2和尾礦2;(3)尾礦1與+0.2mm粒級的礦物合并,經過跳汰處理,得到精礦3與尾礦3;(4)精礦1、精礦2和精礦3合并成鋯英石跳汰精礦,尾礦2和尾礦3合并成尾礦4。本發明將鋯英石礦樣分成+0.2mm、?0.2+0.074mm、?0.074mm三個級別進行跳汰重選,分級跳汰后鋯英石品位提高至48%,回收率達到了86%。
本實用新型公開了一種礦場用選礦器給料裝置,包括底板、收卷機和電動液壓推桿;底板:上表面前后兩端分別呈線性陣列安裝有支撐桿,且支撐桿的上端固定連接有輸料斗,輸料斗的下端滑動連接有活動板,輸料斗的前后兩側面上端分別設置有線性馬達,且線性馬達之間安裝有連接桿;收卷機:安裝與輸料斗的上端右側,收卷機的內部安裝有鏈板,該給料裝置在使用時能夠有效避免礦物原料在輸送時粉塵逸散的情況出現,且能夠避免出現槽體內維護困難的情況,同時該給料裝置能夠方便快捷的調整輸送量,進而保證給料的穩定,避免出現給料量較大而影響后續設備加工礦料時的安全性,使得礦產原料的加工更加方便與安全。
本發明涉及一 種高品位金紅石選礦工藝, 特別適用于從海濱砂礦中選 別高品位金紅石精礦。其特 征在于金紅石的粗精礦用水 力搖床重選,使金紅石和錫 石重礦物與少量石英石輕礦 物分離;重選精礦用感應輥 式強磁選機磁選,分離出鈦 鐵礦、獨居石磁性雜質;磁選 后非磁性產品在給料斗預熱 至60℃以上,然后用靜電板 式高壓電選,得到TiO2≥95%,P≤0.02%高品位金紅石精礦, 本發明具有分離效果好,回收率高,經濟效益顯著等優點。
本實用新型適用于振動篩技術領域,公開了一種新型用于微細粒級選礦的振動篩,其包括機體,所述機體的頂部開設有料槽,所述機體內部的頂端設置有篩板,且篩板的內部覆蓋有篩網,所述篩板底端的中部固定有機架,且機架的底端設置有振動電機,所述機體內部的底端設置有導料板,所述機體頂端的四角均固定有支架,且支架的外壁設置有伺服電機,所述伺服電機的電機軸貫穿于支架的內部,所述伺服電機的電機軸上設置有擋料板,且擋料板設置有三組,所述機體的左側設置有引料殼。本實用新型通過機體篩板頂部設置有擋料板,擋料板將利于對沙石原料進行緩速篩選,從而提高細微粒的篩選效率,保證細微沙石的高效處理效率。
本發明提供一種微波預處理提高獨居石浮選效率的選礦工藝,包括以下步驟:微波加熱改性、浮游選礦,采用新型微波直接加熱的預處理方式,代替了傳統回轉窯烘干方式,具有干燥速率大、節能、生產效率高、干燥均勻、清潔生產、易實現自動化控制和提高產品質量等優點,是一個環境友好項目。
本發明提供一種分級跳汰機分選獨居石選礦工藝,包括以下步驟:(1)選擇獨居石粗精礦原料,利用高頻振動篩篩分成三種粒級產品,分別為+0.2mm產品,?0.2+0.074mm產品,?0.074mm產品;(2)將?0.2+0.074mm產品經過跳汰后得到跳汰精礦1和尾礦1;將?0.074mm產品經過跳汰后分別得到跳汰精礦2和尾礦2;(3)將步驟(2)的尾礦1與+0.2mm產品混合、攪拌,再次經過大跳汰,得到跳汰精礦3與尾礦3;(4)將跳汰精礦1、跳汰精礦2、跳汰精礦3合并,即得獨居石精礦。本發明選礦工藝有效提高了獨居石礦的品位以及綜合回收率。
本發明提供一種基于微波預處理提高金紅石電選效率的選礦工藝,包括步驟:(1)將金紅石粗精礦原料以箱式皮帶傳送至礦機的過程中進行微波加熱改性,加熱功率25~35kg/kw,頻率3500~4000MHZ,給礦量40~60kg/min;(2)進行高壓電選粗選,電壓40~50kV,輥筒轉速160~180轉/min,得到金紅石粗選精礦及尾礦;(3)將金紅石粗選精礦進行高壓電選精選,電壓50~55kV,輥筒轉速120~130轉/min,得到金紅石精礦及金紅石中礦。本發明有效提高金紅石中含鐵金紅石、白鈦礦及其他雜質的分離效率及效果,增加金紅石的品位和作業的回收率,具有精選效率高、工藝步驟簡單、環保高效的特點。
本發明提供一種選礦設備用的耐磨涂料及制備方法,按照質量百分比,包括88~92%的VAE乳液、4~8%苯乙烯?異戊二烯?苯乙烯嵌段共聚物、0.2~0.4%Si3N4粉體、0.1~0.3%Cr2O3粉體、1.0~2.0%白炭黑、1.0~1.6%無機色漿、0.5~0.9%分散劑和0.3~0.7%消泡劑;使用本發明所制備的耐磨涂料,既有效降低槽體的磨損情況的同時,耐磨性能優異,又進一步增強涂料與槽體之間的附著力,防腐抗老化,可延長選礦設備的使用壽命2~3年,涂層施工方便,提高選礦工作效率,降低設備成本。
本實用新型公開了回收微細粒鋯英砂的離心選礦機,回收微細粒鋯英砂的離心選礦機,包括第一電機、機殼、轉鼓、進料管和出料管,所述第一電機安裝在機殼上,所述轉鼓和所述機殼轉動連接,所述第一電機驅動所述轉鼓轉動,所述進料管設于轉鼓上方用于給料,所述出料管設于機殼上用于出料,所述進料管設有松散裝置。在進料管上設有松散裝置,礦漿進行振動過篩后在排到轉鼓中,避免礦漿粘結,使得礦漿處于松散的狀態,礦漿顆粒之間的間距均勻,有利于離心分離。
本發明涉及鈦鐵礦降磷的一種選礦工藝,特別是用于海濱砂礦高磷鈦鐵礦降磷的選礦工藝。該工藝是將重選后的精礦烘干(曬干),篩分,用感應輥式磁選機進行磁選,再經過靜電高壓電選機進行電選,最后得到具有磁性、導電性的低磷鈦鐵礦精礦,達到了冶 煉工業要求標準。該工藝具有工藝流程簡單,分離效果好,生產成本低,經濟效益好等優點。本發明也可對已有鈦鐵礦選礦工藝進行改進,并可大大縮短工藝流程,提高鈦鐵礦的回收率。
本實用新型公開了一種礦產原料選礦用細碎設備,包括外殼、擋料板和壓輥;外殼:內部上端設置有上箱殼,且上箱殼的內部上端左右兩側分別安裝有曲軸,上箱殼的內部左右兩側分別安裝有粉碎錘,且粉碎錘通過搖臂與對應的曲軸傳動連接,外殼的內部上端左右兩側分別設置有傾斜結構的墊板,且墊板與粉碎錘相互對應,外殼的下端后側左右兩側分別設置有第二電機,外殼的內部中部前后兩端分別設置有分流板;擋料板:安裝于外殼的內部中部,且擋料板的左右兩端分別為傾斜結構;能夠對設備的粉碎規格進行調整,同時設備設置有多級破碎與篩選機構,能夠保證對礦產原料的粉碎效果,避免礦產原料破碎不均勻而影響其后續選礦作業,進而使設備的實用性更強。
本實用新型提供一種新型選礦搖床傳動機械裝置,涉及選礦搖床技術領域,包括底座,所述底座的上端設置有床面,所述床面關于底座的豎直中心線對稱設置有兩個,所述底座的上端位于傳動箱的邊側安裝有驅動電機。本實用新型通過設置傳動桿、驅動電機和連接機構,利用驅動電機帶動主動輪旋轉,從而傳動皮帶帶動從動輪轉動,使得驅動輪位于傳動箱中旋轉,驅動桿在旋轉過程中,位于第一連接槽中移動,同時帶動傳動板移動,將旋轉運行轉換為線性往復運行,使得從動桿帶動往復板進行往復運行,從而傳動桿帶動兩個床面進行搖擺,實現選礦工作,且床面搖擺時,利用緩沖彈簧緩沖底座受到的沖擊力,避免底座晃動,減少噪音,提高了實用性。
本實用新型提供一種新型選礦搖床床面,涉及選礦搖床技術領域,包括底座,所述底座的上側固定安裝有輔助支撐組件,所述底座的上側設置有搖床安裝板,所述搖床安裝板的上側設置有搖床本體。該新型選礦搖床床面設置有輔助支撐組件、主驅動組件、傳動組件和插接安裝組件,搖床安裝板底部的導桿可在導向套的內部滑動,同時輔助支撐組件可對搖床安裝板進行支撐,且通過下安裝座與輔助支撐柱的相互配合,也能提供輔助支撐能力,提升了穩定性,同時將搖床本體底部的插接座和插接板對準插槽一和插槽二插入,直至插接座完全進入插槽二的內部,直至插接板完全進入插槽一的內部,即可實現搖床安裝板和搖床本體的安裝,組裝便捷。
本實用新型提供一種新型選礦搖床礦料輸送裝置,涉及選礦搖床技術領域,包括箱體,所述箱體的上端設置有進料斗,所述箱體的內部設置有傳輸帶一和傳輸帶二,所述進料斗的上端設置有支撐架,本實用新型通過在箱體的內部設置有傳輸帶一,礦料通過進料斗均勻輸送至傳輸帶一上,傳輸帶一的兩側設置有擋料機構和導流板,擋料機構將礦料導向至導流板上,最后流入到選礦搖床中,實現礦料的自動輸送,箱體的外側設置回流機構,傳輸帶一上的礦料隨回流機構傳輸回進料斗中,實現礦料回流,方便下次繼續傳輸,避免礦料造成浪費,該輸送裝置不需要手動對礦料進行傳輸,且可同時對多個選礦搖床進行定量上料,有效提高了選礦搖床的工作效率。
本發明公開了一種快速選礦的不間斷搖床,具體涉及工業生產技術領域,包括固定床體,所述固定床體兩側的內壁固定安裝有限位桿,所述限位桿位于中間的表面滑動套接有連接板,所述連接板的兩側固定連接有選礦搖床,所述選礦搖床的內部開設有篩選孔,所述固定床體靠近右側的頂部固定安裝有固定架,所述固定架與固定床體的右側之間滑動連接有第一升降板和第二升降板,且所述第一升降板和第二升降板的底部均貼設在選礦搖床靠近右側的頂部。本發明通過設置升降齒輪表面的輪齒呈半圓均勻分布,使得驅動電機驅使第一升降板與第二升降板進行運動方向相反的升降運動,并對選礦搖床的兩側施壓,使選礦搖床以限位桿為中心線進行不間斷的擺動。
本發明公開了一種斜動鋸齒波動篩跳汰選礦機,包括機架、機架下的錐形底箱、篩板、排料裝置和機架上的承載箱,其特征在于:所述承載箱體的上部前端為進料口,承載箱體的下部后端為出料口;所述承載箱體的上方為驅動裝置,包括電動機通過同步器和四個相同的鋸齒波調速器相連,鋸齒波調速器通過曲柄連桿機構和篩板的四角相連;所述篩板通過懸掛裝置吊裝于承載箱體內部,并可自由活動。所述選礦機還包括,與篩板聯動的配重箱,篩板底部設有減振臺,承載箱體的側面壁包括相連通的上口和下口,錐形底箱為前后排列的兩個,承載箱的前部裝有觀察窗。使選礦機大大提高了處理能力,顯著降低能耗,明顯減少了耗水量,提高了選礦機運行的穩定性。
本實用新型涉及螺旋選礦技術領域,具體為一種多層分級篩選螺旋選礦設備,包括機箱,機箱的頂部左側固定連接有安裝罩,安裝罩的內部安裝有第二電機,轉動桿的中部設有圓板,圓板轉動連接于機箱的內部,圓板的底部設有漏料箱,漏料箱的中部固定連接有斜板。該多層分級篩選螺旋選礦設備通過第二電機帶動圓板上落料的礦物旋轉并通過漏料箱進行篩選,解決了傳統的螺旋選礦機設置比較單一,通常只可以單一的對礦物進行篩選的問題,且通過開設多個出料口使得精礦可以分級出料,便于收集,解決了現有螺旋選礦機不具備分層篩選結構,且只設有單一出料口滿足不了出料需求的問題。
本發明提供一種以鋯鈦礦為原料充分回收獨居石的選礦工藝,包括以下步驟:將含獨居石的鋯鈦礦原料于1500?3000Gs進行磁選,得含稀土的鈦鐵礦和含獨居石的物料A;將物料A于9000?11000Gs進行磁選,礦漿濃度為45?55%,得含獨居石的物料B和毛稀土;將含稀土的鈦鐵礦進行螺旋,得鈦礦和毛稀土;將含獨居石的物料B經重力選礦,除去尾砂后經電選,得金紅石和含獨居石的物料C,物料C經10000?15000Gs強磁選得鋯英砂和含獨居石的物料D;將步驟S2的毛稀土經螺旋,得含獨居石的物料E;將物料D、物料E進行浮選,去槽底礦,得獨居石精礦。本發明在保證鋯鈦礦有效回收的前提,充分照顧了獨居石的分選和提純,不僅能獲得品質優良的獨居石精礦,回收率能達到99%以上。
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