本實用新型公開了一種皮帶輸送機頭部同步調整裝置,包括基座,所述基座一側外壁轉動連接有同一個輸送輥一,所述基座的兩側外壁固定連接有兩個調整機構,且兩個調整機構之間轉動連接有同一個輸送輥二,所述輸送輥二和輸送輥一之間連接有同一個輸送帶,所述調整機構包括調節箱,且調節箱的內壁滑動連接有滑動座,所述輸送輥二轉動連接在滑動座上,所述滑動座的一側外壁開設有開口。本實用新型通過在基座上設置調整機構,兩個調整機構的設置方便對輸送輥二的位置進行調節,從而方便對輸送帶進行漲緊,減少輸送帶不必要的磨損,提高了輸送帶的使用壽命。
本實用新型涉及建筑垃圾處理技術領域,且公開了一種基于建筑固廢的皮帶輸送機,包括安裝板,所述安裝板的上表面固定安裝有傳輸帶,所述安裝板的上表面固定安裝有兩組支撐桿,每組所述支撐桿的上方均固定安裝有安裝盒,所述安裝盒的內部左右兩側壁上均開設有滑軌,兩個所述滑軌的內部均滑動連接有第一滑塊,兩個所述第一滑塊的外表面之間固定安裝有前后移動框。該基于建筑固廢的皮帶輸送機,通過設置的工作電機,工作電機帶動螺紋桿轉動,使螺紋套筒沿著螺紋桿的方向移動,螺紋套筒通過活動連接的連接桿,帶動安裝板轉動,安裝板帶動傳輸帶轉動,調節傳輸帶的工作角度,方便用戶根據工作需求使用,提高了裝置的實用性。
累托石粘土糊料的制備及應用技術,是利用新近發現的一種非金屬粘土礦物,經物理與化學改性而制備的一種新型的礦物糊料,并且用于活性染料印花,代替原有糊料海藻酸鈉。采用本技術后,可節約染料10—20%,降低糊料成本80%,印后產品的色澤鮮艷度,給色深度、花型輪廓清晰度,固色率,色牢度等均可與海藻酸鈉媲美,同時減少了皂洗后廢水中的化學耗氧量。
一種超細硫酸鋇粉體,所述的超細硫酸鋇粉體的目數為400-8000目(即粉體的粒徑為1.6μm-38μm),所述的粉體的邊緣棱部銳角比小于15%。所述粉體的生產方法包括以下步驟:1選礦,利用重選設備對原礦進行選礦篩分、分級脫泥,通過鏟送裝置送入顎式破碎機;2一破,利用顎式破碎機將精礦初步破碎成精礦塊;3二破,利用錘式破碎機將精礦塊粉碎成精礦碎粒;4分級粉碎,儲料斗內的精礦碎粒通過儲料斗下方設置的送料裝置運送至分級粉碎系統;5風選收集,經過除渣裝置然后進入布袋收集器;6研磨改性,進入改性裝置進行研磨改性;7包裝入庫。本方法利用分級粉碎系統對物料進行多級物理碾磨,使粉體的邊緣棱部銳角比小于15%,使粉體的流平性和遮蓋力更好。
一種超細功能硫酸鋇粉體的生產方法,所述的生產方法包括以下步驟:Step1選礦,然后通過跳汰選礦獲得干凈的精礦;Step2一破,利用顎式破碎機將精礦初步破碎成大塊的精礦塊;Step3二破,利用錘式破碎機將大塊的精礦塊粉碎成大小均勻的精礦碎粒;Step4磁選除雜,儲料斗內的精礦碎粒在磨機內被除掉碎粒中吸附的金屬雜質;Step5分級粉碎,經過磁選除雜之后的精礦碎粒在磨機內多次碾磨,達到尺寸要求之后利用分級裝置運送出磨機;Step6風選收集,分級粉碎之后達到尺寸要求的粉體利用旋風收集器通過密封的管道經過除渣裝置,然后進入布袋收集器;Step7研磨改性,經過除渣之后的硫酸鋇粉體利用風機通過密封的管道進入改性裝置進行研磨改性;Step8包裝入庫。
本實用新型涉及一種選礦用黃藥的物料輸送裝置,其包括通過螺旋輸送機及落料長筒,螺旋輸送機包括驅動電機及送料長筒,送料長筒及落料長筒均通過支架傾斜固定設置于地面上,送料長筒及落料長筒的上端連通,驅動電機位于送料長筒的下端且其輸出軸與送料絞龍的下端固定連接,送料絞龍設置于送料長筒內,送料長筒下端的筒壁上設有加料倉,送料長筒的中部及以上的筒壁上均勻間隔連通有多個第一出料支管,落料長筒上均勻間隔連通有多個第二出料支管,落料長筒外壁上設有若干用于振動筒壁以便于落料的激振器。優點為,送料長筒及落料長筒上分別設有多個出料支管,顯然送料距離及出料點可有多種選擇,有效的解決了現有技術中送料距離及出料點單一的問題。
本發明涉及一種選礦用黃藥及其制備方法,其方法包括如下步驟:S1.混合:稱取粉狀黃藥并加入混合容器中,然后向混合容器加入粘合劑、去味劑、填充劑和稀釋劑,其中黃藥、粘合劑、去味劑、填充劑和稀釋劑的質量比為:1:0.012?0.018:0.015?0.025:0.002?0.004:0.22?0.56,攪拌充分混合得膏狀物;S2.將S1中的膏狀物置于擠條拋丸機中,拋丸成粒狀黃藥;S3.將粒狀黃藥放入真空干燥設備中干燥,即得。與現有技術相比,本發明的有益效果是:通過向傳統的黃藥粉末中加入粘合劑、去味劑和填充劑等,將其狀態由粉末狀變成粒狀,從而解決其生產使用過程中存在的粉塵污染及刺激性臭味污染的問題。
本實用新型公開了一種加堿桶及其組成的選礦藥劑生產裝置,包括豎直設置的圓柱體形的罐體、轉軸和攪拌葉,所述罐體內部中空,其上端設有加料口,其下端設置有一個圓孔和一個卸料口,所述轉軸豎直設置,其上端穿過所述圓孔且延伸至罐體內,所述攪拌葉安裝在所述轉軸的上端,所述轉軸下端端部設置有用以與驅動裝置驅動端連接的第一聯軸器;所述選礦藥劑生產裝置包括上述的加堿桶、捏合機、驅動裝置和一個支架,所述加堿桶可拆卸的放置于所述支架上端,所述驅動裝置安裝與所述支架上,所述捏合機置于所述支架的下方,所述卸料口與所述捏合機的物料入口連接并連通,所述驅動裝置的驅動端與第一聯軸器連接。
本實用新型涉及選礦技術領域,公開了一種選礦藥劑生產用捏合機,包括機架、安裝于所述機架的攪拌缸、安裝于所述攪拌缸內的兩根攪拌軸、安裝于所述攪拌軸的攪拌槳葉、密封組件,所述攪拌缸開設有供所述攪拌軸穿過的安裝孔。本實用新型具有以下優點和效果:密封座上的抵緊座將第一密封圈抵在安裝孔內,使第一密封圈與安裝孔的斜面、攪拌軸外壁抵緊,彈性壓緊機構彈力作用于第二密封圈上,形成兩層密封,密封效果好。達到了密封效果好、加工時物料品質穩定、密封塊更換方便的效果。
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