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![（1R，2S，5S）-6，6-二甲基-3-氮雜雙環[3，1，0]己基-2-羧酸酯的制備方法](/tech_import_pic/29/142/4/4132.png)
本發明涉及一種(1R，2S，5S)?6，6?二甲基?3?氮雜雙環[3，1，0]己基?2?羧酸酯的制備方法，所述制備方法以N保護的L?絲氨酸作為起始原料，通過胺化反應、氧化反應、wittig反應、加成反應、還原反應、環合反應、脫保護以及酯化反應，得到(1R，2S，5S)?6，6?二甲基?3?氮雜雙環[3，1，0]己基?2?羧酸酯，避免使用酶催化、手性拆分等步驟，反應靈活，收率高，成本低，且降低了工業廢水、廢鹽的產生，有利于工業化大規模生產和下游產品的制備，可以滿足終端藥物生產的巨大需求。
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本發明屬于化學化工技術領域，涉及一種異胡薄荷醇的制備方法。本發明的制備方法以香茅醛為原料，在無水溴化鋅催化下，加入適量的杯芳烴作助催化劑，環合反應生成異胡薄荷醇；并將0.05mol/l的氫溴酸水溶液淬滅反應后產生的含溴化鋅催化劑廢水通過共沸脫水重新制得無水溴化鋅應用于環合反應。該方法不僅大大提高了環合效率，同時大幅減少了廢水廢鹽，實現了異胡薄荷醇的綠色合成。本發明操作簡便，工藝設計巧妙，環境污染低，適合工業化生產。
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本發明涉及一種新型復合絮凝劑及其制備方法和用途，尤其涉及一種用于處理陰離子染料廢水的復合絮凝劑及其制備方法和用途，所述復合絮凝劑對于陰離子染料具有良好的去除效果，能夠大幅度降低染料廢水中的出水COD值，從而具有良好的環保應用潛力和巨大的工業應用前景。
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本發明公開了一種直接耐曬黑G的合成工藝，該工藝中對硝基苯胺、鹽酸、水混合后的混合液，依次經重氮化反應、H酸偶合反應、硫化堿還原反應、二次重氮化反應、間苯二胺偶合反應后，獲得直接耐曬黑G成品，硫化堿還原反應后的溶液經電滲析處理，獲得含有機中間產物的有機液和含鹽水，有機液用于進行后續的二次重氮化反應，含鹽水經濃縮回收鹽或經雙極膜回收酸和堿。本發明對硫化堿還原反應后的溶液進行電滲析，將溶液中的有機中間產物和鹽進行分離，不僅能夠保證產品得率，而且剩余的含鹽廢水通過MVR技術蒸發，回收硫酸鈉，重新用于工業生產，減少了直接耐曬黑G合成工藝中的污水排放量，簡化了廢水處理工藝。
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本發明公開了一種傘花烴氧化產物的選擇性分解方法，包括：在強堿性離子交換樹脂的催化下，傘花烴氧化產物中的PCHP進行選擇性分解反應，得到TCHP保留的產物；所述的傘花烴氧化產物中含有PCHP和TCHP。本發明采用強堿性離子交換樹脂作為催化劑，不僅避免了大量含堿廢水的產生，對環境更加友好，而且避免了產物中堿性物質的夾帶，使后續反應更容易進行。本發明還公開了一種甲酚的生產工藝，采用該分解方法作為一個步驟，減少了含堿廢水的產生，更加適合工業化生產。
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本發明提供一種深度污水處理用陶瓷膜組件，所述陶瓷膜以燒結氧化鋁為骨架，以Dy/Mo/Mn為活性催化組分，形成具有蜂窩管道結構的陶瓷過流膜，所述陶瓷膜用于處理深度廢水，工業廢水往往含有較多的氮雜環類、磷雜環類、氯代苯類、硝基苯類、酚類、多環芳烴類、飽和烷烴類化合物，此類物質結構穩定、多具有疏水性和生物毒性，單純依靠生化處理，達標難度較大，需要對生化處理后的出水進行深度處理，從而確保達標排放。
本發明公開了MnFe?LDH單片活化過硫酸鹽去除氧氟沙星的方法，包括如下步驟：S1、采用共沉淀法制備MnFe?LDHs后，用甲酰胺作為溶劑將其剝離為MnFe?LDH納米單片；S2、將過硫酸鹽與含有氧氟沙星的廢水均勻混合，然后投加MnFe?LDH納米單片，震蕩反應，通過MnFe?LDH單片活化過硫酸鹽降解水中的氧氟沙星。本發明具有優越的催化性能，剝離得到的二維LDH納米單層具有更高的比表面積及暴露更多的活性中心。
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本發明公開了一種純棉厚重織物常壓等離子體處理后軋酶堆置前處理工藝，屬于染整前處理技術領域。本工藝流程包括將燒毛后的純棉厚重坯布進行常壓等離子體處理，然后再精煉酶液浸軋，繼而室溫堆置，然后經氧漂及低堿絲光，最后充分水洗完成純棉厚重織物前處理工藝。該工藝處理效果好，具有織物強力損傷小、品質高、手感柔軟、毛效高、光澤度好的特點，還為后續染、印加工創造了得色率高的條件，其工藝操作簡單、可控性強，而且本工藝處理廢水、pH值以及能耗等遠低于傳統強堿煮練工藝，是一種符合環保要求的清潔生產工藝，大大減輕了企業污水處理負擔，具有很高的社會效益和市場前景，其工藝條件得到了最優化。
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本發明公開了一種6?氯?2,4?二硝基苯胺制備方法，a、將2,4?二硝基苯胺分散于鹽酸和催化劑中進行打漿，其中鹽酸的質量分數為1％～6％；b、往步驟a中的打漿物料中通入氯氣進行氯化反應；c、往步驟b中的反應液中加入氯酸鈉溶液繼續進行氯化反應，其中氯酸鈉溶液的質量分數為20％～40％；d、將步驟c中得到的反應液過濾，通過清洗裝置將濾餅洗至pH值6.0～7.0，母液返回到步驟a中作為鹽酸和催化劑循環套用，直至母液中氯化鈉濃度達到飽和時，將母液排入廢水處理系統；e、將步驟d中得到的濾餅投入至氣流干燥機中干燥，得到2,4?二硝基?6?氯苯胺。本發明具有整體耗水量小、清洗效果好的優點。
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本發明公開了一種復合材料活化過硫酸鹽去除氧氟沙星的方法，包括如下步驟：S1、采用共沉淀法制備MnFe?LDHs后，用甲酰胺作為溶劑剝離為MnFe?LDH單片；S2、采用改進的Hummers法制備氧化石墨，并取氧化石墨制得石墨烯剝離液；S3、采用靜電自組裝法制備MnFe?LDH單片?石墨烯雜化復合材料；S4、將過硫酸鹽與含有氧氟沙星的廢水均勻混合，然后投加MnFe?LDH單片?石墨烯雜化復合材料，震蕩反應，通過MnFe?LDH單片?石墨烯雜化復合材料活化過硫酸鹽降解水中的氧氟沙星。本發明操作簡單、運行成本低、效率高、無二次污染，并且具有更高的降解性能。
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一種洗滌回收套用裝置，包括壓濾機，壓濾機輸入端連接壓濾機進水管、壓濾機進料管，所述壓濾機輸出端經PH計連接回水管，回水管輸入端經防腐自動閥門并聯連接若干個洗滌水罐，回水管輸出端連接去合成車間母液管，所述若干個洗滌水罐輸出端經出水總管、防腐閥門連接防腐泵，防腐泵輸出端連接壓濾機進水管、壓濾機進料管，所述若干個洗滌水罐一端連接進水總管，所述PH計、防腐自動閥門連接控制器。解決了物料洗滌時產生大量低濃度廢水的問題，洗滌水循環套用洗滌下一批物料，有效地提高廢水的濃度，減少合成車間的濃縮的能量消耗，再用合成車間的冷凝水回用來洗滌物料，生產用水量幾乎為零，不僅使物料洗滌無污水排放，節約環保處理成本，同時提高洗滌液的濃度，使合成車間濃縮的生產成本也大大降低。具有自動化控制、工藝簡單、操作方便快捷的特點。
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本實用新型公開了一種可清洗的高效垃圾焚燒爐，包括外殼、燃燒室、底座、支腿、廢水渣料排出管、風機、通風管、焚燒裝置、焚燒網、輸料管、破碎裝置、滾動輥、輸料斗、電機組、通水管、排氣裝置、凈化室、一級吸附層、二級吸附層、干燥層和消毒層，所述外殼內側設置有燃燒室，且外殼下側設置有底座，所述底座下側設置有支腿，所述底座上安裝有廢水渣料排出管，所述外殼左下側設置有風機?？汕逑吹母咝Ю贌隣t結構簡單，操作方便，帶有破碎裝置，有效將垃圾簡單分解，有利于燃燒更徹底，設置有風機，有利于垃圾的充分燃燒，燃燒裝置傾角設計，便于燃燒且利于廢渣的清理，設置有通水管，方便及時清洗，擁有廣闊的發展前景。
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本實用新型提供了一種帶有脫水系統的廚余垃圾處理機器人，屬于垃圾處理技術領域。它解決了現有廚余垃圾處理前需要脫水等問題。本帶有脫水系統的廚余垃圾處理機器人包括殼體，殼體設置有用于粉碎垃圾的垃圾攪碎裝置、用于對垃圾進行脫水的脫水系統、用于對固體垃圾進行發酵的發酵裝置和用于噴灑肥料的噴灑裝置，脫水系統包括用于對廚余垃圾進行脫水的脫水裝置和用于存放油水混合物的廢水存放箱，脫水裝置上設置有進料口、油水排出口和固態垃圾排放口，油水排出口通過第一管道連接廢水存放箱，進料口連接垃圾攪碎裝置，固態垃圾排放口連接發酵裝置。本實用新型具有能對廚余垃圾進行脫水處理并發酵的優點。
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本實用新型公開了一種家用中央凈水系統，包括箱體，所述箱體中設有儲水腔，且箱體通過固定機構與墻體固定連接，所述箱體的上端通過連接機構連接有排列設置的多個凈水器，且多個凈水器之間通過連接管道連通設置，其中一個靠近左端的所述凈水器通過進水管道連接有廢水管道，其中一個靠近右端的所述凈水器通過輸水管道與儲水腔連通設置，所述箱體的下端設有與儲水腔連通的出水口，且出水口處設有控制閥。本實用新型操作簡單，使用方便，通過對超濾裝置、RO反滲透過濾裝置所產生的廢水進行有效利用，結構簡單、方便安裝，具有過濾、凈化、活化、磁化等功能，對水資源充分利用，節約能耗，經濟環保。
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本實用新型公開了一種化工原料輸送裝置，包括圓臺，所述圓臺頂部設置有支架，所述支架頂部設置有傳送帶，所述傳送帶內部設置有滾軸，所述圓臺頂部設置有儲水箱，所述儲水箱頂部設置有抽水泵，所述抽水泵頂部設置有抽水管，所述抽水管一側設置有增壓泵，所述抽水管另一側設置有霧化噴頭，所述霧化噴頭內部設置有電磁閥，所述支架一側設置有第一控制開關。本實用新型通過設置霧化噴頭與回型底板，有利于對傳送帶進行均勻的沖洗，設置回型底板可以對廢水進行收集，從而可以對廢水進行凈化后再利用，有利于節約水資源，通過設置清潔刷，將傳送帶清理的更干凈，整機操作簡單，有利于對傳送帶進行維護，可以達到提高生產效率的效果。
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一種氫燃料電池與熱泵互聯系統，屬于熱泵系統及控制算法技術領域。本發明包括第一換熱裝置、第二換熱裝置、第三換熱裝置、氫燃料電池系統、熱泵系統、控制算法A、以及控制算法B。本發明充分利用氫燃料電池產生的電能和熱能，熱能直接用于加熱工業用水，電能驅動熱泵回收廢水熱源中的熱量，間接用于加熱工業用水，實現了無碳排放及稍高于傳統天然氣的經濟效益目標，提高了整個系統的綜合能源使用效率；本發明通過第一換熱裝置、第二換熱裝置和第三換熱裝置相配合以實現三級預熱方案，工業用水的升溫區間布置合理，逐級升溫，最大限度地提高綜合換熱效率。
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本發明公開了一種污水零排放循環處理再利用的洗車站，包括地基層，所述地基層的上端固定安裝有滑動組件，所述滑動組件的上端固定安裝有承重格柵，所述地基層內部的左側開設有過濾槽，所述過濾槽的內壁固定安裝有第一固定塊，所述第一固定塊的側壁轉動連接有第一過濾組件；通過第一過濾組件可以將洗車廢水中的砂石等固態雜質過濾，通過第二過濾組件可以將洗車廢水中的油漬、清潔劑等污染物過濾，并通過抽水機構將過濾后的水抽入除味槽的內部，通過除味組件去除水中的異味，再通過抽水機構將水抽入蓄水槽的內部，方便再次使用過濾后的水，從而降低水處理的成本，免去了購買昂貴的水處理設備，在完成水處理的同時又能節省資金。
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本發明公開了一種亞麻織物電暈放電等離子體處理后軋酶堆置前處理工藝,屬于染整前處理技術領域。本工藝流程包括將燒毛后的亞麻坯布進行電暈放電等離子體處理,然后再精煉酶液浸軋,繼而室溫堆置,然后經氧漂及低堿絲光,最后充分水洗完成亞麻織物前處理加工。該工藝處理效果好,具有織物強力損傷小、品質高、毛羽少、手感柔軟、毛效高、光澤度好的特點,還為后續染、印加工創造了得色率高的條件,其工藝操作簡單、可控性強,而且本工藝處理廢水廢液、pH值以及能耗等遠低于傳統強堿煮練工藝,節能減排,降低生產成本,是一種符合環保要求的清潔生產工藝,具有很高的社會效益和市場前景,其工藝條件得到了最優化。
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本發明公開了一種乙酸鈉作為污水處理廠外加碳源的應用，包括以下步驟：1）將工業污水在調節池中調節ph值，再調節ph值后的工業污水在沉淀池進行沉淀；2）將沉淀后的工業污水輸送至微生物培養池進行微生物氧化處理，在輸送過程中加入乙酸鈉作為微生物的碳源；3）將微生物氧化處理后的工業廢水進行第二次沉淀處理，得到清水流出。從而解決了甲醇作為碳源的易燃易爆問題，且成本比甲醇、淀粉、葡糖糖等成本低。
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本發明公開了一種超大功率旋流管式光催化反應器及光催化系統，屬于光催化反應技術領域，包括一個臥式的反應器殼體、設置在所述反應器殼體內部的紫外催化光源和端部的漩流發生部，所述催化光源設置在石英玻璃制成的透光套管內。該反應器用于處理難降解的工業廢水和生活污水，可將高濃度有毒有害廢水中有機污染物分解成CO2和水等無害小分子，同時可以除臭、脫色及殺菌消毒，從而達到凈化廢水的目的，并可通過并聯、串聯或其組合的矩陣化操作方式提高污水的處理規模。
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本發明屬于固體廢物處理及處置技術領域，具體涉及一種垃圾飛灰水洗預處理及水泥窯協同資源化處置系統。包括：依次連通的飛灰輸送單元、飛灰處置系統、廢水處理系統和水泥窯處置單元；飛灰輸送單元，用于將飛灰輸送到飛灰處理系統；飛灰處理系統，用于脫除飛灰中的氯離子及重金屬；廢水處理系統，用于處理飛灰洗滌廢水使其達標回用，同時提取具有應用價值的工業鹽；水泥窯處置單元，用于將處理后的飛灰進行高溫煅燒以分解飛灰中的二噁英及穩定重金屬等有害成分，同時產生用于制作水泥的熟料。緩解了現有技術中飛灰作為水泥的生產原料時，飛灰中氯離子及重金屬會對水泥窯產生破壞的技術問題。
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本發明公開了一種含丙烯腈廢氣和高氨氮廢水協同資源化處理方法。本發明的方法主要針對丙烯腈廢氣和高氨氮的廢水，采用堿解吹脫、聚合蒸發、氮回收、尾氣處理相結合的方法，不僅能將丙烯腈等有毒有害物質去除，還能實現廢水的治理，同時將氮源回收，用于農業及工業生產中。
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本發明公開了一種環保型廢氣凈化塔，包括凈化塔本體、第一噴水臺和過濾層，所述第一噴水臺的內側固定有連接凸塊，且連接凸塊的外側通過連接凹槽與第二噴水臺的內側連接，所述過濾層設置于噴嘴主體的下方，且過濾層的右側安裝有噴水管，所述進氣管上端安裝有擋水蓋，所述水池的右側連接有廢水出口，且廢水出口外側設置有出水閥門。該環保型廢氣凈化塔第一噴水臺內圈通過連接凸塊和第二噴水臺連接，讓噴嘴主體更均勻的對廢氣噴射藥劑合成水，加快了廢氣與藥劑合成水的反應速度，第二噴水臺通過連接凹槽能與第一噴水臺分開，讓凈化塔可以根據廢氣進入的量調節所需要的藥劑合成水，過濾層均為半圓形，讓反應過的廢水可以集中到過濾層的中心流下。
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本發明提供了一種高COD污水預處理方法，包括以下步驟：向第一個容器中加入工業廢水，然后用硫酸將其pH調節為3～4，獲得待處理廢水；向第二個容器中加入活性鐵粉作為微電解填料，并且將曝氣頭埋入填料底部中心位置，然后將所述待處理廢水倒入所述第二個容器中，再加入H2O2，然后開始曝氣攪拌；曝氣結束后，將處理后的廢水倒入所述第三個容器中，然后向所述第三個容器中加入氫氧化鈉或氫氧化鈣調節其pH到8～9之間，靜置沉淀1～2h，取上清液測定其pH值、色度、COD值和BOD值，并記錄測定值。本發明解決了傳統微電解中填料結塊而導致處理效能下降的問題；而且操作步驟簡單，處理成本低，時效性長，提高了處理能力。
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本實用新型公開了一種熱水循環系統，包括水罐、銅管、沉降罐、中和罐、過濾罐、臭氧罐和水泵，所述水罐的頂部左側設有出水管且底部右側設有進水管，所述水罐右端靠近底部設有廢水出水管且左端靠近頂部設有廢水進水管，所述出水管上設有出水閥，所述廢水進水管上設有進水閥，所述銅管為回形彎曲狀且設置在水罐內部，所述銅管的兩端分別與出水管和進水管聯接，所述銅管直線段的外壁軸向等間隔設有多個環形翅片且相鄰兩個環形翅片之間周向均布設有若干個散熱筋，所述廢水出水管依次通過沉降罐、中和罐、過濾罐、臭氧罐和水泵最終與進水管聯接，本實用新型結構簡單，利用廢水熱量來加熱經過一些列處理后得到的工業可用水，循環使用，節約能源。
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本實用新型涉及一種自動分水器，屬于環保技術領域，它解決了現有技術中的工業廢水處理成本高的問題。本自動分水器包括呈筒狀的罐體，罐體上方設有廢水進口，罐體側部設有溶劑出口和溶液出口，所述的溶液出口為設置于溶液底部的接口，接口處設有連通管，連通管一端設有出水口，溶劑出口的高度高于出水口高度。本自動分水器通過溶液和溶劑間的密度差，實現自動分離，并通過溶劑出口和溶液出口分別排出，實現了低成本的自動分離，同時由于設置了隔板，使得廢水流動路線邊長，既起到了對流入廢水的緩沖，又使得廢水能得到有效沉淀，提升了液體分離效率。
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本發明屬于水處理領域，具體涉及一種高減水型聚羧酸減水劑母液，以丙烯酸廢水為原材料,并提供了具體的配方和制備方法。本發明解決了現有丙烯酸廢水難處理的問題，將丙烯酸廢水作為減水劑原料，將丙烯酸及酯化物分子鏈上的雙鍵與醚類大單體共聚合，實現丙烯酸廢水的資源化利用。
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