湖南衡陽有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

外殼內壁有臺階的碳纖維復合材料飛行器生產工藝 859     

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本發明公開了一種外殼內壁有臺階的碳纖維復合材料飛行器生產工藝，包括圖紙確認、設計硅膠內膽、模具設計與制造、灌制硅膠內膽、備料、裁紗、卷料成型、成型、修邊裁切加工、膠合、補土和涂裝工藝步驟，在現有模壓成型工藝基礎上增加硅膠內膽設計制作工序，利用硅膠內膽受熱膨脹擠壓產品實現外殼內壁有臺階的碳纖維復合材料飛行器的成型，成型后待模具冷卻，硅膠內膽受冷收縮，取出硅膠內膽，得到外殼內壁有臺階的碳纖維復合材料飛行器成品。本發明生產工藝能克服現有模壓成型工藝和尼龍氣袋氣壓成型工藝的不足，且具有生產效率高、成型產品強度高和外觀優良、加工尺寸精確等優點。

氮化硅復合材料及其制備方法、發熱體 769     

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本發明涉及一種氮化硅復合材料及其制備方法、發熱體，其中，氮化硅復合材料的原料按照質量份數計，包括氮化硅粉體80份～93份、燒結助劑5份～15份、增強劑1份～5份及粘結劑1份～5份；其中，增強劑選自長徑比為1:(20～30)的氮化物晶須和長徑比為1:(20～30)的碳化物晶須中的至少一種。采用特定的組分及配比，通過特定質量的燒結助劑、粘結劑和具有特定長徑比的氮化物晶須和/或碳化物晶須對氮化硅粉體的共同作用，不僅可以增強材料的抗彎強度，還能夠提高氮化硅陶瓷材料的熱導率。該氮化硅復合材料應用于發熱領域時，能提高發熱體的電能轉換效率1～3倍，進而提高了器件的使用壽命，達到節能降耗的目的。

用溶膠凝膠燒結法在碳碳復合材料表面制備氮化硼纖維纏繞涂層的方法 744     

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用溶膠凝膠燒結法在碳碳復合材料表面制備氮化硼纖維纏繞涂層的方法，它涉及晶體硅生產過程中熱場碳碳材料抗腐蝕涂層的制備方法。它是要解決現有的碳碳復合材料抗腐蝕涂層容易脫落失效的技術問題。本發明的方法：一、制備氮化硼前驅體溶膠；二、氮化硼前驅體在碳碳復合材料表面凝膠化；三、高溫氮化燒結制備薄膜。本發明在碳碳復合材料表面制備的氮化硼纖維膜密實、不會被腐蝕性硅蒸汽，也不會被氧化硅蒸汽腐蝕，氮化硼涂層碳碳坩堝的更換周期由70爐提升到90爐；具有氮化硼涂層的碳碳導流筒的使用壽命從200爐/換提升至250爐/換?？捎糜诳垢g領域。

可轉換光的陶瓷復合材料 1106     

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本發明公開了一種可轉換光的陶瓷復合材料，其特征在于：該復合材料是由具有至少兩個或兩個以上氧化物相的結構的固化體連續并且三維地糾纏在一起，所述氧化物相中的至少一個是熒光發射晶體相，其中所述氧化物相之間的界面長度為所述光轉換陶瓷復合材料中平面每1mm2的所述氧化物相之間的界面長度為150至1500毫米，其可用作白光發射二極管的熒光材料。

PFCP絕緣復合材料 1189     

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本發明涉及一種PFCP絕緣復合材料，該材料為在絕緣紙上涂覆酚醛膠粘劑制成，其中，所述酚醛膠粘劑由以下質量百分比的組分組成：腰果酚改性酚醛樹脂94～99%；芳綸纖維漿粕1～6%；其中PFCP絕緣復合材料膠含量為36%～46%。該絕緣復合材料具有優良的綜合性能，特別是耐油性（90℃油中,96h）和吸油率超出漢羅特的PFCP21（因漢羅特無該指標），達到國內外領先水平，是理想的新一代大功率變壓器端絕緣的復合絕緣材料，完全可以替代漢羅特的PFCP21，能滿足大功率變壓器的小型化。

磷化殼聚糖負載磁性納米鐵復合材料及其制備方法和應用 1053     

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本發明屬于含鈾廢水處理技術領域，具體涉及一種磷化殼聚糖負載磁性納米鐵復合材料及其制備方法和應用。本發明先將殼聚糖進行磷酸化處理，磷酸根與殼聚糖上的羥基發生取代反應，使殼聚糖表面具有大量的磷酸根，然后將磷酸化殼聚糖、殼聚糖、納米零價鐵和造孔劑均勻混合，進行干燥制備得到具有孔隙結構的海綿型復合凝膠材料，同時，納米零價鐵負載于海綿型磷酸化殼聚糖基體上，孔隙結構使得本發明所制備的磷酸化殼聚糖負載磁性納米鐵復合材料具有較大的比表面積，而且磷酸化殼聚糖負載磁性納米鐵復合材料的表面具有殼聚糖自身豐富的羥基、氨基和磷酸化改性后引入的磷酸基團，因而具有較高的反應活性，從而對六價鈾具有優異的吸附性能。

多孔鎂基—羥基磷灰石復合材料制備方法及其所得材料 1123     

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本發明提供了一種多孔鎂基—羥基磷灰石復合材料制備方法及其所得材料，其中制備方法，包括以下步驟：1)將石蠟型芯卡接于外模套內，在外模套與型芯之間的空隙中填充鎂粉，得到外模套基體；2)對外模套基體加壓成型后進行真空燒結，去除外模套得到多孔鎂基體；3)通過電泳沉積在多孔鎂基體表面沉積形成羥基磷灰石層，得到多孔鎂基—羥基磷灰石復合材料。使用本發明提供的復合材料后，實驗鼠的愈合速度提高到280天。

Cu-MOFs負載的氮摻雜石墨烯復合材料及其制備方法和應用 878     

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本發明公開了一種Cu?MOFs負載的氮摻雜石墨烯復合材料及其制備方法和應用。所述Cu?MOFs負載的氮摻雜石墨烯復合材料的制備方法，其包含如下步驟：(1)稱取三水硝酸銅分散在混合溶劑中，攪拌后加入均苯三甲酸，倒進反應釜中反應得到Cu?MOFs粉末；(2)稱取氮摻雜石墨烯分散在N,N?二甲基甲酰胺中得氮摻雜石墨烯分散液；(3)將Cu?MOFs粉末加入到氮摻雜石墨烯分散液超聲均勻后得Cu?MOFs負載的氮摻雜石墨烯復合材料。由該材料制備得到的修飾電極用于蘆丁的檢測，具有靈敏度高、檢出限低、操作簡單和便于快速檢測等優點。

石墨相氮化碳/磁性針鐵礦復合材料的制備方法及其應用 1130     

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本發明提供了一種石墨相氮化碳/磁性針鐵礦復合材料的制備方法，包括以下步驟：將鐵鹽和亞鐵鹽的混合溶液與石墨相氮化碳的懸浮液混合，得到混合溶液；將所述混合溶液與堿液混合，再調節pH后活化，得到沉淀物；將所述沉淀物烘干，研磨，得到石墨相氮化碳/磁性針鐵礦復合材料。本申請提供的制備方法實現了石墨相氮化碳和磁性針鐵礦的復合，該復合材料用于含鈾廢水中鈾的去除，其先對含鈾廢水進行暗吸附，在吸附平衡后可光催化含鈾廢水中的鈾，且具有較好的去除效果。

負載花球狀硫化銅-鈀核殼結構的氮摻雜石墨烯復合材料及其制備方法與應用 881     

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本發明公開了一種負載花球狀硫化銅?鈀核殼結構的氮摻雜石墨烯復合材料及其制備方法與應用。所述負載花球狀硫化銅?鈀核殼結構的氮摻雜石墨烯復合材料的制備方法，其包含如下步驟：S11.稱取CuCl₂、硫脲，分散在水和N,N?二甲基甲酰胺的混合溶劑中，攪拌后，倒進反應釜中反應得到硫化銅產品；S12.稱取氮摻雜石墨烯分散在水中得氮摻雜石墨烯分散液；S13.制備PdCl₂溶液；S14.制備NaBH₄溶液；S15.制備硫化銅和PdCl₂的混合物；S16.在攪拌條件下向硫化銅和PdCl₂的混合物中先后逐滴加入NaBH₄溶液和氮摻雜石墨烯分散液得負載花球狀硫化銅?鈀核殼結構的氮摻雜石墨烯復合材料。由該材料制備得到的修飾電極用于檢測黃嘌呤，具有線性范圍寬、靈敏度高和檢出限低等優點。

抗沖擊性阻燃抑煙木塑復合材料的制備方法 758     

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本發明涉及一種抗沖擊性阻燃抑煙木塑復合材料的制備方法，屬于木塑復合材料制備技術領域。本發明將玉米葉與玉米秸稈先后在酸液與堿液中浸泡，加入檸檬酸混合，高溫反應后通電制得反應固體產物，將其高溫煅燒制得煅燒產物，最后將煅燒產物與木粉、聚氯乙烯以及其它助劑共混、擠出造粒即得抗沖擊性阻燃抑煙木塑復合材料，本發明利用檸檬酸對纖維進行改性，使纖維表面接入大量的羧基基團，利用螯合作用吸附鋁離子，再將鋁離子從纖維中分離，鋁單質的引入不僅能使木塑材料的力學性能得到提高，還能增強其抗沖擊強度，氧化鋁隔絕了空氣與木塑材料的接觸，起到良好的阻燃抑煙效果，具有廣闊的應用前景。

納米零價鐵復合材料的制備方法及應用 1130     

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本發明提供了一種納米零價鐵復合材料的制備方法，包括：S1)在保護氣氛中，將載體與鐵鹽溶液混合，得到載體鐵鹽懸浮液；S2)在保護氣氛中，將所述載體鐵鹽懸浮液與向日葵葉提取液混合反應后，得到納米零價鐵復合材料。與現有技術相比，本發明以向日葵葉提取液為還原劑，充分利用豐富的植物資源，且所需設備簡單、操作方法簡單、成本低廉、環境友好，同時得到的納米零價鐵符合材料顆粒均勻，具有良好的分散性、穩定性和反應活性，再者向日葵提取液中的組分還可與納米零價鐵相互作用，提高了復合材料處理含鈾廢水的能力。

雙層式人工骨復合材料合成塔 931     

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本實用新型公開了一種雙層式人工骨復合材料合成塔，它由上攪拌桶（1）、支架（5）、下攪拌桶（10）組成，并在上攪拌桶（1）上設有上攪拌裝置（2）、上攪拌桶進口（3）、上攪拌桶出口（4）、上攪拌桶出口閥門（6），在下攪拌桶（10）上設有下攪拌桶出口（7）、下攪拌桶出口閥門（8）、下攪拌桶進口（9）、下攪拌裝置（11）；其雙層式設計使人工骨復合材料通過兩次合成攪拌，使合成后的復合材料較均勻，附著力較強。

雙層式人工骨復合材料合成塔的下攪拌桶 1048     

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本實用新型公開了一種雙層式人工骨復合材料合成塔的下攪拌桶，它由攪拌桶（1）、攪拌裝置（5）組成，并在攪拌桶（1）上設有下攪拌桶進口（2）、下攪拌桶出口（3）、下攪拌桶出口閥門（4）；該攪拌桶設計合理，對人工骨復合材料進行了第二次攪拌，使合成后的復合材料較均勻，附著力較強。

雙層式人工骨復合材料合成塔的上攪拌桶 793     

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本實用新型公開了一種雙層式人工骨復合材料合成塔的上攪拌桶，它由攪拌桶（1）、攪拌裝置（2）組成，并在攪拌桶（1）上設有上攪拌桶進口（3）、上攪拌桶出口（4）、上攪拌桶出口閥門（5）；該攪拌桶設計合理，對人工骨復合材料進行了第一次攪拌，使合成后的復合材料較均勻，附著力較強。

聚丙烯腈碳纖維增強環氧樹脂復合材料及其制備方法和應用 989     

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本發明公開的聚丙烯腈碳纖維增強環氧樹脂復合材料，由雙酚A環氧樹脂、苯乙烯、表面改性的聚丙烯腈碳纖維、抗靜電劑、阻燃劑、抗氧化劑、光穩定劑制備而成，其中所述表面改性的聚丙烯腈碳纖維長度為8～12mm。本發明還公開了該聚丙烯腈碳纖維增強環氧樹脂復合材料的制備方法和應用。本發明的聚丙烯腈碳纖維增強環氧樹脂復合材料的抗沖擊強度達到12.8KJ/m2以上，抗彎曲強度達到230MPa以上。

預應力件使用的復合材料 1108     

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一種預應力件使用的復合材料，包括如下組分制備而成：端羥基聚丁二烯20～24份，環氧酚醛樹脂22～26份，聚丙烯18～22份，重質碳酸鈣6～8份，增塑劑2.0～2.5份，偶聯劑1.2～1.4份，脂肪酸甘油酯3～4份，玻璃纖維4.5～5.5份，硬脂酸鋅1～2份，聚乙烯蠟1.5～2.4份，色粉2.5～3.0份。本發明提高了復合材料的延展性，提高了復合材料本身的使用壽命，保證了預應力件的抗拉強度。

改性椰糠負載納米零價鐵復合材料、制備方法及其應用 814     

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本發明提供一種改性椰糠負載納米零價鐵復合材料以改性椰糠為負載基材，納米零價鐵內嵌在改性椰糠的孔隙中，納米零價鐵外包裹明膠膠體，通過如下方法制得：1)選取椰子外殼，用水洗凈，采用破碎機械，將椰子外殼破碎成一定粒徑的顆粒；2)將所得到的椰糠進行干燥，放入微波膨脹爐中進行膨化處理，得到膨化后的椰糠；3)按照一定的重量比，加入FeSO₄溶液，加入有機溶劑、分散劑，攪拌均勻；4)向步驟3)中所得溶液加入一定含量的NaBH₄，快速攪拌，過濾；5)分別用去離子水、有機溶劑對所得復合材料進行洗滌，然后放入真空干燥箱進行干燥，即得復合材料。本發明所用椰糠來源廣泛，操作簡便，成本低廉，能有效處理低濃度含鈾廢水，適用于大規模生產。

電磁屏蔽與吸波結合一體的復合材料板 988     

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本實用新型公開了一種電磁屏蔽與吸波結合一體的復合材料板，涉及方艙復合材料外蒙板技術領域。本實用新型復合材料板包括上層、中間層和下層，所述上層為透波復合材料，所述中間層為吸波碳纖維布，所述下層為具有連續導電性的金屬材料板。

非金屬復合材料方艙壁板的安裝構件 741     

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本實用新型提供了一種非金屬復合材料方艙壁板的安裝構件，涉及方艙壁板結構技術領域，其包括板狀或矩形管狀的安裝構件，所述安裝構件與非金屬復合材料方艙壁板表面通過一層膠粘劑層粘接，所述安裝構件的表面通過手糊方式復合有一層非金屬材料復合層，所述非金屬材料復合層在安裝構件的側面向下延伸至覆蓋膠粘劑層并貼于非金屬復合材料方艙壁板的表面上，所述板狀的安裝構件為表面可攻絲或螺釘的金屬件，所述矩形管狀的安裝構件為表面可鉚接外掛件的金屬件。本實用新型使非金屬復合材料方艙壁板無需安裝預埋件便能實現較重外掛件的安裝。

MnO2/石墨烯納米復合材料及其制備得到的電極 1007     

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本發明涉及材料制備和電化學分析技術領域，具體公開了一種MnO2/石墨烯納米復合材料及其制備得到的電極。所述的材料的制備方法包含如下步驟：S11.將介孔碳與KMnO4混合，加入去離子水攪拌8~24h，得懸浮液；S12.向懸浮液中加入濃硫酸，繼續攪拌0.5~3h，得混合物；S13.將混合物加熱至70~90℃，維持恒溫0.5~3h，得反應液；S14.將反應液用去離子水稀釋3~8倍，冷卻至室溫，產生沉淀；S15.將產生的沉淀用孔徑為0.20~0.5mm的濾膜收集，洗滌、干燥即得所述的MnO2/石墨烯納米復合材料。利用該材料制備得到的電極可以用于定量檢測飲料、食品或藥品中的咖啡酸含量，且具有檢出限低、靈敏度高、穩定性好和抗干擾性強等優點。

Ag-CuS核殼微球負載的氮摻雜石墨烯復合材料及其制備方法與應用 1040     

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本發明公開了一種Ag?CuS核殼微球負載的氮摻雜石墨烯復合材料及其制備方法與應用。所述復合材料的制備方法包含如下步驟：將二水氯化銅和硫脲中加入去離子水和N?N?二甲基甲酰胺的混合溶液中，磁力攪拌后在反應釜中反應，即得CuS微球；將CuS微球分散在去離子水中，加入攪拌條件下加葡萄糖得CuS分散液；向CuS分散液中加入配制好的銀氨溶液，攪拌、靜置后分離并洗滌產物即得Ag?CuS核殼微球；取Ag?CuS核殼微球加入到N,N?二甲基甲酰胺分散的氮摻雜石墨烯中，得Ag?CuS核殼微球負載的氮摻雜石墨烯復合材料。由本發明所述的Ag?CuS核殼微球負載的氮摻雜石墨烯復合材料制備的化學修飾電極能用于食品中酪氨酸的快速檢測，且具有檢出限低、穩定性好、操作簡便等優點。

纖維增強陶瓷基復合材料及其制備方法與應用 992     

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本發明公開了一種纖維增強陶瓷基復合材料，按重量份計，其包括以下原料：陶瓷泥粉30?35份；無堿玻璃纖維短切紗40?45份；水玻璃8?10份；氧化鋯4?8份；二甲基亞砜10?20份；水基50?80份；硼酸鋅2?5份；氧化鋁5?10份，本發明還公開了上述纖維增強陶瓷基復合材料的制備方法，其包括以下步驟：通過模壓成型得到胚料制品，并烘焙除去水分，然后在溫度為800?1200℃下進行燒結使陶瓷固化得到本發明中的纖維增強陶瓷基復合材料。本發明中的纖維增強陶瓷基復合材料的阻燃性能好、防腐耐酸耐堿且燃燒時不會釋放出有害氣體，還具有抗氧化性好的優點，可廣泛應用于電纜支架和電纜橋架。

防/隔熱復合材料及其制備方法和應用 1007     

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本發明公開一種防/隔熱復合材料及其制備方法和應用。所述復合材料包括如下重量份的組分：聚氨酯90?110份、多聚磷酸銨（APP）5?25份，氧化鋅1?10份，氧化銻2?15份，珍珠巖3?20份，硼酸鋅5?20份，硼酸銨5?20份。本發明提供的防/隔熱復合材料有著與傳統防熱材料無與倫比的性能優越性，具有低導熱系數、高隔熱、重量輕、柔性好、耐寒、耐熱、工藝實施方便、可靠性高等優點。含有該復合材料的限制性導爆索用軟管能夠在一定時間內阻滯熱量的傳遞，在瞬時惡劣環境下起到了重要的作用。

酚醛玻璃纖維復合材料及其制備方法 1163     

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一種酚醛玻璃纖維復合材料及其制備方法，涉及復合材料技術領域，該酚醛玻璃纖維復合材料的制備方法包括步驟一.制備改性熱固性酚醛樹脂；步驟二.玻璃纖維紗短切絲和干燥處理；步驟三.顏料配料處理：將一定量的酒精、碳黑以及步驟一中得到的酚醛樹脂混合并攪拌均勻，再研磨、過濾，得配料后的混合濾液；步驟四.捏合、撕松、烘烤固化：將一定量的油溶黑以及步驟三中得到的混合濾液和步驟一中得到的酚醛樹脂投入到捏合機內進行攪拌，接著再將步驟二中得到的玻璃纖維紗經疏松后輸送捏合機內一起攪拌、捏合，捏合后再經撕散、拋射至紗網上并人工進行鋪勻，最后將鋪勻后的產品牽引至烘烤箱上進行烘烤、冷卻、固化，得到酚醛玻璃纖維復合材料。

Ag-MnO₂納米線復合材料及其制備方法與在檢測胸腺嘧啶含量中的應用 734     

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本發明公開了一種Ag?MnO₂納米線復合材料及其制備方法與在檢測胸腺嘧啶含量中的應用。所述的Ag?MnO₂納米線復合材料的制備方法，包含如下步驟：將KMnO₄和MnSO₄混合，加水攪拌后，在130～150℃下反應10～20h，分離產物得MnO₂納米線；取MnO₂納米線加水攪拌，然后再加入葡萄糖攪拌溶解得溶液A；在氨水中加入AgNO₃溶液直至生成的沉淀物又溶解，得溶液B；將溶液B加入溶液A中，攪拌均勻后靜置，分離產物即得Ag?MnO₂納米線復合材料。利用本發明所述的Ag?MnO₂納米線復合材料制備得到的修飾電極對胸腺嘧啶的檢測具有靈敏度高、選擇性好和檢出限低的優點。

聚乳酸/環氧植物油全生物基復合材料的制備方法 985     

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本發明提供一種聚乳酸/環氧植物油全生物基復合材料的制備方法，包括將聚乳酸、環氧植物油、酸酐和有機過氧化物催化劑混勻后熔融共混得到母料，母料粉碎后得到粉料，將粉料溶解在有機溶劑中，再加入環氧植物油以及在有機胺催化劑催化的條件下發生化學接枝反應，接枝產物經洗滌干燥后得到所述聚乳酸/環氧植物油全生物基復合材料。該制備方法簡單，易于控制，可操作性強，易于實施，生產成本低廉，易于工業化大規模生產，并且制備的復合材料與聚乳酸相容性高，不容易發生小分子增塑劑遷移現象且不會降低聚乳酸基體的熱力學性能，能夠應用于薄膜、塑料、農業和包裝行業等領域。

水凝膠醫用泡沫復合材料膠層成型系統及其成型方法 1110     

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本發明涉及一種復合材料領域，尤其涉及一種水凝膠醫用泡沫復合材料膠層成型系統及其成型方法。技術問題為：提供一種水凝膠醫用泡沫復合材料膠層成型系統及其成型方法。本發明的技術方案是：一種水凝膠醫用泡沫復合材料膠層成型系統，包括有工作底板、第二龍門架、收集箱和扎孔系統等；第一龍門架內部兩側中上方均固接有扎孔系統。本發明達到了使醫用泡沫在水凝膠內轉動浸膠，并且醫用泡沫一半為露在外側，能夠使浸入的水凝膠慢慢將醫用泡沫內的空氣排出，使浸膠完成的醫用泡沫內部沒有空隙存在，在醫用泡沫表面的膠層形成多處凹槽，防止紗布的脫落，在醫用泡沫轉動瀝膠的同時將多余的膠液刮除，防止膠液集中聚集在底部使膠層厚度不均的效果。

活性炭石墨烯復合材料、其制備方法和應用 976     

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本發明提供了一種活性炭石墨烯復合材料、其制備方法和應用，該方法包括：S1、將活性炭浸漬在氧化石墨烯和過氧化氫混合溶液，得到前驅產物；所述氧化石墨烯與活性炭的質量比例≤5：100；S2、將步驟S1得到的前驅產物進行水熱還原反應，使其中的氧化石墨烯還原為石墨烯并填充負載，得到活性炭石墨烯復合產物；S3、將步驟S2得到的活性炭石墨烯復合產物依次進行低溫冷凍、冷凍干燥，得到具有多級孔洞結構的活性炭石墨烯復合材料。本發明制備的復合材料具有石墨烯填充活性炭的中孔大孔，以及過氧化氫和水蒸汽制備過程中穿孔效用，形成了復合材料特殊的多級孔洞結構，使得其對氡的吸附能力較商用活性炭(活性炭原料)的吸附性能增強。

碳納米管與樹脂復合材料的制備方法 988     

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本發明提供一種碳納米管與樹脂復合材料的制備方法，所述方法包括將在吸波載體上負載有活性組分過渡金屬的催化劑粉末、樹脂以及樹脂的固化劑混合均勻得到混合物，將混合物固化成型，再將固化成型的混合物置于微波設備中加熱，因吸波載體吸收微波而在催化劑粉末處形成局部高溫使得此處的樹脂原位生長形成碳納米管，且微波處理時混合物的整體溫度維持在較低溫度使得混合物中部分樹脂并不碳化，所得產品即為碳納米管與樹脂的復合材料。本發明所述方法不僅解決了CNTs在樹脂基體中難以分散的問題，也解決了樹脂與CNTs的結合緊密度問題；同時制備得到的復合材料中樹脂質量高，所得復合材料較樹脂基體力學性能、導熱性能與電學性能大幅度增強。