上海有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應用

生化降解工業(yè)廢水的九宮格實(shí)驗裝置 692     

 0

本實(shí)用新型一種生化降解工業(yè)廢水的九宮格實(shí)驗裝置，含有框型基座、橫、縱隔板、若干柱狀反應器及反應器蓋以及同等數量的空氣管道、砂芯曝氣頭和通孔；所述框型基座內部由橫隔板和縱隔板分隔成九宮格區域，在九宮格的每格空間設置一個(gè)柱狀反應器并連通空氣管道和砂芯曝氣頭；本實(shí)用新型采用九宮格裝置能同時(shí)設置多組實(shí)驗裝置，無(wú)需另外鋪設氣體管路或攪拌裝置，反應器的設置和操作更方便；采用的柱狀反應器能更好地模擬現場(chǎng)運行情況；反應器蓋的端孔便于柱狀反應器內氣體流通、取樣、插入pH電極、溶解氧電極等作業(yè)及日常的反應液補充；利用本實(shí)用新型的九宮格實(shí)驗裝置能同時(shí)進(jìn)行多組不同的對照實(shí)驗，極大地方便了生化降解實(shí)驗的進(jìn)行。

工業(yè)廢水反硝化抑制實(shí)驗裝置 705     

 0

本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢水反硝化抑制實(shí)驗裝置，包括：搖床，搖床上設置有多個(gè)固定架；多個(gè)反應器，每一反應器設置在一個(gè)固定架上，固定架將反應器固定，反應器包括反應腔及塞子，反應腔內放置有反應物，塞子堵塞在反應腔的開(kāi)口處；排氣管道穿過(guò)塞子，延伸入反應腔內，排氣管道下端位于反應體系液面之上，用于保持反應腔內的壓力平衡；取樣管道穿過(guò)塞子，延伸入反應腔內，取樣管道下端位于反應體系液面之下，用于從反應體系中取樣或者向反應體系通入氣體。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：確保反應過(guò)程中反應物完全混合均勻，避免攪拌的方式產(chǎn)生的傷害，反應器結構簡(jiǎn)單，組裝操作清洗便捷，減少實(shí)驗的操作時(shí)間，確保對照實(shí)驗的同步性，提高實(shí)驗結果的準確度。

模擬工業(yè)廢水反硝化過(guò)程的實(shí)驗裝置 806     

 0

本申請提供一種模擬工業(yè)廢水反硝化過(guò)程的實(shí)驗裝置，其包括：支撐部，包括平臺和升降桿，升降桿與平臺活動(dòng)連接，升降桿在平臺上方做升降運動(dòng)，升降桿具有中空部；多個(gè)容器，均支撐于平臺上，用于放置待測樣品，容器的上端為敞口端，敞口端上設有可拆卸的蓋體，蓋體與敞口端緊密配合；多個(gè)曝氣頭，多個(gè)曝氣頭間隔設置于升降桿上，多個(gè)曝氣頭的進(jìn)氣端均固定于升降桿上，并與中空部連通，多個(gè)曝氣頭的出氣端朝向容器的敞口端，曝氣頭的出氣端在升降桿的帶動(dòng)下插入至容器內部的待測樣品的液面以下，或提升至容器的上方。本申請提高了多組實(shí)驗反硝化過(guò)程模擬的準確性、避免模擬實(shí)驗過(guò)程發(fā)生漏氣，同時(shí)減少氮氣曝氣的操作難度。

采用復合酶生物促進(jìn)劑強化生物治理工業(yè)廢水的方法 954     

 0

本發(fā)明是一種采用復合酶生物促進(jìn)劑強化生物治理工業(yè)廢水的方法,是在工業(yè)廢水治理的生物處理單元投加復合酶生物促進(jìn)劑,它可以激活和修復工業(yè)廢水中的土著(zhù)微生物,使其對水體中的污染物進(jìn)行乳化、降解或分解,消除其中的有害物質(zhì),轉化和降解有機污染物;復合酶生物促進(jìn)劑直接投加在工業(yè)廢水治理的進(jìn)水管路中,投加量為0.5～30毫克復合酶生物促進(jìn)劑/升廢水,利用水力自然混合。本發(fā)明適用于一般活性污泥法處理單元、A/O生物處理系統、序批式間歇活性污泥法(SBR)生物處理單元以及接觸氧化、生物濾池、生物轉盤(pán)等處理單元;其優(yōu)點(diǎn)是,排除了由于引入工程菌種可能帶來(lái)的生物安全問(wèn)題,激活工業(yè)廢水中土著(zhù)微生物活性的效果好,去污能力強,而且投加工藝簡(jiǎn)單,設備要求低,降低了工業(yè)廢水治理的運行成本。

用于測試有機高鹽工業(yè)廢水活性炭吸附能力的方法 936     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于測試有機高鹽工業(yè)廢水活性炭吸附能力的方法，包括如下步驟：S1、排除空氣：調節水流方向為活性炭層析柱上進(jìn)下出，流通脫鹽水，以趕出使用裝置內殘余的空氣；S2、清洗：在S1步驟中的整套使用裝置內沒(méi)有氣泡存在后，調節水流方向為活性炭層析柱下進(jìn)上出，流通脫鹽水清洗柱體；S3、潤洗、收集水樣：在S2步驟結束后，將脫鹽水更換為高鹽水樣，以400～700轉/分鐘的轉速攪拌，水流方向不變，潤洗柱體持續；潤洗結束后，根據停留時(shí)間收集出水水樣；其中，所述活性炭層析柱中的水樣的停留時(shí)間為0.4～1.5小時(shí)。本發(fā)明方法可以滿(mǎn)足高鹽分有機工業(yè)廢水的活性炭工藝實(shí)驗模擬。

用于測試有機高鹽工業(yè)廢水的活性炭小柱實(shí)驗裝置 788     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于測試有機高鹽工業(yè)廢水的活性炭小柱實(shí)驗裝置，包括支撐裝置、層析裝置和攪拌裝置；所述支撐裝置包括一支撐架(1)和一支撐板(4)；所述層析裝置包括一活性炭層析柱(3)、一蠕動(dòng)泵(5)、一出樣瓶(7)和一進(jìn)樣瓶(8)；所述攪拌裝置包括一磁力攪拌器(6)；所述活性炭層析柱(3)的兩端連有極細管(9)；所述極細管(9)包括進(jìn)樣管和出樣管；所述活性炭層析柱(3)通過(guò)所述進(jìn)樣管與所述蠕動(dòng)泵(5)的蠕動(dòng)泵管(10)無(wú)縫隙連接；所述活性炭層析柱(3)通過(guò)所述出樣管與所述出樣瓶(7)連接。本實(shí)用新型的實(shí)驗裝置可以滿(mǎn)足幾乎所有高鹽分有機工業(yè)廢水的活性炭工藝實(shí)驗模擬。

高含鹽量工業(yè)廢水凈化處理系統 743     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高含鹽量工業(yè)廢水凈化處理系統，該凈化處理系統包括用于廢水與地表水混合稀釋的集水池和用于凈化處理的濕地系統，濕地系統通過(guò)進(jìn)水管與集水池相連通，濕地系統包括土壤層、設于土壤層上的防滲膜、設于防滲膜上的濕地基質(zhì)層和植于濕地基質(zhì)層上的濕地植物帶，濕地系統還設有用于排放的出水管。該凈化處理系統具有建設成本低、凈化效果好、水體重力自流等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)對集水池廢水的稀釋以及濕地系統對廢水的凈化處理，能夠有效去除廢水中的有機物，達到國家地表水環(huán)境質(zhì)量標準。

用紫外光進(jìn)行催化氧化的工業(yè)廢水處理方法 1155     

 0

本發(fā)明提出了一種用紫外光進(jìn)行催化氧化的工業(yè)廢水處理方法，包括：在工業(yè)廢水中加入催化劑；生成紫外光；以及用所生成的紫外光照射加入催化劑的工業(yè)廢水，進(jìn)行催化氧化反應。相對于傳統的工業(yè)廢水處理方法，本發(fā)明至少具有減少二次污染、降低能耗、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

結合生物凈化的高含鹽量工業(yè)廢水處理方法 884     

 0

本發(fā)明揭示了一種結合生物凈化的高含鹽量工業(yè)廢水處理方法，包括：物理處理步驟，去除高含鹽量工業(yè)廢水中的懸浮物和油膜；化學(xué)處理步驟，去除高含鹽量工業(yè)廢水中中的溶解和膠體污染物；稀釋步驟，向經(jīng)過(guò)物理處理步驟和化學(xué)處理步驟的高含鹽量工業(yè)廢水中加入不含鹽的水，以降低含鹽濃度；生物凈化步驟，將稀釋后的高含鹽量工業(yè)廢水引入到種植有凈化植物的人工濕地中；從人工濕地的水循環(huán)系統中收集經(jīng)過(guò)生物凈化的工業(yè)廢水。本發(fā)明利用種植在人工濕地中的植物進(jìn)行生物凈化，通過(guò)生物凈化后的廢水基本達到自然水體中的水質(zhì)，既可以安全排放，也可以回收再利用。

能處理高含鹽量工業(yè)廢水的人工濕地的建設方法 760     

 0

本發(fā)明能處理高含鹽量工業(yè)廢水的人工濕地的建設方法，含有水面、土壤和植被，所述水面能引入鹽度在4500mg/L及以下的工業(yè)廢水，所述植被包括蘆葦、水蔥、香蒲和睡蓮：在所述蘆葦、水蔥、香蒲和睡蓮的萌發(fā)期和枯萎期，引入工業(yè)廢水的鹽度應控制在2000mg/L以?xún)?；在所述蘆葦、水蔥、香蒲和睡蓮的生長(cháng)旺期，引入工業(yè)廢水的鹽度應控制在4500mg/L及以?xún)?。本發(fā)明通過(guò)對水生或濕地植物的研究，優(yōu)選出蘆葦、水蔥、香蒲和睡蓮并將它們作為建立人工濕地的主要植被，可建立能利用高含鹽量的工業(yè)廢水作為水源的人工濕地；建立的人工濕地能依靠耐鹽植物能對高含鹽量工業(yè)廢水進(jìn)行轉化和凈化，使所述工業(yè)廢水能達到國家地表水環(huán)境的質(zhì)量標準。

對高鹽度工業(yè)廢水中有機物進(jìn)行處理的方法 1169     

 0

本發(fā)明對高鹽度工業(yè)廢水中有機物進(jìn)行處理的方法，包括以下步驟：⑴所述工業(yè)廢水的氯離子濃度為80～100g/L，pH值為11～14，TOC含量低于110mg/L；⑵使用鹽酸將所述工業(yè)廢水的pH值調節至4～10范圍內；⑶用活性炭吸附所述工業(yè)廢水中的部分有機物，將所述工業(yè)廢水在活性炭裝置內停留90～180分鐘；⑷采用臭氧氧化工藝繼續處理所述工業(yè)廢水中的有機物，將步驟（3）處理過(guò)的工業(yè)廢水導入臭氧反應裝置，向廢水中通入臭氧反應至少20分鐘；本發(fā)明的積極效果是：采用吸附?氧化聯(lián)用工藝對高鹽度工業(yè)廢水中的有機物進(jìn)行處理，使臭氧用量大大降低，能有效降低廢水處理成本；且操作和維護便捷；出水水質(zhì)能滿(mǎn)足國家規定的排放標準。

提高工業(yè)廢水硝化處理能力的方法 797     

 0

本發(fā)明揭示了一種提高工業(yè)廢水硝化處理能力的方法，包括：在濾水系統中培養硝化細菌，在濾水系統中放置硝化污泥，控制濾水系統的溫度和pH值；監測待處理工業(yè)廢水的溫度、pH值、化學(xué)需氧量和硝化抑制污染物的濃度；如果待處理工業(yè)廢水的溫度、pH值、化學(xué)需氧量和硝化抑制污染物的濃度超過(guò)警戒值，則從濾水系統中提取培養的硝化細菌加入到待處理工業(yè)廢水中；對工業(yè)廢水進(jìn)行硝化處理。本發(fā)明對待處理的工業(yè)廢水中可能影響硝化過(guò)程的因素進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，同時(shí)不斷培養新的硝化細菌，在預見(jiàn)到工業(yè)廢水肯能會(huì )對硝化過(guò)程產(chǎn)生比較大的沖擊時(shí)，一方面調節工業(yè)廢水的水質(zhì)，一方面投入新培養的硝化細菌，從而使得硝化能力保持穩定。

高鹽低污染物工業(yè)廢水的處理方法 854     

 0

本發(fā)明高鹽低污染物工業(yè)廢水的處理方法，包括以下步驟：⑴將工業(yè)廢水輸入緩存池；⑵采用由“三用一備”設備構成的廢水處理裝置，每組設備有兩個(gè)活性炭吸附罐能串聯(lián)、并聯(lián)或單獨運行進(jìn)行吸附處理；⑶將工業(yè)廢水送至活性炭吸附罐內進(jìn)行吸附：吸附溫度20℃～50℃；留罐時(shí)間≥30分鐘，流量≤160m3/h；⑷將活性炭吸附后的工業(yè)廢水送至過(guò)濾池過(guò)濾；⑸過(guò)濾后排放。本發(fā)明的處理方法適合處理總鹽量≤59000mg/L、pH值9.5～12、總有機碳含量60mg/L，其中濃度≤45mg/L的三乙胺占有機污染物50%以上的工業(yè)廢水：利用吸附力極強的活性炭能有效地處理所述工業(yè)廢水中的污染物，出水水質(zhì)能滿(mǎn)足行業(yè)制定的污水排放標準。

工業(yè)生產(chǎn)用工業(yè)廢水處理裝置 942     

 0

本方案一種工業(yè)生產(chǎn)用工業(yè)廢水處理裝置，包括底板、支撐柱、攪拌殼、攪拌組件、開(kāi)合組件、收集殼和往復組件，所述支撐柱對稱(chēng)設于底板上，所述攪拌殼設于支撐柱上，所述攪拌組件設于攪拌殼內，所述開(kāi)合組件設于攪拌殼頂部上，所述收集殼設于底板上且設于攪拌殼下方，所述往復組件設于收集殼上；本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種通過(guò)攪拌組件可將藥劑與污水進(jìn)行均勻攪拌，通過(guò)往復組件可將攪拌后的污水進(jìn)行往復過(guò)濾，將其反應后產(chǎn)生的殘渣進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)開(kāi)合組件可方便進(jìn)行開(kāi)合，可方便進(jìn)行清潔以及維修的工業(yè)生產(chǎn)用工業(yè)廢水處理裝置。

工業(yè)廢水排放用的廢水處理裝置 958     

 0

本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢水排放用的廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括處理箱，處理箱的左側靠近底部固定連接有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型，當廢水處理結束后，停止輸入氣體，止回彈簧張拉帶動(dòng)第二支撐板擠壓止回管,止回管封堵第一支撐板上的入氣孔，防止業(yè)廢水倒流進(jìn)入排氣管，工業(yè)廢水由輸水管輸入，通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾進(jìn)入處理箱，經(jīng)過(guò)流水板時(shí)與臭氧等凈化氣體進(jìn)行反應再由出水管流出，當需要更換濾網(wǎng)時(shí)，向上轉動(dòng)卡位板解除濾網(wǎng)架的固定，換網(wǎng)彈簧進(jìn)行張拉帶動(dòng)固定板向上移動(dòng)，取出濾網(wǎng)架更換濾網(wǎng)，完成后再卡入濾網(wǎng)架，逆時(shí)針轉動(dòng)卡位板固定濾網(wǎng)架，完成濾網(wǎng)的更換，防止濾網(wǎng)不便更換和拆卸，提高工作效率。

利用萃取第三相處理有機廢水的技術(shù) 1003     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用萃取第三相處理工業(yè)有 機廢水的技術(shù)，它能有效地凈化染料中間體周位酸生 產(chǎn)廢水、熒光增白劑中間體DSD酸生產(chǎn)廢水、羊毛 洗滌水以及其他工業(yè)有機廢水，使凈化后的廢水的 CODCr值達到國家排放標準。

工業(yè)廢水處理用廢水中和凝絮裝置 1127     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用廢水中和凝絮裝置，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括工業(yè)廢水攪拌箱和工業(yè)廢水沉淀箱，所述工業(yè)廢水攪拌箱的其中一個(gè)側表面固定連接有進(jìn)水管道，所述工業(yè)廢水攪拌箱的上表面通過(guò)連接支撐架與中心驅動(dòng)電機固定連接，所述中心驅動(dòng)電機的輸出軸與攪拌連桿固定連接。本實(shí)用新型，在側驅動(dòng)電機的驅動(dòng)作用下，側驅動(dòng)電機帶動(dòng)驅動(dòng)帶輪轉動(dòng)，驅動(dòng)帶輪帶動(dòng)從動(dòng)帶輪轉動(dòng)，從動(dòng)帶輪帶動(dòng)側攪拌轉軸轉動(dòng)，側攪拌轉軸帶動(dòng)側攪拌飛輪轉動(dòng)，使得上下層之間的化工廢水實(shí)現循環(huán)流動(dòng)，從而使得工業(yè)廢水攪拌箱的內部四周的化工廢水上下層之間的液體成分以及濃度更加均勻，使得絮凝劑與化工廢水中和反應效果更佳。

有機廢水的處理系統和處理工藝 1748     

 0

本發(fā)明提供了一種有機廢水的處理系統，其包括低溫蒸發(fā)單元和滲透氣化單元；所述低溫蒸發(fā)單元包括低溫蒸發(fā)器；所述滲透氣化單元包括滲透氣化裝置；所述滲透氣化裝置的進(jìn)料口與所述低溫蒸發(fā)器的蒸汽出口相連；所述滲透氣化裝置包括滲透氣化膜，所述滲透氣化膜將所述滲透氣化裝置分為濃水側和淡水側，所述滲透氣化膜為疏水膜；所述低溫蒸發(fā)單元設置有進(jìn)水口，所述有機廢水由所述進(jìn)水口進(jìn)入所述低溫蒸發(fā)器。

聚甲醛生產(chǎn)廢水預處理裝置 1773     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種聚甲醛生產(chǎn)廢水預處理裝置。

高氨氮、低碳氮比污廢水OAO耦合零價(jià)鐵脫氮除磷方法 1022     

 0

本發(fā)明涉及一種高氨氮、低碳氮比污廢水OAO耦合零價(jià)鐵脫氮除磷方法及反應器。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何在高氨氮、低碳氮比廢水中，同時(shí)實(shí)現廢物水中有機物及氮、磷元素的有效去除。

高硬度廢水軟化處理裝置及方法 1028     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高硬度廢水軟化處理裝置及方法。

環(huán)境保護監測用水質(zhì)監測系統 1299     

 0

目前針對水質(zhì)監測的主要方法包括人工取樣的方法和實(shí)時(shí)監測的方法，人工取樣的方法是現場(chǎng)采集水樣，經(jīng)水樣帶回實(shí)驗室處理分析，這種方法效率低、存在滯后性，惡劣天氣情況下不可實(shí)時(shí)。實(shí)時(shí)監測是在待監測的水域設置漂浮的傳感器對水樣進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，該實(shí)時(shí)監測系統由于其方便性，越來(lái)越得到廣泛的使用；但是現有的實(shí)時(shí)監測系統，需要工作人員定時(shí)定段的對其進(jìn)行供電，并且現有的實(shí)時(shí)監測系統無(wú)法進(jìn)行移動(dòng)，只能夠監測固定位置的水質(zhì)，使其監測范圍較小，適用性不強。本發(fā)明的目的在于提供環(huán)境保護監測用水質(zhì)監測系統，以解決上述問(wèn)題 。