本發明公開了滌錦復合超細纖維的染整加工工藝,涉及超細纖維加工清潔生產技術領域。本發明至少包括以下步驟,對分纖后的滌錦復合超細纖維進行第一次水洗;將第一次水洗產生的水體進行除雜過濾并測定酸堿度,根據酸堿度增加酸劑或堿劑,使得第一次水洗的水體酸堿度回到6.5?8.5之間;對第一次水洗后的滌錦復合超細纖維進行皂洗和去油;采用第一次水洗的水體配合新的水體對酸堿中和的滌錦復合超細纖進行二次水洗;二次水洗產生的廢水進行除雜過濾并測定酸堿度,根據酸堿度增加酸劑或堿劑,使得第二次水洗的水體酸堿度回到6.5?8.5之間進行排放。本發明通過整體的工藝提高了滌錦復合超細纖維的染整加工效果的同時,降低了廢水的產生,提高了水體的循環應用。
本發明公開了一種化纖布的染色工藝,涉及布料染色,包括如下步驟:原布準備、配布、燒毛、水洗、預定、染色、砂洗、廢水處理、定型、包裝入庫。本發明的有益效果:本發明采用設備和人工的有序結合,自動化程度高,工序連貫性好,生產效率較高,能夠去除坯布表面的短毛,消除坯布上的折痕和褶皺,使得坯布表面整潔平整,從而有效保證了坯布后續染色的質量,能夠去除坯布上的各種雜質,提升坯布的懸垂性,增強坯布的質感,從而提升了坯布的質量,能夠對廢水進行集中處理后再排放,能夠有效避免環境污染。
本發明公開了一種酸性離子液體催化的3-甲基-2-烯-4-炔戊醇的合成方法,包括如下步驟:在水和酸性離子液體的存在下,3-甲基-1-烯-4-炔-3-戊醇發生異構化反應,反應完成后經過后處理得到所述的3-甲基-2-烯-4-炔戊醇。采用該合成方法能夠克服傳統的3-甲基-1-烯-4-炔-3-戊醇催化轉位工藝存在的缺陷,緩和反應條件,提高反應收率,實現催化劑循環套用,并減少廢水產生,有效改善環境。
本發明提供一種應用于平幅退漿生產上的水洗機構,該應用于平幅退漿生產上的水洗機構,包括底座、主伸縮桿、移動組件、固定組件和布料,所述主伸縮桿垂直設置在底座的正面。所述固定組件設置在底座的背面,所述移動組件設置在主伸縮桿的活動端。所述固定組件包括轉動盤二、十字分隔架、兩個副擋板、多個輔助輥輪和固定輥輪。所述十字分隔架設置在轉動盤二的正面,所述十字分隔架將轉動盤二分隔成多個隔斷。該應用于平幅退漿生產上的水洗機構,通過設置的底座、主伸縮桿、移動組件、固定組件和布料相互配合??梢宰尡景l明具有與將廢水進行細化分裝,這樣一來,可以讓一部分廢水無需進行棉絮廢物的過濾,直接進行酸堿中和操作,方便人員的使用。
一種2,6?萘二磺酸的合成及提純精制的方法,包括以下步驟:1)磺化、溶析:將精萘與濃硫酸加熱進行磺化反應,生成2,6?萘二磺酸和2,7?萘二磺酸,加水溶析、過濾,得到2,6?萘二磺酸濾餅和2,7?萘二磺酸母液;2)洗滌:以質量分數為8?20%%的氨水或15?28%%的硫酸銨水溶液作為洗滌試劑,對2,6?萘二磺酸濾餅進行洗滌,得到1級2,6?萘二磺酸濾餅和1級精制濾液,對2,6?萘二磺酸濾餅如此循環洗滌2~4次,得到純度大于99%的2,6?萘二磺酸產品;3)洗滌液套用:1級精制濾液返回套用于步驟1)的溶析工序和/或步驟2)的洗滌工序,其余精制濾液返回套用于步驟2)的洗滌工序。本發明實現了分離精制提純獲取高品質2,6?萘二磺酸、提高2,7?萘二磺酸的收率和降低廢水排放的目的。
本發明公開了一種硫化黑染料的制備方法,包括:將硫化黑中間濾餅加入水中,攪拌條件下升溫至90~100℃加入硫化鈉或硫化鈉溶液,然后打漿30~60分鐘,加入分散劑,攪拌5~30分鐘,最后經干燥得到硫化黑染料。本發明還公開了有上述方法制備得到的硫化黑染料,該染料中分散劑的加入,提高了硫化黑在棉織物及其混紡織物上的上色率,一方面減少染色時硫化黑的用量,另一方面減少印染廢水中污染物的量,降低印染廢水處理的難度和對環境的污染,經濟和環境效益十分明顯。
一種連續生產染料的方法和裝置,所述方法包括將重氮化反應原料投入配料釜,控制釜內溫度,物料經溢流口流入管式反應器,經在線檢測裝置檢測反應狀態,反應所得重氮化合物溶液連續出料后與偶合組分溶液按規定比例一同連續供入偶合配料釜,物料經溢流口流入管式反應器,經在線檢測裝置檢測反應狀態,偶合反應物料轉入轉晶釜,經轉晶,壓濾,得到染料濾餅,濾餅母液水、洗滌水循環用于配制偶合組分溶液。反應溫度、物料流量、反應狀態檢測裝置進行自動聯鎖控制。該方法實現了染料自動化連續生產,提高了生產能力、產品質量及收率,同時工人的勞動強度及工況條件得到了改善,染料生產過程中的廢水、廢氣、廢渣產生量也大幅減少,實現循環經濟和清潔生產工藝。
本發明公開了一種帶酯基偶氮分散染料的制備方法,包括:重氮鹽與偶合組分進行偶合反應,偶合反應完成后,向得到的偶氮化合物物料體系中加入堿,調節體系的pH值為5~7,然后進行升溫轉晶,后處理得到染料濾餅。本發明采用在偶合反應完成后,轉晶操作前,將體系的pH值調整為5~7,避免染料產品中酯基的水解,提高了染料產品的產率,同時降低了廢水中有機物的含量,進而降低了廢水后處理難度。
本發明提供一種布料染色節水系統。所述布料染色節水系統,包括染色池,所述染色池內壁的正面和背面之間固定連接有隔板,所述染色池通過隔板分隔為第一染色腔和第二染色腔,所述染色池的底部固定連接過濾池,染色池與所述過濾池之間設置有兩個第一出料槽,所述過濾池的內部固定連接有支撐塊,所述支撐塊的頂部設置有過濾框,所述過濾池的底部固定連接有第一處理池和第二處理池。本發明提供的布料染色節水系統,能夠將染色廢水進行分類回收,多種處理方式,能夠最大化利用染色廢水,大大節約了水資源,使用起來更加環保,降低了企業的水資源成本,同時避免環境的污染。
本發明公開了一種免燙整理工藝中的還原水洗工藝,解決了傳統免燙整理工藝中的前處理工藝耗水耗電效率低,廢水排放量大的問題,其技術方案要點是浸軋染料→預烘→還原清洗→酸洗→水洗→氧化→透風→皂洗→熱洗→烘干,其中:所述浸軋染料流程所用染料選自還原染料、活性染料中至少一種;所述還原清洗流程所用的還原清洗液為燒堿和保險粉的水溶液;所述酸洗流程所用酸洗液選自HCl水溶液或H2SO4水溶液,其中酸洗液pH為2~3,酸洗液溫度為23~25℃,酸洗浴比為1∶10~20,酸洗結束后pH為6~7,本發明有以下優點:效率高電耗低;節約水電;廢水少。
本發明公開了一種正丁基硫代磷酰三胺廢棄母液的處理方法,先通過酸水解氮-磷鍵、然后將硫磷雙鍵氧化成磷氧雙鍵,回收得到單質硫,最后加入生石灰或氫氧化鈣,將體系里的正丁胺與氨氣游離回收,同時與溶液中的磷酸根形成磷酸鈣沉淀,最后得到除去了氮-磷-硫的廢水進入生化處理。本發明解決了正丁基硫代磷酰三胺廢棄母液無法處理回收的技術問題,將NBPT廢棄母液中的硫、氮、磷分別分離出來并回收,得到除去了氮-磷-硫的廢水,可以直接進入生化污水處理系統凈化排放,綠色環保,而且回收了的有用的硫、氮、磷,具備經濟效益。
本發明公開了一種鹽酸莫西沙星的結晶工藝。目前的結晶方法中,有的使鹽酸莫西沙星的收率偏低,有的使殘留在鹽酸莫西沙星中的有機溶劑量偏高,有的結晶溶劑對微生物的生長會起到抑制甚至中毒作用,影響廢水處理站的正常功能。本發明的技術方案為:往莫西沙星、莫西沙星有機酸鹽或莫西沙星無機弱酸鹽中,先加入水,再加入乙二醇烷基醚,在40-100℃下攪拌溶解、脫色,過濾,收集濾液;加熱濾液至40-100℃時滴加濃鹽酸,攪拌至有晶體析出,然后滴加乙二醇烷基醚,攪拌,降溫,保溫析晶,抽濾,漂洗,經干燥制得鹽酸莫西沙星晶體。本發明采用的結晶溶劑使鹽酸莫西沙星在結晶體系中的析出更加完全,產品收率更高。?
本發明提供了一種米根霉糖化酶的淀粉結合域突變體、該突變體與有機磷農藥降解酶的融合酶、制備方法及其在農藥廢水處理中的應用。通過分析大量淀粉結合域的結合位點,獲得多個結合位點突變體,結果發現突變體SBDm(S33T,F58W)具有優良的作為親和標簽結合淀粉基質的性能。將該突變體SBDm與有機磷農藥降解酶(OP)融合,可一步快速將有機磷農藥降解酶從發酵液中固定在淀粉基質上,而親和標簽和固定化并不影響酶活性。淀粉基質固定化后的降解酶在有機磷農藥生產廢水處理和其它農藥殘留去除方面具有很大的應用前景。
本發明公開了一種染料中間體的清潔方法,包括:(1)將式(1)所示的染料中間體打漿均勻,打入反應釜,升溫,連續泵入復合縛酸劑和烷基化試劑,保溫反應,反應結束,后處理得式(2)所示的染料中間體和廢水;(2)廢水中加入液氨或片堿,調節pH值為8~12,分離,得到固體氫氧化鎂和氯化鈉溶液或氫氧化鎂和氯化銨溶液,氯化鈉溶液或氯化銨溶液進行后處理,得到氯化銨晶體或氯化鈉晶體;(3)將得到的氫氧化鎂返回步驟(1)套用。本發明采用復合縛酸劑,保持反應體系最佳的反應狀態,保證染料中間體原料最大的轉化率和烷基化試劑最少的消耗,同時回收氫氧化鎂,再用于染料中間體的生產,實現了零排放,符合資源清潔化生產要求。
本發明公開了3-丁烯-1-醇的合成方法,包括以下步驟:在催化劑條件下于惰性氣體中,將3-丁炔-1-醇與氫氣在醇溶劑中經加氫反應,生成3-丁烯-1-醇。該方法不僅3-丁炔-1-醇原料具有價廉易得的優勢,而且在整個反應過程中,無廢渣、廢水的產生,溶劑和固體催化劑均可反復套用,基本做到對環境無污染,因此具有很大的市場前景。
本發明提供了一種間二硝基苯精制及副產物有效利用方法。所述方法包括:往混二硝基苯中,加入適量溶劑,攪拌狀態下加熱,使鄰對位二硝基苯全部溶解,然后冷卻至10~30℃,結晶、過濾,得到純度較高的間二硝基苯產品,結晶后的母液進行液相催化加氫還原反應,產物進一步通過精餾分離,得到鄰、間、對三種苯二胺產品。本發明采用溶劑結晶分離提純精制間二硝基苯,獲得的間二硝基苯產品純度可達99.6%以上,間二硝基苯的分離回收率50%以上;本發明通過催化加氫把母液中的二硝基苯轉化為苯二胺,并通過精餾分離得到鄰、間、對苯二胺三種產品,解決了傳統間二硝基苯精制中廢水產生量大,環境污染嚴重的問題,為間二硝基苯精制提供了一種綠色的生產工藝。
本實用新型公開一種全自動去除鐵錳凈水器,由水箱、處理罐和水管組成,處理罐由兩個對稱的圓柱體立式罐體組成,兩個罐體中部設有連通管,罐體分為上下兩部分,上部分是儲水罐,下部分是濾料層,罐體內設有引水管,引水管的下端口位于濾料層的底部,上端口位于儲水罐的頂部,反沖管的一端穿過儲水罐,開口位于濾料層的頂部,另一端連接廢水箱,廢水箱的底部設有廢水管,儲水罐下部設有進水管,進水管與反沖管連接,出水管設在儲水罐的頂部,低于引水管的上端口。本實用新型采用兩個立式罐體,噴射曝氣和濾料層過濾雙重結合,有效去除水中鐵錳等雜質,處理量大,處理效率高,處理成本低,占地面積小。
本實用新型公開了一種醫用石膏車,包括車體,所述車體內放置有廢水收集桶,所述車體頂部設有操作凹槽,所述操作凹槽上設有排水孔,所述排水孔設置于廢水收集桶上方,所述車體側面安裝有活動水槽,所述活動水槽可旋轉地設置于操作凹槽上方。本實用新型可以提供用于把石膏繃帶浸泡的活動水槽,以便在手術室或沒有水池的房間,也能給患者打石膏塑形;同時,活動水槽可以在水平面內進行360°旋轉,并且還可以在豎直方向上進行升降,可以根據需要進行位置調整,方便打石膏時的使用;另外,可以直接將操作凹槽清理洗凈,并將廢水排放掉,保持干凈整潔的操作凹槽,避免拆裝的麻煩。
本實用新型提供一種復合濾芯組件和具有其的凈水系統,該復合濾芯組件包括:第一濾瓶,具有第一原水入口、第一純水出口、第一廢水出口、第二原水入口和第二廢水出口;容納在第一濾瓶內的反滲透濾芯,連通第一原水入口、第一純水出口和第一廢水出口;容納在反滲透濾芯內的第二濾瓶,其具有第二純水出口,第二純水出口穿過反滲透濾芯連通至反滲透濾芯的原水口;沖洗濾芯,其位于第二濾瓶內;以及逆止閥,其設置在第二純水出口中,逆止閥的進水口連通沖洗濾芯的純水口,逆止閥的出水口連通反滲透濾芯的原水口。這樣,利用沖洗濾芯產生的純水進行替換或沖洗,可以降低反滲透濾芯膜前純水的低離子濃度,避免了用戶接取的第一杯水的離子濃度過高。
本實用新型公開了一種松式繩洗機,包括水洗槽,水洗槽上設置有用于的擠壓紡織物的壓輥和轉運紡織物的轉動輥,水洗槽的底部設置有排水管,排水管的開口處設置有放水塞,水洗槽的槽壁上設置有向水洗槽內部方向延伸出槽壁的支撐片,所述支撐片上穿設有固設在放水塞上方的連接桿。通過該設置,在需要對水洗槽內的廢水進行排放時,工作人員不需要彎腰并將手深入廢水內拔掉放水塞,而是可以直接通過在水洗槽側壁上的連接槽進行該過程的操作,減少了彎腰和手深入需要的時間,節省了該過程需要耗費的力氣,省時省力;同時也避免了手深入廢水中造成的對手部的傷害,保證了工作人員的身體健康。
本實用新型提供一種復合濾芯組件和凈水機。復合濾芯組件包括濾瓶、前置濾芯、反滲透濾芯、純水出水管和增壓進水通道,前置濾芯環設在反滲透濾芯外,濾瓶與前置濾芯之間設置有原水進水通道,前置濾芯與反滲透濾芯之間設置有凈水出水通道,反滲透濾芯的端部設有廢水通道,增壓進水通道與純水出水管內的純水出水通道各有一側壁相互貼靠設置或共用同一側壁,反滲透濾芯的濾膜纏繞在純水出水通道、增壓進水通道的外側壁上,純水出水通道的外側壁上設有徑向通孔,增壓進水通道連通有增壓進水口;從增壓進水口流入增壓進水通道中的水通過反滲透濾芯過濾,純水通過徑向通孔進入純水出水通道流出,廢水通過廢水通道排出。本實用新型能簡化生產工藝。
本實用新型提供一種集成水路構件和具有其的凈水機。集成水路構件上設置有濾芯安裝座、進水電磁閥進水接口、進水電磁閥出水接口、增壓泵進水接口、增壓泵出水接口、廢水電磁閥進水接口和廢水電磁閥出水接口,濾芯安裝座用于連通復合濾芯,濾芯安裝座具有第一進水接口、第一廢水出水接口和第一純水出水接口,用于連通復合濾芯中復合的反滲透濾芯;濾芯安裝座還具有第二進水接口和第二出水接口,用于連通復合濾芯中復合的前置濾芯或后置濾芯。這樣,集成水路構件可以連接復合反滲透濾芯的復合濾芯,大大降低了集成水路構件的尺寸,集成水路構件內的流道得到縮短,水流的流通阻力降低,進而使凈水機能耗降低,結構更加精致小巧。
本實用新型公開了一種洗頭車,屬于醫療用具領域,解決了護理人員對病人洗頭時使用方法不方便的技術問題,本實用新型的洗頭車,包括車架、充氣洗頭槽、水箱和廢水桶,所述車架包括拆卸連接的車架本體和上支架,所述水箱放置在上支架上,所述水箱上設有進水口和出水管,所述充氣洗頭槽放置在車架本體頂部,所述廢水桶放置在車架本體內,所述車架本體的頂部設有通孔,所述充氣洗頭槽底部連接有水管,所述水管穿過通孔并伸入廢水桶內,所述車架本體頂部兩側還設有扶手,所述車架本體的一側還設有物品放置盒。
一種井水過濾裝置,包括殼體,所述殼體的內部從上到下依次設置有相互連通的磁性過濾網、陽離子樹脂過濾器、活性炭過濾器和中央凈水器,所述殼體的頂部設置有與磁性過濾網相互連通的進水口,所述的中央凈水器上設置有凈水出口和廢水出口。凈水出口連接有逆止閥,所述的廢水出口連接有廢水比控制器和沖洗閥?;钚蕴窟^濾器中設置有高聚合燒結活性炭;中央凈水器中設置有超濾膜。所述殼體的內壁上設置有聚乙烯涂層。磁性過濾網將水中的泥沙和細小金屬雜質除去,活性炭過濾器對水中的重金屬離子、余氯、膠體和細菌起到很好的吸附作用,而中央凈水器中將水中的大分子物質過濾干凈;一種井水過濾裝置能夠快速、有效地將井水過濾干凈。
本實用新型公開了一種齒輪的淬火裝置,包括箱體,所述箱體的內部設有腔室,所述腔室的內部設有上端具有開口的操作箱,所述操作箱的下端設有安裝板,所述安裝板的下端設有液壓油缸,所述液壓油缸的下端固定在箱體內的底部,所述操作箱內的底端設有凹槽,所述凹槽內相對的側壁上均設有滑槽,所述凹槽內設有廢水收集箱。該齒輪的淬火裝置通過液壓油缸能夠調整需要淬火的距離,伸縮裝置的使用通過固定裝置能夠實現對需要淬火齒輪的固定,伸縮裝置通過與電機的驅動連接,可以實現淬火過程中的翻轉,使淬火更加的充分,操作箱的底端設有廢水收集箱,能夠收集冷卻后產生的廢水,避免對環境的污染。
本實用新型涉及一種氣體凈化裝置,公開了一種噴淋塔及帶有該噴淋塔的噴漆廢氣處理裝置,解決了噴淋塔中多次沖淋后的廢水中含有較多粉塵雜質導致對廢氣中粉塵的吸附作用減弱,粉塵進入活性炭吸附箱容易影響活性炭使用壽命的問題,其技術方案要點是,括塔本體和用于沉淀廢水中粉塵等雜質的沉淀池,還包括依次連接的凈化組件、第一輸送管和塔本體,凈化組件上還設置有與塔本體頂部連通的第二輸送管,第二輸送管上設置有回流水泵,凈化組件包括壓濾機和廢渣收集斗,廢渣收集斗頂部開設有收渣口,壓濾機安裝在廢渣收集斗上,達到了凈化噴淋塔內沖淋廢水,提高噴淋塔對廢氣中粉塵的吸附作用,改善除去廢氣中粉塵效果的目的。
本實用新型公開了一種水刺無紡布的水循環過濾裝置,包括多個箱體,每個箱體上部均蓋合密封蓋,箱體包括沿廢水過濾方向依次分布的沉淀箱、一級過濾箱、二級過濾箱和凈水箱,沉淀箱側面設有第一進水口,凈水箱底部設有第一出水口,沉淀箱與一級過濾箱通過第一連接管連接,所述一級過濾箱與二級過濾箱通過第二連接管連接,所述二級過濾箱與凈水箱通過第三連接管連接。本實用新型通過對廢水經過二級過濾,有效的去除廢水中的雜質。
本實用新型公開了一種用于退煮漂一浴法處理的滌棉染色面料的加工裝置,包括機體和內部機構,裝置通過退漿池、煮練設備和漂白設備進行加工處理,布料通過第一傳料輥與第二傳料輥在內部進行傳送,安裝的水箱可以通過水管與出水噴頭向內腔排放水源,無需人工進行注水,節省作業時間,從而提高了裝置的工作效率,安裝的紫外線殺菌燈可以有效的對裝置內腔進行殺菌,加熱管使漂白倉在作業時可以對內部進行加熱,進行高溫殺菌,活性炭層可以對廢水進行除味,防止廢水在內部產生的異味,從而使裝置的殺菌除味效果得到提高,安裝的第一回流管與第二回流管可以對廢水進行循環利用,安裝的導流管可以對水源進行循環引流,從而使裝置的環保性得到提高。
本實用新型涉及一種絮凝沉降裝置,其包括芬頓反應釜、進水中轉槽、絮凝沉降池、出水槽、污泥中轉槽以及隔膜板框;其中,所述芬頓反應釜、進水中轉槽和絮凝沉降池依次通過碳鋼管連接;所述芬頓反應釜上連接有一廢水管和一氫氧化鈉加藥裝置;所述進水中轉槽和絮凝沉降池之間碳鋼管上連接一絮凝劑加藥裝置;所述絮凝沉降池的頂部部通過碳鋼管連接至出水槽;所述絮凝沉降池的底部通過碳鋼管連接污泥中轉槽;所述污泥中轉槽連接至隔膜板框。本實用新型不僅避免了氧化鈣投加過程中產生的粉塵污染,還減少了污泥量,節約處理成本,降低了出水中的總鹽含量,增強了廢水的可生化性,后續廢水生化系統處理的負荷。
本發明公開了一種曝氣泵,包括旋轉驅動裝置、中空的導風軸、與中空的導風軸內腔相通的葉輪、密封組件、支撐上述各個部件的支架;導風軸設置在旋轉驅動裝置上,該導風軸底端與外界大氣相通,頂端則與葉輪的內腔相通;葉輪包括相通的中空的內腔及中空的葉片;密封組件設在導風軸上與蠟水廢水池保持密封連接;支架固定在蠟水廢水池下方。本發明利用旋轉驅動裝置帶動導風軸及葉輪旋轉,進而產生離心力,使空氣從導風軸底端進入到葉輪內,進而流入蠟水廢水池中從而產生氣泡,達到曝氣效果。本發明可解決如何簡單、高效的產生氣泡的技術問題。
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