本發明將PVDF膜浸泡于咪唑類離子液體和含鋰化合物組成的電解液中,制備得到了PVDF凝膠聚合物電解質;所述PVDF膜的孔徑為200nm~600nm。本發明采用的PVDF膜具有較大的孔徑,其吸收率較大,有利于電導率的提高;同時離子液體的加入,由于其不易揮發,使得制備的PVDF凝膠聚合物電解質具有良好的熱穩定性,完全能夠滿足鋰離子電池對隔膜熱穩定性的要求。本發明采用的浸泡的方法過程簡單,隔膜吸收離子液體速率較快,制備過程方便快速,得到的PVDF凝膠聚合物電解質具有較寬的電化學窗口。同時,本發明采用Ag2O將合成離子液體的中間產物氫鹵酸直接反應掉,使得離子液體的產率提高到90%以上。
一種碳包覆的四氧化三鐵納米微球的制備方法,屬于碳與金屬氧化物復合納米微球技術領域。本方法首先利用天然高分子阿拉伯樹膠對Fe3O4納米微球的粘附作用,通過乙二醇溶劑熱一鍋法制備了阿拉伯樹膠包覆的Fe3O4納米微球。然后通過在氮氣保護下熱處理的方法將其轉化為碳包覆的Fe3O4納米微球。以這種碳包覆的Fe3O4納米微球為電活性材料組裝鋰電池,該電池表現出了良好的穩定性和倍率性能。這說明以本方法制備的碳包覆的Fe3O4納米微球在鋰電池領域具有一定的應用前景。
本發明提供了一種電化學電容器,包括:正極、負極、電解液以及介于正極和負極之間的隔膜,所述正極的材料為活性中間相炭微球,所述負極的材料為鈦酸鋰、二硫化鉬、三氧化鉬、氧化鈮或氧化鈦。同時本發明還提供了一種電化學電容器,包括:正極、負極、電解液以及介于正極和負極之間的隔膜,所述正極的材料為石墨或活性炭,所述負極的材料為活性中間相炭微球。所述活性中間相炭微球的比表面積為30m2/g~200m2/g。本發明還提供了一種活性中間相炭微球的制備方法,得到的活性中間相炭微球的比表面積極低。本發明將低比表面積的活性中間相炭微球應用于電化學電容器,使此類電化學電容器具有較高的能量密度和功率密度。
本發明屬于復合氟化物氟化鋰鋇、氟化鈷鉀和氟化 鎳鉀的非水體系溶劑熱合成方法。選擇的溶劑為乙醇、乙二醇、 正丁醇、吡啶、苯酚及四氫呋喃, 原料配比AF∶BF2=2~1∶1; 反應溫度120~180℃; 反應時間1~7天; 充填度60-85%。本發明提供的合成方法與高溫固相反應法及中溫水熱法比較, 合成溫度低, 產物為純立方相, 含氧量低, 實驗操作簡便。
一種自助型往復式剃刀,包括剃刀主體,剃刀主體包括動力部、與動力部的底面連接的連接部、設置于連接部遠離動力部的一端的刀頭及與刀頭卡接的活動蓋組件;動力部的內部設置有鋰電池及與鋰電池連接的驅動電機,連接部的內部設置有與驅動電機連接的傳動機構,刀頭上設置有與傳動機構連接的往復式刀片;刀頭的長度方向與動力部的長度方向相垂直,刀頭的長度大于動力部的寬度,刀頭的寬度大于連接部的寬度;動力部的底面于長度方向的中部凹陷設置有第一凹陷部,連接部的頂端位于第一凹陷部的中部。如此便于使用者操作、能夠自助剃頭且剃發干凈。
本發明公開了一種基于雙功能兼容電極的光輔助充電電池,將太陽能電池與鋰離子電池結合在一起,將水熱法制備的硫化亞銅作為一個共同電極來實現能量存儲與釋放的功能,并將硫化亞銅直接刮涂在N719釕染料敏化的二氧化鈦光陽極表面,構成一種雙功能兼容電極。在復合電極與金屬鋰之間用電解液浸潤并用隔膜分隔并壓緊,最終構成一種兩電極的光輔助充電電池。這種短路的復合電極充分發揮了硫化亞銅的高催化活性和高容量的特性,而且這種壓緊的電池結構可以使電解液充分浸入到活性物質中,從而提高其作為可充電電池的性能。在光照的輔助條件下,可以分別提高充放電的容量,從而提高電池的性能。
本發明的一種碳包覆硅和氧化鋅復合電極材料的制備方法屬于鋰離子電池負極材料的技術領域,主要步驟包括將CTAB、NaOH和EDA的乙醇溶液在攪拌下依次滴入Zn(AC)2·2H2O的乙醇溶液中形成淡黃色沉淀、加入SiO和多孔碳繼續攪拌30min并加熱8h、將沉淀物用氨水蝕刻洗滌至中性并干燥得到固體粉末、將粉末退火研磨。本發明制備的新型復合材料具有良好的電化學性能,用其制作的鋰離子電池負極,具有良好的循環穩定性和較高的容量。
本發明公開了一種高強度航空航天材料及其制備方法,屬于航空航天材料技術領域。所述高強度航空航天材料的組分按質量百分比計,包括:Li0.72~1.0%、Cu2.6~3.15%、Mg0.23~0.72%、Mn≤0.45%、Zr0.04~0.17%、Ag0.10~0.50%、Zn≤0.32%、空心微珠8~10%,余量為Al和不可避免的雜質。本發明通過在鋁鋰合金中加入空心微珠,并在制備過程中引入真空熔煉以及在空心微珠加入時進行參數上的控制,有效提高了鋁鋰合金的強度并降低了其密度,得到了一種高強度航空航天材料。
一種具備定位與佩戴提醒的安全帽,屬于安全保護技術領域,包括安全帽本體,ZigBee電路板,ZigBee電路板可拆卸的安裝在安全帽本體上,ZigBee電路板包括CC2530核心板、三軸加速度傳感器、鋰離子電池及LDO穩壓芯片,所述CC2530核心板通過I/O口與三軸加速度傳感器通信連接,同時CC2530核心板上連接有LED燈;所述鋰離子電池的電源兩端與LDO穩壓芯片連接;所述LDO穩壓芯片分別與CC2530核心板、三軸加速度傳感器連接。本發明提供的安全帽可以檢測人員佩戴狀態、具備定位功能、具備呼叫提醒的安全帽,可降低施工安全管理難度。
本發明公開了一種鐵酸鋅/二氧化錳復合材料的制備方法及應用,涉及鋰離子電池技術領域。該復合材料的制備方法包括以下步驟:將一定量的六水硝酸鋅、九水硝酸鐵以及尿素加入由異丙醇和丙三醇組成的混合溶液中,充分攪拌后,將反應液轉入不銹鋼高壓反應釜進行溶劑熱反應。反應得到的前驅體經過離心、洗滌、干燥以及退火后得到鐵酸鋅。再將制備的鐵酸鋅、高錳酸鉀以及鹽酸水溶液按照一定的比例混合后轉入不銹鋼高壓反應釜進行水熱反應,得到的反應終產物鐵酸鋅/二氧化錳可作為鋰離子電池負極材料。本發明制備方法簡單,成本低廉,效率高,能耗低,可控性好。另外,該復合材料具有較高的初始放電容量,超長的循環壽命和穩定性等特點。
本發明涉及一種聚多巴胺改性陶瓷粒子制備PVDF-HFP聚合物隔膜,其特征在于:由聚合物PVDF-HFP、聚多巴胺改性陶瓷粒子、有機溶劑及造孔劑組成,其中濕態隔膜中每10份聚合物PVDF-HFP對應的各組分質量配比為:聚多巴胺改性陶瓷粒子0.5~3份、有機溶劑56~96份及造孔劑份4~10份。其具有良好的阻燃性、耐熱性能;同時添加的造孔劑可以使隔膜致孔效果好,進而提高隔膜的吸液/保液能力,因而,以該隔膜組裝的鋰離子電池的循環性能和安全性能有了較大幅度提高。
本發明公開了一種電極制備方法及電池,電池正極由活性物質、導電劑和粘結劑制成電極膜粘附于集流體制成,提高了極片面密度,提升電極容量和極片穩定性,降低內阻。電極膜制備過程中粘結劑片晶拉伸取向粘附活性物質和導電劑,降低鋰嵌入和脫出引起的活性物質的膨脹和收縮對極片的影響。電池負極由預鋰化活性物質、粘結劑、導電劑制成漿料涂敷于集流體制成,負極活性物質和導電劑在粘結劑溶液中快速潤濕、超細分散、均質,減少了漿料分散的溶劑用量,降低干燥能耗,縮短電極制程時間,提高了負極活性物質負載量。電池正極和負極可一體化設計,提高了電池的能量存儲。本發明的電極制備方法簡單,借助現有設備完成生產制造,易于推廣。
一種用于超級電容與鋰電池集流體生產的自動化金屬薄膜石墨顆粒鑲嵌改性設備,屬于機械設計及其自動化領域。由金屬薄膜傳送設備與兩個震蕩鑲嵌探頭組成,金屬薄膜傳送設備由工作銅鼓系統、張力測量系統及離合式收卷系統組成;其中,張力測量系統邏輯位置位于工作銅鼓系統之后離合式收卷系統之前,以安裝板(14)作為安裝基礎,放卷軸(2)固定安裝在安裝板(14)的平面上方;工作銅鼓系統位于放卷軸(2)下方,由左銅鼓(12)、右銅鼓(5)和張緊軸(6)組成,三者均通過螺栓固定安裝在安裝板(14)上。本裝置可以提供高性能的集流體材料,從而大幅度提升超級電容、鋰電池等儲能器件的性能,包括但不限于降低超級電容直流等效內阻、延長超級電容壽命、減小超級電容性能隨儲存時間與使用時間的降低。
本發明公開了一種非石墨化碳納米管/硫復合材料的制備方法及其用途,涉及鋰硫電池電極材料的制備領域。通過非石墨化碳納米管與單質硫均勻混合,單質硫進入到非石墨化碳納米管管內并包覆在外管壁,形成均一的復合材料。選用三氯化鐵、甲基橙、吡咯、氫氧化鉀和單質硫,化學氧化聚合反應、高溫熱解、熔融擴散法后,真空干燥得到非石墨化碳納米管/硫復合材料,而且合成方法簡單,能耗低,可控性好,產率高,成本低廉,適合于規?;a。本發明還公開了所述的非石墨化碳納米管/硫復合材料的應用,用于鋰硫電池的正極材料,具有放電比容量高、循環性能穩定的特點。
本發明公開了一種多功能音樂杯墊,包括杯墊本體、承重托盤、測溫孔、USB接口、按扭、顯示屏,在杯墊本體內部空腔內設有揚聲器、溫度傳感器、鋰電池、稱重傳感器、PCB電路板、底蓋;所述PCB電路板上設有顯示驅動電路、彩色LED陣列、藍牙通信電路、微控制器、功率放大電路、語音電路、升壓電路、測溫電路、鋰電池充電管理電路、壓電轉換電路、按鍵驅動電路;多功能音樂杯墊除了具有飲水量監測及定時飲水提醒功能外,還具有藍牙音箱功能,能進行高品質音樂播放,并具有5V電源輸出接口,為其它移動設備(如手機)提供電源,一機多用,促進良好飲水習慣養成,提高身體健康狀況,冷熱飲模式智能提醒,集便攜性、集成性、智能性于一體,宜推廣實施。
一種鎢基粉末合金模具釬焊連接方法,包括如下步驟:a.將鎢基粉末合金模具和銀基釬料進行表面處理和預涂釬劑后進行裝配;b.將步驟a中裝配完成的鎢基粉末合金模具整體放入真空爐預熱,真空度為2×10-1Pa,預熱溫度400-500℃;c.將預熱的鎢基粉末合金模具取出,采用火焰釬焊快速加熱鎢基粉末合金模具待釬焊的釬縫,直至釬料熔化后形成圓滑釬角,所述的銀基釬料由以下質量百分比的組分構成:銅為52-59%,鎳為5-8%,鋰為1-3%,余量為銀。本發明提供的鎢基粉末合金模具釬焊連接方法避免釬縫過熱區晶粒劇烈長大,提高釬焊接頭的力學性能,釬料在接頭中均勻分布,達到最佳的釬焊效果。
本發明屬于一類含乙烯氧基的席夫堿的IVB族 配合物及其用作乙烯聚合催化劑的制備方法,首先制備出對硝 基苯基烴氧基醚,然后用硫化鈉及單質硫還原為對乙烯氧基苯 胺。所得的芳胺與烴基取代的水楊醛在無水乙醇中用3或 4分子篩催化得到對應的席夫堿配體。所得的席夫堿配體先 與正丁基鋰反應得鹽,再與IVB族過渡金屬鹵化物反應得到席 夫堿的IVB族配合物,該類配合物是乙烯聚合的高活性催化 劑,催化聚合活性高達15.836× 106g PE/molZr.hr。
本發明公開了一種CuO/石墨烯復合材料的制備方法及其應用,通過一步水熱還原由銅鹽和環保型還原劑成功制備出CuO/石墨烯復合材料,該復合材料的比表面積為150.1 m2/g,該復合材料作為催化劑對有機廢水表現出優異的降解性能;作為鋰離子負極材料具有較大的可逆容量和循環穩定性,首次可逆容量達784.7 mAh?g?1,50次循環后保持率為87.4%。該制備工藝簡單,操作方便,成本低,制備周期短。本發明的材料可用于超級電容器電極材料、鋰離子電池電極材料、光敏材料、非均相催化、光電催化和太陽能電池等領域。
一種中空多孔Co3O4納米盒/還原氧化石墨烯復合材料的制備方法及應用,屬于鋰離子負極材料制備技術領域。其主要步驟為:(1)制備鈷基金屬有機框架ZIF?67;(2)在氬氣保護下400℃保溫2h,在空氣中400℃保溫2h,制備中空多孔Co3O4納米盒;(3)通過一次水熱將中空多孔Co3O4納米盒與氧化石墨烯復合,并使氧化石墨烯在水熱過程中發生還原反應。該材料制備方法比較新穎、工藝簡單、結構相對容易控制,作為鋰離子電池負極材料,表現出高的容量,出色的倍率性能,優異的循環穩定性,具有非常廣闊的應用前景。
本發明提供了一種微孔膜,由含有氨基的聚醚砜、含有氨基的聚醚砜鋰鹽和交聯劑交聯后得到;所述交聯劑包括環氧樹脂和/或含有兩個及兩個以上醛基的有機物。本發明突破性的選取聚醚砜材料,輔以聚醚砜鋰鹽,提高離子傳導率,又通過交聯反應將聚合物固定成三維網絡結構,提高耐溶劑性。本發明制備的聚醚砜微孔膜,采用耐熱的、含有可交聯官能團的聚醚砜為成膜材料,通過與環氧樹脂發生交聯反應,具有耐有機溶劑、良好孔隙率和優異離子傳導能力等諸多優勢。
本實用新型涉及游戲控制裝置技術領域,尤其是一種游戲手柄控制系統。它包括手柄本體、主機模塊及加裝于手柄本體上的從機模塊,從機模塊包括慣性傳感器、微控制器、從機通信器、電源管理器和聚合物鋰電池;主機模塊包括接收從機通信器輸出的感應信號的主機通信器及插接于PC機上的USB轉換器;慣性傳感器連接于微控制器的信號輸入端并通過I2C總線方式與微控制器進行數據傳輸,從機通信器連接與微控制器的信號輸出端,所述聚合物鋰電池通過電源管理器分別與慣性傳感器、微控制器和從機通信器相連。本實用新型通過在傳統游戲手柄上增設從機模塊來擴展其功能,從而可使游戲手柄能夠適用于對體感游戲的操作要求,避免游戲手柄出現閑置浪費或者使用條件受限的問題。
本實用新型涉及一種集成式電動車電池箱,該電池箱包括主箱體、前掛倉、內部隔板、支撐條、電池箱蓋子、鋰離子電池組、充放電回路和電池管理系統,所述前掛倉設置在主箱體的前面,四個內部隔板均布間隔設置在主箱體內部主箱體分隔成五個電池組放置空間,所述支撐條設置在主箱體內左側圍板和右側圍板之間電池組放置空間的上方,所述鋰離子電池組電池組放置空間內,所述電池管理系統設置在支撐條的上面,所述充放電回路設置在前掛倉的內部,所述電池箱蓋子設置在主箱體的最上方。該電池箱能夠有效防止電池組受側向力時的左右晃動,減小電池組由于相互碰撞產生的沖擊,保證電池組的安全。
本發明涉及一種基于聚多巴胺的改性復合聚合物隔膜,其特征在于其制備方法,具體步驟如下:a)采用10mmol/L多巴胺溶液浸泡處理尺寸10cm×150cm的無紡布24h,制成聚多巴胺預處理無紡布;b)同時,采用含有水、聚合物顆粒、水性粘結劑的混合體系處理多巴胺預處理無紡布;水性粘結劑/水/聚合物顆粒的比例為0.5g~5g/50g/0.1g~0.5g,處理后得到隔膜;c)將隔膜真空烘干,真空烘干溫度為70~85℃,即得到一種基于聚多巴胺的改性復合聚合物顆粒隔膜。其針對現有隔膜的缺點,利用多巴胺對無紡布處理后,隔膜表面由疏水變成親水,采用的水性粘結劑綠色、環保;添加的聚合物顆??梢蕴岣邫C械強度,通過該方法制得的隔膜具有良好的熱穩定性,良好機械強度及良好吸液/保液能力,以該隔膜組裝的鋰離子電池的循環性能和安全性能有了較大幅度的提高。
本發明涉及一種稻殼基活性炭作為電極材料的有機系混合電容器,包括正極、負極、隔膜、電解質溶液、正負極連接及殼體,其特征在于正極活性物質是以稻殼為原料制備的活性炭,電解質溶液由鋰鹽和有機溶劑組成,負極活性物質是鈦酸鋰,正負極活性物質質量比為1:1~1.6:1;所用的稻殼基活性炭制備工藝簡單,原料來源廣泛,有利于降低成本。
本發明公開了高分子聚合物多孔膜基體為PE微孔膜,厚度為20μm;硅溶膠固含量30%,pH為8.5,其中多巴胺的濃度為2g/L,在將樣品隔膜浸入混合溶膠體系中之前,采用一定的有機溶劑浸漬,浸漬后,立刻將樣品隔膜浸入混合溶膠體系中,靜置,8h后取出,去離子水沖洗,乙醇浸洗之后,烘干,得到以聚多巴胺為粘結劑的改性隔膜。該改性隔膜有效避免了陶瓷涂層的脫落,同時實現了SiO2在隔膜基體上的有效覆蓋,從而提高了鋰離子電池的使用壽命,也避免了因為陶瓷脫落導致的鋰離子電池安全方面的風險。
本發明提供了一種鈉鎂二次電池,包括正極、負極和電解液,所述正極包括TiS2,所述負極為金屬鎂,所述電解液為包括鈉鎂離子有機溶液體系。在本發明中負極僅有金屬鎂的存在,在充放電過程中,完全只有金屬鎂的沉淀和溶出,解決了金屬鋰不易嵌入脫出,導致循環性能差的問題;以包括鈉鎂離子有機溶液體系作為二次電池的電解液,改善單純含有鎂離子的電解液電池容量低,可逆性差以及鎂離子的極化作用引起的倍率性能差和容量衰減快的缺陷;以包括鈉鎂離子有機溶液體系作為二次電池的電解液,避免直接采用金屬離子導致的枝晶的產生,提高安全性;電解液以及電極材料中均不使用金屬鋰,有效降低電池的成本。
本發明涉及一種表面非晶化二氧化鈦/石墨烯復合材料的制備方法及其應用。該復合材料通過兩步法制得,具體步驟如下:a、將鈦酸四丁酯作為鈦源,與乙二醇反應生成乙二醇鈦球,再水解生成SA?TiO2;b、利用Hummers法制備氧化石墨(GO)水溶液,再與SA?TiO2進行水熱反應得到SA?TiO2/RGO復合材料。該復合材料作為鋰離子電池的負極材料,表現出良好的倍率性能和循環穩定性。在10A?g?1的電流密度下,放電容量為135.6mAh?g?1。在5A?g?1的電流密度下,循環2000圈后的放電容量仍可保持為98mAh?g?1。本發明為提高鋰離子電池的綜合性能提供了新的思路。
本發明提供了一種耐高溫表面無序納米材料的制備方法,包括以下步驟:將半導體納米材料與含鋰化合物經過球磨后,進行熱處理,得到表面無序納米材料;所述熱處理溫度為600~1500℃,所述熱處理的氣氛為含氧氣氛。本發明通過球磨的方法制備表面無序納米材料,通過控制球磨條件,利用球磨過程中磨球對樣品的瞬時沖擊提供的高能量來催化納米材料與鋰化合物擴散反應,并通過熱處理增強擴散,最終制得耐高溫的表面無序的核殼結構納米材料。本發明的制備方法可以不使用氫氣,因此無易燃易爆危險;實驗條件易實現,制備周期短,能夠實現批量生產。本發明提供的表面無序納米材料在高溫條件下制備得到,具有良好的耐高溫性能。
本發明公開了一種蠕蟲狀二硫化鉬及其制備方法,本發明屬于微納米功能材料領域,通過本發明方法制備的蠕蟲狀二硫化鉬長度為0.5-2微米,由納米二硫化鉬片層定向生長而成,片層直徑為100-250納米,厚度為5-20納米,片層間距約為0.64納米;制備方法選用鉬酸鈉和硫脲為原料,以酒石酸鉀鈉作為結構導向劑,通過水熱反應制備,獲得蠕蟲狀二硫化鉬。本發明通過以酒石酸鉀鈉的加入使本發明可在較低溫度下合成具有蠕蟲狀形貌的二硫化鉬。該方法工藝簡單,低溫高效,而且還可以用于設計和制備其他層狀金屬硫化物和氧化物。制得的蠕蟲狀二硫化鉬可應用于潤滑、化學傳感、催化、光伏、二極管、鋰電池等諸多領域。
一種LiFePO4/C多級復合微球的溶劑熱輔助制備方法,屬于電化學儲能材料技術領域。本發明以三價Fe3+鹽為鐵源,通過一步混合溶劑熱法原位合成間苯二酚?甲醛樹脂(RF)表面修飾的LiFePO4OH多級復合微球LiFePO4OH/RF。將該復合微球在保護氣下高溫碳熱還原處理可進一步轉化為LiFePO4/C多級復合微球。LiFePO4/C不僅具有高達~1.3g?cm?3的振實密度,同時其納米尺度的一次粒子保證了充足的電極/電解液活性接觸面積,使材料呈現出優異的電化學儲鋰性能,在高能量/功率鋰離子電池領域有著潛在的應用前景。本發明的制備過程無需額外引入碳源或者研磨混合處理,是一種經濟、高效、環保的合成方法,有望實現大規模商業化生產。
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