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本發明涉及鋰電池點焊設備技術領域，具體公開了一種鋰電池串聯點焊裝置；包括機座和料倉，兩個料倉的下方均設置有下料輥，且兩個下料輥同步、反向轉動設置，下料輥的輥身上開設有多個接料槽，接料槽形狀相反且相互交錯設置，位于兩個下料輥輥隙的下方設置有電池輸送裝置，電池輸送裝置上排料通道的正下方設置有定角度旋轉的轉盤，且轉盤上均勻開設有徑向條形口，轉盤的前后兩側均設置有焊槍組件；本發明公開的鋰電池串聯點焊裝置其結構設計新穎，有效解決了在現有鋰電池串聯焊接過程中需要人工手動將相鄰兩個鋰電池正負極相反擺放的問題，實現了鋰電池組串聯點焊的過程全自動化，極大提高了對鋰電池串聯點焊的效率，其實際使用效果十分優異。
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本發明涉及鋰電池加工制造技術領域，公開了一種能夠降低鋰電池電極極化現象的正極材料，能夠降低鋰離子在固體材料中的擴散時間，提高動力學性能，也會進一步提高嵌鋰材料的活性，能夠提高材料的結構穩定性，另外較大的比表面積能夠擁有更多的活性位點，降低實際的電流密度，減少電極在電化學過程中的極化現象，有利于循環性能和倍率性能的提高，電化學循環50次之后，放電容量依然能達到980?1000mAh/g。
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本實用新型公開了一種鋰電池容量測量裝置。該裝置包括3.7V鋰電池、鋰電池極性指示電路、恒流放電控制電路、恒流快慢放電電路、放電指示電路、1.5V石英鐘工作電源及石英鐘，其特征在于：所述的恒流放電控制電路中基準電壓檢測電路IC1選用的型號為TL431。用了很久手機鋰電池或其他鋰電池的容量已經下降，但不知道究竟還有多少容量。本實用新型是符合鋰電池測量要求的一種裝置，該裝置電路不需要另外接工作電源，電路由被測鋰電池本身供電，適合于沒有放電保護板的鋰電池。因為不需要知道鋰電池的準確容量，也不需要繪制放電曲線，所以采用石英鐘來計錄放電時間，制作比較容易，制作成本低，作為一種鋰電池容量測量裝置使用起來很方便。
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本發明涉及鋰電池正極材料制備技術領域，公開了一種高比容量的鋰電池正極材料的制備方法，通過對硫碳復合材料性能以及充放電機理的研究，不僅解決現有技術中，含硫復合材料達不到快速充放電的要求，需要大量輔助導電劑的添加，放電時易溶解在電解質液中，影響電池使用壽命等問題，顯著提升含硫復合材料在鋰電池中發揮的特性，能夠有效增正極材料的性能，制備得到的正極材料性能得到全面提升，循環性增強。本發明提高了硫碳復合正極材料的導電能力，比容量高，有效值達到1240?1300mAh/g，在室溫下也能夠表現出極好的循環性能，對鋰電池快速充放電、放電時間長、質輕等性能得到進一步提高，滿足現代電子設備行業的需求，減少了導電劑的使用量，降低了成本。
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本實用新型公開了一種鋰電池極片焊接檢測裝置，包括箱體，箱體兩側均設有支撐桿，兩個支撐桿端頭均通過轉軸安裝有主動輪，主動輪的端頭連接有從動皮帶輪，位于主動輪正下方設有安裝座，安裝座頂部安裝有電機，電機的輸出軸端頭連接有主動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪之間設有皮帶，主動輪頂部設有極片，極片頂部焊接有極耳；位于箱體內部的頂壁及左右側壁上均安裝有光學檢測儀，箱體頂部設有噴碼裝置，噴碼裝置上安裝有噴碼頭。使得該鋰電池極片焊接檢測裝置，操作簡單，能夠有效的自動檢測焊接缺陷的極片，避免焊接不牢的極片裝入鋰電池內部，保證鋰電池的質量，提高鋰電池的使用壽命。
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本實用新型公開了一種動力鋰電池組連接穩固結構，包括箱體，所述箱體內腔兩側的頂部均固定連接有導向板，兩個導向板的相對側均設置有支撐架一，所述箱體的右側固定連接有電機支架，所述電機支架的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸依次貫穿箱體和支撐架一。本實用新型通過電機轉動的同時帶動支撐架一轉動，支撐架一轉動的同時帶動支撐架二和支撐桿向下移動，帶動支撐架三轉動，轉動的同時帶動蓋子進行閉合，然后帶動支撐架三向下降，支撐架三向下降的同時帶動著蓋子向下降，直至鋰電池蓋子和鋰電池箱子進行閉合，快速的將鋰電池組進行穩固，增強穩固性，方便使用者在使用的過程中不會松動。
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本實用新型公開了一種動力鋰電池輸出結構，包括鋰電池箱，所述鋰電池箱的內腔安裝有鋰電池組，所述鋰電池組的頂部前后分別設有正電極柱和負電極柱，所述正電極柱和負電極柱的頂部均焊接有電極片，兩個所述電極片的頂部分別通過壓緊帽連接有正電極線和負電極線，通過電極線進口的設置，將正電極線和負電極線的端部的輸出插頭伸入至電極線收納裝置的內腔，并且懸掛至輸出插頭夾具，通過啟動微型電機，從而通過聯軸器帶動轉軸的轉動，從而使得卷軸自動卷動線路，方便快捷，通過輸出插頭夾具設置有兩個，避免正電極線和負電極線互相纏繞，具有很高的實用性，大大提升了該一種動力鋰電池輸出結構的使用功能性，保證其使用效果，適合廣泛推廣。
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本實用新型公開了一種兼容不同尺寸的方形鋰電池檢測用輔助工裝，包括底座，所述底座內中部通過軸承活動連接有同步齒輪，所述同步齒輪兩側均設置有齒條，所述齒條相互遠離的兩端固定連接有滑塊，所述滑塊上端通過連接桿固定連接有夾持板，所述第二氣缸底部的第二活塞桿端部貫穿頂板設置且固定連接有上壓板。該種兼容不同尺寸的方形鋰電池檢測用輔助工裝通過同步齒輪和齒條之間的嚙合作用，使得兩個夾持板同時靠近或者同時遠離，使得鋰電池始終處于底座中心，提高檢測夾具定位的精確性，兩個夾持板之間的距離可調節，適應不同尺寸規格的鋰電池，兼容不同尺寸的鋰電池，適用范圍廣，節約成本。
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一種冷卻效率高的鋰電池組，包括殼體，所述殼體為圓柱形，殼體內固定一個同軸的電池安裝盒，電池安裝盒包括一個同軸且兩端開口的圓柱形通孔，電池安裝盒內固定鋰電池，鋰電池在電池安裝盒內分多層均勻設置，且每層鋰電池繞電池安裝盒的軸線均勻分布；殼體內填充冷卻液；殼體頂部固定一個散熱殼，散熱殼底部通過第一連通管和第二連通管與殼體連通，第一連通管與螺旋盤管連通，第二連通管與另一個螺旋盤管連通，兩個螺旋盤管交錯設置，轉軸在散熱殼內的部分上固定渦流風扇，渦流風扇位于兩個螺旋盤管圍城的空間內，兩個螺旋盤管的出液口插入殼體內，并指向圓柱形通孔的開口；轉軸通過軸封定位于散熱殼上。該鋰電池組冷卻效率高。
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本實用新型是關于一種電腦USB口手機鋰電池恒流充電器，其特征包括：電腦USB口、恒流源電路、場效應管功率驅動及充電接口電路、鋰電池電量充滿指示電路；所述的恒流源電路由三端可調分流基準電壓源IC1、電阻R1、電阻R2和電阻R3組成，三端可調分流基準電壓源IC1選用的型號為TL431；所述的場效應管功率驅動及充電接口電路中，增強型N溝道場效應管VT1的柵極接三端可調分流基準電壓源IC1的陰極，增強型N溝道場效應管VT1的源極接電路地GND，增強型N溝道場效應管VT1的漏極接鋰電池充電端子的負極，鋰電池充電端子的正極接電路正極VCC。當手機鋰電池電量充滿后由指示電路提醒，該電路具有很好的實用性。
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本實用新型公開了一種鋰電池組熱管理系統，包括左右兩端呈開口設置的長方體放置箱、防護罩和加熱裝置，所述長方體放置箱的底部內腔設有插接槽，所述加熱裝置包括有插接板，所述插接板插接在插接槽內，所述插接板上端設有凹槽，所述凹槽內部設有加熱絲，所述凹槽上端設有防護蓋板，所述防護蓋板的表面設有透氣孔，所述長方體放置箱的中部上端設有鋰電池放置槽，所述鋰電池放置槽的底部設有透氣網板，本實用新型主裝夾板和副裝夾板可共同將放置于鋰電池放置槽內的鋰電池固定??；當鋰電池使用溫度寒冷時，加熱絲通電，保證鋰電池的工作溫度適宜；當鋰電池使用溫度較高時，通過設備安裝箱內部安裝有的風扇，當風扇工作后，給鋰電池降溫。
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本發明涉及鋰電池制備技術領域，且公開了一種鋰電池正負極高精度制備及自動防護的設備，橡膠塊內側活動連接有金屬桿，金屬桿上方活動連接有滑件。該鋰電池正負極高精度制備及自動防護的設備，通過中間部件通電逐漸帶動緩沖部件向下運行，活動桿隨中間部件的轉動而帶動滑件上下驅動，滑件推動金屬塊逐漸運動，圓轉盤上設置與間歇輥相適配長度余條，圓轉盤上的長度余條逐漸插接至間歇輥內部，間歇輥帶動抽離件逐漸運作，抽離件通過中間的作用桿配件間歇抽離出鋰電池正極，從而使設備具有了自動制備鋰電池正離子的功能，使其得到正確合理的分布，從而防止設備因為不能制備電極而接頭處腐蝕的情況出現。
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本發明公開了一種界面強耦合石墨烯-磷酸鐵鋰納米復合正極材料的制備方法，本發明采用協同自組織技術，將聚合物作為碳源前驅體，以實現對磷酸鐵鋰納米顆粒形態尺寸的調控；進而利用溶液相分離技術將聚合物修飾的磷酸鐵鋰納米顆粒沉積于石墨烯表面；高溫炭化后獲得的石墨烯-磷酸鐵鋰復合材料具有極高的正極活性材料比表面積。與傳統導電顆粒與磷酸鐵鋰直接進行物理混合搭建導電通路的原理不同，本發明制備的石墨烯-磷酸鐵鋰復合正極材料界面之間通過聚合物炭化形成的強耦合連接可顯著改善電極內部的電荷傳輸效率，進而實現鋰電池正極材料性能的顯著改善。
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本實用新型公開了一種安全鋰電池組箱體，包括外殼體和內殼體，所述外殼體一側鉸接有密封蓋，所述外殼體內壁之間等間隔連接有第一彈簧，所述第一彈簧末端等間隔連接于內殼體外壁，所述內殼體內壁底部兩側均通過銷釘轉動連接有成對設置的第一連桿和第二連桿，本實用新型，通過定位孔的設置將鋰電池安裝在底板和蓋板之間，底板和蓋板相近一側的四個拐角處均固定連接有伸縮桿，伸縮桿外壁套接有第二彈簧，當第二彈簧處于正常狀態下剛好能夠將鋰電池緊緊的固定住，同時通過伸縮桿和第二彈簧的設置也能夠起到緩沖減震的作用，從而能夠避免鋰電池在蓋板和底板之間產生晃動，進而增加其穩定性能。
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本發明屬于鋰離子電池加工技術領域，具體涉及一種提高鋰電池負極低溫性能的加工方法，包括復合粒子制備、γ射線處理和鋰電池負極活性材料制備。本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中通過將紅輝沸石粉、硅酮粉與碳納米管在保護氣體條件下球磨，能夠得到分子重構的粒子，與天然石墨粉混合后用γ射線輻照處理，使其作為鋰離子電池負極材料使用能夠有效提高其低溫性能，使其在保持較高的容量特性條件下，提高低溫充放電能力。
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本發明公開了一種動力鋰電池實時定位系統，包括電源模塊，用于為定位系統提供電源，電流檢測單元用于檢測鋰電池是否處于充放電狀態，斷電單元用于接收到電流檢測單元檢測的鋰電池充放電狀態以及發送指令至電池充電單元，電池充電單元用于根據斷電單元斷開供電單元供電及控制供電單元通過鋰電池進行充電，GPS定位模塊用于由鋰電池或供電單元進行供電，GPRS通訊模塊用于傳輸鋰電池位置信息，后臺服務器用于接收和分析鋰電池位置信息。本發明鋰電池定位系統結構簡單，定位系統供電充足，可持續工作時間長。
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本發明涉及鋰電池正極材料制備技術領域，公開了一種適用于二次鋰電池的穩定電解質的制備方法，利用制備得到的多金屬納米復合材料提高環氧樹脂材料的孔隙率，得到的電解質能夠快速實現離子在正負極之間的自由穿過，同時阻隔電子，安全性能好，循環充放電性能得到保障，顯著提升固體電解質在鋰電池中發揮的特性，能夠有效增強二次鋰電池的使用壽命，制備得到的電解質具有優異的機械性能，離子電導率高，20℃下達到2.1?2.4×10?3S/cm，解決了固體電解質使用壽命和使用性能不可兼具的問題，對二次鋰電池充放電循環使用性能得到進一步提高，滿足現代電子設備行業的需求，延長了鋰電池使用壽命，降低了成本。
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本實用新型是關于一種USB口手機鋰電池兩檔充電器，其特征包括：USB口、DC/DC恒流充電及充電電流選擇電路、充電狀態指示電路、鋰電池充電接口；所述的DC/DC恒流充電及充電電流選擇電路中的鋰電池充電控制器IC1選用的型號為MAX1811。該充電器從電腦USB口獲取5V直流電源作為工作電源，當手機鋰電池電量充滿后由狀態指示電路提醒。本實用新型對鋰電池充電電流可通過邏輯控制電路置為100mA或500mA。因MAX1811工作于線性模式，無須外部電感線圈，內置有MOSFET功率開關，可有效節省電路板尺寸、降低了制作難度及制作成本。
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本實用新型涉及電池技術領域，尤其為倉儲車鋰電池組，包括下板、上板、若干個鋰電池，所述下板、上板之間通過連接絲桿連接，下板、上板內均鋪設有連接鋰電池的導線Ⅰ，在該導線Ⅰ上開設有斷路口Ⅰ，所述擋隔部安裝在下板、上板之間，且將相鄰兩組鋰電池隔開，在所述擋隔部內設置有與導線Ⅰ連接的導線Ⅱ，兩個第一連接部均套設在連接絲桿上，兩個第二連接部均套設在連接絲桿上，所述第一連接部上設置有斷路口Ⅲ、以及與斷路口Ⅰ相適配的導通部Ⅰ，其中的一組所述第二連接部上設置有與導線Ⅱ連接的斷路部以及與斷路口Ⅲ相適配的導通部Ⅱ。本實用新型結構簡單，性能可靠，操作簡單，可快速方便地實現鋰電池單體或模塊間串聯與并聯轉換。
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本發明涉及無機固體電解質材料技術領域，尤其涉及一種低燒結溫度的固體電解質，所述電解質片中含有均勻分布的燒結助劑，所述燒結助劑未在晶界處形成第二相。本發明的有益效果是：通過本發明方法制備的固體電解質，燒結助劑均勻的分布在電解片中，電解質片在晶界處沒有燒結助劑聚集形成的第二相，在較低的燒結溫度下，得到的電解質片的電導率由7.5×10?6S/cm提高到2.81×10?4S/cm。本發明還提供了一種新的固體電解質制備方法，該方法將鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰等鋰離子電池正極材料中的一種或多種作為燒結助劑，與固相法獲得的鋰鑭鋯氧基電解質混合、燒結，避免了燒結助劑在晶界處聚集，且能夠有效降低燒結溫度，得到較高的致密度。
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本發明公開了基于鋰電池箱用散熱除塵一體裝置，包括鋰電池箱本體，所述鋰電池箱本體的頂部通過合頁活動連接有蓋板，所述蓋板底部的兩側均設置有散熱機構，所述散熱機構包括基板、通孔、抽風機、過濾網一和過濾網二，所述基板固定連接在基板底部的兩側，所述通孔開設在蓋板的頂部和基板的頂部，所述抽風機固定連接在通孔的內部。本發明通過設置散熱機構，提高鋰電池箱本體內部的散熱效果，再通過防塵機構對與鋰電池緊密接觸，避免鋰電池與鋰電池箱本體之間有縫隙產生死角，達到了散熱效率高和除塵效果好的目的，解決了鋰電池箱散熱效率差而且鋰電池箱內部容易會產生死角落入灰塵的問題。
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本發明涉及鋰電池組裝技術領域，具體公開了一種鋰電池組裝用正負極排布裝置；包括機座、存料盒、輸料機和鋰電池治具，存料盒固定設置在機座的上方，輸料機設置在機座的上表面且一端與存料盒上的排料通道相銜接，輸料機的另一端連接有垂直的下料通道，下料通道的下端連接有鋰電池正負極切換機構；本裝置采用特殊結構設計的旋轉盤，有效避免了人工將鋰電池插入治具中進行排布時容易將正負極弄錯的問題，有效解決了因正負極弄錯而導致組裝后的鋰電池組無法正常使用的問題；整個裝置結構緊湊，其中的旋轉盤結構設計巧妙，有效解決了現有鋰電池組裝時正負極需要依次交錯排布而帶來的問題，使用效果十分優異。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，具體公開了一種磷酸鐵鋰電池組智能管理系統裝置，包括殼體、鋰電池本體、電源適配器、可調式電阻器和微控制器；所述殼體內部底面開設有放置槽，放置槽表面等間距豎直固定有隔板，隔板與放置槽滑動連接，放置槽內部設置有若干鋰電池本體，相鄰的鋰電池本體之間通過隔板相互分隔，殼體內部位于若干鋰電池本體上方水平設置有橫板，橫板表面開設有若干圓孔，橫板上方安裝固定有電源適配器，電源適配器通過若干導線分別穿過若干圓孔與鋰電池本體電性連接，電源適配器一側通過電路連接有電源插頭，電源適配器另一側通過電路連接有微控制器。
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本發明提供一種鋰電池生產的自動送片吹氣系統，包括固定底座、夾緊機構、翻轉吹氣機構、側邊吹氣機構以及升降平臺，所述固定底座上端表面中間位置安裝有升降平臺，所述側邊吹氣機構設置有兩個，兩個所述側邊吹氣機構分別設置在升降平臺的左側與右側，所述翻轉吹氣機構安裝在固定底座上端表面，所述升降平臺置于翻轉吹氣機構的下方，所述夾緊機構安裝在固定底座上端表面，且所述夾緊機構穿過翻轉吹氣機構，本發明具有如下的有益效果：夠對升降平臺上的鋰電池進行高效的吹氣包膜，通過設置的夾緊機構，能夠將鋰電池進行懸空固定，配合翻轉吹氣機構，能夠對鋰電池的下端面進行吹氣包膜，對鋰電池進行整個吹氣包膜作業，提高了效率。
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本發明涉及一種一次性鋰電池鉭電極玻璃一體化蓋帽的加工方法。所述一次性鋰電池鉭電極玻璃一體化蓋帽包括鉭電極、玻璃體、殼體，所述一次性鋰電池鉭電極玻璃一體化蓋帽的加工方法的具體步驟為：（1）加工殼體：將板料沖壓制成底板，再將底板光飾處理、退火，得殼體；（2）加工鉭電極：將鉭電極打扁、彎曲、光飾處理、退火；（3）加工玻璃體：將玻璃粉經過混合攪拌、制坯、排蠟、玻璃化制成玻璃坯；（4）裝配：將殼體、鉭電極、玻璃體裝配在模具上，放置在燒結爐內進行燒結。利用該加工方法加工出的一次性鋰電池鉭電極玻璃一體化蓋帽具有密封性好、U形鉭電極不易脆斷，使用后能夠滿足電池的漏液失效率低的要求。
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本實用新型公開了一種防爆的新能源鋰電池放置箱，包括放置箱，所述放置箱的內腔設置有放置板，所述放置箱內腔的底部和放置板的頂部均設置有鋰電池本體，所述放置箱的左側開設有與放置板配合使用的活動槽，所述放置箱的兩側均開設有與放置板配合使用的調節機構。通過設置放置箱、鋰電池本體、活動槽、調節機構、連接塊、滑塊、滑槽、通孔、把手、固定板、限位槽、固定機構、固定桿、拉環、限位塊、彈簧、通口、固定槽和放置板的配合使用，解決了現有的防爆的新能源鋰電池放置箱大多數沒有單層的隔離能力，防爆的新能源鋰電池堆積在一起容易產生摩擦和擠壓，會導致防爆的新能源鋰電池表面磨損和變形，不方便使用者使用的問題。
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本發明公開一種高充放電倍率的鋰電池引出電極，正極集流體與負極集流體交錯設置，正極集流體的凸出端位于鋰電池的一側，負極集流體的凸出端位于鋰電池的另一側，其特征在于，所述正極集流體的凸出端沉積有正噴金層，正噴金層與正極集流體電連接，負極集流體的凸出端沉積有負噴金層，負噴金層與負極集流體電連接；噴金層具有一定的厚度便于后續焊接，解決了薄膜集流體電極引出困難的問題，且能夠提高電流載荷，降低內阻，提高充放電倍率；正噴金層與負噴金層分別位于鋰電池的不同側，使得電極也分別從鋰電池的不同側引出，避免出現傳統單側引出極耳方式造成的正負電極相接短路問題，也無需另外加設絕緣帽，簡化了結構和工藝。
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本發明公開了鋰電池回收領域的一種廢舊鋰電池模塊回收再利用裝置，包括箱體，箱體一側的上部和中部均通過螺絲固定連接有安裝架，安裝架的數量為兩個，其中一個安裝架的一側固定連接有第一電機，另外一個安裝架的一側固定連接有第二電機，第一電機的輸出端固定連接有轉桿；本發明中，在對廢舊鋰電池進行加工時，工作人員將廢舊鋰電池傾倒至進料漏斗內，廢舊鋰電池經過進料管進入到箱體內，啟動第一電機和第二電機，攪拌葉和螺旋槳葉旋轉時能夠對箱體內的廢舊鋰電池進行攪拌而切割刀片能夠對廢舊鋰電池進行切割，進而對廢舊鋰電池的切割效果較好，篩網的設置使得合格的廢舊鋰電池碎末掉入箱體底部且不合格的廢舊鋰電池繼續對廢舊鋰電池進行粉碎。
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本實用新型公開了一種鋰電池組接線結構，包括電池箱、鋰電池、導電機構以及接線機構，所述電池箱內腔通過隔板分隔成若干個電池腔，所述鋰電池設置于電池腔中，所述電池箱一端固定有基板；導電機構，包括若干對導電柱以及一對安裝塊，所述基板遠離電池箱一側固定有保護罩，所述保護罩上開設有一對移動槽，接線機構活動設置于移動槽中；接線機構，包括接線柱、底板以及移動塊。本實用新型通過移動塊帶動導線進行移動，根據需要接入鋰電池的數量直接將導線搭設在需要接入鋰電池上方的導電桿上，隨后通過接線柱進行電能輸出，不再需要對鋰電池數量進行增減，只需調節接線機構即可，十分方便，值得推廣。
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本實用新型公開了基于鋰電池箱加工用焊接支撐組件，包括支撐板，所述支撐板頂部的兩側均設置有限位板，所述限位板的內側固定連接有夾板，所述夾板的頂部設置有高度調節機構，所述高度調節機構包括固定板、通孔、連接板、固定螺桿和螺孔，所述固定板設置在夾板的頂部，所述通孔開設在固定板的頂部。本實用新型通過設置傳動機構，控制夾板之間的距離，從而對不同長度的鋰電池箱進行夾緊，再通過高度調節機構與不同高度的鋰電池箱接觸，對不同高度的鋰電池箱進行固定，從而達到了根據鋰電池箱大小調節大小的效果，解決了現有的鋰電池箱加工用焊接支撐組件不能根據鋰電池箱大小調節大小的問題。
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