本實用新型軸裝式減速機傳動的全水冷拉矯機屬冶金工業連鑄設備中的專用裝置。它具有三個主動輥及二個被動輥實施拉坯與矯直:主動輥的傳動采用一級傘齒三級斜齒輪硬齒面做水冷軸裝式減速機,具有效率高、壽命長的特點;其主動輥、被動輥全部是通水內冷,其軸承座及機架也全部通水內冷,通過拉矯機的紅熱鋼坯也被冷卻水箱罩住,水冷機架還起到分水箱作用,所有水冷卻部件的進出水管都與機架聯接,機架上只有一個進水管和出水管,便于拉矯機整體快速更換,使連鑄機作業率提高,使用壽命增長,且改善了環境。
本實用新型涉及冶金行業中的帶鋼熱軋一種粉塵清除裝置,尤其是硅鋼熱軋粉塵清除裝置。一種硅鋼熱軋粉塵清除裝置,包括軟水管、方形座、連通器、噴嘴座、球形通和噴嘴,所述裝置設置在軋機機架軋輥前的入口導板上,軟水管一端與水源相通并設置有閥,另一端與方形座的內螺紋連接;方形座為長方體,方形座內開有含有內螺紋的通孔,方形座另一端與連通器一端的外螺紋連接,連通器另一端與噴嘴座連接;噴嘴座為管狀,球形通設置在噴嘴座內,球形通內開有含有內螺紋的通孔,球形通與噴嘴螺紋連接,噴嘴從噴嘴座孔徑較小一端伸出。本實用新型能夠有效的對硅鋼帶鋼熱軋時產生的粉塵進行清除,特別是能夠有效清除軋輥入口導板處聚集的粉塵泥。
本實用新型公開了一種合金鋼表層強化機。包括機架、轉軸、滑臺、強化頭在內的結構,對合金鋼表層進行強化,可以提高合金鋼表層的密實度,合金鋼表層的晶粒得到細化,合金鋼表層硬度、抗疲勞、抗沖擊、耐腐蝕的能力都得到提高,對較低級的合金鋼進行表層強化,可以得到較高級的合金鋼表層機械性能,進一步發掘了合金鋼材料的潛能,這項技術可廣泛地應用于航空、汽車、艦船、冶金、采礦、電站、石化、塑料等行業中,制造葉片、軋輥、刀具、閥門、螺桿等耐磨、耐高壓高溫腐蝕、抗沖擊、抗疲勞等要求很高的零件。
本實用新型提供一種用于管鏈式粉體輸送機的鏈片,它包括輸料管和鏈條,裝在輸料管內的鏈條的鏈節中間套有鏈片,鏈片與鏈節焊接固定,所述的鏈片厚度為3~10mm,鏈片的材料為不銹鋼或碳鋼,使管鏈式粉體輸送機能輸送200~300℃的高溫粉體物料,拓寬了管鏈式粉體輸送機的應用范圍,廣泛應用于冶金、化工、食品、電子、建材等需要輸送高溫粉體物料的工藝場合。
本實用新型提供一種梯度鑄錠裝置,涉及冶金技術領域,該梯度鑄錠裝置包括反應容器、成型移動臺、引錠組件和多個坩堝,成型移動臺活動設置在反應容器內,并能夠沿反應容器的底壁自由移動,引錠組件設置在反應容器內,并與成型移動臺連接,多個坩堝設置在反應容器的上方,引錠組件用于在成型移動臺的帶動下移動至其中一個坩堝的下方,坩堝用于容置鑄錠材料,并向引錠組件注入鑄錠材料。通過將多個坩堝設置在反應容器的上方,并且利用成型移動臺帶動引錠組件在不同的坩堝之間移動,從而能夠實現將制備梯度合金鑄錠所需的不同成分的鋁液同時放置于同一裝置內依次進行噴射成型,提高了鑄錠的生產效率,并且能夠制備無偏析的等軸晶鑄錠。
本實用新型屬于冶金工業技術領域,具體涉及一種鋼水真空精煉固定式多功能頂槍密封保護裝置。該保護裝置本體由上部導向架、密封氣囊、壓緊蓋、水冷內套、補償器組件和刮渣板組成,以上部件自上而下與頂槍靠接;上部導向架與壓緊蓋通過螺栓連接,位于上部導向架和壓緊蓋之間的密封氣囊組件與上部導向架之間配合緊密,壓緊蓋與水冷內套通過螺栓連接,水冷內套與補償器組件通過螺栓連接,補償器組件與刮渣板通過螺栓連接;本實用新型有效地解決了密封氣囊、密封盤根燒壞問題,實現真空處理狀態正常密封,結構簡單大大提高設備壽命,降低生產維護成本。
一種單機架軋機刮油輥的組裝平臺,涉及冶金設備安裝平臺,解決現有刮油輥組裝的水平度低的問題,本組裝平臺包含:檢測平臺,其包含支架及固定在支架上的2個水平度測量基準面,每個基準面為長方形平板;2對滑槽,分別設置在支架內2對短邊一側的兩端,其底部固定在支架的底架上;2個V形支架,分別置于每對滑槽內,每個V形支架頂部設有下凹V形槽,底部設有上凹V形槽;2個刮油輥軸承座定位基準梁,置于支架上,其中間設有L型凹槽,在凹槽一側的刮油輥軸承座定位基準梁上設有刮油輥軸承座定位螺栓。使用本組裝平臺組裝的刮油輥可以保證每次刮油輥組裝完畢后的水平度精度,避免出現上下輥無法完全貼合導致帶鋼表面有乳化液斑跡的質量問題。
本實用新型涉及冶金工業燒結工藝技術。一種燒結杯自動布料裝置,包括料倉(1)、給料器、布料座(7)、布料電機(8)、布料管(11)和布料溜嘴(12),料倉下部安裝給料器,料倉經布料座支架(6)固定安裝于布料座上,布料座上安裝布料電機、布料管、布料溜嘴,布料電機經布料電機齒輪(9)嚙合布料管齒圈(10),布料管齒圈設置于布料管外壁上,布料溜嘴向下伸出,布料管和布料溜嘴聯為一體;給料器包括給料星型輪(3)、給料電機(4)和給料傳動軸(5),給料傳動軸連接給料電機和給料星型輪,給料星型輪上部對準料倉出口,下部對準布料管進口。本實用新型通過控制給料器確保布料時混合料均勻受控的下落,實現連續均勻布料。
新型立活套裝置,用于冶金行業連軋機的立活套軋制,包括一個頭尾兩端開口、橫截面呈“凹形”平面槽孔的立活套平臺,其特征在于:設計一個起跳板,起跳板是長方形金屬平板,寬度與立活套平臺“凹形”平面槽孔內側的寬度相匹配,長度L1=0.18L,L是立活套平臺頭部至連軋機后機架軋輥的距離;起跳板斜置在立活套平臺頭部的“凹形”平面槽孔內,與水平面成α=35度。工作時,從前機架穿出的金屬軋件,經立活套平臺、導位,咬入后機架軋輥軋制后,在斜置的起跳板作用下自動向上拱起。本實用新型設計合理、結構簡單、安裝、維修容易、使用壽命長,具有無動力起跳、使用方便的特點,杜絕了現有電動起跳裝置可能的失靈故障,實現了金屬軋件的正常生產。
本實用新型涉及冶金行業冷軋用帶鋼圓盤剪。一種無毛刺帶鋼圓盤剪,包括上刀片(1)、下刀片(2),上刀片和下刀片分別裝于上下刀軸上,該無毛刺帶鋼圓盤剪還包括壓輪(3)、氣缸桿(4)、鉸鏈(5)、上擺臂(6)和下擺臂(7);在下刀片一側、上刀片下部裝有壓輪,壓輪與上擺臂前端固定連接,下擺臂前端與氣缸桿固定連接,上擺臂后端與下擺臂后端為同一端與鉸鏈相連。由于本實用新型采用了無變形剪切方式,以保證剪切邊部不變形,來減少毛刺的產生。從而大大穩定了剪切斷面,改善了斷面質量,消除了帶鋼邊部剪切不良,毛刺大量產生的質量問題,提高了產品的成材率。
一種用于澆注常規板坯的防鋼液湍流的四孔浸入式水口,包括一主體為中心通孔式的圓柱管狀的水口本體,在該水口本體的上端設置有一漏斗狀的鋼液流入口,下端底部密封,在該水口本體的下部的管壁上設置有不在同一高度的均為帶倒角的矩形結構的一對鋼液上吐出孔和一對鋼液下吐出孔,呈兩兩相對的貫穿式分布,且同一側的上吐出孔的中心點與下吐出孔的中心點的位置沿豎直方向呈一直線,此外四個吐出孔與水平線均呈一定夾角,且同一側的兩個吐出孔的夾角相反。本實用新型的用于澆注常規板坯的防鋼液湍流的四孔浸入式水口結構簡單,成本低,適用于鋼鐵冶金領域的常規板坯的澆注領域,減少板坯結晶器內部鋼液湍流并穩定了流場,提高了連鑄坯的質量。
本實用新型涉及冶金行業中用于爐外精煉的一種真空脫氣裝置,尤其涉及大循環量的真空脫氣裝置浸漬管(即RH浸漬管)。一種大循環量的真空脫氣裝置浸漬管,其主要由內襯磚、金屬內膽、外澆注層組成,內襯磚最上的一層為第一層環磚,其特征在于:所述第一層環磚每塊磚外側面呈楔形,楔形面從第一層環磚的每塊磚上端面向下方逐漸向外傾斜,相應的第一層環磚外側面構成錐形。本實用新型消除了第一層環磚在工作過程中出現的上浮現象,提高浸漬管的使用壽命。
本申請涉及冶金射出成型的技術領域,公開了一種有利于改善產品斷差的MIM注射模具,其包括相互插接設置的前模仁與后模仁,前模仁上開設有前模鑲件孔,后模仁上開設有與前模鑲件孔對應開設有的后模鑲件孔,前模仁兩側均一體成型有第一定位塊,后模仁靠近前模仁的一側開設有與兩個第一定位塊插接配合的兩個第一插接槽,后模仁于兩側均一體成型有第二定位塊,第二定位塊與第一定位塊呈一定的角度設置,前模仁上開設有與兩個第二定位塊插接配合的兩個第二插接槽。本申請具有減少模具制作的零件出現斷差的現象,提高零件的成型效果。
本實用新型涉及一種汽車發動機控制傳動齒輪結構,包括金屬嵌件部分,復合齒套部分;復合齒套部分具有與金屬嵌件部分的金屬齒相配合的塑料齒套;金屬嵌件部分作為模具的芯模,與模具外模配合將復合齒套部分注塑成型并固定在金屬嵌件部分外部。本實用新型采用粉末冶金或者機加工的方式來制作金屬齒輪嵌件;然后將制作好的嵌件預熱,然后放入注塑機中進行注塑;注塑完畢后將澆口去除后,即可得到我們所需要的新型結構的齒輪零件。該齒輪具有高強度,耐磨、耐高溫以及尺寸穩定等特點;可以應用于汽車凸輪軸齒輪、平衡軸齒輪和機油泵齒輪等地方。該結構很好的解決了齒輪齒根強度的問題,提高了齒輪在傳動中的安全系數。
本實用新型電機軸承安裝結構,包括:軸承,所述軸承由軸承外圈、軸承內圈及鋼球組成,所述軸承套設在轉軸上;其中所述鋼球夾持在所述軸承外圈及所述軸承內圈之間;在所述轉軸的外緣上設有凹槽,卡圈卡接在所述凹槽內;以及所述軸承內圈內側的端部為倒角或倒圓。所述倒角或所述倒圓與所述軸承的中心軸線同心。本實用新型電機軸承安裝結構整合了原粉末冶金墊圈與普通軸承的功能,利用在軸承內圈上加工出相對于軸承中心軸線有同心度要求的倒角或倒圓與嵌入轉軸卡圈槽的鋼絲卡圈相接觸,來實現軸承的軸向定位。再安裝風葉,并使用扭矩槍鎖緊螺母,完成整個部件的安裝。
本實用新型公開了一種新型模驅動器屬于冶金離心鑄造領域。一種新型模驅動器,其特征在于金屬模上設有軸承凹槽,凹槽內放置支撐軸承,端蓋上設有端蓋固定銷,模冷端內壁與驅動軸對應處設有聯動銷,驅動軸設置為階梯型,在軸上遠離模冷端的最小直徑處制作磁力線圈繞組,每組磁力線圈對應外磁鋼。本實用新型的目的是提出一種能克服上述缺陷,減少磨損,保持離心機轉動時的動平衡,降低滑差的新型模驅動器,由于本實用新型具有高效、安靜,轉速的可調性較好等特點,能夠確保模的轉速要求。模凹槽處改為軸承支撐,大大降低了磨損程度,降低了噪音和滑差,從而保證了離心鑄造產品的質量。?
一種具有抗水中雜質堵塞的能力,為雙通道雙過濾結構;首層濾網堵塞時能自動分流至末層過濾,將水流分解為小于120um的霧滴均勻噴放的細水霧噴頭??苟氯p級過濾細水霧噴頭屬于消防領域。由本體、活塞、噴頭體、彈簧、擋圈、O型密封圈、噴嘴、霧化芯、過濾網等組成。本體與噴頭體中設置了首層/末層雙級凸球面增強過濾網。首層濾網安裝于活塞內,活塞下部由彈簧頂起,上部由擋圈限位,平時活塞將上層進水環道密封住。當首層濾網出現雜質積聚堵塞時,過流能力減少,水流阻逐漸增大,壓差變大,推動活塞體向下游移動;露出上層進水環道,使水流經環道中通孔涌入下層出水環道,進入末層濾網過濾,達到不間斷噴放細水霧。在電力、化工、冶金、地鐵、隧道等具有廣泛的應用前景。
本實用新型是應用于冶金行業生產金屬彩色板的涂層機上的縫合頭避讓系統。其結構為,支撐輥的軸與軸承轉動連接,軸承與軸承座轉動連接,主體板上開有與水平線夾角40~80°的腰形斜孔,腰形斜孔內兩長邊上分別固定連接有導軌,軸承座與導軌滑動連接,支撐輥末端與軸承轉動連接,軸承與連接頭轉動連接;油缸與連接頭固定連接;固定座與主體板固定連接,油缸與固定座轉動連接;有兩套避讓結構,分別安裝在兩塊主體板的外側。本實用新型將原設備中的支撐輥由固定式改為可移動式,結合縫合頭避讓的需要,在避讓縫合頭時保持上下兩個涂層輥組件的位置不變,使支撐輥按規定方向移動,使帶材與涂層輥脫離接觸,讓縫合頭通過涂層機從而實現避讓的功能。
本實用新型涉及軸密封結構,特別涉及一種軸密封多重防護裝置。主要解決化學流體介質沿輥軸泄漏的技術問題。本實用新型技術方案為:一種軸密封多重防護裝置,其特征是,包括開有通孔的軸密封防護器本體,在軸密封防護器本體通孔的部位安置有軸套、至少有一組面對面安裝的骨架密封,在面對面骨架密封中間設置集風環,在軸密封防護器本上還開有至少一個以上側斜通孔與集風環連通,側斜通孔外接壓縮空氣,防護器本體通過螺孔由連接螺栓組件與機組牌坊或機組其它部位作垂直固定。本實用新型可應用于機械、冶金、化工等使用化學流體介質的設備。起到隔離化學流體介質對軸承座密封的侵蝕,保證潤滑脂作用,延長軸承的使用壽命。
本實用新型涉及一種水處理系統中關鍵的預處理、中間處理、終端處理設備。它有一個下部設置有進、排水孔(8、9)的殼體(1),至少有一根在不同高度上開有通孔的中空芯軸(2),芯軸(2)穿過多層過濾膜(3)及與之配套的膜座(4)、墊板(5)、支撐板(6),下端與進水孔(8)相接,由壓緊裝置(7)固定。它適用于過濾水或其它液體介質,能清除介質中的各種微粒、細菌、離子等雜質。它具有結構簡單、制造容易,生產成本低、產水量大等優點,可用于環保、電力、冶金、化工、輕工、食品飲料、賓館等的凈水設備中。
一種帶鋼浪形測量裝置,屬于測量技術。解決帶鋼的邊部浪形測量數據不準確、精度差,中部浪形無法測量的問題。它包括底座、調整機構、測量機構;調整機構包括絲桿、調整螺母、手輪;絲桿固定于底座上,上端固設手輪的調整螺母套設于絲桿上;測量機構包括測量臂、測量指針、讀數元件、軸承盒;設于軸承盒中的軸承套設于調整螺母上;測量臂固定于軸承盒上,測量指針嵌滑設于測量臂上;讀數元件設置在軸承盒上,與固定于底座上的標尺相對應。通過轉動手輪帶動調整螺母使測量臂上升或下降并移動測量指針和旋轉測量臂,即可對帶鋼的邊部和中部浪形進行準確測量。結構簡單,可測量帶鋼上任意點位置的浪形,可以廣泛應用于冶金行業,有一定的經濟效益。
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