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本實用新型公開了一種礦山地質開采用礦石破碎裝置，包括支撐框，支撐框的一側設置有沖壓箱，沖壓箱的底部連接有支撐柱且支撐柱的底部連接在支撐框上，沖壓箱的內壁一側均勻設置有至少兩個第一壓碎頭，沖壓箱內滑動設置有壓板且壓板的一側均勻設置有至少兩個第二壓碎頭，沖壓箱的底部設有排口，壓板的另一側轉動連接有擺條。減速電機的轉子軸旋轉，旋板旋轉，帶動壓板左右往復移動，相鄰第一壓碎頭之間的距離為3厘米，相鄰第二壓碎頭之間的距離為3厘米，并且第一壓碎頭和第二壓碎頭相互錯開，可將礦石切片放入壓板與支撐框內壁左側之間，在壓板的沖擊下，第一壓碎頭和第二壓碎頭將礦石切片有效壓碎。
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本實用新型公開了一種破碎效率高的礦石破碎機，其結構包括進料口、粉碎腔、機架、出料斗，所述粉碎腔頂端固定設置有進料口，所述進料口與粉碎腔內部相通，所述粉碎腔底端固定設置有出料斗，所述出料斗底部開設有出料口，所述出料口通過出料斗與粉碎腔內部相通，所述粉碎腔外表面固定焊接在機架上，本實用新型的一種破碎效率高的礦石破碎機，其設計合理，使用方便，通過設置兩個帶有破碎齒的破碎輥可以使得礦石被破碎，并且在粉碎腔內部設置的反擊襯板可以對礦石再一次進行擊碎，從而提高礦石的破碎率，破碎效果好，同時，通過在粉碎腔內壁設置的隔音棉可以有效的進行隔音，避免礦石破碎時產生的噪音對工作人員造成影響。
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本實用新型公開了煤礦開采用具有礦石破碎機構的采石鉆頭，包括挖掘框、延伸框、破碎結構和前置挖掘爪。本實用新型煤礦開采用具有礦石破碎機構的采石鉆頭，啟動液壓驅動機，液壓驅動機通過推動桿對電機框進行推動，將電機框在挖掘框的內部進行推動，同時將螺紋鉆頭推出挖掘框的內部，啟動驅動電機，驅動電機通過破損轉軸帶動螺紋鉆頭進行轉動，螺紋鉆頭對煤礦石進行鉆孔，在螺紋鉆頭伸入煤礦石中后，連接轉軸外側的破碎釘對煤礦石進行破碎，在破碎完成后，將螺紋鉆頭收回挖掘框中，通過外置爪將破碎后的煤礦鏟入挖掘框內部完成煤礦的挖掘，該結構能夠在開采煤礦石的同時，將煤礦石進行粉碎，并使其與巖石相分離。
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一種復合硅酸鹽水泥，以量大易得的粉煤灰、爐底渣、玄武巖石場的廢棄邊角石料及綠泥等工業廢棄物為主要混合材料，成本低，生產工藝簡單，所得的復合硅酸鹽水泥可滿足GB?175?2007通用硅酸鹽水泥標準中復合硅酸鹽水泥要求，能大量處理工業廢渣，有利于環境保護和節能減排，同時可提高復合硅酸鹽水泥早期強度，改善復合硅酸鹽水泥的施工性能。
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一種核殼結構復合隔膜及其制備方法。本發明屬于鋰離子電池隔膜領域。本發明為解決現有直接將陶瓷填料與聚偏氟乙烯共混的復合隔膜結合力不夠、體電阻大、復合效率低而導致鋰電池循環和倍率性能差、抑制鋰枝晶生長的能力低以及熱穩定性差的技術問題。本發明的核殼結構復合隔膜由陶瓷填料和聚合物基底制備而成，所述陶瓷填料均勻分散于聚合物基底中，所述陶瓷填料是由陶瓷核和聚合物殼構成的核殼結構。本發明將聚合物包覆在無機陶瓷顆粒外層，自組裝合成包覆均勻的核殼結構單元，再加入到聚合物基體中制備出具有核殼結構的復合隔膜，實現了具有高機械強度、高潤濕性、良好界面結合、能有效抑制鋰枝晶的隔膜。
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一種提高二氧化鈦在紙頁中留著率的抄紙方法，涉及一種抄紙方法。目的是解決現有的二氧化鈦在紙頁中留著率低的問題。方法：向?6℃～?12℃的纖維素溶劑中加入化學法紙漿，攪拌至完全溶解，得到均一的纖維素溶液；然后加入鈦白粉，得到二氧化鈦?纖維素溶液懸浮液；將二氧化鈦?纖維素溶液懸浮液和助留助濾劑加入到紙料中進行抄紙；或將二氧化鈦?纖維素溶液懸浮液轉移至水中或稀酸溶液中浸泡，然后依次進行過濾、干燥和研磨，制成纖維素?二氧化鈦復合填料，將纖維素?二氧化鈦復合填料和助留助濾劑加入到紙料中，攪拌分散均勻，進行抄紙。本發明顯著提高了二氧化鈦在紙頁中的留著率，保證了紙頁強度，還解決了紙張因加填填料而降低紙頁強度性能的矛盾。
本發明公開了一種A2B2O7型高熵陶瓷粉末和屏蔽伽馬射線的復合涂層及制備方法，屬于輻射屏蔽材料領域。本發明要解決二次輻射給人和環境帶來的危害甚至超過了初級輻射的問題。本發明將A2B2O7型高熵陶瓷粉末作為功能填料應用于輻射屏蔽領域，其中元素A是Sc、Y、La、Nd、Eu、Gd、Dy、Er、Yb和Lu中的五種或者五種以上的元素組成，元素B是Zr、Sn和Hf中的一種或其中幾種的組合，A2B2O7型高熵陶瓷粉末可通過高溫固相法、溶膠凝膠法、共沉淀和水熱處理法制備。本發明應用于工作中的防輻射服、醫療方面及核工業中所需的防護領域。
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本發明公開了一種氧化鋁赤泥還原方法及裝置，本發明在進行渣鐵分離還原，被還原物料出爐冷卻后，通過簡單的濕式磁選就可以獲得TFe85～88％、回收率≥93％的還原金屬粉產品，生產高品質、低成本、節能環保，還原過程利用U形還原窯爐，對發生爐煤氣點燃，產生高熱，窯車總成在移動過程中保持穩定，赤泥球之間保持距離，均勻受熱，還原程度和還原效率提高，同時通過收集總成收集高溫廢氣用來保溫，赤泥溫度變化較小，充分反應，使還原所需的時間不會變長，不會使還原失敗，還原前通過高溫廢氣輸入到預熱窯中，對赤泥進行預熱處理，使赤泥表面溫度在還原前保持高溫，熱量更容易滲透進赤泥內部，還原后通過冷卻窯，營造低氧的冷卻環境，防止二次氧化。
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本發明公開了一種麥飯石陶器的制作方法，具體包括以下步驟：第一步：五色土原料制備和麥飯石原料制備；第二步：原料調配；第三步：陶器預設形狀；第四步：陶器的燒制；第五步：整口、拋光；所述第二步原料調配：將五色土細粉65～75份，麥飯石細粉25～35份，巖石混合物1～3份混合均勻，制得泥料備用。本發明要解決的技術問題是提供一種麥飯石陶器的制作方法，該方法打破了麥飯石不能高溫燒制的傳統，解決了麥飯石和五色土不能同時高溫燒制的技術問題，可以很好地將五色土與麥飯石融合，利用特有的生產方法生產出的麥飯石陶器光澤鮮亮，色澤飽滿，透明性極強，質地堅硬，得到了廣大用戶一致認可。
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本發明公開了一種水稻緩釋肥及其制備方法，所述水稻緩釋肥的原料組份及重量配比為：復合菌劑25?40份、有機物料500?600份、無機物料800?1200份、肥料芯100?150份、微量元素20?30份、添加劑120?150份、纖維素70?80份、溶劑2500?3500份。
本發明公開了一種屏蔽中子和γ射線的氮化硼/高熵陶瓷氧化物和復合涂層及其制備方法，屬于防輻射領域。本發明要解決單一材料較難實現中子和γ射線的同時屏蔽的問題。本發明的A2B2O7型高熵陶瓷粉末中元素A是Gd、Er、Sm、La、Ce、Eu、Dy中的五種或者五種以上的元素組成，元素B為Hf；高熵陶瓷粉末表面包裹有氮化硼構成復合填料，所述復合填料和樹脂形成復合涂層。本發明應用于航天器、放射性醫療、核反應堆等領域。
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一種三鋁化鈦和三氧化二鋁顆粒共增強鋁基復合材料及其制備方法，它涉及一種三鋁化鈦和三氧化二鋁顆粒共增強鋁基復合材料及其制備方法。本發明是要解決現有方法存在的制備方法繁瑣，增強體單一的問題。一種三鋁化鈦和三氧化二鋁顆粒共增強鋁基復合材料按體積分數由5％～25％TiO2和75％～95％含鋁材料制成。方法：一、稱量；二、干燥；三、混料；四、冷壓制胚，燒結。本發明制得的Al3Ti和Al2O3顆粒共增強Al基復合材料在較高溫環境中應用。
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本發明屬于燃料電池材料技術領域，特別涉及一種中溫固體氧化物燃料電池復合陰極材料及其制備方法和應用。本發明提供了一種中溫固體氧化物燃料電池復合陰極材料，從化學組成上，所述中溫固體氧化物燃料電池復合陰極材料的化學式為x[La0.85Sr0.15MnO3?δ]·(1?x)[Bi2CuO4]，x＝40wt.％～70wt.％。實施例結果表明，以本發明提供的中溫固體氧化物燃料電池復合陰極材料為陰極材料制備得到的對稱電池，在700℃時的極化電阻RP僅為0.13Ω·cm2；制備得到的陽極支撐型單電池，在700℃的最大輸出功率高達661mW/cm2，中溫條件下表現出了優異的電化學性能。
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本發明提供一種套管前通井震動鉆具，包括外筒、接箍、導引端座、導流器、轉子、上導流罩殼、下導流罩座以及鉆頭，轉子軸的上端轉動支撐在導流器上，轉子軸向下延伸形成驅動軸，驅動軸穿設下導流罩座的中心軸孔并轉動支撐在下導流罩座上，鉆頭安裝在驅動軸的軸端，鉆頭位于導引端座的中心孔中，驅動軸與座體通過防止驅動軸反轉的棘輪機構連接。鉆井液經由導流器的導流孔進入外筒與轉子形成的環形空間，鉆井液驅動轉子轉動，轉子將液壓動能轉變為鉆頭破碎的機械能，鉆頭上的切削工作部工作，破碎，并同鉆井液共同完成清除砂橋或井底沉砂，防止下套管遇阻或者粘附卡套管，使井眼處于良好狀態，為下套管的順利進行提供保障。
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本發明提供一種套管前通井旋流可鉆鉆具，包括外筒、接箍以及導引端座，外筒內設置第一導流定子、第二導流定子、第三導流定子、第四導流定子、剪切轉子、振動轉子、旋流轉子、上導流罩殼、下導流罩座以及鉆頭。鉆頭包括葉輪部和位于葉輪部下方的鉆頭體，葉輪部的葉片的下端設置有第一切削工作部，鉆頭體的表面設置有第二切削工作部。本發明清除砂橋或井底沉砂，防止下套管遇阻或者粘附卡套管，使井眼處于良好狀態，為下套管的順利進行提供保障；增強固井流體流動性，改變流動方向，提高固井頂替效率，提高固井質量。
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本發明公開的陶瓷空心磚和砌塊的生產方法,以擠出加封口工藝和壓制工藝形成盲孔,該方法具有取料廣泛,不消耗黃土,能耗低優點,其產品外形美觀,占空系數大,強度高,施工工藝性好等優點,磚的自身表面即可作墻體裝飾面,本發明由以下流程組成,備料—破碎,粉細—成型—毛坯烘干—燒結—包裝。
一種低電場驅動高儲能密度和超快放電速率的弛豫鐵電陶瓷材料及其制備方法，涉及弛豫鐵電陶瓷材料及其制備方法。解決現有技術下BNT基弛豫鐵電陶瓷需要高驅動電場才能獲得高的有效儲能密度，同時其他高儲能性能難以兼顧的問題。材料的化學通式為(Bi0.5Na0.5)(1?x)SrxTi(1?y)(M,N)yO3，在驅動電場低于250kV/cm的條件下，獲得高于3.7J/cm3的有效儲能密度，儲能效率在80％以上，在溫度為20℃～140℃和頻率為0.2Hz～200Hz之間，有效儲能密度變化率不超過9％，最大放電密度釋放90％的時間小于65ns。方法：一、基體細粉制備；二、流延膜片制備；三、儲能陶瓷制備。
一種沿<111>擇優取向且A位復合的鈦酸鋇基片狀模板籽晶及其制備方法，本發明涉及片狀模板籽晶及其制備方法。本發明解決現有沿<111>取向的模板多為純BaTiO3組分、粒徑尺寸可調控范圍窄、粒徑尺寸不均一且分散性差造成模板難以在母體中高度定向、扮演“缺陷”角色的問題。這些導致了陶瓷沿<111>織構質量偏低、無法最大化利用T相多疇構型有效地提高該方向的電學性能，尤其是無法受益于剪切性能等限制的問題。片狀模板籽晶的化學通式為(Ba1?xAEx)TiO3；方法：一、固相法制備前驅體用原料BaTiO3粉體；二、熔鹽法制備粒徑均一的片狀Ba6Ti17O40前驅體；三、局部化學微晶反應法制備目標產物。
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一種尺寸可控的低維鈦酸鍶晶體的合成方法及應用，它涉及一種鈦酸鍶晶體的合成方法及應用。本發明的目的是要解決采用現有制備工藝制備的片狀SrTiO3晶體中存在粒徑尺寸過大且可調控范圍相對較窄、晶體為多晶聚集體，晶體中雜質原子含量高、造成其應用中存在范圍窄、穩定性差、取向度低、性能惡化的問題。方法：一、制備前驅體混合原料；二、煅燒制備前驅體；三、清洗、分散得到粒徑均一且尺寸可調控的片狀Bi4Ti3O12前驅體；四、制備產物混合原料；五、煅燒制備產物；六、清洗。應用：用于光催化、納米器件、有機填充料及能量存儲、高性能多功能電子織構陶瓷、薄膜、單晶的制備領域。本發明可獲得一種尺寸可控的低維鈦酸鍶晶體。
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本發明涉及材料制備領域，具體關于一種近水地帶基坑處理方法；先按照規律在軟土地基中設置塑料排水板，然后在軟土地基中設置碎石樁，最后在軟土地基中設置剛性樁。本發明提供的一種近水地帶基坑處理方法，可以較快的排出土壤中的水分，所采用的樁體具有良好的承重性能，從而大大提高基坑的施工周期和降低基坑的施工難度。
一種應用于高功率密度能量收集器件的無鉛壓電織構復合材料及其制備方法和應用，本發明涉及一種無鉛壓電織構復合材料及其制備方法和應用。本發明要解決現有無鉛壓電陶瓷能量密度低，基于傳統固溶體或者隨機摻雜的理念使得材料的能量收集性能提升幅度非常有限的問題。應用于高功率密度能量收集器件的無鉛壓電織構復合材料的化學通式為(1?x)(Ba1?yCay)(Ti1?zMz)O3/xBaTiO3。方法：一、制備細晶殼基體粉體；二、制備流延漿料；三、制備陶瓷素坯；四、制備織構復合陶瓷；五、制備高度致密的織構復合陶瓷；六、制備高性能織構復合陶瓷。應用：用作環保型高功率密度微型化能量收集器。
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一種利用氧化物粉末燒制高致密度基底的方法，它涉及一種提高基底致密度的方法。本發明的目的是要解決傳統燒結方法制備氧化物基底致密度低的問題。具體操作步驟為：一、三種方法制備氧化物初始粉體；二、三種粉體按一定質量比充分混合；三、兩次反復干壓—研磨處理；四、干壓、燒結。優點：本實施方式的優點：一、一種利用氧化物粉末燒制高致密度基底的方法，易于操作，方便快捷；二、本實施方式制備方法簡單，不需要昂貴的高壓儀器設備，相比于現在常用的等靜壓制備技術降低了制備成本；三、與傳統的干壓制備致密基底相比，本實施方式處理得到的致密基底的致密度相比提高了10%~20%。本發明可以提高氧化物粉體制備基底的致密度。
一種高壓電性低損耗施主受主共摻雜壓電陶瓷、制備方法及其應用，本發明屬于功能陶瓷材料領域，具體涉及一種高壓電性、低損耗施主受主共摻雜壓電陶瓷、制備方法及其應用。本發明要解決傳統固相燒結工藝使施主和受主摻雜離子進入同一個晶格，從而導致施主摻雜離子和受主摻雜離子產生的“軟性效應”和“硬性效應”減弱，施主受主共摻雜的壓電陶瓷不能得到理想的各項性能的問題。制備方法為首先合成MgNb2O6前驅體，然后分別獨立制備單獨摻雜釤的鈮鎂酸鉛?鈦酸鉛預燒粉體和單獨摻雜錳的鈮鎂酸鉛?鈦酸鉛預燒粉體，最后將兩種預燒粉體和CuO混合后進行燒結，并對陶瓷片進行燒銀極化處理，得到壓電陶瓷。本發明用于功率型超聲換能器。
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一種鐠摻雜鈮銦鎂酸鉛?鈦酸鉛發光壓電陶瓷、制備方法及其應用，本發明屬于功能陶瓷材料領域，具體涉及一種鐠摻雜鈮銦鎂酸鉛?鈦酸鉛發光壓電陶瓷、制備方法及其應用。本發明要解決現有稀土元素摻雜壓電陶瓷機電性能偏低的問題。壓電陶瓷的化學式為0.24Pb(In1/2Nb1/2)O3?0.42Pb(Mg1/3Nb2/3)O3?0.34PbTiO3:xPr3+，其中x為摩爾分數，0＜x≤0.02。制備方法為先合成InNbO4和MgNb2O6前驅體，然后以InNbO4、MgNb2O6、PbO、TiO2和Pr6O11為原料制備，再鍍金電極及極化處理，即得到壓電陶瓷。本發明用于高靈敏度溫度傳感和電光調控。
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一種錳摻雜鈮銦鋅酸鉛?鈦酸鉛壓電陶瓷、制備方法及其應用，本發明屬于功能陶瓷材料領域，具體涉及一種錳摻雜鈮銦鋅酸鉛?鈦酸鉛壓電陶瓷、制備方法及其應用。本發明要解決現有壓電陶瓷機械品質因數、居里溫度偏低的問題。壓電陶瓷的化學通式為0.49Pb(In1/2Nb1/2)O3?0.21Pb(Zn1/3Nb2/3)O3?0.30PbTiO3:xMn2+，其中x為摩爾分數，0＜x≤0.05。首先合成鈮酸銦和鈮酸鋅前驅體，然后以InNbO4，ZnNb2O6，PbO，TiO2和MnO2為原材料制備陶瓷片，最后進行拋光鍍銀以及熱極化處理，得到錳摻雜鈮銦鋅酸鉛?鈦酸鉛壓電陶瓷。壓電陶瓷用于壓電徑向振動系統。
一種低溫織構高電學性能三元系鈦酸鉛基弛豫鐵電取向陶瓷及其制備方法和應用，涉及一種三元系鈦酸鉛基弛豫鐵電織構材料及其制備方法和應用。解決三元系鈦酸鉛基弛豫鐵電普通陶瓷電學性能低，而高質量鉛基織構陶瓷難以制備且燒結溫度高的問題。三元系鈦酸鉛基弛豫鐵電取向陶瓷的化學通式為xPb(A,Nb)O3?(1?x?y?z)Pb(Mg1/3Nb2/3)O3?yPbZrO3?zPbTiO3?avol.％MTiO3。方法：制備細晶基體粉體；制備同時含生長助劑和沿[001]c定向的MTiO3片狀微晶的膜片；制備陶瓷素坯；制備三元系鈦酸鉛基弛豫鐵電取向陶瓷。應用：用于制備大功率、寬溫區和高電場區的多層壓電器件。
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一種高介電聚酰亞胺/鈦酸鋇復合薄膜的制備方法，涉及聚酰亞胺/鈦酸鋇復合薄膜的制備方法的領域。本發明是為了解決現有的高介電聚合物制備復合薄膜的介電常數低，不能滿足電子領域高介電柔性薄膜的需求，并且制備方法存在操作復雜、耐熱性差、化學穩定性差的問題。本發明所述的一、制備粒徑為100um-500um的鈦酸鋇粉體；二、制備聚酰亞胺/鈦酸鋇復合材料的原液；三、制備聚酰亞胺/鈦酸鋇高介電薄膜。它可用于電子領域。
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高電學性能的無鉛壓電鈦酸鋇基織構陶瓷及其制備方法和應用，本發明涉及壓鐵電材料領域。本發明要解決現有鈦酸鋇基陶瓷的改進使得該體系陶瓷的應變遲滯Hs變大，雖然鈦酸鋇基陶瓷的部分電學性能參數有一定的提高，但其另一部分性能參數，如居里溫度Tc卻被惡化的問題?；瘜W通式為(Ba1?xCax)(Ti1?yZry)O3，0.01≤x≤0.12，0.02≤y≤0.08；方法：一、采用模板晶粒定向生長技術制備沿[001]c高度取向的無鉛壓電鈦酸鋇基織構陶瓷；二、采用工程疇技術制備高電學性能的無鉛壓電鈦酸鋇基織構陶瓷。應用于高靈敏度、高精確度的壓電驅動器、壓電傳感器及超聲換能器領域。
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本發明提供了一種利用石油鉆井巖芯、巖屑混合物制備巖芯陶的方法，包括Q1、原料預備；Q2、調配；Q3、練泥；Q4：制陶；Q5：石蠟熏制步驟。本發明通過處理使鉆井巖芯、巖屑變成陶土，實現資源鉆井區域無廢物，提升巖土價值，完善土窯燒制工藝，克服污染、植被破壞等環境問題，填補鉆井礦物資源整體利用綠色開發空白，增加陶藝新材料，為增加就業崗位創造空間，制作的巖心陶產品可以作為藝術品進行出售，具有一定的經濟價值；所制得的巖芯陶通熱透氣，里外無釉，材料的團狀雙氣孔結構，密度高，吸附力強，氣孔細密，透氣性能好，耐火扛溫，結實好用。
一種生物炭協同Fe(II)和溶解氧去除中性工業廢水中重金屬的方法，它涉及一種去除廢水中重金屬的方法。本發明的目的是要解決現有去除工業廢水中重金屬的方法多數不適用于中性水體，均存在不足和缺陷，無法兼具操作簡單、低成本和環保的優點的問題。方法：一、酸性的FeSO4溶液；二、將酸性的FeSO4溶液和生物炭加入到中性工業廢水中，攪拌條件下反應，得到去除重金屬的工業廢水。本發明克服以往工藝中成本高，能耗大，副產物多，對pH要求高等缺陷，反應過程簡單，處理效果優良，成本低，易于控制，適用于常見的中性水體，可以解決砷礦挖掘過程中產生的水污染問題。
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