山西長治有色金屬無損檢測技術理論與應用

可對工件定位的測厚儀 497     

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本實用新型提供可對工件定位的測厚儀，涉及檢測領域。該可對工件定位的測厚儀，包括測厚儀主體，所述測厚儀主體一側設置有固定箱，所述固定箱內部設置有多個夾板，多個所述夾板均與固定箱之間均固定連接有復位彈簧和推動氣囊，所述固定箱內腔底部兩側均固定連接有導氣管。該可對工件定位的測厚儀，氣壓表檢測U形管內部的氣壓，當氣壓達到預定數值時，按壓控制氣泵工作的按鈕，使氣泵停止工作，此時U形管、導氣管、推動氣囊內部氣壓保持穩定，夾板處于對工件的夾持定位狀態，根據氣壓數據控制夾板的工作，保證對工件夾持定位的科學合理，減少人工操作對工件產生傷害的可能。

不同厚度材料定向X射線組合透照方法 1148     

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本發明涉及一種不同厚度材料定向X射線組合透照方法，具體涉及一種航空、航天、兵器、船舶以及特種設備等行業的無損檢測技術領域；所要解決的技術問題是提供一種可以實現不同厚度的同種或不同種材料組合透照，提高檢測效率的不同厚度材料定向X射線組合透照方法；采用的技術方案是：選擇組合產品工件，確定組合方式，確定透照參數，進行透照，暗室處理；選擇形狀、大小、結構相同或相近的產品工件進行組合，或選擇形狀、大小、結構不同的產品工件進行組合；不同厚度材料定向X射線組合透照方式可以有多種不同的組合方式。

多級起豎液壓油缸缸筒的內表面檢測方法 1179     

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多級起豎液壓油缸缸筒的內表面檢測方法，屬于航天、航空、兵器等行業無損檢測技術領域，所要解決的技術問題是提供一種能夠對多級起豎液壓油缸缸筒的內表面進行有效檢測的方法，所采用的技術方案：第一步：對多級起豎液壓油缸缸筒內外表面清洗；第二步：將缸筒干燥處理；第三步：將缸筒放置在滲透槽中充分滲透；第四步：清洗缸筒；第五步：將缸筒干燥處理；第六步：將干燥后的缸筒放置在顯像槽中，完成內表面顯像；第七步：將帶有UV?A光源的內窺鏡放在內窺鏡支撐裝置上并調整內窺鏡位置；第八步：使用帶有UV?A光源的內窺鏡觀測缸筒內表面；第九步：評定檢測出的缺陷是否合格，并記錄結果，本發明應用于多級起豎液壓油缸缸筒。

同時射線檢測不同厚度材料透照參數確定方法 786     

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本發明一種同時射線檢測不同厚度材料透照參數確定方法，屬于航天、航空、兵器、船舶、特種設備等的無損檢測技術領域；所要解決的技術問題是提供一種同時射線檢測不同厚度材料透照參數的確定方法，以便能夠實現不同厚度材料同時射線檢測作業，優化檢測參數，保證結果穩定；通過不同厚度材料基準透照參數選取、基準參數調整、計算實際透照參數、確定布照焦距和透照時間等方法，解決了定向X射線檢測透照參數適用性差、逐件流水作業等問題，實現了同時射線檢測不同厚度材料，提高檢測效率和結果穩定性。

具有保護功能的無損檢測裝置 1100     

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本實用新型涉及無損檢測儀器技術領域，且公開了一種具有保護功能的無損檢測裝置，包括檢測機外殼，檢測機外殼的右側表面設置有檢修板，檢測機外殼的右側表面開設有檢修口，所述檢測機外殼的底部內壁上開設有活動槽，活動槽內轉動連接有轉動軸，轉動軸上固定套接有齒輪，檢修板的下表面固定連接有齒條，齒輪的下表面固定連接有轉動鎖緊板，檢修板的上表面開設有內置槽，內置槽內設置有快速鎖緊機構，檢測機外殼內設置有支撐機構。該具有保護功能的無損檢測裝置，對檢修板安裝或者拆除時都較為方便，進而減少了工作人員對無損檢測裝置內電路板檢修時的效工作力度，加快了工作人員在對電路板檢修時的速度以及工作效率。