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本實(shí)用新型屬于測厚儀技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于CPP薄膜的X射線(xiàn)測厚儀探頭,包括C型架,所述C型架的內頂壁和內底壁均開(kāi)有安裝倉,所述C型架通過(guò)上下兩個(gè)安裝倉安裝有升降探頭裝置,所述升降探頭裝置包括設置在下側的安裝倉中的升降接收裝置和設置在上側的安裝倉中的升降X射線(xiàn)發(fā)射裝置,所述升降接收裝置的頂部和升降X射線(xiàn)發(fā)射裝置的底部均固定安裝有封閉板,本裝置可大量減少X射線(xiàn)測厚儀探頭檢修拆卸的工作量,提升維修的便利性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于激光雷達全天時(shí)觀(guān)測的原子濾光器裝置,包括機殼以及布設在機殼上的兩條相互獨立的光路;在每一條光路中均設置有光纖、斬光盤(pán)、光準直組件和光電轉換部件,其中一條光路用于對激光雷達的望遠鏡在白天采集到的光信號進(jìn)行處理及光電轉換,在該條光路中還配置有原子濾光器,以濾除掉光采集信號中的太陽(yáng)背景光;另外一條光路用于對激光雷達的望遠鏡在夜晚采集到的光信號進(jìn)行處理及光電轉換,由此滿(mǎn)足了激光雷達的全天時(shí)觀(guān)測要求。本實(shí)用新型采用白天、夜間雙通道光路設計,有效解決了傳統原子濾光器白天安裝、夜晚拆除所造成的光路改變問(wèn)題,繼而消除了因光路偏差對后續的數據處理造成的困擾,保證了觀(guān)測結果的準確度。
本實(shí)用新型涉及電機內部結構設計技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種定子內設置有電機控制器的電機,所述電機包括外殼、至少兩個(gè)磁鋼和至少兩個(gè)定子,所述磁鋼圍繞外殼內圓周壁均勻設置,所述定子均勻分布在外殼內部;所述定子內設置有控制器安裝倉,所述控制器安裝倉內設置有電機控制器;每個(gè)所述定子上繞有線(xiàn)圈,線(xiàn)圈與電機控制器的接線(xiàn)進(jìn)行連接。本方案減小了電機的體積,降低了外部環(huán)境對電機控制器的干擾,提高了電機的整體性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種比率型近紅外熒光探針及其制備方法與應用,本發(fā)明公開(kāi)的比率型近紅外熒光探針,以花菁染料發(fā)光作為熒光信號報告基團,并利用酪胺(即酪氨酸酶的底物)來(lái)實(shí)現在酸性條件下對酪氨酸酶活性的檢測。當向體系中加入酪氨酸酶時(shí),在分子氧的作用下將酪胺氧化成醌,該反應導致溶液顏色發(fā)生顯著(zhù)變化,發(fā)光由近紅外區轉變?yōu)榧t色發(fā)光。本發(fā)明通過(guò)紫外?可見(jiàn)吸收光譜法和熒光光譜法等研究了比率型近紅外熒光探針對多種離子和酶的識別效果,結果表明此比率型熒光探針在酸性條件下能夠高效選擇性識別酪氨酸酶,且對酪氨酸酶具有很高的響應靈敏度。
本發(fā)明公開(kāi)了;一種耐火稀土高鐵鋁合金電纜線(xiàn)芯制備方法,包括以下步驟:A、將一定比例的錳、釩、錫、銻、鐠、鉺、鉻、鐵混合燃燒液化處理;B、將基礎材料鋁燃燒液化處理;與步驟A中溶液充分混合;C、在步驟1中融化的鋁液中加入稀土元素;D、加入精煉劑,進(jìn)行除渣、除氣;E、將鋁合金熔體澆注于模具中,降溫處理,成型,得鋁合金鑄坯;F、纜芯制備。本發(fā)明制備的電纜以鋁型材作為基礎材料,降低了線(xiàn)纜的制作成本,且在線(xiàn)芯材料中增加了稀土材料,其稀土材料的選擇范圍廣,不受單一元素限制,能夠滿(mǎn)足不同環(huán)境下的使用,具有良好的耐火性能、電氣性能、機械性能、柔韌性能、耐電化學(xué)腐蝕性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種沉管鋼殼用鋁陽(yáng)極超長(cháng)服役電化學(xué)性能評價(jià)方法及檢測設備,評價(jià)方法包括:使用沉管回填介質(zhì)作為陽(yáng)電極的填覆介質(zhì),測得沉管回填介質(zhì)的混合電阻率作為鋁陽(yáng)極電化學(xué)性能評價(jià)的控制參數;測得指定混合電阻率下沉管回填介質(zhì)的電容量作為一電化學(xué)性能評價(jià)指標。本發(fā)明采用沉管回填介質(zhì)埋覆鋁陽(yáng)極進(jìn)行電容量測試,更真實(shí)地模擬了沉管鋼殼用鋁陽(yáng)極的工作環(huán)境,通過(guò)控制混合電阻率來(lái)完成對鋁陽(yáng)極電化學(xué)性能評價(jià)試驗,解決了試驗介質(zhì)由于非勻質(zhì)導致試驗條件不統一的難題,實(shí)現了非勻質(zhì)介質(zhì)中在同一混合電阻率水平下鋁陽(yáng)極性能的對比和材料篩選,由此可以進(jìn)一步實(shí)現沉管鋼殼用鋁陽(yáng)極的質(zhì)量控制指標。
本發(fā)明涉及一種剛柔沖擊可互換的試驗裝置,包括:電機、減速箱、制動(dòng)系統、轉軸傳動(dòng)系統、擺動(dòng)沖擊系統、緩沖系統、試驗件、機架、測力傳感器、離合器、移動(dòng)系統、扶梯;所述扶梯與所述機架的左平臺和右平臺連接,所述電機和所述減速箱固定在所述機架的左平臺上,所述制動(dòng)系統固定在所述機架的右平臺上,所述緩沖系統固定安裝在所述機架的基座上,所述轉軸傳動(dòng)系統安裝在所述減速箱和所述制動(dòng)系統之間,所述擺動(dòng)沖擊系統安裝在所述轉軸傳動(dòng)系統上;本發(fā)明的沖擊試驗裝置的擺桿的剛柔性可調,實(shí)現了用于檢測涂層抗沖擊性能的新方法,節約了人力和物力,實(shí)現了對不同抗沖擊性能的檢測,提高了檢測效率。
本申請涉及天線(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種用于天線(xiàn)中心頻點(diǎn)頻率調整的方法,包括:獲取天線(xiàn)中心頻點(diǎn)頻率的頻段;根據所述天線(xiàn)頻段、波長(cháng)和相對介電常數計算所述天線(xiàn)的尺寸;根據所述天線(xiàn)的尺寸,選取所述尺寸的對稱(chēng)FPC天線(xiàn),所述天線(xiàn)包括兩條與所述天線(xiàn)的饋電點(diǎn)中心對稱(chēng)的調諧臂;建立調諧臂中心頻點(diǎn)頻率數據庫;將天線(xiàn)中心頻點(diǎn)所對應的頻段,與所述數據庫匹配,獲得并調整所述天線(xiàn)中心頻點(diǎn)所對應的調諧臂相對于臂末端的距離。本申請通過(guò)調整天線(xiàn)調諧臂距離臂末端的距離,使得天線(xiàn)中心頻率可調,降低了天線(xiàn)的調試難度,縮短了天線(xiàn)的調試周期。本申請還公開(kāi)一種用于天線(xiàn)中心頻點(diǎn)頻率調整的裝置。
本發(fā)明是一種重型汽車(chē)前軸的鑄造生產(chǎn)方法,屬于機械類(lèi),該方法采用銅鎳合金化等溫淬火球鐵,比傳統的銅鉬合金化等溫淬火球鐵具有更高的強度和韌度,可提高前軸的使用壽命;采用鐵模覆砂工藝方法鑄造前軸毛坯;球化采用蓋包沖入法,使球化處理更加穩定;先機械加工后等溫淬火的工藝方法,保證前軸不變形;在帶有保護氣氛的鹽爐生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行等溫淬火處理,產(chǎn)生奧氏體+針狀鐵素體基體組織,大大提高前軸韌度;其優(yōu)點(diǎn)是該方法實(shí)現了以鑄代鍛、以鐵代鋼的材料革命;節省重型鍛造設備及模具投資,縮短了生產(chǎn)周期,具有顯著(zhù)經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多尺度可見(jiàn)光波段梯度折射率透鏡的制備方法,包括如下步驟:1)采用多材料電噴印3D打印機實(shí)時(shí)連續混合制備不同設定比例的己二醇二丙烯酸酯與納米粒子的混合溶液;2)將不同濃度的納米粒子的混合溶液逐層電噴射至與之相匹配的成形底板或成形裝置內,固化成型,即得設定折射率分布的梯度折射率透鏡。該方法不僅可以實(shí)現微尺度至宏尺度梯折透鏡的制備,而且可制得折射率梯度較大及梯度分布易于控制的梯折透鏡。同時(shí),該方法簡(jiǎn)化了梯折透鏡的制備過(guò)程,降低了制備成本及提高了梯折透鏡的性能。
本發(fā)明涉及染料吸附劑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種秸稈基染料吸附劑及其制備方法和應用。以秸稈為高分子骨架,甜菜堿鹽酸鹽為陽(yáng)離子化試劑,有機胺為脫水劑,使秸稈中纖維素分子鏈上分布的大量活性羥基與甜菜堿鹽酸鹽反應,對秸稈進(jìn)行陽(yáng)離子化改性,干法制得秸稈基染料吸附劑。本發(fā)明制備秸稈基染料吸附劑所用的原料生物相容性?xún)?yōu)異、可生物降解,故所得產(chǎn)品具有良好的環(huán)境友好性,用其作吸附劑處理染料廢水具有吸附能力強、脫色率高、選擇性好、吸附時(shí)間短等特點(diǎn),對陰離子染料的脫色率在95%左右。另外,本發(fā)明原料來(lái)源豐富、環(huán)境友好,合成路徑短、成本低、操作簡(jiǎn)單,有利于工業(yè)化的實(shí)際應用,在環(huán)保領(lǐng)域具有重要的意義。
本發(fā)明所述RFID輪胎電子標簽及其制造方法,提供一種采用彈簧式天線(xiàn)的電子標簽結構,同時(shí)從各部件連接結構和加工方法提高RFID輪胎電子標簽的魯棒性,以保證該電子標簽能夠承受輪胎加工及使用過(guò)程中的高溫、各種應力及曲撓形變,并且在輪胎的整個(gè)生命周期中不會(huì )與輪胎脫層,使其能在輪胎的全生命周期中與外部讀寫(xiě)設備正常通訊。該RFID輪胎電子標簽主要組成包括特殊形狀的基板、貼裝在基板上的射頻模塊和一對螺旋狀延伸的彈簧天線(xiàn)。經(jīng)過(guò)特殊加工的基板、射頻模塊及天線(xiàn)通過(guò)一定的加工工藝焊接在一起,完全能適用于輪胎的全生命周期。
本發(fā)明涉及染料吸附劑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種秸稈基兩性染料吸附劑及其制備方法和應用。以秸稈為高分子骨架,首先在乙醇?水混合體系中與鹵代乙酸反應,在秸稈的纖維素分子鏈上接枝羧基,制備成羧甲基秸稈纖維素,然后再與甲基丙烯酸二烷氨基乙酯接枝共聚,在秸稈的纖維素分子鏈上接枝叔胺基,形成兼具陰離子和陽(yáng)離子的秸稈基兩性吸附劑。該法操作簡(jiǎn)單、反應條件溫和,合成路徑短,且所用的主要原料為廢棄物秸稈,成本低廉,故所得產(chǎn)品具有良好的環(huán)境友好性,用其作吸附劑可處理陰離子染料和陽(yáng)離子染料,具有吸附能力強、脫色率高、選擇性好、吸附時(shí)間短、應用范圍廣等特點(diǎn),有利于工業(yè)化的實(shí)際應用,在環(huán)保領(lǐng)域具有重要的意義。
本發(fā)明提供了一種夾層電加熱玻璃及其制備方法,其中電加熱玻璃包括導電膜玻璃和設置在所述導電膜玻璃兩側的配片玻璃;所述導電膜玻璃與所述配片玻璃頂部形成凹槽;所述配片玻璃通過(guò)有機膠層與所述導電膜玻璃連接;所述導電膜玻璃的一側面印刷有導電銀漿;所述導電膜玻璃頂部設置有截面為U型的導電彈片,導電彈片包括彈簧卡接面和側面,彈簧卡接面與導電膜玻璃的玻璃面線(xiàn)接觸,側面與所述導電銀漿面接觸;所述導電彈片的兩端設置有電連接頭,所述電連接頭連接有導線(xiàn)接頭;所述凹槽內膠封有膠封層。本方案無(wú)需金屬加熱絲,透視性更清晰,且便于批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種軟磁性能高的低成本的鐵基非晶合金,其中,鐵基非晶合金的組成以原子比表示為:Fe(100-x-y-z-w)BxSiyCzPw;其中,x為4~20,y為3.5~5,z為1.8~2.3,w為0~10,余量為Fe。x+y+z+w為19~23,優(yōu)選為19~20.5或20.5~23,更優(yōu)選為20~20.5。P用于替代部分B,w優(yōu)選為1~7,x+w優(yōu)選為11~20。鐵基非晶合金的組成以原子比表示優(yōu)選為:Fe79.5B12Si3.5C2P3或Fe79.5B13Si3.5C2P2或Fe79.5B11Si3.5C2P4。鐵基非晶合金的高飽和磁感強度Bs為1.3-1.64T,鐵損為P13/50<0.3W/kg。居里溫度變化為381~418℃。本發(fā)明的成份配比中使用廉價(jià)的P替代部分元素B,在大大降低了制造成本的同時(shí)仍具有良好的軟磁性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于原位聚合二元納米復合材料的氨氣傳感器制備方法及應用,涉及納米氣體傳感器技術(shù)領(lǐng)域,制備步驟包括:1)采用燃燒法制備CuFe2O4納米材料;2)原位聚合法制備PANI?CuFe2O4納米復合材料;3)將PANI?CuFe2O4溶液用交叉指狀電極澆鑄在環(huán)氧基板上形成傳感膜。其具有良好的響應性和選擇性,氨傳感器響應速度快,恢復時(shí)間短,明顯優(yōu)于單一材料膜。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有高飽和磁感應強度的非晶合金帶材,其中,非晶合金帶材的組成以質(zhì)量百分比表示為:Fe(100-a-b-c-x)CoaSibBcMx,其中,0
本發(fā)明公開(kāi)了一種豎明橫隱玻璃幕墻大型玻璃采用電動(dòng)吸盤(pán)配合卷?yè)P機吊裝施工工法,包括下列步驟:(一)前期準備工作;(二)倒運玻璃;(三)清理玻璃表面,安裝吊點(diǎn)、吸盤(pán);(四)開(kāi)始吊裝;(五)玻璃調整、固定玻璃;(六)接縫注膠;(七)淋水試驗。本發(fā)明的在施工過(guò)程中采用了本工法吊掛大型玻璃施工質(zhì)量控制效果好,安裝精度有了很大提高。使得該結構體系更加穩固可靠,工作效率也有了很大的提高,比原定工期提前20%完成。整個(gè)安裝過(guò)程為低噪音施工,沒(méi)有使用高分貝的施工機具,對周邊環(huán)境的噪音影響降至最低;整個(gè)安裝過(guò)程均在地面和吊籃內完成,保證了施工人員的人身安全;在用電動(dòng)吸盤(pán)安裝大型玻璃的玻璃幕墻的使用過(guò)程中未出現玻璃面板拼縫錯位、開(kāi)膠的現象。
本發(fā)明提供了一種軌道車(chē)輛車(chē)窗密封膠選型評價(jià)方法,包括:初選膠粘劑類(lèi)型,膠粘劑選擇符合性能指標的低模量膠;對初選的各膠粘劑進(jìn)行粘接性能測試,將膠粘劑在不同類(lèi)型的樣板上各涂打多條膠條,并依次經(jīng)過(guò)常溫固化、泡水、高溫、高溫高濕、低溫的試驗環(huán)境;對初選的各膠粘劑進(jìn)行人工加速老化性能測試,人工加速老化性能測試包括紫外老化試驗、高溫疲勞振動(dòng)試驗、模擬酸雨浸泡試驗、高低溫濕熱交變老化試驗中的至少一項;對比各膠粘劑的性能差異,選擇評價(jià)性能最優(yōu)良、最穩定的膠粘劑類(lèi)型作為軌道車(chē)輛車(chē)窗密封膠。本發(fā)明解決了現有技術(shù)中的膠粘劑選型方法無(wú)法選擇出適合軌道車(chē)輛車(chē)窗使用的可靠性好的密封膠的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有大斯托克斯位移的熒光探針及其合成方法與應用,本發(fā)明公開(kāi)的具有大斯托克斯位移熒光探針,以典型的ESIPT染料(HBT)作為熒光信號報告基團,并以丙烯酸酯基團作為ESIPT阻斷劑和識別單元來(lái)實(shí)現對內源性半胱氨酸的檢測。當向體系中加入半胱氨酸時(shí),快速且特異性的實(shí)現丙烯酸酯部分的裂解,這導致ESIPT過(guò)程恢復并使探針顯示半胱氨酸的“開(kāi)啟”熒光檢測程序,在595nm處顯示出強烈的熒光。本發(fā)明通過(guò)紫外?可見(jiàn)吸收光譜法和熒光光譜法等研究了具有大斯托克斯位移熒光探針對多種生物硫醇和硫化物的識別效果,結果表明此熒光探針在磷酸鹽緩沖液中能夠高效的識別半胱氨酸,且對半胱氨酸具有很高的響應靈敏度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種亂序高性能核的混合分支預測裝置及方法,涉及計算機分支預測領(lǐng)域。該裝置能夠進(jìn)行處理器微體系結構級的性能評估,減輕因分支預測失敗、缺失指令所導致的亂序高性能處理器重命名阻塞;該裝置提供一種高精度、且參數化靈活可配的混合分支預測器,由全局歷史信息分支TAGE預測器、統計校正預測器和循環(huán)預測器組成;所述TAGE預測器利用參數化的Tagged部件及分體讀取改進(jìn)策略,實(shí)現高精度分支預測,并減少訪(fǎng)問(wèn)沖突;所述統計校正預測器用于根據TAGE預測器的預測結果和置信度,確認或還原TAGE預測器的預測結果;所述循環(huán)預測器用于利用替換策略和循環(huán)分支折合技術(shù),預測具有長(cháng)循環(huán)主體的規則循環(huán)。該發(fā)明充分利用有限的硬件存儲開(kāi)銷(xiāo),極大程度地減少訪(fǎng)問(wèn)沖突,在提高分支預測精度的同時(shí)提升處理器整體性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管自密實(shí)混凝土傾斜柱施工工藝,包括下列步驟:(1)作業(yè)準備;(2)自密實(shí)混凝土拌制;(3)自密實(shí)混凝土運輸;(4)自密實(shí)混凝土的澆注;(5)拆模和養護。本發(fā)明的自密實(shí)混凝土具有自流密實(shí)和無(wú)需振搗的工作性能特點(diǎn),在施工過(guò)程中能節省機械和電力消耗、節約勞動(dòng)力、提高勞動(dòng)效率,產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明一種介入用防輻射乳膠手套,所述手套為乳膠手套,所述乳膠按重量百分比包括如下組分:天然橡膠膠乳28~30%;硫磺0.1~0.5%;氧化鋅1~3%;促進(jìn)劑0.1~0.5%;抗氧劑0.3~0.5%;50~500nm鎢、鉍顆粒65.5~70.5%;與現有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的膠料稠度適中,流動(dòng)好,氣泡恰好可自動(dòng)浮出,填充料比例較高,乳膠在使用期內不分層、不凝膠;本發(fā)明提供的防輻射乳膠手套對于X射線(xiàn)輻射有更好的衰減作用,且環(huán)境友好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具備良好的耐油性和耐氣候性電力橡膠及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明提供的橡膠及其生產(chǎn)工藝,涉及化工領(lǐng)域,其中橡膠包括丙烯腈-丁二烯橡膠丁基橡膠30~60,三元乙烯-丙烯-非共軛二烯橡膠10~30,苯乙烯-丁二烯橡膠20~40,硫化劑B-L01?3.0~6.0,樹(shù)脂SP1045?1.0~2.0,硫化劑B-L01?1.0~1.5,ZnO?2.0~5.0,炭黑N330?15.0~25.0,粘土20.0~30.0,硬脂酸StA?1.0~2.0,高芳烴油5.0~10.0,微晶蠟0.5~1.0,2-巰基苯并咪唑0.5~1.0,抗氧劑RD?1.5~2.5。本發(fā)明提供的橡膠中的丙烯腈-丁二烯橡膠丁基橡膠、三元乙烯-丙烯-非共軛二烯橡膠和苯乙烯-丁二烯橡膠三者相互膠粘,相互影響,耐油性和耐氣候性?xún)?yōu)異,而且對軟金屬的粘結性也優(yōu)異。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高透量雙向拉伸聚酯薄膜,其原料包括質(zhì)量份:聚對苯二甲酸乙二醇酯92~97份、非晶型共聚脂0.5~3份,PET功能母料3~5份,所述PET功能母料為SiO2含量2500ppm的PET母料。本發(fā)明在同樣生產(chǎn)設備上,生產(chǎn)出的產(chǎn)品透光率達到91%以上,在霧度達到0.8%-1.2%時(shí),不影響收卷質(zhì)量,完全符合高透亮膜特性;生產(chǎn)方便,由于只對母料改性,不影響生產(chǎn)線(xiàn)其他工序的正常使用;高強度、耐高溫、有很好的耐候性和絕緣性能,無(wú)毒、耐腐蝕,阻燃,安全環(huán)保;產(chǎn)品可廣泛應用于有高透光率用途的光學(xué)級膜及高透亮保護膜,具有廣闊的市場(chǎng)空間。
本發(fā)明屬于礦井奧灰含水層注漿改造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種奧灰頂部注漿加固工作面底板的方法,在分析奧灰頂部注漿可行性基礎上,分析下組煤受奧灰水威脅工作面,確定奧灰頂部注漿改造工作面底板區域;從突水系數出發(fā),確定奧灰頂部注漿深度,并分析下組煤層奧灰頂部注漿情況,對各煤層注漿改造工作做出具體要求;然后采用注漿斜孔三級套管的設計,在工作面上均勻布置鉆孔的原則,確保奧灰頂部含水層注漿有效性和針對性;最后采用多種方法聯(lián)合評價(jià)注漿效果;能夠及時(shí)劃分受奧灰水威脅區域,確定奧灰頂部注漿厚度,通過(guò)注漿加固工作面底板,保證受奧灰水威脅工作面安全開(kāi)采,提高資源枯竭礦井的產(chǎn)量,延長(cháng)礦井服務(wù)年限。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有抽氣口的鋼化真空玻璃及其制作方法和生產(chǎn)線(xiàn),所述真空玻璃包括玻璃基板、玻璃焊料、隔離條、支撐物和封口件,玻璃基板的周邊設有至少一道連續的玻璃焊料,玻璃焊料的兩側分別設有由玻璃釉料制成的隔離條,玻璃焊料和隔離條預先通過(guò)鋼化爐燒結在玻璃基板上,玻璃基板上有抽氣口,抽氣口在真空中利用封口件通過(guò)加熱軟化熔融的玻璃焊料封閉。本發(fā)明公開(kāi)的制作方法和生產(chǎn)線(xiàn)可以克服現有技術(shù)中的不足,能夠實(shí)現鋼化真空玻璃的低成本、大批量及機械化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵基非晶薄帶,其中,鐵基非晶薄帶的成分按照原子個(gè)數百分比計,其化學(xué)成分表達方式為,FeaSibBcCdAle,其中a、b、c、d、e的原子百分比含量分別為:76≤a≤85,3≤b≤10,7≤c≤13,0.01≤d≤2,0.01≤e≤1,且a+b+c+d+e=100。c+d優(yōu)選為10.5~14,c+e優(yōu)選為9.5~12.5,其化學(xué)成分表達式優(yōu)選為Fe80Si9B9C1.5Al0.5或Fe80Si9B10C0.5Al0.5。鐵基非晶薄帶的飽和磁感應強度Bs不小于1.5T。且能顯示出低屈服強度,在其發(fā)生彈性形變的過(guò)程中,可作180°彎折不折斷。本發(fā)明軟磁性能優(yōu)異,且制造成本低廉,制得的鐵基非晶薄帶韌性好,寬度大。其完全可以作為中頻變壓器鐵芯的替換材料,適宜大范圍制造成產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵基納米晶薄帶,其中,鐵基納米晶薄帶成分按照原子個(gè)數百分比計,其化學(xué)成分表達式為:FeaSibZrcNbdBeMx,其中,76≤a≤85,0≤b+c+d≤10,3≤e≤15,0
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)塵清洗的方法,涉及衣物清洗領(lǐng)域,要解決的是現有無(wú)塵清洗中衣物存在清洗前和清洗后產(chǎn)生交叉感染的隱患。本發(fā)明具體步驟如下:步驟一,洗滌:將衣物送入位于無(wú)塵室中的隔離式清洗機中,隔離式清洗機的衣物進(jìn)口和衣物出口采用分開(kāi)式結構;步驟二,烘干;步驟三,檢測;步驟四,包裝:將檢測合格的衣物折疊并且密封包裝。本發(fā)明通過(guò)采用具有分開(kāi)式衣物進(jìn)口和衣物出口結構的隔離式洗衣機,避免了清洗前的衣物與清洗后的衣物相互感染的可能;然后采用嚴格凈化的超純水進(jìn)行預洗、主洗和漂洗,然后進(jìn)行烘干和檢測,檢測合格后才可進(jìn)行包裝,得到的成品具有良好的潔凈度和防靜電性能,完全滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。
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