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本發(fā)明提供ACM高抗沖PVC異型材配方及其制備方法。其技術(shù)方案為:該配方配比為:PVC樹(shù)脂100份、ACM?6?10份、加工型ACR1.5份,粘度8?10、活性碳酸鈣5份、內潤滑硬質(zhì)脂酸鈣0.7份、外潤滑AC6A1.2份、有機錫熱穩定劑1.5份、金紅石型鈦白粉11份。本發(fā)明的有益效果:配方配比合理實(shí)用,高抗沖低成本,省時(shí)省力,提高了企業(yè)經(jīng)濟效率和效益,適合普遍推廣使用。
本發(fā)明涉及一種石墨烯改性環(huán)氧樹(shù)脂復合材料的制備方法,采用以石墨烯二維材料為主的多維的碳納米填料,當石墨烯/碳納米管/碳黑三種納米填料占環(huán)氧樹(shù)脂中的總質(zhì)量分數為0.5wt%,且石墨烯/碳納米管/碳黑添加質(zhì)量比例為1/0.5/2時(shí)所制備的復合環(huán)氧樹(shù)脂材料較未改性的環(huán)氧樹(shù)脂材料壓縮強度提升了67%,彎曲強度提升了68%,洛氏硬度提升了12%,熱變形溫度提升了15.5℃,同時(shí)增強了材料的化學(xué)穩定性,特別是增強了其對二氯甲烷和三氯甲烷的化學(xué)防護特性。
本發(fā)明提供PVC有機質(zhì)穩定劑異型材配方及其制備方法。其技術(shù)方案為:該配方配比為:五型樹(shù)脂95?100份、135A型CPE8?12份、ACR1.2?1.8份、活性碳酸鈣3?7份、內潤滑0.7份、外潤滑0.5?1份、熱穩定劑1?3份、鈦白粉7?12份。本發(fā)明的有益效果:配方配比合理實(shí)用,既解決了PVC型材配方中不含鉛的問(wèn)題,又實(shí)現了PVC型材配方的經(jīng)濟性,對環(huán)保貢獻較大,提高了企業(yè)經(jīng)濟效率和社會(huì )效益,適合普遍推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種網(wǎng)電設備能耗測試系統,該網(wǎng)電設備能耗測試系統包括待測網(wǎng)電設備、電能質(zhì)量分析儀和記錄模塊,該電能質(zhì)量分析儀連接于該待測網(wǎng)電設備,進(jìn)行作業(yè)過(guò)程中的電流、電壓、耗電量這些參數的數據采集,該記錄模塊包括計時(shí)裝置和計數裝置,該計時(shí)裝置記錄測試期間不同時(shí)期的時(shí)間信息,該計數裝置記錄測試期間起放油管的數目。該網(wǎng)電設備能耗測試系統解決了目前對于油田用網(wǎng)電設備能耗性能檢測評價(jià)的問(wèn)題,這對各類(lèi)網(wǎng)電設備進(jìn)行綜合性定量評價(jià)奠定了基礎,彌補了國內油田企業(yè)對新興網(wǎng)電作業(yè)設備進(jìn)行能耗測試的空白,從而進(jìn)一步指導未來(lái)油田設備的更新、改進(jìn)、選購和使用,具有設計簡(jiǎn)單、操作方便、經(jīng)濟實(shí)用,易于推廣的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抽油桿拉力扭轉測試儀,涉及抽油桿性能檢測設備技術(shù)領(lǐng)域,包括機身和工件,機身一端設有拉伸組件,另一端設有扭轉組件;拉伸組件包括拉伸動(dòng)力單元和防轉機構,拉伸動(dòng)力單元固定安裝在機身的一端,其工作端與防轉機構固定連接;機身的內側設有水平的導軌,防轉機構滑動(dòng)設置在導軌中,并且防轉機構的另一側固定連接有拉力扭力傳感器;扭轉組件包括扭轉動(dòng)力單元和減速機,扭轉動(dòng)力單元和減速機并排固定安裝在機身的另一端,二者傳動(dòng)連接;工件的兩端均設有法蘭盤(pán),其一端通過(guò)連接件與拉力扭力傳感器固定連接,另一端通過(guò)法蘭與減速機輸出軸固定連接;本裝置實(shí)用性強,便于操作,可對不同尺寸規格的抽油桿進(jìn)行拉力扭轉測試。
本實(shí)用新型涉及苯二甲酸二辛酯檢測的技術(shù)領(lǐng)域,一種對苯二甲酸二辛酯耐熱性檢測裝置,包括底座,底座內設有容納腔,底座的頂端設有傾斜狀操作臺,操作臺上設有人機交互界面,底座的頂部豎直設有耐高溫防護罩,本實(shí)用新型可適用于高溫條件下樣品的耐熱性檢測,準確測量不同溫度下樣品的耐熱性,封閉式設計可防止樣品升溫后散發(fā)的有害氣體危害工作人員健康;能夠在樣品耐熱性能檢測完成后,便于將處于高溫的樣品快速降溫,從而便于工作人員對檢測后的樣品進(jìn)行拿??;本實(shí)用新型操作方便、性能穩定,能夠實(shí)現將加熱介質(zhì)產(chǎn)生的熱量較為均勻的傳遞至耐高溫器皿上,提高傳熱效率。
本實(shí)用新型涉及一種鉆井液性能檢測用的砂芯試片,由砂片與墊圈組成,所述砂片和墊圈是一體結構。該砂芯試片用砂子壓制成砂片或用天然巖心切片作為滲漏介質(zhì),通過(guò)墊圈密封在濾失儀中,測定鉆井液滲濾性能,同時(shí)試片可進(jìn)行反沖洗,從而評價(jià)出滲透性恢復值,提高測試儀器的利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了帶旁管的全尺寸水平井試驗井筒,包括完井套管、試驗套管、試驗旁管,所述完井套管空套在試驗套管外部且兩者之間形成環(huán)空,所述試驗套管的外部周?chē)O置試驗旁管,該試驗旁管的端口連通至試驗套管的內腔。本實(shí)用新型解決了現有水平井多級分段壓裂試驗采用的單項工具實(shí)驗不能滿(mǎn)足整套管柱的工作性能檢測要求,無(wú)法模擬真實(shí)的壓裂環(huán)境,對工藝的可行性,工具的性能參數及可靠性進(jìn)行檢測等問(wèn)題。該帶旁管的水平井試驗井筒采用真實(shí)的水平井井筒結構,并采用多條旁管設計,滿(mǎn)足水平井多級分段壓裂試驗過(guò)程中多點(diǎn)壓力數據采集及循環(huán)功能。
本實(shí)用新型涉及苯二甲酸二辛酯檢測的技術(shù)領(lǐng)域,一種對苯二甲酸二辛酯耐熱性檢測裝置,包括底座,底座內設有容納腔,底座的頂端設有傾斜狀操作臺,操作臺上設有人機交互界面,底座的頂部豎直設有耐高溫防護罩,本實(shí)用新型可適用于高溫條件下樣品的耐熱性檢測,準確測量不同溫度下樣品的耐熱性,封閉式設計可防止樣品升溫后散發(fā)的有害氣體危害工作人員健康;能夠在樣品耐熱性能檢測完成后,便于將處于高溫的樣品快速降溫,從而便于工作人員對檢測后的樣品進(jìn)行拿??;本實(shí)用新型操作方便、性能穩定,能夠實(shí)現將加熱介質(zhì)產(chǎn)生的熱量較為均勻的傳遞至耐高溫器皿上,提高傳熱效率。
本實(shí)用新型涉及一種鉆井液性能檢測用的砂芯試片,由砂片與墊圈組成,所述砂片和墊圈是一體結構。該砂芯試片用砂子壓制成砂片或用天然巖心切片作為滲漏介質(zhì),通過(guò)墊圈密封在濾失儀中,測定鉆井液滲濾性能,同時(shí)試片可進(jìn)行反沖洗,從而評價(jià)出滲透性恢復值,提高測試儀器的利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了帶旁管的全尺寸水平井試驗井筒,包括完井套管、試驗套管、試驗旁管,所述完井套管空套在試驗套管外部且兩者之間形成環(huán)空,所述試驗套管的外部周?chē)O置試驗旁管,該試驗旁管的端口連通至試驗套管的內腔。本實(shí)用新型解決了現有水平井多級分段壓裂試驗采用的單項工具實(shí)驗不能滿(mǎn)足整套管柱的工作性能檢測要求,無(wú)法模擬真實(shí)的壓裂環(huán)境,對工藝的可行性,工具的性能參數及可靠性進(jìn)行檢測等問(wèn)題。該帶旁管的水平井試驗井筒采用真實(shí)的水平井井筒結構,并采用多條旁管設計,滿(mǎn)足水平井多級分段壓裂試驗過(guò)程中多點(diǎn)壓力數據采集及循環(huán)功能。
本發(fā)明公開(kāi)了便攜式封隔器輔助解封裝置及使用方法,其中裝置包括中心管,還包括推力系統,所述推力系統包括內缸筒、外缸筒、內傳力套、上接頭、密封接頭、活塞,所述內缸筒套裝在中心管外部,所述外缸筒上端絲扣式連接上接頭,下端絲扣式連接密封接頭,所述內缸筒下端絲扣式連接密封接頭,所述內缸筒、外缸筒之間形成環(huán)空狀的活塞腔,所述活塞安裝在活塞腔中,所述密封接頭開(kāi)設徑向貫通的打壓口,活塞上端連接內傳力套,所述內傳力套上端穿出上接頭上端口后頂在中心管外壁設置的鎖緊部件上。本發(fā)明解決了采用現有封隔器試驗工裝及封隔器性能檢測試驗后不能滿(mǎn)足快速解封封隔器的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了帶旁管的全尺寸水平井分層壓裂模擬試驗井筒,包括試驗井口、完井套管、試驗套管、試驗旁管,所述完井套管空套在試驗套管外部且兩者之間形成環(huán)空,所述完井套管和試驗套管的上端均與試驗井口下端連接,所述試驗套管的外部周?chē)O置試驗旁管,該試驗旁管的端口連通至試驗套管的內腔。本發(fā)明解決了現有水平井多級分段壓裂試驗采用的單項工具實(shí)驗不能滿(mǎn)足整套管柱的工作性能檢測要求,無(wú)法模擬真實(shí)的壓裂環(huán)境,對工藝的可行性,工具的性能參數及可靠性進(jìn)行檢測等問(wèn)題。該帶旁管的水平井試驗井筒采用真實(shí)的水平井井筒結構,并采用多條旁管設計,滿(mǎn)足水平井多級分段壓裂試驗過(guò)程中多點(diǎn)壓力數據采集及循環(huán)功能。
本發(fā)明涉及木材用粘合劑性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種粘合劑粘性檢測裝置及其檢測方法,粘合劑粘性檢測裝置包括測試臺,所述測試臺上設有Z軸傳動(dòng)機構,所述Z軸傳動(dòng)機構包括移動(dòng)橫梁,所述移動(dòng)橫梁下方連接旋轉機構,所述旋轉機構下方連接第一測試機構,所述第一測試機構下方對應設有第二測試機構,所述Z軸傳動(dòng)機構、所述旋轉機構、所述第一測試機構和所述第二測試機構連接PLC控制器,所述PLC控制器連接HMI。本發(fā)明提供的粘合劑粘性檢測裝置結構簡(jiǎn)單,通過(guò)第一測試機構和第二測試機構上的兩個(gè)測試盤(pán)的相對旋轉,可以檢測不同溫度條件下粘合劑的初粘力,適用于木材用粘合劑的粘性檢測。
本發(fā)明涉及一種鉆井液性能檢測用的砂芯試片及其制備與應用。砂芯試片由砂片與墊圈一體結構組成。該砂芯試片用砂子壓制成砂片或用天然巖心切片作為滲漏介質(zhì),通過(guò)墊圈密封在濾失儀中,測定鉆井液滲濾性能,同時(shí)砂芯試片可進(jìn)行反沖洗,從而評價(jià)砂芯試片滲透性恢復值,提高測試儀器的利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)氧樹(shù)脂垂直燃燒性能檢測裝置,包括箱體,所述箱體內腔底部靠近右側處固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿頂端固定連接有升降桿,所述升降桿頂部靠近左側處固定連接有火焰噴頭,所述箱體內腔頂部通過(guò)軸承活動(dòng)連接有旋轉桿,所述旋轉桿底端固定連接有圓形板,所述圓形板底部固定連接有若干個(gè)均勻分布的連接條,所述連接條側壁靠近底部處開(kāi)設有開(kāi)槽,所述開(kāi)槽內設置有L形塊,所述L形塊側壁開(kāi)設有通孔,本實(shí)用新型通過(guò)一系列的結構使得本裝置具有煙塵方便處理等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了封隔器坐封與耐壓性能檢測裝置,包括外筒、密封插管、上接頭、密封裝置,所述上接頭連接在外筒上端,所述密封插管由上接頭插入外筒內腔,所述上接頭內壁與密封插管之間設置密封裝置,所述上接頭開(kāi)設徑向的進(jìn)液口,所述進(jìn)液口連通外筒和密封插管之間的環(huán)空,并且進(jìn)液口的高度低于密封裝置。所述密封裝置為密封環(huán),所述密封環(huán)外表面與上接頭內表面相配合,配合面上設置密封圈;所述密封插管外表面與密封環(huán)內表面相配合,能相互滑動(dòng),并通過(guò)配合面上設置的密封圈實(shí)現滑動(dòng)密封。本實(shí)用新型解決現有封隔器耐壓性能試驗工裝適用的封隔器類(lèi)型較單一的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及建筑材料檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種建筑材料檢測用鋼筋抗拉伸性能檢測裝置,包括底座,底座頂部的兩側皆固定安裝有安裝架,安裝架的頂部分別固定安裝有固定機構一和固定機構二,底座表面的中間位置處皆固定安裝有安裝支柱,安裝支柱的頂部固定安裝有安裝板,安裝板的頂部固定安裝有伸縮氣缸,伸縮氣缸的外側固定安裝有防護外殼。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過(guò)程中能夠通過(guò)調節對需要檢測的不同直徑的鋼筋兩端進(jìn)行穩固的固定,避免其發(fā)生位移,影響檢測效果,且在對鋼筋的抗拉伸和彎曲強度進(jìn)行檢測的同時(shí)能夠實(shí)現對鋼筋的強度以及耐磨程度進(jìn)行檢測,增加了本裝置整體的檢測效果。
本發(fā)明公開(kāi)一種輪胎性能檢測系統,將輪胎安置在輪胎安置架上,定位固定后,X光發(fā)射裝置與X光接收裝置的位置相適配。擴胎臂控制模塊控制擴胎臂將擴胎輪伸入輪胎內部,擴胎輪控制模塊控制六組擴胎輪伸入輪胎內部對輪胎側壁進(jìn)行撐擴,撐擴完成后,開(kāi)始對輪胎就行檢測,檢測的同時(shí)旋轉電機控制模塊控制旋轉電機旋轉帶動(dòng)輪胎安置架旋轉,使X光檢測實(shí)現周向檢測。這樣整個(gè)檢測過(guò)程無(wú)需人工參與,減少人員的輻射,而且檢測過(guò)程全部采用自動(dòng)實(shí)現,提高檢測效率,而且檢測前先定位,并對輪胎的內側面進(jìn)行撐擴,增加檢測的精準度。
一種防砂篩管綜合性能檢測實(shí)驗裝置。裝置包括密閉主罐體、模擬井壁套筒、模擬套管、模擬射孔孔眼和緊固拉桿;主罐體包括頂蓋、圓筒側壁和支撐底,其側壁上設有8個(gè)進(jìn)液口,支撐底設有1個(gè)出液口及7個(gè)測壓孔,頂蓋設有2個(gè)排氣孔及4個(gè)裝配吊環(huán);模擬井壁套筒和模擬套管均為帶有多個(gè)孔眼的鋼制圓筒,嵌套于主罐體內,可拆卸;模擬孔眼為柔韌性較好的塑料短管;緊固拉桿為特制的鋼制螺栓。本實(shí)用新型可用于模擬射孔、裸眼、篩管防砂和礫石充填防砂等防砂完井情況,模擬實(shí)際井底的徑向流動(dòng)狀態(tài),可以采集流量、壓力和出砂量等數據,為防砂篩管的性能評價(jià)提供基礎。
本發(fā)明涉及一種剎車(chē)片性能檢測設備,屬于剎車(chē)片性能檢測設備技術(shù)領(lǐng)域。包括:用于支撐待檢測的剎車(chē)片的剎車(chē)片機構、剎車(chē)盤(pán)及支撐剎車(chē)盤(pán)的剎車(chē)盤(pán)機構,測速傳感器與電機連接,扭矩傳感器安裝在電機的輸出軸上,卡鉗和液壓缸之間由液壓管路連通,卡鉗內部設有供流體流通的液壓流道,卡鉗的鉗口處設置用于安裝剎車(chē)片的安裝件,剎車(chē)盤(pán)安裝在電機的輸出軸上,剎車(chē)盤(pán)自卡鉗的鉗口正中處伸入至卡鉗的鉗口中。有益技術(shù)效果:電機可以提供轉速和扭矩用于模擬車(chē)輛的車(chē)速和車(chē)慣量,測速傳感器和扭矩傳感器分別進(jìn)行檢測,檢測的剎車(chē)片的耐磨性能對不同載重和車(chē)速需求的車(chē)輛在選擇剎車(chē)片時(shí)更具有指導意義;該裝置結構簡(jiǎn)單、操作方便。
一種防砂篩管綜合性能檢測實(shí)驗裝置及性能評價(jià)方法,屬于疏松砂巖油氣田開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括密閉主罐體、模擬井壁套筒、模擬套管、模擬射孔孔眼和緊固拉桿;主罐體包括頂蓋、圓筒側壁和支撐底,其側壁上設有8個(gè)進(jìn)液口,支撐底設有1個(gè)出液口及7個(gè)測壓孔,頂蓋設有2個(gè)排氣孔及4個(gè)裝配吊環(huán);模擬井壁套筒和模擬套管均為帶有多個(gè)孔眼的鋼制圓筒,嵌套于主罐體內,可拆卸;模擬孔眼為柔韌性較好的塑料短管;緊固拉桿為特制的鋼制螺栓。本發(fā)明可以模擬射孔、裸眼、篩管防砂和礫石充填防砂等防砂完井情況,模擬實(shí)際井底的徑向流動(dòng)狀態(tài),對采集的流量、壓力和出砂量數據進(jìn)行分析,提出了一套防砂篩管性能評價(jià)方法。
本實(shí)用新型提供一種用于紡織品的耐溫性能檢測裝置,涉及紡織品領(lǐng)域。包括檢測箱,所述檢測箱的頂部固定安裝有電機箱,所述電機箱的內部固定安裝有驅動(dòng)電機,所述驅動(dòng)電機的輸出端安裝有第一轉動(dòng)軸。該用于紡織品的耐溫性能檢測裝置,通過(guò)檢測計時(shí)器、溫度表、加熱盤(pán)、加熱管、加熱網(wǎng)和操作按鈕的配合使用,實(shí)現了檢測紡織品耐溫性能裝置具備檢測計時(shí)的功能,避免在使用時(shí)無(wú)法對檢測時(shí)間進(jìn)行準確計時(shí)的情況,使用準確方便,有利于提高工作效率,通過(guò)驅動(dòng)電機、第一轉動(dòng)軸、第二轉動(dòng)軸、主齒輪、從齒輪和環(huán)形鏈條的配合使用,使得待檢測的紡織品能夠通過(guò)掛鉤進(jìn)行固定,更好的進(jìn)行耐溫性能檢測,實(shí)現了均勻受熱的高精確檢測。
本發(fā)明涉及實(shí)心輪胎技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種側孔型實(shí)心輪胎性能檢測裝置及其檢測方法,側孔型實(shí)心輪胎性能檢測裝置包括由導熱塑料制成的第一殼體、第二殼體和蓋體,第一殼體包括上下兩端開(kāi)口并可與實(shí)心輪胎的側孔過(guò)盈配合的圓筒狀第一本體和設于第一本體上的第一緊固裝置,第二殼體包括上下兩端開(kāi)口并可插入側孔的圓筒狀第二本體和設于第二本體底部開(kāi)口端的第二緊固裝置,蓋體蓋合在第二殼體的頂部開(kāi)口端,第二緊固裝置可以卡入并鎖緊于第一緊固裝置上;第二殼體內部設有溫度和壓力檢測組件,溫度和壓力檢測組件與遠程監控裝置無(wú)線(xiàn)連接。本發(fā)明提供的側孔型實(shí)心輪胎性能檢測裝置便于安裝,固定效果好,檢測結果全面準確。
本發(fā)明涉及石化管道軟接頭測試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石化管道襯四氟橡膠軟接頭性能檢測裝置,包括底座、轉動(dòng)測試機構、承托機構、推拉測試機構和調節機構,所述的底座上端面上從左往右依次設置有轉動(dòng)測試機構、承托機構和推拉測試機構,且推拉測試機構與轉動(dòng)測試機構上端連接有調節機構;本發(fā)明能夠解決現有技術(shù)采用軟接頭性能檢測設備對石化管道襯四氟橡膠軟接頭進(jìn)行性能檢測的過(guò)程中存在的以下問(wèn)題:軟接頭制造企業(yè)通常需要購買(mǎi)多種規格的軟接頭性能檢測設備,從而增加了軟接頭制造企業(yè)的設備采購成本及維護成本;性能檢測過(guò)程中對軟接頭進(jìn)行固定以及拆卸的過(guò)程較為繁瑣,從而降低了對軟接頭進(jìn)行檢測的效率。
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