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本發(fā)明公開(kāi)一種基于5G和區塊鏈的基因大數據疾病預測系統和預測方法,旨在提高基因數據的安全。其中,所述方法包括:接收用戶(hù)終端發(fā)送的疾病預測請求,所述疾病預測請求中攜帶用戶(hù)身份標識和加密基因數據;生成私鑰查詢(xún)請求,所述私鑰查詢(xún)請求中攜帶所述用戶(hù)身份標識;利用自身私鑰對所述私鑰查詢(xún)請求進(jìn)行簽名,并將簽名后的私鑰查詢(xún)請求發(fā)送給區塊鏈節點(diǎn)服務(wù)器,從而獲得區塊鏈節點(diǎn)服務(wù)器返回的用戶(hù)私鑰,該用戶(hù)私鑰是所述用戶(hù)身份標識對應的私鑰;利用區塊鏈節點(diǎn)服務(wù)器返回的用戶(hù)私鑰對所述加密基因數據進(jìn)行解密,得到原始基因數據;利用該原始基因數據,進(jìn)行疾病預測,得到疾病預測結果;將所述疾病預測結果返回給所述用戶(hù)終端。
本實(shí)用新型涉及一種MiniLED燈珠模組生產(chǎn)用分選機,包括底座、轉盤(pán)以及L形固定架,底座上開(kāi)設有限位滑槽,轉盤(pán)的底端固定連接有限位滑條,且限位滑條滑動(dòng)連接于限位滑槽;轉盤(pán)上均勻開(kāi)設有若干個(gè)第一槽口;第一槽口內均放置有燈體;L形固定架固定連接于底座上,且L形固定架的底端固定連接有第一氣缸;通過(guò)轉動(dòng)裝盤(pán)能夠帶動(dòng)燈體進(jìn)入L形固定架內,然后通過(guò)光電傳感器件采集燈體的發(fā)光性能,檢測完畢后,可通過(guò)控制器啟動(dòng)第二氣缸將轉出的不合格的燈體推出;所以本設備結構簡(jiǎn)單,操作方便,同時(shí)檢測效率較高,能夠依次對轉盤(pán)上的燈體進(jìn)行檢測。
本實(shí)用新型涉及ITO玻璃技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種雙面消影ITO玻璃生產(chǎn)用檢測裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有安裝豎板,所述安裝豎板的頂部固定連接有頂板。該雙面消影ITO玻璃生產(chǎn)用檢測裝置,通過(guò)設置檢測容器的內部盛有蝕刻液,且待測玻璃原片通過(guò)其兩側的玻璃卡架和螺紋固定桿進(jìn)行固定,最后升降液壓桿下降使待測玻璃原片全部進(jìn)入蝕刻液中進(jìn)行蝕刻性能檢測,檢測全程方便迅速,達到了便于檢測的效果,通過(guò)該裝置整體結構精簡(jiǎn),在檢測方便的情況下可有效減少開(kāi)支需算,能夠使該裝置便于推廣,從而有效的解決了檢測裝置結構復雜不利于推廣和簡(jiǎn)易檢測裝置難以檢測不同尺寸的玻璃原片的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于反應設備技術(shù)領(lǐng)域。一種高壓密閉反應釜,包括反應釜釜體、頂蓋、設置在頂蓋上的驅動(dòng)機構、設置在反應釜釜體內的轉軸和攪拌槳,所述的反應釜釜體外側設置有密封夾套,密封夾套與反應釜釜體之間為保溫腔,反應釜釜體頂部設置有進(jìn)料口和取樣檢測口,反應釜釜體底部設置有出料口,所述的進(jìn)料口處設置有密封閥門(mén),取樣檢測口和出料口處均設置有端蓋密封組件。本實(shí)用新型結構設計合理、緊湊,其通過(guò)端蓋密封組件的設計,使得管件連接密封性能好,結構穩定,各個(gè)部件之間相對獨立,大大提高了結構性能,通過(guò)設置壓料管,能夠實(shí)現取樣和物料性能檢測,通過(guò)設置卡接翻邊,能夠便于部件的更換,大大提高了設備的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于醇類(lèi)溶液檢測設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種醇類(lèi)溶液物化性質(zhì)檢測系統,包括采樣管與流量指示器;采樣管的兩端均與工藝管道連接;采樣管與工藝管道連接的一端為采集點(diǎn)A,另一端為采集點(diǎn)B;流量指示器位于采集點(diǎn)A與采集點(diǎn)B之間的工藝管道;流量指示器用以檢測醇類(lèi)溶液的流動(dòng)狀態(tài);還包括設置于采樣管的主動(dòng)循環(huán)裝置、在線(xiàn)式質(zhì)量檢測裝置以及溶液性能檢測裝置。本實(shí)用新型通過(guò)采用在線(xiàn)式的溶液物化性質(zhì)采集分析,減少了人為抽樣分析時(shí)的不準確和非實(shí)時(shí)性從而導致的系統的不穩定性,增強了系統的可靠度和大大提高了運維的效率,檢測效率高,速度快,精度高,保證系統長(cháng)期穩定運行。
本實(shí)用新型屬于醇類(lèi)溶液檢測設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種醇類(lèi)溶液物化性質(zhì)檢測系統,包括采樣管與流量指示器;采樣管的兩端均與工藝管道連接;采樣管與工藝管道連接的一端為采集點(diǎn)A,另一端為采集點(diǎn)B;流量指示器位于采集點(diǎn)A與采集點(diǎn)B之間的工藝管道;流量指示器用以檢測醇類(lèi)溶液的流動(dòng)狀態(tài);還包括設置于采樣管的主動(dòng)循環(huán)裝置、在線(xiàn)式質(zhì)量檢測裝置以及溶液性能檢測裝置。本實(shí)用新型通過(guò)采用在線(xiàn)式的溶液物化性質(zhì)采集分析,減少了人為抽樣分析時(shí)的不準確和非實(shí)時(shí)性從而導致的系統的不穩定性,增強了系統的可靠度和大大提高了運維的效率,檢測效率高,速度快,精度高,保證系統長(cháng)期穩定運行。
本發(fā)明涉及銅線(xiàn)檢測設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鍍錫銅線(xiàn)耐高溫檢測裝置,解決了現有銅線(xiàn)耐高溫檢測裝置只能對銅線(xiàn)進(jìn)行高溫檢測,而銅線(xiàn)的抗拉性能得不到檢測,并且檢測裝置檢測的銅線(xiàn)數量較少而造成檢測效率低下的問(wèn)題,其包括底座,所述底座的頂部安裝有檢測箱,底座的頂部且位于檢測箱的內部安裝有溫度計,檢測箱內腔的頂部安裝有加熱管,檢測箱內腔的一側安裝有活動(dòng)板,檢測箱內腔的另一側固定安裝有固定板,活動(dòng)板和固定板相對的一側均活動(dòng)安裝有移動(dòng)板;本鍍錫銅線(xiàn)耐高溫檢測裝置在高溫檢測的過(guò)程中能夠進(jìn)行抗拉性能檢測,從而提高了設備對鍍錫銅線(xiàn)的檢測性能,同時(shí)本高溫檢測裝置一次能夠對多根銅線(xiàn)進(jìn)行檢測,從而提高了檢測的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易的指紋模組功能測試裝置,包括一下底座、一旋轉軸、一上基座、一卡扣開(kāi)關(guān)、一壓力裝置、一假手指壓頭、一指紋模組放置槽、一探針連接槽。所述下底座與所述上合頁(yè)末端通過(guò)所述旋轉軸相連、所述卡扣開(kāi)關(guān)安裝于所述下底座前端、所述壓力裝置固定于所述上合頁(yè)上、所述假手指壓頭固定于所述壓力裝置底部假手指壓頭安裝槽、所述模組放置槽與探針連接槽安裝于所述下底座上。通過(guò)增加帶壓力裝置的假手指壓頭,可使指紋模組電氣性能檢測及圖像質(zhì)量檢測在單個(gè)裝置上完成,通過(guò)將帶壓力裝置的假手指壓頭設置于上基座,縮小了指紋模組功能測試裝置的整體外觀(guān)尺寸,可使操作更加快捷簡(jiǎn)便,提升生產(chǎn)測試效率。
一種薄膜晶體管彩色液晶顯示器模組制備方法,其制備方法步驟為:(1)檢LCD:對來(lái)料的LCD進(jìn)行目檢:(2)清洗LCD:對LCD的導電面用無(wú)塵紙沾酒精清洗;(3)鏡檢:用顯微鏡對LCD的PDA面上的ITO導電線(xiàn)進(jìn)行檢查;(4)貼ACF:ACF導電膠使IC與LCD上的ITO引線(xiàn)連接導電:(5)COG熱壓:把IC綁定在貼好ACF導電膠的LCD上;(6)TAB熱壓:把FPC鏈接線(xiàn)熱壓在綁定好的IC的LCD上;(7)電性能檢測:對以上工序所生產(chǎn)的半成品進(jìn)行功能檢測;(8)點(diǎn)膠:對LCD上的ITO引線(xiàn)進(jìn)行防腐性處理;(9)貼膠皮:貼膠皮的作用是防紫外線(xiàn);(10)裝背光:產(chǎn)品的顯示結構是半反透型,必須底部發(fā)光肉眼才能看見(jiàn)顯示效果;(11)焊背光:把背光的導電引線(xiàn)與FPC的連接處焊接;(12)復測:對一片完整的產(chǎn)品進(jìn)行全面性檢查。本發(fā)明技術(shù)特征:(1)導光板采用一次射出成型工藝的控制,提高產(chǎn)品發(fā)光亮度及其均勻性,(2)采用LCD背光源及背光模組導光板與光學(xué)系統的材料、結構以及精密模具、網(wǎng)點(diǎn)面結構的設計,實(shí)現TFTI、FPC、背光、偏光片、ACF、IC的有機組合。
本發(fā)明公開(kāi)了音箱性能測試裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種多功能音箱性能測試裝置,包括自動(dòng)上料機構和檢測機構,自動(dòng)上料機構用于自動(dòng)夾持音箱上件,自動(dòng)上料機構設置在檢測機構前方,檢測機構用于檢測音箱氣密性,本發(fā)明無(wú)需人工上件和取件,節省人力成本,且可以實(shí)現連續性音箱性能檢測,大大提高了檢測效率,適用于大批量和流水線(xiàn)生產(chǎn)音箱進(jìn)行性能檢測。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充電數據線(xiàn)生產(chǎn)中性能檢測裝置,包括盒體,盒體的上側壁固定安裝有蓋板,盒體的內腔右側壁固定安裝有支撐板,支撐板的上側壁固定安裝有固定軸,固定軸的外側壁鉸接有擺動(dòng)桿,支撐板的上側壁右側開(kāi)設有弧形滑槽,擺動(dòng)桿的下側壁固定安裝有滑桿,支撐桿的上端與滑桿的下端均固定安裝有卡扣結構,蓋板的上側壁固定安裝有電機,電機的輸出端固定安裝有轉動(dòng)板,圓柱槽的內側壁插接裝配有傳動(dòng)塊,本實(shí)用新型利用電機的動(dòng)力,令傳動(dòng)塊接觸到擺動(dòng)桿,并配合圓柱槽內結構及彈力帶的作用,可以實(shí)現擺動(dòng)桿的擺動(dòng),進(jìn)而令卡扣結構處固定的數據線(xiàn)進(jìn)行反復的彎曲動(dòng)作,即可方便的完成對數據線(xiàn)外皮韌性的檢測。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精密電子塑料性能檢測裝置,包括機身本體和底座,所述機身本體內部通過(guò)擋板依次設有墜落腔、耐候檢測腔、耐化學(xué)藥品檢測腔、透明度檢測腔以及拉力檢測腔,所述墜落腔內部?jì)蓚葘ΨQ(chēng)設有支撐桿。本實(shí)用新型通過(guò),采用了墜落腔、耐候檢測腔、耐化學(xué)藥品檢測腔、透明度檢測腔、拉力檢測腔,在實(shí)際使用過(guò)程中,通過(guò)墜落腔可以對塑料的承受的沖擊強度進(jìn)行檢測,通過(guò)耐候檢測腔可以一定程度上模擬戶(hù)外環(huán)境,來(lái)檢測塑料的耐候性,通過(guò)耐化學(xué)藥品檢測腔可以放置藥品,便于對塑料的耐化學(xué)藥品性進(jìn)行檢測,通過(guò)透明度檢測腔可以知道塑料的透明度程度,通過(guò)拉力檢測腔可以得知塑料的拉力大小,具有檢測形式多樣、檢測效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種觸摸屏電路性能檢測裝置,包括檢測電路板(1)及計算機(2);所述的檢測電路板(1)與所述的計算機(2)連接;所述的檢測電路板(1)還連接有與被檢測的觸摸屏電路的接口進(jìn)行連接的接口(3);還包括檢測平臺(4);所述的檢測電路板(1)的接口(3)定位在所述的檢測平臺(4)上。該檢測裝置檢測較方便,大大提高了觸摸屏電路性能檢測的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種觸摸屏電路性能檢測裝置,包括檢測電路板(1)及計算機(2);所述的檢測電路板(1)與所述的計算機(2)連接;所述的檢測電路板(1)還連接有與被檢測的觸摸屏電路的接口進(jìn)行連接的接口(3);還包括檢測平臺(4);所述的檢測平臺(4)上設有靜電膜(8),所述的檢測電路板(1)放置在所述的靜電膜(8)上;所述的檢測電路板(1)的接口(3)定位在所述的靜電膜(8)上;所述的靜電膜(8)上設有柔性材料制成的觸摸屏保護膜(10)且該觸摸屏保護膜(10)在檢測電路板(1)和檢測電路板(1)的接口(3)處鏤空。該檢測裝置檢測較方便,大大提高了觸摸屏電路性能檢測的效率。
一種波紋管性能檢測裝置,其中:包括有底座、工作腔和上蓋,所述底座與所述工作腔固定連接,所述工作腔上端連接有上蓋,所述工作腔包括有保護室和密封室,所述密封室下方設置有旋轉機構,所述底座內部安裝固定有電路板、電機,所述電機由所述電路板控制。本發(fā)明為了解決波紋管生產(chǎn)過(guò)后的多項性能檢測,其中可通過(guò)裝置對波紋管的抗壓強度和密封性以及抗拉強度同時(shí)進(jìn)行檢測,減少了波紋管的多次定位夾持工作,大大減輕了工作人員的工作量,提高了工作效率。
本實(shí)用新型提供一種帶鋼拉伸性能檢測裝置,包括:底座、限位板和滑軌,所述底座頂部設有滑軌,且底座頂部位于滑軌兩端固定有限位板,所述滑軌表面上對稱(chēng)滑動(dòng)連接有移動(dòng)框,且移動(dòng)框內部設有可對帶鋼兩端夾持穩定的夾持機構,所述底座兩端設有可帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)框做反向位移的驅動(dòng)機構,且驅動(dòng)機構與移動(dòng)框為傳動(dòng)連接,將帶鋼兩端分別對應兩端的套框位置放置,收回電動(dòng)推桿,在推動(dòng)塊隨著(zhù)電動(dòng)推桿的伸長(cháng)端收回時(shí),此種帶鋼拉伸性能檢測裝置,在夾持機構的作用下,實(shí)現了對帶鋼兩端的穩定夾持,在驅動(dòng)機構與移動(dòng)框的配合作用下,實(shí)現了對帶鋼兩側均與給力拉力的作用,避免了豎向拉伸測試中重力影像測量結果。
一種電路板電性能檢測冶具,用于對PCB進(jìn)行檢測,所述電路板電性能檢測冶具包括系統控制器、檢測臺、檢測頭、調位機構、掃描槍及CCD成像裝置;所述檢測頭設于檢測臺的上方并且所述檢測頭裝設于調位機構上,所述調位機構調整檢測頭及裝設于檢測頭上的掃描槍的位置,系統控制器控制調位機構工作,所述掃描槍、CCD成像裝置及檢測頭分別連接在系統控制器上,所述掃描槍將掃描的結果反饋到系統控制器上,檢測頭在檢測PCB時(shí),根據線(xiàn)路的通斷,判斷PCB的線(xiàn)路是否正常,系統控制器根據檢測頭的檢測結構進(jìn)行記錄;本發(fā)明方便后續對PCB的生產(chǎn)進(jìn)行分批次有效跟蹤,及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)中的問(wèn)題,對企業(yè)生產(chǎn)的流程化管理具有較重要作用。
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