本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的六氟化硫補氣裝置,其通過(guò)電池防護組裝架、電磁閥組裝架和壓力傳感器組裝架使得外殼內部布局和固定更加合理可靠。本實(shí)用新型中進(jìn)氣快速插頭和充氣快速插頭設置在外殼安裝顯示屏的表面上;所述外殼包含相互扣裝的上殼體和下殼體,所述顯示屏安裝在上殼體上;所述下殼體包含一個(gè)底面和兩個(gè)相對的側面;底面上通過(guò)墊塊支撐安裝有墊板,墊板上設置有用于安裝電磁閥的電磁閥組裝架、用于安裝壓力傳感器的壓力傳感器組裝架和用于安裝鋰電池的電池防護安裝架。
本發(fā)明公開(kāi)一種電力變壓器絕緣層及其制備方法,絕緣層由內到外包括內屏蔽層、隔離層和外屏蔽層。采用內屏蔽層、隔離層和外屏蔽層的分層式屏蔽結構,有效地提高了電纜線(xiàn)的抗電磁干擾能力和絕緣性能,內屏蔽層采用復合材料制備,具有酚醛樹(shù)脂良好的耐酸堿性能,硬脂酸酰胺良好的防水、防潮性能,陶瓷成分的加入進(jìn)一步的提升分隔桿的抗化學(xué)侵蝕性能和電絕緣性能;隔離層采用金屬銀、鐵、錫、鋰、氧化鈦、碳化硅、石墨的復合配方,能提高材料對稱(chēng)形成電流的能力,更好地消除線(xiàn)纜內部的磁場(chǎng)。
磁流體原子電池是用放α的放射性元素放出的α粒子撞擊氮14原子核,氮14原子核放出一個(gè)質(zhì)子,放射性元素放出的α粒子能量很低所以要通過(guò)小型回旋粒子加速器加速來(lái)增大α粒子與氮14原子核的碰撞幾率,再用氮14原子核放出的質(zhì)子撞擊鋰7原子核,鋰7原子核與入射的質(zhì)子發(fā)生核反應產(chǎn)生核能并變成兩個(gè)能量更大的α粒子,在通過(guò)直線(xiàn)粒子加速器加速α粒子,α粒子的動(dòng)能通過(guò)磁流體發(fā)電裝置轉化為電能,用導線(xiàn)將電壓接入電路中就可以帶動(dòng)用電器工作。以上就是說(shuō)明書(shū)摘要。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電解生產(chǎn)高純金屬鉻的方法。將鉻酐和濃硫酸按一定比例配成電解液后打入接液槽,由耐酸泵經(jīng)超級不銹鋼板式換熱器冷卻,冷卻水由蒸汽型溴化鋰冷凍機提供。冷卻后的電解液打入電解槽,電解液通過(guò)槽內的分液裝置均勻到達陰陽(yáng)極板之間進(jìn)行電解反應,電解后的電解液從電解槽的溢流堰流入接液槽后,再往復進(jìn)行以上循環(huán)。經(jīng)過(guò)24H左右的電解,鉻片的厚度達1-2MM后,在不停電的情況下通過(guò)極板開(kāi)關(guān)裝置用吊架整體調出一臺電解槽的陰極板,更換一組新的陰極板后繼續進(jìn)行電解反應。將鉻片從更換下來(lái)的陰極板上用人工的方法敲落,鉻片經(jīng)三級逆流洗滌、振動(dòng)流化床干燥后,CR含量可達99.99%。使成本降低,生產(chǎn)效率提高。
小型氘核反應爐小型氘核反應爐是用放射性元素放出γ射線(xiàn),或者是用放α射線(xiàn)的放射性元素放出的α射線(xiàn)轟擊氮原子核,讓氮原子核放出質(zhì)子,在用質(zhì)子轟擊鋰核,鋰核放出17.6MeV的高能γ光子,讓氘核分解為質(zhì)子和中子再讓質(zhì)子在磁鏡作用下,與中子發(fā)生碰撞,形成氘核這是讓光致核裂變、核聚變依次發(fā)生。這樣,這個(gè)核反應是可逆的。它的優(yōu)點(diǎn)是:放出的能量好控制,而且因為反應可逆,所以反應爐可以把所有的反應物轉化為能量,所以運行的時(shí)間非常長(cháng),核反應放出的熱能,把金屬加熱到沸點(diǎn),讓氣態(tài)金屬通過(guò)毛細管帶動(dòng)齒輪旋轉,通過(guò)二級傳動(dòng)加速,達到更快的速度,產(chǎn)生感生電流。使用的金屬是沸點(diǎn)較低的,比如:銣、鉀、銫等。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備鋰離子電池用人造石墨負極材料的裝置及其制備方法具體涉及電池材料領(lǐng)域。所述裝置包括物料粗碎烘干單元、機械研磨整形單元、改性單元、解聚單元、石墨化單元、炭化單元和后處理單元,各單元依次相連。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、效率高,有效降低負極材料生產(chǎn)成本。本發(fā)明根據石油焦的顆粒形狀調整,提高電池負極極片的面密度,有效提高放電倍率,使材料循環(huán)壽命長(cháng)。本發(fā)明根據原料粒度不同,設定不同包覆瀝青的比例,使人造石墨負極材料的電性能得到最佳發(fā)揮。
本實(shí)用新型提供一種降低鋰電銅箔翹曲度退火工藝用箔母卷的纏繞裝置。所述降低鋰電銅箔翹曲度退火工藝用箔母卷的纏繞裝置包括:工作臺,所述工作臺上設置有固定機構、兩個(gè)纏繞機構和四個(gè)密封機構;所述固定機構包括有移動(dòng)腔、凹形塊、匚形工作架、箔母卷工件和兩個(gè)夾持機構,所述移動(dòng)腔開(kāi)設在工作臺上,所述凹形塊設置在移動(dòng)腔內,所述凹形塊的頂部延伸至移動(dòng)腔外,所述匚形工作架固定安裝在工作臺的頂部,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠在箔母卷進(jìn)行烘烤操作前在其表面包裹多層防護膜,同時(shí)通過(guò)多次研究得出的烘烤溫度和烘烤時(shí)間進(jìn)行烘烤的降低鋰電銅箔翹曲度退火工藝用箔母卷的纏繞裝置。
本發(fā)明提供一種高容量鋰電池用4.5μm電解銅箔的制造方法。所述高容量鋰電池用4.5μm電解銅箔的制造方法包括以下步驟:S1、配置電解液:(1).制備電解液,將高純度銅桿和分析純濃硫酸溶入溶銅灌中,經(jīng)過(guò)空氣中的氧氣和硫酸反應成為硫酸銅電解液。本發(fā)明提供的高容量鋰電池用4.5μm電解銅箔的制造方法利用高銅低酸低氯的電解液配合添加劑的耦合、整平、細化晶粒等作用機理,提升結晶成核速度、消除結晶豎向生長(cháng)、實(shí)現晶粒細化、均勻化、無(wú)缺陷,有效提升抗拉強度和延伸率,實(shí)現抗拉強度>40kgf/m2,延伸率>4%,無(wú)缺陷高容量鋰電池用4.5μm電解銅箔。
本發(fā)明的鹽析法鹽湖鹵水除鎂生產(chǎn)碳酸鋰、硼酸和高純氧化鎂的方法屬于無(wú)機鹽化工領(lǐng)域,包括鎂鋰深度分離、精除鎂、氯化銨回收三個(gè)工序過(guò)程。其中鎂鋰深度分離工序包括一次高溫配料、一次冷卻分離、一次強制蒸發(fā)、二次高溫配料、二次冷卻分離、二次強制蒸發(fā)、三次高溫配料、三次分離步驟;精除鎂工序包括精除鎂、分離一、沉鋰、分離二、洗滌、分離三、干燥步驟;氯化銨回收工序包括低溫煅燒、尾氣回收一、高溫煅燒、尾氣回收二、冷卻分離步驟。本方法生產(chǎn)成本小,系統回收率高,環(huán)境污染小,操作方便,可有效提高氧化鎂和粗硼酸的純度,產(chǎn)出合格的碳酸鋰和制得純度較高的氧化鎂和粗硼酸。
本實(shí)用新型涉及一種節能減震式建筑房屋,包括加固墊層,所述加固墊層頂部設有防水層,所述防水層頂部連接凹形混凝土板,所述凹形混凝土板頂部通過(guò)垂直緩沖組件固定連接地基,所述凹形混凝土板內壁兩側均通過(guò)水平緩沖組件固定連接地基,所述地基頂部固定連接建筑房屋,所述建筑房屋頂部設有雨水收集槽,所述建筑房屋一側設有管道,垂直緩沖組件與水平緩沖組件相結合,使得能夠垂直方向與水平方向進(jìn)行減震,有效地減少地震對建筑房屋的損害,提高減震效果,通過(guò)太陽(yáng)能電池板與雨水收集槽相結合,利用太陽(yáng)能轉化為電能,利用新能源,有效利用建筑房屋的屋頂面積,能夠收集到水資源,節能環(huán)保,經(jīng)濟實(shí)用,便于推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于可信網(wǎng)絡(luò )的新能源遠程維護操作站,包括可移動(dòng)的支架,支架上設置有操作員站主機,操作員站主機上設置有鍵盤(pán)及顯示器,鍵盤(pán)及顯示器采用折疊一體式顯示器,內附鍵盤(pán)和軌跡鼠標,通過(guò)VGA或DVI接口連接至操作員站主機。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便,接口豐富,具有較低網(wǎng)絡(luò )延遲,對遠端操作人員有良好的操作體驗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源領(lǐng)域的太陽(yáng)能熱暖氣裝置,涉及供暖設備技術(shù)領(lǐng)域。該新能源領(lǐng)域的太陽(yáng)能熱暖氣裝置,包括墻體,所述墻體的另一側外壁固定安裝有加熱箱,所述加熱箱的前側固定安裝有水泵,所述加熱箱的頂部固定安裝有暖氣箱,所述暖氣箱的一側外壁和頂部均固定安裝有暖氣片,所述墻體的另一側外壁固定安裝有風(fēng)機。該新能源領(lǐng)域的太陽(yáng)能熱暖氣裝置,通過(guò)加熱箱、暖氣箱、盤(pán)管、暖氣片和風(fēng)機的配合使用,冷水在通過(guò)盤(pán)管時(shí)經(jīng)過(guò)暖氣箱內的熱水時(shí)達到熱交換效果,提升冷水的加熱效率,減少能源消耗,風(fēng)機將暖氣片的熱能吹向地面,熱空氣上升與地面的冷空氣對流,加快房間內溫度的升高,提升了裝置換熱效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三相電能表接線(xiàn)模具,其能夠提升現場(chǎng)接線(xiàn)(工作)效率,提高工作質(zhì)量,避免誤接線(xiàn),降低工作門(mén)檻。本實(shí)用新型包含扣合安裝的頂板和底板,還包含設置在頂板和底板之間的安裝支架;所述底板是一個(gè)平面,底板上開(kāi)設有用于導線(xiàn)走線(xiàn)的U型線(xiàn)路凹槽,并且標識不同線(xiàn)路凹槽對應的線(xiàn)路類(lèi)型;導線(xiàn)兩端留有接頭并剪斷;所述安裝支架呈“井”字,或者三橫兩豎,正面朝向底板,背面朝向頂板;安裝支架為扁平的復合材料制作,安裝支架正面有凸起的用于卡住導線(xiàn)的U型卡槽。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防火性能佳的電纜絕緣防爆盒,包括圓筒狀的殼體,所述殼體包括上殼體、下殼體,所述殼體側面沿軸向有向外伸展的折邊,在上殼體的折邊與上殼體的接觸部分設置卡槽,下殼體的折邊與下殼體部分設置突出,所述突出卡入卡槽中對防爆盒加以密封,所述殼體兩端為向內縮小形成一個(gè)頸部,在頸部?jì)仍O置密封墊,密封墊表面涂覆防火層,頸部外側纏繞防火膠帶將頸部固定。所述殼體材料為E玻璃纖維復合材料。密封墊為硅橡膠密封墊。所述防爆盒長(cháng)度為1.2m,中間橫截面內徑為180mm兩端口徑為120mm。本實(shí)用新型其在電纜接頭出現問(wèn)題時(shí)做到阻燃防爆減少損失防患于未然,且本實(shí)用新型不會(huì )因為線(xiàn)纜爆炸而破碎,將危害維持在最小范圍內。
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