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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凸輪擺桿結構,其包括:凸輪,所述凸輪由兩個(gè)對稱(chēng)的凸輪本體扣合而成;擺桿,所述擺桿轉動(dòng)連接在凸輪上。通過(guò)應用本申請的凸輪擺桿結構解決該類(lèi)鎖體的凸輪采用鐵基粉末冶金工藝燒結,生產(chǎn)效率較低,產(chǎn)品制造成本高的問(wèn)題。
一種熱工爐熱脹冷縮滑動(dòng)塊機座,它涉及臥式安裝的冶金熱工爐以及臥式安裝的化工反應釜,具體涉及一種熱工爐熱脹冷縮滑動(dòng)塊機座。它包含反應釜、固定塊機座、滑動(dòng)塊機座,反應釜的右端底部與固定塊機座相連接,反應釜的左端底部與滑動(dòng)塊機座的可移動(dòng)滑塊相連接,可移動(dòng)滑塊可以在滑動(dòng)塊機座的卡槽里左右滑動(dòng)。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型有益機座效果為:它可避免臥式安裝的冶金熱工爐以及臥式安裝的化工反應釜受熱變形、卡死,讓設備安全、可靠地連續運行。
一種高結合強度的超聲波復合發(fā)射桿及其超聲波設備,屬于金屬熔體處理領(lǐng)域。本發(fā)明創(chuàng )造公開(kāi)了一種用于金屬熔體處理的超聲波發(fā)射桿,該發(fā)射桿由基體金屬和復合層組成,其特征在于復合層是在基體金屬上,通過(guò)采用激光熔覆技術(shù)和/或電子束表面改性技術(shù)和/或粉末冶金技術(shù)實(shí)現的一種保護層,該復合層與基體實(shí)現了冶金結合,因而結合強度高。采用該發(fā)射桿處理金屬熔體時(shí),因結合強度高,可以有效避免復合層的脫落,提高了發(fā)射桿在高溫熔體中的壽命,可以有效地抵抗超聲波空化腐蝕和金屬熔體腐蝕,具有良好的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明提供一種活性冶金石灰的煉制方法,涉及石灰生產(chǎn)制備領(lǐng)域。具體包括預處理、預熱處理、煅燒處理和冷卻處理。該活性冶金石灰的煉制方法,通過(guò)控制原料的CaO含量和粒度大小、反應過(guò)程的煅燒溫度以及燃料,提高活性石灰的活性并降低含硫量,提高活性石灰的品質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)了高溫冶金渣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域的一種高溫冶金渣余熱回收方法,該方法的具體步驟如下:步驟一:先將高溫冶金渣運輸到熱轉化裝置;步驟二:通過(guò)熱轉化裝置將冶金渣中的熱量交換出;步驟三:將冷卻后的冶金渣轉運;步驟四:將熱轉換裝置中的熱媒介輸送到下個(gè)流程;解決了現有設備中采用冶金渣自然下落的方式與交換器的水管進(jìn)行接觸,將冶金渣的熱量交換到交換器中的流動(dòng)水中,但是這種方式無(wú)法保證所有的冶金渣完全與交換器進(jìn)行接觸,使得熱交換效率低,造成能量浪費的問(wèn)題。
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