青海海西蒙古族藏族自治州有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

藜麥加工用高效振動(dòng)篩 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藜麥加工用高效振動(dòng)篩，包括箱體，箱體頂端的一側開(kāi)設有進(jìn)料口，箱體的一側固定設有開(kāi)關(guān)面板，箱體的內部固定設有振篩組件，振篩組件包括振動(dòng)電機、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、彈跳球、套筒、張緊板和底板，振動(dòng)電機固定設置在箱體的底端，振動(dòng)電機的一側與底板的底端固定連接，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)振動(dòng)電機帶動(dòng)箱體和底板振動(dòng)來(lái)進(jìn)行振篩，通過(guò)第一篩網(wǎng)篩掉麥皮等雜物，通過(guò)第二篩網(wǎng)將更小目數的藜麥進(jìn)行篩掉，通過(guò)張緊板在箱體振動(dòng)時(shí)具有一定的張緊力進(jìn)一步加大第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的振動(dòng)幅度并能加速物料下降出料，通過(guò)彈跳球在振動(dòng)時(shí)受到彈力對第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進(jìn)行持續的擊打。

礦石浮選機的導料結構 1229     

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本實(shí)用新型提供了一種礦石浮選機的導料結構，包括機體，所述機體的一側設有料箱，所述料箱遠離機體的一側設有輸料斗，且所述料箱的前后方對稱(chēng)設有支撐板，每個(gè)所述支撐板的頂部均設有送料機構，每個(gè)所述送料機構均包括驅動(dòng)電機，每個(gè)所述驅動(dòng)電機的輸出軸均連接有直齒輪，每個(gè)所述直齒輪的一側均連接有扇形齒輪，每個(gè)所述扇形齒輪的一側均安裝有轉動(dòng)軸，每個(gè)所述轉動(dòng)軸的外壁上均套設有連接件，每個(gè)所述連接件的一側均安裝有旋轉桿，每個(gè)所述旋轉桿的一端均通過(guò)安裝件與輸料斗固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)驅動(dòng)電機、直齒輪、扇形齒輪、轉動(dòng)軸、旋轉桿和輸料斗，實(shí)現了自動(dòng)輸料，提高了輸料效率，且降低了工人的勞動(dòng)強度，節約了時(shí)間。

帶有緩沖式下料口的振動(dòng)篩 987     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有緩沖式下料口的振動(dòng)篩，包括：下料箱、振動(dòng)電機、篩分槽、篩網(wǎng)、支撐件、彈簧、支柱、底座、第一緩沖板、橡膠板、壓簧一、支撐板一、出料口、支撐板二、第二緩沖板、壓簧二；所述的振動(dòng)電機有兩個(gè)，分別安裝在篩分槽頂部；所述的下料箱安裝在篩分槽入口；所述的篩網(wǎng)位于篩分槽內，篩網(wǎng)將篩分槽分成上下兩層；所述的篩分槽的兩側設置有四個(gè)支撐件，每個(gè)支撐件底部通過(guò)彈簧與一個(gè)支柱頂端連接；每?jì)蓚€(gè)支柱底部設置一個(gè)底座；該振動(dòng)篩安裝了帶有兩個(gè)緩沖板的下料箱，避免了對篩網(wǎng)的沖擊，增加了篩網(wǎng)使用壽命，節省了生產(chǎn)成本。

硫鐵多金屬低品位鉛鋅礦預選拋廢系統 993     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫鐵多金屬低品位鉛鋅礦預選拋廢系統，包括第一段破碎系統、第二段破碎系統、第三段破碎系統、篩分系統、選礦拋廢系統，首先將大塊礦石進(jìn)行第一和第二階段破碎，經(jīng)過(guò)雙層中心振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，合格粒級的礦石進(jìn)入智能分選機獲得粗精礦和廢石(貧礦)；不合格粒級的礦石及粗精礦再經(jīng)第三階段破碎后進(jìn)行篩分。該系統可巧妙將原有破碎、篩分生產(chǎn)系統進(jìn)行銜接，共用原破碎、篩分設備、流程、廠(chǎng)房，節約了設備投資；全流程采用干式篩分、干式拋廢，粉塵采用布袋除塵器進(jìn)行收集，節約了生產(chǎn)工業(yè)用水；不同范圍的品位值，智能分選機采用特定的拋廢程序，可實(shí)現全自動(dòng)的工作流程，大大提高了硫鐵多金屬低品位鉛鋅礦預選拋廢的效率。

振動(dòng)篩裝置 947     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩裝置，包括殼體、進(jìn)料斗、第一擋板、第二擋板、篩網(wǎng)、撞擊板、振動(dòng)機構和出料槽。殼體設置容納腔，在容納腔內，由第一擋板、第二擋板和篩網(wǎng)圍成顆粒運動(dòng)區域，撞擊板設置在顆粒運動(dòng)區域內。篩網(wǎng)位于撞擊板下方，能被振動(dòng)機構帶動(dòng)，將粒徑大于篩孔孔徑的顆粒，拋至撞擊板上。顆粒被撞擊板擊碎，粒徑變小，再彈回到篩網(wǎng)上，直到所有顆粒都能穿過(guò)篩網(wǎng)。因此，不需要人工研磨，就可以將不符合生產(chǎn)標準的大顆粒變?yōu)榉仙a(chǎn)標準的大小，節省了人工研磨的時(shí)間和人力。

硫酸生產(chǎn)用皮帶輸送機刮渣裝置 804     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫酸生產(chǎn)用皮帶輸送機刮渣裝置，在輸送機架體上方設有頂部破渣器并在輸送機架體下方設有底部刮渣器；所述頂部破渣器包括第一固定組合板、破渣板與第二固定組合板；所述底部刮渣器包括第三固定組合板、刮渣板與第四固定組合板。本實(shí)用新型通過(guò)頂部破渣器對皮帶上的粘結的渣體進(jìn)行破碎松動(dòng)，然后通過(guò)底部刮渣器對已經(jīng)破碎松動(dòng)的渣體進(jìn)行刮除，使得渣體徹底掉落。

硫酸生產(chǎn)用新型皮帶輸送機 981     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫酸生產(chǎn)用新型皮帶輸送機，包括機體與機體外部的輸送機架體且機體包括兩端的鏈輪、中部的滾筒與包裹滾筒的皮帶；皮帶內側與鏈輪對應位置設有鏈條且鏈條與鏈輪活動(dòng)連接；輸送機架體端部上方設有頂部破渣器并在輸送機架體端部下方設有底部刮渣器。本實(shí)用新型通過(guò)頂部破渣器對皮帶上的粘結的渣體進(jìn)行破碎松動(dòng)，然后通過(guò)底部刮渣器對已經(jīng)破碎松動(dòng)的渣體進(jìn)行刮除，破渣器與刮渣器采用模塊化設計，通過(guò)滾筒驅動(dòng)皮帶同時(shí)通過(guò)鏈輪驅動(dòng)鏈條。

鉀肥生產(chǎn)浮選自動(dòng)加藥系統 1232     

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本實(shí)用新型提供了一種鉀肥生產(chǎn)浮選工藝中的自動(dòng)加藥系統，所述系統包括藥劑箱、上藥泵、過(guò)濾器、容積計量泵和藥劑調和罐，所述藥劑箱中設有防爆防爆液位計、加熱裝置和防爆防爆溫度變送器，所述防爆防爆液位計、加熱裝置和防爆防爆溫度變送器分別連接到控制器，所述進(jìn)口上藥泵、加熱裝置受控制器控制。本實(shí)用新型的自動(dòng)加藥系統可普遍適用于多種鉀肥生產(chǎn)浮選工藝，通過(guò)控制計量泵實(shí)現自動(dòng)化加藥，克服了人工操作弊端，實(shí)現浮選加藥自動(dòng)跟蹤，提高了浮選工序的自動(dòng)化程度，提高了浮選效率，減少了氯化鉀的流失；本實(shí)用新型的系統也可以應用于所有類(lèi)似鉀肥生產(chǎn)的浮選加藥工序中，實(shí)現自動(dòng)控制加藥，操作簡(jiǎn)單，安全性強。

低品位固體氯化鉀礦固轉液方法 1005     

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本發(fā)明涉及鹽化工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種把老鹵與淡水按一定比例利用表面溶礦法進(jìn)行溶解后生產(chǎn)低品位固體氯化鉀礦的低品位固體氯化鉀礦固轉液方法。本發(fā)明方法包括如下步驟：1）引入淡水步驟；2）引入老鹵步驟；3）兌鹵步驟4）輸鹵至制成鉀肥步驟。本發(fā)明是將察爾汗鹽湖鐵路以東原有河流湖泊的水改變流向，來(lái)溶解礦區不能直接開(kāi)采利用的低品位鉀礦。這樣既提高水的重復利用率，同時(shí)通過(guò)溶礦延長(cháng)了礦山的服務(wù)年限，而且溶礦后的鹵水原又回到鹽湖礦區，通過(guò)開(kāi)采生產(chǎn)鉀肥后產(chǎn)生的老鹵又全部排入溶礦工程循環(huán)利用，大大提高了河水的回用率，形成了一個(gè)水資源的閉路循環(huán)，最大限度地節約用水，杜絕了廢水的外排；從而保護了鹽湖礦區水資源和礦資源的自然生態(tài)環(huán)境。

金礦磨礦分級系統 899     

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本實(shí)用新型中公開(kāi)了一種金礦磨礦分級系統，包括一段磨礦分級系統和二段磨礦分級系統，所述一段磨礦分級系統包括半自磨機、圓筒篩、1^#分級泵池和檢查分級旋流器組，二段磨礦分級系統包括球磨機、2^#分級泵池和控制分級旋流器組。本實(shí)用新型相比于原先的一次篩分處理，減少了半自磨機的返砂比，提高了球磨機的返砂比，半自磨機排礦中的部分合格物料提前進(jìn)入浮選作業(yè)，優(yōu)化了兩段磨礦的磨機負荷，優(yōu)化了磨礦產(chǎn)品粒度組成，避免了過(guò)磨導致的泥化問(wèn)題，提高了選礦回收率。

移動(dòng)式選鐵設備 1134     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，涉及磁選機技術(shù)領(lǐng)域，具體而言是一種移動(dòng)式選鐵設備，在選鐵設備的一側設置給料機，給料機的上方設置基板，基板上設置原料漏斗，原料漏斗的進(jìn)料口上設置隔篩，選鐵設備的另一側設置磁選機，磁選機上方設置除塵罩，磁選機的下方分別設置精礦傳送皮帶和尾礦傳送皮帶，磁選機和給料機之間設置傳輸皮帶，傳輸皮帶外側設置皮帶護罩，傳輸皮帶下方的設置支撐架，支撐架設置在第二銷(xiāo)軸上，第二銷(xiāo)軸套設于第一銷(xiāo)軸內，第一銷(xiāo)軸套設于拖拽杠內，設備運行穩定，對原料要求不高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，后期維修成本在低。同時(shí)，本設移動(dòng)選鐵設備可附加篩分、破碎等輔助設備，可增加選別回收率。

金礦磨礦分級系統及磨礦分級處理工藝 1153     

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本發(fā)明中公開(kāi)了一種金礦磨礦分級系統及磨礦分級處理工藝，該磨礦分級系統包括一段磨礦分級系統和二段磨礦分級系統，所述一段磨礦分級系統包括半自磨機、圓筒篩、1^#分級泵池和檢查分級旋流器組，二段磨礦分級系統包括球磨機、2^#分級泵池和控制分級旋流器組。本發(fā)明相比于原先的一次篩分處理，減少了半自磨機的返砂比，提高了球磨機的返砂比，半自磨機排礦中的部分合格物料提前進(jìn)入浮選作業(yè)，優(yōu)化了兩段磨礦的磨機負荷，優(yōu)化了磨礦產(chǎn)品粒度組成，避免了過(guò)磨導致的泥化問(wèn)題，提高了選礦回收率。

冶煉熔渣的高效處理回收方法 953     

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本發(fā)明涉及冶煉熔渣回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冶煉熔渣的高效處理回收方法。本發(fā)明方法采取破碎、磨礦，然后進(jìn)行搖床重選回收粗顆粒金，重選獲得的重砂經(jīng)過(guò)酸浸預處理、冶煉得到合質(zhì)金外售，重選尾礦添加至全泥氰化系統回收其中的殘留細粒金，從而實(shí)現對冶煉熔渣中金的綜合回收；該方法設備大部分為就地設備或者系統，投資少、運行成本低；回收效果理想，與單一的搖床重選回收率53.78％和全泥氰化回收率44.54％相比較，本發(fā)明重選+氰化綜合選礦方法的回收率為98.32％?？梢跃偷貙?shí)現冶煉熔渣金的最大回收效果，獲取最大經(jīng)濟效益，是未來(lái)黃金氰化炭漿廠(chǎng)處理冶煉熔渣的發(fā)展大趨勢。

從含低品位鉀的硫酸鹽亞型鹽湖礦中獲得氯化鉀的方法 1110     

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本發(fā)明涉及一種從含低品位鉀的硫酸鹽亞型鹽湖礦中獲得氯化鉀的方法，該方法包括以下步驟：⑴將提鉀后的老鹵用淡水進(jìn)行調配，形成溶解含低品位鉀的硫酸鹽型鹽湖固體礦的溶劑；⑵用溶劑溶解含低品位鉀的硫酸鹽型鹽湖固體礦，并利用從熱泵中傳導過(guò)來(lái)的熱使其充分溶解后，獲得高鈉高鎂的五元體系鹵水；⑶將五元體系鹵水降至室溫后依次經(jīng)冷凍結晶、過(guò)濾分離，分別獲得十水硫酸鈉和七水硫酸鎂及硫酸根重量百分含量低于2%的富含氯化鉀的鹵水；⑷將步驟⑶獲得的富含氯化鉀的鹵水按常用分離提取鉀的方法依次經(jīng)蒸發(fā)除鈉、選礦、浮選、濃密、過(guò)濾、洗滌及干燥包裝獲得氯化鉀。本發(fā)明資源利用率高、無(wú)廢液排放。

高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法 779     

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本發(fā)明屬于金礦的選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法。該方法采用礦石碎磨、礦泥分散、調漿活化、浮選捕收活化礦石四個(gè)工序來(lái)實(shí)現，它采用有針對性的硫酸銅、碳酸鈉作為活化劑，又使用丁銨黑藥、乙基黃藥、戊基黃藥作為捕收劑，采用松醇油、醚醇類(lèi)起泡劑作為起泡劑。優(yōu)點(diǎn)是它適用于處理金品位2～3g/t的高砷高碳微細粒蝕變巖型的半氧化難選金礦，工藝簡(jiǎn)單可靠，環(huán)境污染小，生產(chǎn)成本降低，經(jīng)浮選后得到的金精粉礦品位可達20～30g/t，其回收率由原有的60～70%提高到高于80%，且對于礦石的適應性較強，浮選指標穩定可靠，其經(jīng)濟和社會(huì )效益十分明顯。

防止礦漿泵池積砂的反沖水洗裝置 810     

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一種防止礦漿泵池積砂的反沖水洗裝置，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，其結構為：包括泵池、泵池口和水管，所述泵池內壁上設置有水管，水管通過(guò)固定卡和螺栓固定在泵池內壁上，所述水管上通過(guò)接頭連接噴頭，所述水管連接泵池外側的加壓泵，加壓泵入口處連接供水管，所述加壓泵出口處連接的水管上設置有電磁閥，所述加壓本泵和電磁閥連接泵池外的控制器。本實(shí)用新型的有益效果在于：裝置簡(jiǎn)單易操作，加壓泵設置可以增加水管壓力，使噴頭噴出的水有一定的壓力能更好的起到攪拌效果，不僅解決了泵池底部沉淀，避免了泵池口堵塞，還能調節泵池內礦漿的濃度，提高了選礦效率，值得推廣使用。

用于微細粒金礦浮選尾礦的復合絮凝劑及其使用方法 1407     

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一種用于微細粒金礦浮選尾礦的復合絮凝劑及其使用方法，涉及金礦浮選領(lǐng)域，包括以下步驟：浮選尾礦調配→分段加藥→尾礦沉降→回水循環(huán)利用/底流去尾礦庫；本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果為：采用本發(fā)明的技術(shù)方案在加速微細粒浮選尾礦在濃密機中沉降，降低濃密機溢流水固體含量，提高溢流水的澄清度，選礦廠(chǎng)內浮選尾礦回水利用率為65.53～73.86%，降低了新水的使用量，有效解決了選廠(chǎng)新水用量不足的問(wèn)題，并提高回水利用率；由于回水使用比例提高，回水返回選礦系統后，充分利用了回水中殘留的浮選藥劑，通過(guò)藥劑制度優(yōu)化，可以明顯降低各種選礦藥劑用量，有效降低生產(chǎn)成本；提高了浮選尾礦排入尾礦庫的固體濃度，降低尾礦輸送能耗和尾礦庫安全風(fēng)險，實(shí)現環(huán)境友好。

低鉀高鈉液體鉀礦的選礦路線(xiàn)的確定方法 1224     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低鉀高鈉液體鉀礦的選礦路線(xiàn)的確定方法，屬于地質(zhì)礦產(chǎn)勘查技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)對黑北深層鹵水樣品進(jìn)行冬季和夏季自然蒸發(fā)試驗，了解了冬季和夏季自然蒸發(fā)過(guò)程中鹵水的化學(xué)組成變化，水分的蒸失量，鹽類(lèi)礦物的析出順序、種類(lèi)和數量及物理化學(xué)性質(zhì)的特征變化，獲得了鹽類(lèi)礦物的分離控制條件，取得了冬季和夏季自然蒸發(fā)試驗所需的各項數據結果，達到了冬季和夏季自然蒸發(fā)試驗的目的。根據黑北深層鹵水實(shí)驗室自然蒸發(fā)試驗的各項數據結果，可以對黑北深層鹵水進(jìn)行現場(chǎng)鹽田擴大試驗，以獲得鹽田自然蒸發(fā)試驗的各項數據，為低鉀高鈉的深層鹵水早日開(kāi)發(fā)利用提供更加堅實(shí)的結論。

選礦藥劑添加設備 1082     

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本實(shí)用新型中公開(kāi)了一種選礦藥劑添加設備，包括藥劑混合裝置，所述藥劑混合裝置包括混合箱、預混合槽、第一進(jìn)水管件和第二進(jìn)水管件；所述混合箱包括混合槽和儲液槽，所述儲液槽上設置有出液口，出液口的位置要低于混合槽上端面所在位置；所述預混合槽設置在儲液槽內位于混合槽上方，第一進(jìn)水管件設置在預混合槽內，預混合槽外圓周上設置有環(huán)形的出水槽，出水槽底部設置有出水口；所述第二進(jìn)水管件設置在混合槽內靠下方的位置；所述出水槽和混合槽之間設置有輸送管件，輸送管件一端連接出水槽的出水口，另一端伸入到混合槽的底部。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，可在不借助外界額外動(dòng)力的情況下對藥劑進(jìn)行充分的混合，保證藥劑添加的質(zhì)量。

金屬礦選礦設備用自動(dòng)除鐵粉碎裝置 991     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬礦選礦設備用自動(dòng)除鐵粉碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱的內部前后兩側壁之間左右對稱(chēng)轉動(dòng)連接有碾壓輥，粉碎箱的內部位于碾壓輥的下方連接有第一研磨塊，粉碎箱的內部下底連接有第一電機，第一電機的轉動(dòng)端連接有與第一研磨塊匹配使用的第二研磨塊，前后兩個(gè)支撐板之間左右對稱(chēng)轉動(dòng)連接有轉動(dòng)輥，左右兩個(gè)轉動(dòng)輥之間傳遞連接有傳送帶，傳送帶內均勻鑲嵌連接有磁鐵塊，支撐架上位于下側傳送帶的下方對應限位圓桿的位置處連接有刮板。本實(shí)用新型通過(guò)設置碾壓輥和研磨塊，能夠對金屬礦進(jìn)行多次粉碎，使得金屬礦的粉碎效果更好，通過(guò)在傳送帶內設置磁鐵塊，能夠將金屬礦中的鐵物質(zhì)提取出來(lái)，簡(jiǎn)單方便。

選礦廠(chǎng)帶式輸送機輸送帶穩定裝置 906     

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本實(shí)用新型屬于礦料輸送裝置領(lǐng)域，公開(kāi)了一種選礦廠(chǎng)帶式輸送機輸送帶穩定裝置，包括相對設置于輸送帶兩側的兩個(gè)穩定機構，所述穩定機構包括支座，所述支座上設置有壓帶組件，所述壓帶組件包括設置在支座上的滑動(dòng)組件，所述滑動(dòng)組件與支座之間滑動(dòng)配合連接，使滑動(dòng)組件可沿支座上下滑動(dòng)，所述滑動(dòng)組件與支座間設置有彈性件，所述彈性件上轉動(dòng)連接有壓帶輪，使壓輪壓緊輸送帶，所述支座上設置有限位組件，所述限位組件用于限制輸送帶左右跑偏。本實(shí)用新型采用壓帶組件和限位組件配合設置的結構，可以在防止壓帶輪下壓輸送帶時(shí)由于壓力過(guò)大導致輸送帶變形、損壞輸送帶的同時(shí)，還能起到防止輸送帶左右跑偏效果。

以鉀鹽選礦母液為主要原料生產(chǎn)碳酸鉀的方法 706     

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本發(fā)明涉及無(wú)機鹽領(lǐng)域,特別涉及以鉀鹽選礦母液為主要原料生產(chǎn)碳酸鉀的方法。該方法采用鉀鹽選礦母液為原料,用鉀沉淀劑沉淀,進(jìn)行樹(shù)脂交換,并用普通碳銨轉型為碳酸鉀的生產(chǎn)方法。該方法所采用的鉀沉淀劑是高氯酸鈉或高氯酸銨。使用該方法制備碳酸鉀,降低了對原料的要求,可采用鉀鹽工業(yè)的廢液,并同時(shí)減少了對環(huán)境的污染。

用于選礦的連續加藥設備 1015     

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本實(shí)用新型中公開(kāi)了一種用于選礦的連續加藥設備,涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，該加藥設備包括儲料斗、轉盤(pán)、與轉盤(pán)連接的轉動(dòng)機構和傳送機構，儲料斗的下端具有下料口；轉盤(pán)位于下料口下方的工作臺上，用于接收自出料口落下的藥劑；轉盤(pán)的四周設置有與轉盤(pán)滑動(dòng)連接的隔板，在隔板的一側開(kāi)設有出料口，在出料口處設有與隔板轉動(dòng)連接的截料板，截料板與隔板之間設有用于調節出料口開(kāi)口大小的調節機構；傳送機構連接在出料口與礦漿攪拌桶之間，用于將出料口截取的藥劑運輸至礦漿攪拌桶；通過(guò)實(shí)施本技術(shù)方案，以解決現有選礦工業(yè)過(guò)程中采用流體加藥存在的安全隱患及藥液變質(zhì)的問(wèn)題，特制成顆粒狀、粉狀藥劑連續加藥設備，可有效達到控制加藥用量的目的。

具有除塵功能的多種金屬礦選礦設備 772     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有除塵功能的多種金屬礦選礦設備，包括進(jìn)料筒、噴頭、圓臺形破碎頭、偏心輪和基座，所述基座的上方固定有外殼，所述外殼的上端固定有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒靠近外殼一端的內壁上方固定有噴管，所述噴管的底部固定有噴頭，所述進(jìn)料筒遠離外殼一端的內部活動(dòng)連接有擋板，所述外殼內部的基座中心上固定有安裝殼，所述安裝殼內固定有電機，所述電機的輸出端固定有偏心輪，所述偏心輪的上方固定有圓臺形破碎頭。本實(shí)用新型通過(guò)設置進(jìn)料筒、擋板、噴頭、噴管、外殼、圓臺形破碎頭、電機，解決了金屬礦選礦作業(yè)中缺少除塵功能和金屬礦破碎后無(wú)法保證顆粒均勻、直接投入二次加工使用的問(wèn)題。

選礦廠(chǎng)皮帶輸送設備防護裝置 955     

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本實(shí)用新型提供一種選礦廠(chǎng)皮帶輸送設備防護裝置。所述選礦廠(chǎng)皮帶輸送設備防護裝置包括：設置在皮帶輸送機兩側的側擋板；支撐架，所述支撐架固定安裝在所述皮帶輸送機兩側的所述側擋板之間；防塵網(wǎng)，所述防塵網(wǎng)覆蓋在所述皮帶輸送機兩側的所述側擋板上；多組彈性扣件，多組所述彈性扣件分別設置在皮帶輸送機兩側的所述側擋板上，所述彈性扣件包括彈性金屬片，所述彈性金屬片固定安裝在所述側擋板的外側并位于所述防塵網(wǎng)外，所述彈性金屬片和所述側擋板之間固定安裝有第一彈簧。本實(shí)用新型提供的選礦廠(chǎng)皮帶輸送設備防護裝置具有能夠對皮帶傳輸機進(jìn)行遮擋，減少揚塵問(wèn)題，改善工作環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

用于金礦選礦工藝的攪拌裝置 809     

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本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于金礦選礦工藝的攪拌裝置，包括筒體，所述筒體內設置有攪拌軸，所述攪拌軸伸入筒體的一端端部設置有葉輪，所述筒體底部設置有一空氣細化器，所述攪拌軸上設置有一氣泡消除裝置，所述氣泡消除裝置用于消除筒體中產(chǎn)生的氣泡。采用在筒體底部設置空氣細化器的結構，空氣細化器可以產(chǎn)生均勻的空氣氣泡，空氣氣泡上浮的動(dòng)力可以帶動(dòng)筒體底部的粗砂向上運動(dòng)并與上層礦漿混合，從而避免選礦作業(yè)過(guò)程中粗細礦漿分層，實(shí)現將礦漿攪拌均勻的目的。采用在攪拌軸上設置氣泡消除裝置的結構，用于消除攪拌裝置運行中產(chǎn)生的氣泡，避免藥劑附著(zhù)在氣泡上，使藥劑與礦漿的反應更加充分。

采用螺旋進(jìn)料的離心黃金選礦裝置 1065     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用螺旋進(jìn)料的離心黃金選礦裝置，解決了現有技術(shù)選礦效率低影響后期熔提進(jìn)度、增加設備成本及場(chǎng)地、以及分選時(shí)進(jìn)料速度不可控和浪費水資源的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括選礦桶、選礦桶蓋、旋轉離心篩桶、旋轉電機、轉軸、進(jìn)料裝置、濾水隔板、合格礦室、再粉碎礦室、下礦管、電磁閥、噴水孔、循環(huán)水池、濾水板、進(jìn)水管、高壓水管、高壓水泵、過(guò)濾器、進(jìn)料管、進(jìn)料漏斗、螺旋進(jìn)料軸、進(jìn)料電機和電控箱。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、設計科學(xué)合理，使用方便，選礦效率高，選礦和洗礦同步進(jìn)行，降低設備成本及場(chǎng)地，并且能有效提高后期熔提進(jìn)度，以及分選時(shí)進(jìn)料速度可控，節約水資源。

液體鉀礦選礦路線(xiàn)的確定方法 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種液體鉀礦選礦路線(xiàn)的確定方法，涉及探礦技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括以下步驟：獲取所述液體鉀礦的原始鹵水樣品；對所述鹵水樣品分別進(jìn)行夏季自然蒸發(fā)實(shí)驗和冬季自然蒸發(fā)實(shí)驗，觀(guān)察所述鹵水樣品的蒸失水量、固體密度、液體密度、新礦物的析出情況；分別獲得所述鹵水樣品在夏季和冬季自然蒸發(fā)過(guò)程中各類(lèi)鹽類(lèi)礦物的析出種類(lèi)、順序、各組分的富集區間、富集規律以及固液分離點(diǎn)的選礦信息；通過(guò)所述選礦信息制定合理的液體鉀礦選礦路線(xiàn)。本發(fā)明方法可合理有效的確定出液體鉀礦選礦工藝路線(xiàn)。

黃金高效精細選礦設備 1125     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黃金高效精細選礦設備，解決現有技術(shù)選礦設備復雜、選礦效率低、對環(huán)境污染大、以及未能去除黃金礦石表面雜質(zhì)從而提高后期黃金提煉難度的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括選礦設備主體、碎礦機、磁性選礦室、磁性?xún)ΦV室、選礦篩、電磁圈層、篩網(wǎng)、下料斗、進(jìn)料斗、碎礦室、碎礦輥筒、粗礦室、細礦室、攪拌軸、攪拌槳、驅動(dòng)電機、支撐柱、磁性礦出料斗、粗礦出料斗、出礦窗、廢水收集池、洗礦凈水池、輸水管、輸水泵、過(guò)濾器、濾水板、進(jìn)水管、噴水管、噴水頭和噴水泵。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、設計科學(xué)合理，使用方便，選礦效率高，對環(huán)境無(wú)污染，能有效清除礦石中的雜質(zhì)，降低后期黃金提煉難度，并且可極大節約黃金提煉設備及水資源。

基于粗礦循環(huán)池的黃金精細選礦設備 905     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于粗礦循環(huán)池的黃金精細選礦設備，解決現有技術(shù)選礦設備復雜、選礦效率低、對環(huán)境污染大、以及設備成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括選礦設備主體、碎礦機、磁性選礦室、磁性?xún)ΦV室、選礦篩、廢水收集池、粗礦循環(huán)池、粗礦出料斗、粗礦室和細礦室；磁性選礦室設電磁圈層、篩網(wǎng)、出礦口、下料斗和攪拌裝置，碎礦機包括進(jìn)料斗、碎礦室和碎礦輥筒；廢水收集池與細礦室之間設濾水板，粗礦循環(huán)池頂部設進(jìn)水管，粗礦循環(huán)池設粗礦循環(huán)管，粗礦循環(huán)管上設有粗礦循環(huán)泵。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、設計科學(xué)合理，使用方便，選礦效率高，對環(huán)境無(wú)污染，可極大節約黃金提煉設備及水資源。