本發明涉及石墨材料技術領域，尤其涉及一種納米石墨粉及其制備方法與應用。所述方法包括步驟：將Dv50為30?50μm的天然鱗片石墨在空氣氣氛下，加熱至500?650℃，保溫0.5?2h，冷卻至室溫后，獲得氧化后的天然鱗片石墨粉A；將氧化后的天然鱗片石墨粉A在水中分散得到懸浮液B；將懸浮液B放入高壓均質破碎機中，進行均質處理后，得到懸浮液C；將懸浮液C離心后得到沉淀D；沉淀D使用去離子水清洗后，干燥得到納米石墨粉。本發明中的方法通過氧化石墨的方式在天然鱗片石墨中引入缺陷，降低了高壓均質機所需均質壓力或循環次數；

本發明涉及礦石粉碎技術領域，且公開了一種礦石多級破碎篩分裝置及其操作方法，包括機架驅動機；傳動破碎組件，用于對礦石進行多級破碎；自循環組件，用于對初次破碎依舊較大的礦石進行自循環輸送至傳動破碎組件的內部實現再次循環破碎；篩分裝置，用于對破碎的礦石進行分級篩選。該礦石多級破碎篩分裝置，通過設置的獨特顎式破碎結構，能夠實現對礦石的多次不同類型的破碎效果，從而精細化對礦石進行高效破碎，并且整個過程無需投入過大的成本，也無需進行設備或者人工的轉料

本申請提供了一種微細粒氰化尾渣的選礦方法，包括以下步驟：S1、將氰化尾渣通過水力旋流器進行分級，粒度小于20μm的礦石顆粒進入溢流尾礦，大于20μm的礦石顆粒進入旋流器底流；S2、對旋流器底流礦漿進行磨礦，磨至目標粒度后的礦漿給入到浮選槽內，加入浮選藥劑后進行一段浮選，得到浮選精礦1和浮選尾礦1；S3、將浮選尾礦1加入捕收劑后給入到一段掃選；本發明有益效果是針對金礦物與黃鐵礦等硫化礦物的密切共生特性及部分氧化特征，通過多段調漿?浮選系統，實現脈石礦物高效脫除，大幅提升貴金屬富集效率。

本發明公開了選礦冶金技術領域的一種高氧化率銅冶煉渣綜合利用的方法，高氧化率銅冶煉渣經過粗磨，采用常用黃藥類捕收劑回收易選的硫化銅礦，浮選尾渣再經過細磨，將生體以及被包裹的銅釋放出來，再結合硫化劑+活化劑+捕收劑，針對性強化浮選回收難選氧化銅礦；產生的浮選尾渣中含鐵量高，經過磁選富集鐵精礦，再對尾礦進行酸浸處理回收殘余鐵，實現銅冶煉渣的綜合利用。

本發明提供了一種從復雜錫銀銅鋅多金屬礦中回收銅銀的選礦方法，采用粗磨、銅銀優浮、鋅硫混浮、分級、濃縮、磨礦、鋅硫分離、搖床重選、中礦再磨、浮選脫硫及銅銀硫分離等步驟。針對錫石嵌布粗、硫化礦嵌布細且分布不均的特點，本發明通過分質分類、階段磨礦和集中處理工藝，解決了錫多金屬礦中硫化礦與錫石回收難以兼顧的問題。該方法在保障錫回收率的同時，通過分段回收嵌布粒度寬且細的銅銀，提高了鋅精礦品位，實現錫、銀、銅、鋅等有價金屬的高效綜合回收，最大化資源經濟效益，有效避免錫過磨和銅銀損失的難題。

本發明提供了一種結晶粒度粗細分布不均的低品位鐵礦石多碎少磨選礦方法，涉及礦業工程技術領域，包括如下步驟：S1、備料；S2、高壓輥磨工藝；S3、磨礦分級工藝；S4、二段磁選工藝；S5、獨立篩分工藝；S6、精選三段淘洗機工藝；S7、二段分級工藝；S8、艾砂磨再磨工藝；S9、精選四段淘洗機工藝；S10、三段磁選工藝。本發明針對結晶粒度粗細分布不均的低品位磁鐵礦石，實現了粗細分級回收，能處理低品位礦石，降低了磨礦成本，提高了磨機處理能力，且富集過程更環保，鐵單體解離度提升

本發明屬于稀土選礦技術領域，更具體的，涉及一種稀土礦浮選羥肟酸類捕收劑超聲活化的方法和應用。該捕收劑超聲活化的方法和應用如下：采用配有喇叭型或平板型超聲波換能器的超聲波發生器，調節頻率為20KHz～40KHz，功率為50W～800W，時間為0.5min～30min，對捕收劑溶液進行處理，促進其解離，產生更多的活性羥肟酸根陰離子，提高了溶液離子濃度，得到活化捕收劑；將其應用于稀土浮選中，可獲得比常規捕收劑更優的選別指標。本發明通過對捕收劑進行超聲處理，降低了捕收劑用量和浮選溫度，從而有效降低生產成本，提高選礦廠經濟效益。

本發明公開一種礦山廢料梯度分選礦化處理裝置及處理方法，涉及礦山廢料處理技術領域，包括：預處理單元，用于將礦山廢料破碎至粉狀礦石顆粒；梯度分選單元，用于將粉狀礦石顆粒分選為礦物料和尾料；礦化處理單元，用于將尾料礦化并形成非酸性排放料。通過預處理?梯度分選?生物礦化?資源化協同工藝，系統性解決了傳統礦山廢料處理中分選效率低、二次污染嚴重、資源化不足的問題，礦山廢料處理后重金屬固化率≥90％，CO2礦化量≥0.5t/t廢料。

本發明涉及復合材料制作技術領域，公開了一種復合材料管狀結構產品的制作方法，該方法包括：通過創新的錯臺鋪層設計和熱壓罐、真空袋壓預浸料成型工藝，有效解決了傳統鈑金焊接工藝中存在的熱變形和重量大的問題，以及復合材料粘接工藝中接縫處強度不足、整體強度較差的技術缺陷。同時，本工藝過程簡單高效，成本較低，最終產品具有良好的表面光潔度和美觀性。

本發明屬于異種金屬焊接技術領域，具體涉及一種鎢基與銅基異種金屬材料的焊接方法。本發明在焊接前添加中間層，中間層以鈦(Ti)為基體，輔以Al、V、Fe等元素，能夠有效協調鎢與鉻鋯銅合金的物理性能差異(如線膨脹系數、熔點)，減少焊接界面因熱應力產生的裂紋；Al和V的添加可形成活性中間相，加速原子擴散速率，縮短焊接時間，同時提高界面冶金結合的均勻性；嚴格控制氧含量(O＜0.2％)和低碳(C:0.07?0.11％)，避免焊接過程中氧化物和碳化物的形成，確保界面純凈；鈦基合金耐高溫性能優異，在880～900℃的擴散焊條件下仍能保持結構穩定

本發明涉及納米顆粒制備技術領域，尤其涉及一種二氧化釩納米粉體的制備方法。本發明首先以失效釩電池電解液為含釩原料，向失效電解液中加入含磷物質，采用含磷物質將電解液中的釩轉化為較細的磷酸氧釩顆粒，形成磷酸氧釩漿體，然后在超聲作用下采用還原劑或電解的方式將磷酸氧釩漿體中的五價釩轉化為四價釩，待還原或電解完成后，將漿體置于超聲霧化器中，將均相沉淀劑溶液中置于另一個超聲霧化器，將兩個超聲霧化器中超聲霧化產生的液滴通入真空管式爐熱處理，熱處理后制得二氧化釩納米粉體。

本發明屬于合金技術領域，具體公開了一種高性能粉末冶金金屬材料、制備方法及其應用。一種高性能粉末冶金金屬材料的制備方法：以氬氣為流化介質，通過冶金金屬粉末在流化床反應器中與粉末顆粒自身、流化床反應器壁不斷地發生碰撞、摩擦和剪切，實現初步棱角打磨；然后通過將冶金金屬粉末和球形鎢鋼共同流化，冶金金屬粉末與球形鎢鋼之間也不斷地發生碰撞、摩擦和剪切，實現進一步棱角打磨，最后增加上下運動的聲波，將冶金金屬粉末之間的粘附團聚體分解，改善流化質量，得到圓度較高的高性能粉末冶金金屬材料，且顆粒間基本無粘連。

本發明屬于金屬材料表面處理技術領域，提供了一種自封孔、自愈合的鎂合金耐腐蝕涂層及其制備方法。通過兩步微弧氧化工藝在鎂合金表面制備了同時具有自封孔和自愈合功能的微弧氧化涂層，大幅提升了耐蝕性能，解決了現有技術中微弧氧化涂層因孔洞結構導致腐蝕介質滲透、功能單一僅自封孔或自愈合、防護效果有限以及傳統封孔材料易老化的技術問題，達到了為鎂合金提供長期的主動腐蝕保護、簡化工藝的有益效果。

本發明涉及一種采用圖形化金屬襯底的半導體激光芯片及其制備方法，解決現有半導體激光芯片采用砷化鎵材料作為芯片襯底時，芯片襯底產生的熱源熱量高，傳統散熱路徑在熱傳遞時存在熱阻大、散熱效率不佳的問題。本發明在原芯片襯底上開設刻蝕槽，在刻蝕槽內設置沉積金屬層替換部分砷化鎵襯底材料，而沉積金屬層內的金屬材料電阻低，導熱系數高，這種設計使芯片襯底整體的電阻值降低，熱源熱量減少，從而提升電光轉換效率；

本發明一種高強韌性鉛錫青銅棒材的制備方法涉及鉛錫青銅棒材加工技術領域，具體涉及一種高強韌性鉛錫青銅棒材的制備方法，包括以下步驟：將鉛、錫、鎳、其余成分為銅的金屬材料加熱至液態，倒入水冷銅模中并開啟水冷循環，得到鑄態鉛錫青銅合金；將鑄態鉛錫青銅合金組裝在紫銅包套上的盲孔內，形成組合坯料體；進行退火處理并涂抹玻璃潤滑劑，對模具噴涂立方氮化硼脫模劑噴霧；將組合坯料體置于錐口模具內進行熱擠壓；并進行熱處理，得到符合標準的高質量鉛錫青銅棒材；

本發明公開了一種高純石英砂強化氯化提純方法，屬于無機非金屬材料加工技術領域。該方法是將含晶體結構雜質的石英砂原料置于焙燒爐內，同步向焙燒爐內通入氣體氯化劑和氣體還原劑進行焙燒，即得純化石英砂。該方法在常規氯化焙燒提純基礎上通過引入氣體還原劑調控反應氣氛，促進難脫除晶體結構雜質的高效解離與氯化，實現石英砂深度高效提純。該方法具有工藝設備簡單、原料適用性強、雜質脫除效率高等優勢，可廣泛應用于4N5級及以上高純石英砂生產。

本發明涉及廢水處理領域，具體涉及一種用于處理對含砷和丁基黃藥復合污染廢水的活性污泥及其制備方法，制備方法包括：步驟1，取鉛鋅尾礦附近的土壤作為原始樣本，得到初始污泥；步驟2，配制用于培養污泥的培養液；步驟3，向厭氧瓶中添加培養液，再將初始污泥放入瓶中；步驟4，向瓶中再加入砷酸鈉和丁基黃藥，攪拌均勻后排出氧氣，振蕩培養，得到馴化培養的厭氧活性污泥。本發明通過特定地點的采集和馴化步驟，使培育出的活性污泥具有獨特的生物特性，不僅能在不另外添加有機碳源的條件下進行砷的還原

本發明公開了一種焙燒爐爐底密封方法，屬于焙燒爐密封技術領域。包括以下步驟：在布風板的花板安裝完成后，爐床周邊花板與鋼殼密封鋼板留有縫隙，通過反向滿焊密封鋼板，而后在托磚鋼板下部用剛玉質高強耐磨可塑料塞實，填充凝固后在托磚鋼板側邊向下焊接密封鋼板，最后完成風帽澆注層。這樣做既解決了安全生產過程中帶來的爐床穿透導致漏風現象，又提高了焙燒爐爐床面積。本發明采用鋼殼分階段整體密封方法，利用可塑料填充后進行四周鋼板壓條密封焊接處理，有效避免了焙燒爐正常生產期間因鼓風導致爐床擊穿漏風而引起的床能率減少問題。

本申請涉及鋁土礦加工技術領域，尤其涉及一種剔除鋁土礦中泥雜質的方法；鋁土礦原礦包含表面礦泥、結合礦泥和廢石，所述方法包括：將鋁土礦原礦進行洗滌，洗去鋁土礦原礦的表面礦泥，得到包含結合礦泥的鋁土礦洗礦混合物；將包含結合礦泥的鋁土礦洗礦混合物進行篩分，得到包含結合礦泥和廢石的粗粒徑鋁土礦；將粗粒徑鋁土礦進行X?射線透射光電分選，脫除粗粒徑鋁土礦的結合礦泥，得到包含廢石的混合鋁土礦；將混合鋁土礦進行X?射線熒光光電分選，脫除混合鋁土礦的廢石，得到鋁土精礦。

本發明公開了一種選擇性分離提取鎵的方法，屬于有色金屬冶金技術領域。本發明的一種選擇性分離提取鎵的方法，針對酸性復雜體系中低濃度鎵分離提取效率低下，傳統鎵吸附材料選擇性不足、吸附容量有限等問題，基于鎵離子的配位化學特性，設計合成具有精準空腔尺寸和多重配位位點的偕胺肟功能化杯芳烴結構單元，通過動態共價化學調控構建具有高結晶性和多孔性的三維共價有機框架材料。形成對鎵離子的多重識別位點，兼具強選擇性配位能力、高化學穩定性和大比表面積優勢，能夠實現酸性多金屬共存環境下低濃度鎵的高效捕獲與富集回收。