1.本實用新型涉及鋰電池技術領域,具體涉及一種擠壓涂布墊片及擠壓涂布機。
背景技術:
2.鋰離子電池生產過程中,導電劑、活性劑、粘結膠等混合漿料必須經過涂布工序涂布到箔材上,涂布模頭直接決定漿料在箔材上的重量、厚度、密度、大小、空隙及空穴等分布。
3.相關的擠壓涂布機模頭的進料方式是通過螺桿泵供料,然后經過涂布控制流量閥系統,在涂布與間隙時分別打開不同的進回料口,漿料從模頭底部或者背部的供料管進入緩沖腔體。然而,擠壓涂布機模頭的邊緣無敷料緩沖區,漿料在干燥過程中收縮產生鼓邊及開裂,嚴重影響了涂面的均勻性和極片品質,造成了頻繁停機、調機,導致了大量的報廢,并降低了生產效率。
4.而且,相關的擠壓涂布墊片為凸出尖角或倒角,形成過度削薄,導致電池容量及性能不夠,為了滿足設計,故采用延長極片或加寬極片的方法,但此方法會導致電池變長或變寬,從而增加電池的生產成本。
技術實現要素:
5.1、實用新型要解決的技術問題
6.針對涂布邊緣鼓包、邊緣面密度偏厚及邊緣流變差的技術問題,本實用新型提供了一種擠壓涂布墊片及擠壓涂布機,它有效避免極片出現鼓邊及開裂的現象,降低極片邊緣的厚度以及控制漿料從出口流出的漿料量。
7.2、技術方案
8.為解決上述問題,本實用新型提供的技術方案為:
9.一種擠壓涂布墊片,包括墊片主體,設于墊片主體內部的導流槽,設于墊片主體上且和導流槽連通的導流槽出口,以及設于墊片主體且和導流槽出口連通的引流槽;
10.所述導流槽出口處的墊片主體拐角上設有一個以上的引流槽;所述引流槽為設于墊片主體拐角上的倒角式臺階。
11.可選的,所述墊片主體呈回字形平板狀。
12.可選的,所述墊片主體上還設有若干圓形固定孔。
13.可選的,所述墊片主體上還設有若干導向孔。
14.可選的,所述墊片主體和所述導流槽交接處均設有銳角和銳邊。
15.可選的,所述導流槽和所述導流槽出口均關于所述墊片主體的中心線呈軸對稱。
16.可選的,所述墊片主體上,且靠近所述導流槽出口處兩側均設有引流槽。
17.可選的,所述引流槽為直角三角形引流槽,且靠近所述導流槽出口的邊為勾邊。
18.可選的,所述直角三角形引流槽的深度為所述墊片主體厚度的30%—60%。
19.一種擠壓涂布機,包括擠壓涂布墊片,還包括上模頭和下模頭,所述上摸頭位于所
述擠壓涂布墊片上部,所述下模頭
聲明:
“擠壓涂布墊片及擠壓涂布機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)