1.本實用新型涉及材料消磁技術領域,具體涉及一種鋰電池負極材料消磁裝置。
背景技術:
2.鋰電池是以鋰金屬或鋰合金為負極材料,使用非水電解質溶液的電池,因此這種電池也被稱為鋰金屬電池。
3.鑒于對儲能電源的功率要求越來越高,鋰電池需要多串多并才能達到實際需求。
4.而原材料的純度是鋰電池一致性管控的主要指標之一,尤其是磁性物質。針對該問題,初步考慮在負極材料加入攪拌機之前,需要對其進行去除。
5.如專利cn 110136920 a.裝置結構復雜且生產制造成本較高,專利cn 102432154 a.采用安裝方孔中內置磁條的方式吸附磁性物質,當磁條抽出時,吸附在磁條上的磁性物質會在設置安裝方孔的非磁性箱體箱體壁的阻隔下,重新掉落到箱體內,當采用手工清磁時,極大地延長該裝置的作業維護時間,不適用工業化流水線生產。
技術實現要素:
6.針對現有技術,本實用新型提供了一種自動化作業條件下,對鋰電池負極原材料中的磁性物質進行磁吸篩選、轉運排料、分流去除的一種鋰電池負極材料消磁裝置。
7.為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:
8.一種鋰電池負極材料消磁裝置,包括箱體,所述箱體內包括除磁腔、磁性廢料腔,所述箱體上的一側面設置為打開翻板,
9.所述箱體中所述打開翻板兩側面的內壁上設置多組相互平行的移動滑軌,所述移動滑軌上設置磁吸網,所述磁吸網兩側下方設置與所述移動滑軌相接觸的行進電機,
10.所述箱體中在所述除磁腔的上方設置進料口、在所述除磁腔的下方設置出料口,
11.所述箱體中在所述磁性廢料腔的下方設置的磁性物質排料口。
12.所述箱體內壁設置鍍鉻層。
13.所述打開翻板上設置金屬合頁與所述箱體相互連接。
14.所述移動滑軌包括設置在所述除磁腔內的作業軌、設置在所述磁性廢料腔內的轉運軌,所述行進電機包括微型無刷電機,所述行進電機上設置的軌道輪安裝到所述移動滑軌內。
15.所述磁吸網包括長條狀不銹鋼筒組成的間隙為5-20mm的網格狀過濾網,所述不銹鋼筒內填裝磁棒,所述磁棒包括條狀電磁鐵。
16.本實用新型的有益效果如下:
17.采用以箱體為基礎的設計,增強裝置整體的結構強度,分化除磁腔、磁性廢料腔,實現裝置的不間斷作業。采用行進電機控制磁性物質的轉運分離和條狀電磁鐵對磁性物質是否產生電磁場吸附的控制,實現除磁作業的自動化操作流程。
聲明:
“鋰電池負極材料消磁裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)