1.本發明屬于除塵環保技術領域，具體涉及一種高溫含焦油熱解氣除塵方法與裝置。
背景技術：
2.高溫含焦油熱解氣廣泛存在于眾多工業生產線，如煤熱解提質、生物質、污泥、有機固廢等熱解氣化、煉鋼廠煉焦工藝、生活垃圾熱解發電等工藝中。
3.熱解氣溫度高，一般在300-600℃，含塵量高達幾百克/nm3。熱解氣成分復雜，含有co2、co、h2、ch4、c2h4、c3h6、h2o、眾多復雜大分子烴類化合物及焦油。
4.熱解氣的除塵需要在高溫環境下進行，當熱解氣降溫冷凝之后，灰塵集中在熱解油中，焦油與塵的分離十分困難。熱解粉焦和熱解油氣高溫在線分離效果不理想，最終會導致煤焦油中的固含量偏高，油品質量較差。而目前的技術難以經濟有效的實現含塵焦油的分離提純，含塵焦油黏度增大、流動性變差、容易附著器壁，極易造成輸送的管道、設備的堵塞，含塵焦油也易堵塞燃燒器噴嘴，降低燃燒穩定性，進而降低爐膛負荷穩定性。
[0005]“高溫”、“含塵”、“含焦油”，是當前熱解氣除塵工藝面臨的幾大難題。旋風除塵器在除塵領域應用廣泛，但過濾精度相對粗糙，難以解決微小粉塵的過濾。布袋式除塵器可以實現較精細過濾，但布袋耐溫一般不超過260℃，溫度過高易發生“燒袋”現象，為保證濾材不受損傷，就需要使含塵氣體降溫以滿足濾材工作要求。而熱解氣中含有揮發性油品，當溫度降低后，熱解氣中的焦油會析出而造成“糊袋”，使濾材喪失過濾能力，使設備堵塞，同時導致焦油無法回收利用。
[0006]
陶瓷膜除塵器解決了袋式除塵器不耐高溫的問題，但是由于材質原因，陶瓷濾芯機械強度較差，耐熱沖擊性較差，高溫環境由于溫度波動容易脆裂，容易由于積灰結塊造成擠壓而使濾芯斷裂。由于其故障率較高，工作不穩定性給后續熱解氣處理設施的穩定運行造成不利影響。使用壽命較短，濾芯更換頻率較高。同時陶瓷濾芯價格昂貴，造成了除塵系統運行成本頗高。
[0007]
單一的除塵器難以有效清除不同粒徑的灰塵，而在采用旋風除塵器作為預除塵的工藝中，其進出口橫管段極易積灰堵塞，是設備難以長期穩定運行。
[0008]
綜上，一種除塵效率高，精度高，耐高溫，可靠運行的除塵方法與裝置成為迫切需求。
技術實現要素：
[0009]
本發明解決的技術問題是：克服現有技術中的缺陷，提供一種高溫生活垃圾熱解氣除塵工藝，在高溫環境下將熱解氣中的粉塵分離出來，得到潔凈的
聲明：
“高溫含焦油熱解氣除塵裝置與方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：北京航天石化技術裝備工程有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
