1.本發明涉及干燥裝置技術領域，特別是一種三元前驅體回轉窯干燥裝置。
背景技術：
2.三元前驅體材料是燒結三元材料的原材料，是一種鎳鈷錳的復合物。三元前驅體的干燥是前驅體生產過程中的重要一環，需要將壓濾離心后前驅體的含水量從7％附近降低至0.4％以下，以滿足前驅體產品的要求。前驅體的干燥目前普遍采用的設備是盤式蒸汽干燥機、熱風干燥機等。熱風干燥機效能較低。盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列先進技術，經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發，其蒸汽隨設備尾氣排出，從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。前驅體的干燥加熱溫度按工藝要求需要控制在150℃以下，推薦為120～125℃；否則溫度過高將影響前驅體產品的品質。
3.前驅體干燥效率有三個關鍵因素。其一、為水分的汽化提高充足的熱量；其二、源源不斷的提供濕度低于40％的干燥熱風空氣，吸納水汽干燥前驅體；其三、前驅體與干燥熱風混合，有充足的接觸面積，使水分加熱后能逃逸出前驅體。
4.目前的各種三元前驅體干燥機存在各自的改進空間。例如盤式干燥機將前驅體攤薄為許多層，每一層從下部通過蒸汽加熱或通過熱風表面加熱蒸發水分。前驅體顆粒堆積在一起，只有最上面的顆粒才與空氣接觸。前驅體中這些顆粒的表面積加起來非常大，遠遠大于這每一層的面積。若能將前驅體在干燥熱風中不斷拋灑開來，與干燥熱風充分混合，增加前驅體顆粒與熱風的接觸機會和面積，其前驅體的脫水速度會發生非常顯著的提升，以及產能的提升。
5.在干燥方式的選擇上，主要有熱風式干燥和蒸汽式干燥。熱風式干燥采用熱風作為加熱源，前驅體的水分蒸發需要吸收大量熱量，例如每小時干燥1噸前驅體，水分從6％干燥到0.3％，每公斤水變為蒸汽吸熱量，即汽化熱為2250千焦/千克，蒸發60kg的水約需要135000千焦?？諝獾谋葻崛菁s為1.0kj/(kg*k)，每立方熱風從120℃降溫到100℃釋放20kj的熱量，若完全采用120℃的熱風加熱，135000千焦的熱量需要6750立方的熱風。前驅體是一種粒徑約為10um的微小顆粒物質，在干燥狀態下，容易被強風揚起。
聲明：
“三元前驅體回轉窯干燥裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：安徽西恩循環科技有限公司上海西恩科技股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
