1.本實用新型屬于鐵礦球團生產技術領域，具體涉及一種帶式焙燒機底邊料供給系統及方法。
背景技術：
2.目前，帶式焙燒機工藝是鐵礦球團生產的主要生產工藝之一，球團生產過程中，帶式焙燒機作為一種錯流反應器，在帶式焙燒機不同區域，不同溫度的氣流要穿過料層，與球團之間進行熱交換，經過一系列物理、化學變化后，先后完成球團的干燥、預熱、焙燒、均熱、冷卻等過程，其中溫度最高的區域是焙燒段，其爐罩內的氣流溫度一般在1200℃以上，為保護焙燒機臺車免受高溫熱氣流的沖刷，一般要在臺車底部和兩側設置隔熱層（即鋪底料和鋪邊料）。
3.傳統的帶式焙燒機系統中，鋪底料和鋪邊料是完全相同的，都是從帶式焙燒機卸料端卸下的球團礦中分離出來的，分離出來的這部分球團礦可以通過一條膠帶機運至帶式焙燒機給料端，分別進入鋪底料緩沖倉和鋪邊料緩沖倉，再通過布料裝置分別布在焙燒機臺車底部和兩側，在生球和焙燒機臺車箅條、欄板之間形成一定厚度的熟球緩沖層。當鋪底料緩沖倉和鋪邊料緩沖倉裝滿時，這部分球團礦可以作為成品。
4.鋪底料層的存在，雖能起到保護焙燒機臺車箅條的作用，但也造成料層厚度增加，從而使球團在帶式焙燒機上完成干燥、預熱、焙燒、均熱、冷卻的全過程中，氣流穿透料層的阻力增大，風機耗電中，有一部分是在氣流穿過鋪底料的過程中消耗的；鋪邊料層的存在，雖能起到保護焙燒機臺車欄板的作用，但并不能避免邊緣效應。
5.因此，有必要優化帶式焙燒機的鋪底料、鋪邊料粒度分布，揚長避短，既發揮鋪底料、鋪邊料的保護作用，又要避免其帶來的負面影響。
技術實現要素：
6.本實用新型的目的是提供一種帶式焙燒機底邊料供給系統及方法，優化帶式焙燒機的鋪底料、鋪邊料粒度分布，減小鋪底料層的阻力，抑制焙燒機臺車欄板附近的邊緣效應，減少臺車兩側無效風的比例，從而降低風機電耗。
7.本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：
8.本實用新型的一種帶式焙燒機底邊料供給系統，包括帶式焙燒機及排料漏斗、排料膠帶機和設置在帶式焙燒機受料端上部的鋪底料緩沖倉及鋪邊料緩沖倉，其特征在于：帶式焙燒機卸料端通過排料漏斗、排料膠帶機與底邊料分離裝置連接，在底邊料分離裝置的下部設有集料膠帶機ⅰ、集料膠帶機ⅱ、集料膠帶機ⅲ和成品膠帶機；鋪邊料膠帶機的卸料端與鋪邊料緩沖倉連接，鋪底料膠帶機的卸料端與鋪底料緩沖倉連接；所述的底邊料分離裝置包括密封罩、篩箱、篩
聲明：
“帶式焙燒機底邊料供給系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中冶北方（大連）工程技術有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
