1.本發明涉及的是粉末冶金技術領域，具體涉及一種高屈服鎢合金材料的制備方法。
背景技術：
2.鎢合金具有高密度、高強度和高硬度、導電導熱性能好、熱膨脹系數低、吸收射線能力強以及耐高壓、耐電腐蝕等特點，被廣泛應用在國防軍工、航空航天、電子信息、能源、冶金、核工業領域。
3.一般情況下，真空態鎢合金的屈服強度在670
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710mpa之間，且不易穩定控制；現在市場需要屈服強度≥730mpa、延伸率＞25％的鎢合金產品，為了提高合金的屈服強度，目前普遍采用形變強化、第二相強化等方式提高材料的強度。典型的形變強化為鍛造和熱擠壓，鎢合金經過變形后，材料的強度隨變形量的增加大呈線性增長趨勢，但延伸率卻明顯下降；典型第二相強化為鎢合金中添加少量的稀土元素，例如la、ce加入鎢合金后，在稀土含量一定時，增強了鎢顆粒與液相粘接相的浸潤性，降低了鎢顆粒的連接度，從而顯著提高材料的強度和韌性，但第二相強化成本較高，且控制難度大。
4.綜上，現有技術還難以實現要求屈服強度在≥730mpa水平的低成本生產，為了解決上述問題，開發一種高屈服鎢合金材料的制備方法尤為必要。
技術實現要素：
5.針對現有技術上存在的不足，本發明目的是在于提供一種高屈服鎢合金材料的制備方法，操作簡單，有效提高鎢合金材料的屈服強度，且生產成本低，易于推廣使用。
6.為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種高屈服鎢合金材料的制備方法，其步驟為：
7.(1)將鎢粉、鎳粉、羰基鐵粉、鈷粉、錳粉作為原料，其中鎢粉的費氏粒度為2.5
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3.5μm，鎳粉的費氏粒度為2.6
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3.6μm，羰基鐵粉的費氏粒度為5
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8μm，鈷粉的費氏粒度為1.0
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1.5μm，錳粉的費氏粒度為6
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8.5μm；
8.(2)將上述五種粉末按照合金的名義成分要求稱重，之后放入球磨機中濕混合，加入酒精，使用鎢合金球作為研磨介質，球磨完成后，將含有酒精的混合粉干燥，之后過140目篩網制成均勻的干燥混合粉末；
9.(3)將混合粉末采用冷等靜壓機制成壓坯；
10.(4)采用兩次燒結工藝使壓坯合金化制成燒結坯；
11.(5)將所述燒結坯在真空爐退火處理，制備成高屈服鎢合金。
12.作為優選，所述的步驟(1)中鎢的質量含量在90％
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98％之間，其中ni/fe比在1.8
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4.0
聲明：
“高屈服鎢合金材料的制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：西安華力裝備科技有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
