本發明涉及制粉技術領域,尤其涉及一種電極棒料及金屬粉末制備方法。
背景技術:
等離子旋轉電極制粉(簡稱prep)技術是目前工業生產高品質球形金屬粉末的主要方法之一,該技術生產的金屬粉末具有球形度高、流動性好、振實密度高、雜質含量低等優點。高品質粉末已經在核工業、航空航天和生物醫療等關鍵領域獲得了重要應用。隨著prep粉體應用范圍的擴大,對粉末的制備技術提出了新的要求。以航空發動機葉片用噴丸顆粒為例,要求粉體粒度處于區間150~200μm的粉體占總粉體的比例大于等于70%。目前prep技術制備的金屬粉末粒徑集中在20~200μm,粒度范圍很寬,較寬的粒度分布區間降低了粉料的利用率,提高了該技術的應用成本,限制了prep技術在該領域的大規模工業化應用。
因此,有必要改善上述相關技術方案中存在的一個或者多個問題。
需要注意的是,本部分旨在為權利要求書中陳述的本公開的實施方式提供背景或上下文。此處的描述不因為包括在本部分中就承認是現有技術。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種電極棒料及金屬粉末制備方法,進而至少在一定程度上克服由于相關技術的限制和缺陷而導致的一個或者多個問題。
本發明的第一方面提供一種電極棒料,所述電極棒料至少部分為中空結構,所述中空結構的橫截面為環形,所述環形的內徑與外徑的比值為m,且0.6≤m≤0.9。
優選的,所述電極棒料的至少一端為實心結構,所述實心結構設有外螺紋。
優選的,當所述電極棒料全部為中空結構時,所述中空結構的兩端內部均設有定位孔,所述定位孔的軸線和所述中空結構的軸線相同,所述定位孔上設有連接件,用于對兩根所述電極棒料進行連接,所述定位孔的深度與所述定位孔的外徑之間的比值為n,且0.5≤n≤0.8。
優選的,所述中空結構的兩端均設有內螺紋孔,所述內螺紋孔相對于所述定位孔靠近所述中空結構的端部設置,所述內螺紋孔的直徑大于所述定位孔的直徑。
優選的,所述連接件的中間部分為連接件中間部,所述連接件中間部設有外螺紋,所述連接件的兩端均設有定位臺階部,所述外螺紋與所述中空結構的內螺紋孔相匹配,所述定位臺階部和所述中空結構的定位孔相匹配。
優選的,所述連接件為實心結構,所述連接件的材料與所述電極棒料相同。
本發明的第二方面提供一種金屬粉末制備方法,采用以上任一所述的電極棒料,包括以下步驟:
將所述電極棒料與驅動系統連接
聲明:
“電極棒料及金屬粉末制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)