本實用新型涉及電池片制造技術領域,具體涉及一種雙片電池片自動分選機。
背景技術:
現有的自動分選機在進行光伏電池片自動分選時,主要為單片、單片地進行,也即經皮帶線傳過來的單片光伏電池片通過機械手吸盤吸起放入相應的料盒中,來一片,放一片。此方法存在效率低,機器占地尺寸大,結構復雜,成本高的缺點。為了容下更多的料盒,就必須將結構尺寸做得越來越大,這將極大地占用客戶寶貴的廠房空間。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對現有技術中的問題,提供一種改進的雙片電池片自動分選機。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種雙片電池片自動分選機,包括用于放置電池片的料盒、用于傳輸電池片的傳輸裝置和用于將電池片從所述傳輸裝置上搬運到所述料盒中的搬運裝置,所述傳輸裝置設置有兩組,兩組所述傳輸裝置平行設置,所述搬運裝置包括用于吸取一組所述傳輸裝置上的電池片的第一吸盤組件和用于吸取另一組所述傳輸裝置上的電池片的第二吸盤組件,所述第一吸盤組件和所述第二吸盤組件均能夠各自獨立滑動地設置。
優選地,所述料盒沿所述傳輸裝置的傳輸方向間隔設置有多列,所述搬運裝置沿所述傳輸裝置的傳輸方向間隔設置有多組,各組所述搬運裝置能夠各自獨立動作,且每一組所述搬運裝置對應一列所述料盒設置,每組所述搬運裝置的所述第一吸盤組件和所述第二吸盤組件的滑動方向均垂直于所述傳輸裝置的傳輸方向。
進一步地,兩組所述傳輸裝置均采用脈沖步進電機驅動,各列所述料盒的位置和各組所述搬運裝置的位置均與所述脈沖步進電機的步長相對應。
進一步地,位于同一列的各個所述料盒中放置相同等級的電池片,不同等級的電池片分別設置在不同列的所述料盒中。
進一步地,各列至少設置有兩個所述料盒,同一列中相鄰兩個所述料盒之間的間距與兩組所述傳輸裝置上的電池片之間間隔的距離相同。
進一步地,同一組所述搬運裝置的所述第一吸盤組件和所述第二吸盤組件吸取的電池片分別放置在同一所述料盒中。
進一步地,同一組所述搬運裝置的所述第一吸盤組件和所述第二吸盤組件吸取的電池片分別放置在不同的所述料盒中。
更進一步地,同一組所述搬運裝置的所述第一吸盤組件和所述第二吸盤組件吸取的電池片分別放置在相鄰的兩個所述料盒中。
更進一步地,同一組所述搬運裝置的所述第一吸盤組件和所述第二吸盤組件吸取的電池片分別放置在間隔設置的兩個所述料盒中。
優選地,所述
聲明:
“雙片電池片自動分選機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)