1.本發明屬于氣體分離技術領域,具體涉及一種低硅鋁比x型沸石分子篩納米材料變壓吸附空分制氧的方法。
背景技術:
2.氧氣是國民經濟發展不可缺少的原料,傳統的獲得氧氣的方法是深冷法,利用氮氣氧氣臨界溫度和臨界壓力的不同,在高壓低溫下將空氣液化再分餾以得到氮和氧。深冷法由于有投資大、能耗高、操作復雜的特點,僅適于大規模制氧領域。變壓吸附分離制氧法由于投資小,成本低受到市場青睞。變壓吸附分離的核心技術是其中的吸附劑,效果最理想的是鋰分子篩,具有較大的氮氧分離系數及氮氣吸附量。鋰分子篩一般利用鋰鹽溶液和鈉分子篩在高溫下通過離子交換制得。但因為鋰離子半徑小,極性作用大,在水溶液中會與水分子形成多層水合鋰離子使其在水中的遷移速度慢而與分子篩中鈉離子的交換速率低,要提高其交換度需要破壞水合鋰離子鍵。水合鋰離子鍵能大,常規的加熱攪拌等手段對其破壞作用不明顯,導致鋰離子和鈉離子交換速率慢,高置換度的產品鋰分子篩制備工藝復雜,制備時間很長,制備效率很低。且鋰分子篩的成本較高。鈣分子篩的價格合理,缺點是氮氧分離系數較小。
技術實現要素:
3.本發明的目的是克服以上技術缺點,提供一種納米鋰-鈣篩的制備及變壓吸附氧氣生產方法,降低制氧成本和難度。
4.本發明采用的技術方案是:
5.一種變壓吸附制氧的方法,包括以下步驟:以空氣為原料,以制氧分子篩(即納米鋰-鈣分子篩)為吸附劑,采用兩塔工藝流程生產氧氣;一塔用于制氧的同時,另外一塔處理再生狀態。
6.作為本技術中一種較好的實施方式,所述變壓吸附制氧的方法的具體步驟為:經空氣過濾器過濾后的空氣通過鼓風機分別進入兩吸附塔,進氣時間為3-9s,進第一吸附塔的空氣經過吸附氮氣分離,塔頂產生富氧產品,管道輸送至氧氣產品罐;第一吸附塔氮氣吸附飽和后開啟再生流程,即先泄壓,然后抽真空再生,最后用第二吸附塔產生的部分富氧氣吹掃再生。
7.作為本技術中一種較好的實施方式,吸附壓力為0.02-0.2mpa,吸附時間5-25s,均壓時間0.5-5s。
8.作為本技術中一種較好的實施方式,吹掃時間為3-10s。
9.作為本技術中一種較好的實施方式,在吸附塔中裝填有低硅鋁比鋰分子篩。
10.作為本技術中一種較好的實施方式,所述納米鋰-鈣分子篩的制備方法為:
11.s1、納米鈉-鉀x篩的合成:先將10-35wt%偏鋁酸鈉倒進反應器中,添加質量濃度2
聲明:
“制氧分子篩及變壓吸附制氧的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)