1.本技術涉及活性炭生產設備領域，尤其涉及一種用于活性炭生產中的降溫裝置。
背景技術：
2.活性炭采用優質天然煤為原料，物理活化法精制而成，黑色顆粒狀、無毒無味，具有較大的硫容量。脫硫效率高、機械強度好、穿透阻力小易于再生等特點，廣泛適用于熱電廠、石油化工、煤氣、天然氣等氣體脫硫?；钚蕴坑泻軓姷奈阶饔?，可將某些有機化合物吸附而達到去除效果，所以活性炭可以凈化空氣，祛除有害物質，使室內空氣得到改善。顆?；钚蕴砍３糜谖椒肿?。
3.在活性炭的生產中從炭化爐出來的活性炭溫度較高，需要降溫冷卻后才可進行包裝，目前很多企業利用提升機延長活性炭的出料時間進行降溫，而提升機上料的速度較快，降溫效率較低，活性炭的出料溫度較高，無法滿足出料的溫度。
4.為此，本技術提供一種用于活性炭生產中的降溫裝置。
技術實現要素：
5.本技術提供了一種用于活性炭生產中的降溫裝置，解決了現有技術中提升機延長活性炭的出料時間進行降溫，而提升機上料的速度較快，降溫效率較低，活性炭的出料溫度較高，無法滿足出料的溫度的問題。
6.為解決上述技術問題，本技術提供了一種用于活性炭生產中的降溫裝置，包括：螺旋振動篩、炭化爐、冷卻回轉爐，所述螺旋振動篩的下方設置有底盤，所述底盤上設置有冷卻裝置，所述底盤的底部設置有振動彈簧，所述振動彈簧安裝在支座上，所述底盤上設置有進料擋板，所述炭化爐的出料口位于所述進料擋板處，所述螺旋振動篩上安裝有固定桿，所述固定桿的上端安裝有卸料槽，所述卸料槽與所述冷卻回轉爐的導向槽連接，所述冷卻回轉爐的卸料口設置有出料槽，所述出料槽的下方設置有輸送機，所述輸送機的前端設置有集料箱。
7.進一步的，所述進料擋板包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和所述第二擋板位于所述炭化爐的出料口兩側。
8.進一步的，所述輸送機的上方設置有防塵罩。
9.進一步的，所述輸送機為皮帶輸送機。
10.進一步的，所述冷卻回轉爐的下方設置有底座，所述底座上設置有安裝座，所述安裝座上設置有齒輪，所述冷卻回轉爐的外壁上設置與所述齒輪嚙合的齒條。
11.進一步的，所述卸料槽包括支桿、槽體、出料斗，所述支桿與所述固定桿連接，所述槽體固定于所述支桿的下方并與所述螺旋振動篩的出料端連通，所述出料斗與所述冷卻回轉爐的導向槽連通。
12.進一步的，所述冷卻裝置為冷卻水管。
13.相較于現有技術，本技術
聲明：
“用于活性炭生產中的降溫裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：寧夏恒輝活性炭有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
