1.本發明屬于固廢處置領域,具體涉及一種從亞砷酸渣中回收三氧化二砷的生產方法。
背景技術:
2.在有色金屬冶煉過程中,由于原料中會含有一定量的砷,這部分砷在冶煉過程中生成揮發性的三氧化二砷,其中大部分隨煙氣進入收塵及煙氣制酸系統,會產生大量的含砷煙塵、含砷煙氣和含砷污酸。含砷煙塵通常還含有有價金屬元素,企業會采用酸浸的方法回收有價金屬,但是會生成大量的亞砷酸渣;含砷煙氣為達標排放會采用堿溶液吸收,含砷污酸通常會采用石灰中和除砷,上述方式都會產生大量的亞砷酸渣。目前亞砷酸渣的處置方式大部分采用堆存或填埋的方式,易造成砷元素的擴散,不利于環境保護,而這些渣中通常還含有一定量的有價金屬,棄置也會造成資源的浪費。而砷的用途相當廣泛,如果實現對亞砷酸渣中的砷進行回收利用,不但可減少亞砷酸渣的堆存量,有利于環境保護,還可實現亞砷酸渣的資源化,回收有價金屬元素,產生一定的經濟價值。
3.目前對亞砷酸渣資源利用應用領域相關技術非常少,專利申請號201710445079.2的專利公開了一種砷酸鈣和/或亞砷酸鈣的酸解方法,將砷酸鈣和/或亞砷酸鈣加入硫酸溶液中進行復分解反應,將所述混合體系固液分離,得到硫酸鈣和含砷溶液。在實際應用中,加入過量的稀硫酸溶液會產生大量的含砷酸性廢水,由于該專利沒有后續回收措施,無法實現砷的回收,而且含砷的酸性廢水仍需進行處置。
4.專利申請號202011469387.7的專利公開了一種含亞砷酸鹽的含砷物料直接玻璃化固砷方法,將含亞砷酸鹽的含砷物料與玻璃基材按設計好的質量比混合處理,高溫熔融成含砷玻璃固化體。這種方法雖然實現了含砷物料的無害化處置,但是對于一些有價元素無法實現回收,且處置玻璃固化體也需要占用大量土地。
5.因此本發明致力于一種從亞砷酸渣中回收三氧化二砷的生產方法,區別于以往的濕法工藝,采用火法處理的方式,實現三氧化二砷的高效回收,并不產生其他危廢,經脫砷后的硫酸渣可返回冶煉系統進行回收有價元素,實現了廢渣資源的綜合利用。
技術實現要素:
6.本發明的目的是一種從亞砷酸渣中回收三氧化二砷的生產方法,其可以有效回收亞砷酸鈣中的三氧化二砷,并不產生其他危廢,回收的三氧化二砷可以作為產品外售,也可以作為生產金屬砷、高純砷等下游產品的原料,剩余的低含砷量硫酸渣可以返回冶煉系統回收其他有價金屬。
7.為實現上述發明目的,本發明的技術方案是這
聲明:
“從亞砷酸渣中回收三氧化二砷的生產方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)