本實用新型為環保及化學工程領域,涉及工業廢氣高附加值利用,特別適用于高溫含硫廢氣制備液態二氧化硫領域。
背景技術:
二氧化硫是主要大氣污染物,吸附劑干法脫硫如活性焦脫硫等是脫除二氧化硫重要手段。為控制成本,吸附劑通常需要再生循環使用,其中高溫解吸是吸附劑常用再生方法。工業一般采用氮氣作為熱再生時的載氣,由于生成的解吸氣中二氧化硫濃度較低,因此常用于制備稀硫酸。但由于稀硫酸產品應用范圍窄,其作為脫硫副產品的附加值低。
與稀硫酸相比,液態二氧化硫廣泛應用于食品行業及紡織行業,具有應用廣泛、價值高的優勢。因此,將解吸氣中的二氧化硫轉化為液體二氧化硫能夠有效緩解環保壓力,并能實現工業廢氣的高附加值利用。
目前,工業大規模生產液態二氧化硫的方法主要有吸收法、純氧燃硫法、三氧化硫還原法、硫酸分解法等。各種方法的區別主要集中在如何得到高濃度的二氧化硫氣體方面。當得到高濃度二氧化硫氣體后,一般都采用加壓法或冷卻法,或者采用加壓和冷卻并用的方法來制取液體二氧化硫。
通過改進脫硫劑的熱再生方式,采用水蒸氣作載體來解吸脫硫劑,因水蒸氣易冷凝,可通過對解吸氣降溫冷凝而分離水蒸氣,從而增濃二氧化硫,所得氣體再由吸收法制備液態二氧化硫。從脫硫劑熱再生時生成的解吸氣中回收制備液體二氧化硫,因二氧化硫來源穩定且廉價,在生產成本上具有很大優勢。
傳統吸收法制備液體二氧化硫技術,通常將煙氣先經除塵降溫后,再通入吸收塔吸收。該方式沒有回收和利用煙氣的能量,因此通常適宜處理熱能品位低的廢氣。同時,傳統吸收方式處理的煙氣中二氧化硫含量一般較低,致使脫硫設備體積龐大、脫硫劑用量大且損耗高,使系統總能耗增加,從而進一步增加了產品的成本。
在由高溫含硫廢氣制備液體二氧化硫過程中,各流股及反應裝置的溫度差別較大,通過合理的布置,可以實現能量的優化利用。
技術實現要素:
為解決上述問題,本實用新型提供了一種高溫含硫廢氣制備液態二氧化硫裝置,充分利用含硫廢氣的高溫屬性,通過調整物流連接順序,達到能量優化配置的目的;通過預先脫除廢氣中富含的水蒸氣,對二氧化硫采取“一次增濃”加“二次吸收”的方式,有效縮小吸收設備尺寸,強化傳質效率,實現節能降耗的目標;同時充分利用公共資源及現有工藝,以提高系統的綜合效率,具體技術方案如下:
一種高溫含硫廢氣制備液態二氧化硫裝置,包括過濾器、再沸器、相變冷凝器、吸收塔、貧
聲明:
“高溫含硫廢氣制備液態二氧化硫裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)