本發明涉及一種新工藝，特別涉及煤矸石規范化處置新工藝，屬于煤矸石處理技術領域。
背景技術：
矸石堆放方式采用分層壓實的方法來堆放矸石。根據實踐經驗總結出十六字方針的排矸工藝，即“從向外，從下向上，縮小凌空，分層壓實”，這樣既可以使矸石得到一定程度的壓實，減小空隙率，也可以減小排矸場的斜坡暴露面，因為斜坡上不易壓實，等到一層矸石的堆積完成后，然后再進行下一層的排矸，到整個矸石場停止使用時，形成的是一個封閉良好，表面固化的整體。
具體堆放措施如下：
1、將溝底粘土碾壓、夯實，加強防滲性能；
2、用汽車把松散矸石倒運到溝谷底部，裝載過程中注意上部矸石不能形成滑坡，造成生命財產損失；
3、用推土機把矸石推平，每堆放1m厚的矸石層進行一次壓實，壓實標準為k滲=1×10-5m/s，可有效防治矸石沉陷；
4、對矸石場矸石每堆放3m厚的矸石覆蓋一層30cm厚的黃土，隔絕空氣，預防由于矸石氧化部熱量積聚，引起矸石自燃；
5、每堆高8m建造一個馬道，馬道寬2m，側修建排水溝，防止坡面匯水沖刷坡面；
6、矸石場坡面形成1:2的坡度；
7、對新運來的矸石采取3-6步驟；
圖1給出了煤矸石填埋區橫截面示意圖，黑色部分代表了煤矸石填埋層，壓實厚度為3m,白色隔層代表中間的覆土阻燃隔層，壓實厚度30cm，側面為填埋區邊坡，頂部為填埋區復墾平臺。
現有煤矸石的處置工藝存在的問題：
1、大量消耗黏土資源，平均每填埋一立方煤矸石需要約0.2立方黏土，按照一個處理100萬立方的小矸石場就需要用掉20萬立方土，而且都需要外運，不但消耗量寶貴的黃土資源，還增加了運輸成本，根據考察若干填埋場實際操作時，盡管標準要求覆土0.3-0.50m，實際都在0.20m以下，甚至更低，難以達到覆土隔層的目的；
2、當地粉質土一般壓實后強度較低，密實度不夠，覆蓋層難以要達到1.0×10-7cm/s抗滲指標，使得隔絕空氣和防止水進入的目的難以達到，抗滲不足，會出現滲漏仍存在自燃風險；
3、由于溝底及側邊坡的土質含有大量砂石等，僅對溝底做就地簡單壓實無其他防滲處理措施，根本達不到1.0×10-7cm/s，無法達到防止底部滲漏污染地下水目的；
4、由于黏土壓實后強度低一般在0.2mpa以下，覆蓋黏土遇到降雨后容易軟化無法作業滲漏無法避免，晴天后機械作業時極易造成揚塵。
技術實現要素：
本發明的目
聲明：
“煤矸石規范化處置新工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山西晟境環?？萍加邢挢熑喂?nbsp;
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2025年07月09日 ~ 11日 
